脱硫电缆敷设作业指导书.docx
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脱硫电缆敷设作业指导书
1.工程概况与工程量
1.1工程概况
国电黄金埠发电厂600MW国产燃煤机组，锅炉尾部烟气全部运用脱硫环保方式处理，由北京国电龙源环保工程有限公司与北京矿冶研究总院负责设计，北京国电龙源环保工程有限公司黄金埠项目部负责总施工。
其中电控楼、工艺楼、吸收塔、废水处理、脱硫区域室外电缆敷设由天津电力建设公司黄金埠项目部负责。
全厂电缆通道主要采用电缆架空桥架和电缆隧道内布置桥架这两种方式。
电缆在桥架上是由上到下分层敷设的；分别为高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆。
1.2工程量和工期
序号
电缆类型
电缆型号
芯数断面
长度（米）
1
高压动力
ZRC-YJV-8.7/10kV
3*95
1475
2
高压动力
ZRC-YJV-8.7/10kV
3*150
474
3
高压动力
ZRC-YJV-8.7/10kV
3*120
415
4
低压动力
ZRC-VV-1kV
5*6
180
5
低压动力
ZRC-VV-1kV
5*16
107
6
低压动力
ZRC-VV-1kV
5*10
203
7
低压动力
ZRC-VV-1kV
4*6
1173
8
低压动力
ZRC-VV-1kV
4*4
769
9
低压动力
ZRC-VV-1kV
4*25
44
10
低压动力
ZRC-VV-1kV
4*16
595
11
低压动力
ZRC-VV-1kV
4*10
1712
12
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*95+1*50
+
139
13
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*70+1*35
336
14
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*70
418
15
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*6
1575
16
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*50+1*25
1202
17
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*50
1609
18
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*4
1031
19
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*35+1*16
321
20
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*35
1894
21
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*25+2*16
271
22
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*25+1*16
1610
23
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*25
804
24
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*185+1*95
2060
25
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*16
263
26
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*150+1*170
151
27
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*120+1*170
995
28
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*120
260
29
低压动力
ZRC-VV-1kV
3*10
345
30
低压动力
ZRC-VV-1kV
2*70
50
31
低压动力
ZRC-VV-1kV
2*6
1402
32
低压动力
ZRC-VV-1kV
2*50
57
33
低压动力
ZRC-VV-1kV
2*4
144
34
低压动力
ZRC-VV-1kV
2*185
28
35
低压动力
ZRC-VV-1kV
2*16
53
36
低压动力
ZRC-VV-1kV
2*120
25
37
低压动力
ZRC-VV-1kV
2*10
48
38
控制
ZRC-VV-1kV
4*4
1960
40
控制
ZRC-VV-1kV
4*10
275
41
控制
ZRC-KVVP2-1
7*1.5
8477
42
控制
ZRC-KVVP2-1
4*4
955
43
控制
ZRC-KVVP2-1
4*2.5
4884
44
控制
ZRC-KVVP2-1
4*1.5
1568
45
控制
ZRC-KVVP2-1
19*1.5
798
46
控制
ZRC-KVVP2-1
14*1.5
6905
47
控制
ZRC-KVVP2-1
10*1.5
146
48
控制
ZRC-DJYP3VP2-0.5
5*2*1.5
184
49
控制
ZRC-DJYP3VP2-0.5
4*2*1.5
151
50
控制
ZRC-DJYP3VP2-0.5
3*2*1.5
136
51
控制
ZRC-DJYP3VP2-0.5
2*2*1.5
3811
52
控制
ZRC-VV-1KV
2*6
160
1.3工期：
计划2006年9月开工，计划2007年2月底完工，共计6个月。
2.编制依据
2.1设计院图纸
2.2厂家资料
2.3中华人民共和国原水利电力部99版《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
2.4建设部《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ149-90
2.5《最新电力工程标准规范实用全书（四卷）》
2.6天津电力建设公司黄金埠项目部《施工组织总设计》
2.7天津电力建设公司《职业安全卫生与环境管理体系程序文件》
2.8国家经贸委《电力建设安全工作规程》第一部分火电发电厂
2.9《国电黄金埠发电厂达标投产实施细则》
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1设计图纸及厂供资料齐全，且通过图纸会审，会审提出问题已解决。
3.1.2作业指导书编制完毕，经审核批准，审核批准合格后组织施工人员学习。
3.1.3电缆到货齐全、绝缘良好，消耗性材料齐全。
3.1.4电缆敷设所用的工器具齐全且通过相关部门校验。
3.1.5与电缆敷设有关的建筑物的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
3.1.6电缆敷设前,建筑工程及辅助设施（例如电缆托架）应按设计要求全部竣工,并经检查验收合格。
3.1.7安全设施齐全，危险因素辨识清楚，责任到人。
3.1.8灭火器等消防器材准备充分。
3.1.9作业人员资质证件齐全，经过安全教育。
3.1.10技术交底、安全交底进行双签字。
3.2作业人员的配置和资格
序号
作业人员工种
资格要求
人数
备注
1
专业经理
有组织协调能力，有现场管理经验。
1
2
班长
班组长必须具备一定的施工经验及水平，有一定的管理组织能力，能处理施工中遇到的一些问题，并能组织好施工人员严格按照作业指导书的要求施工，在施工中起带头作用。
1
3
技术员
技术员应熟悉施工范围及施工项目的技术要求，熟悉图纸内容。
在施工过程中，对施工人员严格要求，负责与各方的技术交流。
1
4
质量员
熟练掌握质量验收规范，懂得施工工艺。
1
5
安全员
有现场工作经验，有安全员上岗证书，工作认真负责有很强的责任心。
1
6
安装工
有现场施工经验，有电工证
10
3.3作业过程中人员的职责分工和权限
序号
岗位名称
职责分工和权限
1
专业经理
1.负责人员组织配备、分工协调工作。
2
技术员
1.全面负责技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、预算。
2.技术安全交底并主持交底工作。
3.按照指导书的要求指导施工。
4.配合班组长进行自检工作。
5.记录，整理施工记录，施工日记。
3
班组长
1．负责组织安排人力，物力，严格按照指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2．做好质量自检和工序交接工作，配合技术员做好施工记录。
3．在施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工。
4．发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
4
作业人员
1．必须严格遵守各项管理制度和安全操作规程。
2．施工前必须参加技术、安全交底并签字。
3．施工前应熟悉与本项目有关的技术资料和施工任务，了解施工工艺要求和安全注意事项，做到文明施工。
4．施工时服从安排，对违章指挥、冒险作业可拒绝执行。
5
质量员
1．熟悉相关图纸内容，参加图纸汇审，技术交底。
2．掌握质量验收规范，懂得施工工艺；深入施工现场，掌握工程进度，严把质量关；配合项目部质检员。
3．有权对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4．整理、汇总质量验收记录。
6
6
安全员
1．贯彻国家有关安全的方针政策，全面负责电缆敷设工作的安全。
2．参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3．深入施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权制止违章作业，违章指挥。
对危及人身安全的事故有权责令停止工作，并立即研究处理。
4．做好事故的调查，分析和处理工作。
3.4作业工机具及仪器、仪表
3.4.1作业工机具
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
对讲机
Kenwoodtk-3107
部
4
2
锯弓子
把
4
3
电缆轴架机
套
10
4
钢卷尺
30米
个
2
5
绑线
把
若干
6
打牌机
PP-1080RE
台
1
3.4.2仪器、仪表
序号
名称
规格/型号
精度
数量
备注
1
兆欧表
500V/2C25-3
1.5级
1块
校验有效期内
2
兆欧表
1000V/2C25-4
1.5级
1块
校验有效期内
3
万用表
DT9205
0.5-1.5级
1块
校验有效期内
4
兆欧表
2500V/2C11D-10
3.5级
1块
校验有效期内
3.5施工安全用具统计
安全帽、防滑鞋、绝缘手套、安全带、水平防护绳等劳保用品齐全；施工现场安全围栏、安全警示牌等安全设施齐全，照明充足。
3.6工序交接
3.6.1土建工作基本完毕，并办理工序交接手续。
3.6.2盘柜安装完毕具备电缆敷设条件。
3.6.3电缆托架安装完毕并验收合格确保电缆敷设路径畅通。
4.作业程序和作业方法
4.1施工工序
4.1.1根据施工环境确定电缆轴架机摆放位置，电缆路径上进行人员安排，然后进行电缆搬运、敷设、固定等工作。
4.1.2施工工艺流程
4.2作业方法和内容
4.2.1电缆的检查及搬运
4.2.1.1为防止质量低劣电缆给施工质量造成不可挽回的损失，在电缆到现场后，要对电缆进行鉴定，不能以出厂合格证做为凭证。
具体“检查措施”由供应部门负责，施工、质量部门协助共同制定，凡检查不合格电缆，要坚决退货，检查合格后做出合格电缆的标识，未经检查的电缆，拒绝使用。
4.2.1.2搬运前应进行检查，检查规格是否和标志一致，包装和电缆有无损坏，封端是否完好，各部分挡板如有松动、脱落、不牢固者，应予以加固，挡板上的铁钉如有可能损害电缆时，应将它拔掉，电缆盘上的电缆如有松动，应缠绕紧固，如缠绕紊乱时，必须倒轴，如电缆封端破坏，绝缘受潮或有疑问时，应用兆欧表鉴定绝缘情况：
电力电缆1kV及以上用2500伏兆欧表，每千米大于或等于1000兆欧；1kV以下用1000伏兆欧表，每千米大于或等于20兆欧；控制电缆用500伏兆欧表，每千米大于或等于40兆欧。
4.2.1.3电缆盘只能在平坦的地面上作短距离滚动，滚动时应注意方向，按电缆缠紧方向滚动，防止电缆松散，当通过松软的地面，乱石或铁路时，应垫以木板，无保护板的电缆盘在滚动时，应注意外围免受损伤。
4.2.2电缆敷设
4.2.2.1对主管电缆施工的负责人要做到：
当技术人员编写电缆施工技术措施后，在施工前及时组织进行技术交底；每个参加电缆施工的工作人员都要明确自己的职责，做到挂牌施工，认真记录，人人都要负起自己的责任；质检员应及时检查，同时有权对违反规程的施工做出停工处理；敷设电缆时，凡经过竖井，转弯进出盘台等处，都应设熟悉情况的专人负责；每敷设一根电缆都要进行绑扎，边敷设边整理，发现前一电缆不合格，不许进行下一根电缆的敷设，严防因多根电缆同时敷设而引起排列混乱，在电缆敷设前，应按系统接线图、原理图、盘内配线图、端子箱接线图等核对电缆清册中的电缆编号、规格、芯数，然后检查一下电缆支架，电缆保护管等有无漏装及错装现象，并应检查路线是否正确，有无堵塞或不能通行的地方，沿途脚手架是否牢固，照明是否良好，在不便于施工的地方增设脚手架，在光线不足的地方应增加照明，根据电缆通道的长度，计算电缆所需的长度，据此搬运电缆和配料。
4.2.2.2统一工艺标准，提高工艺水平：
电缆敷设应尽量做到横看成线，纵看成片，引出方向一致，弯度一致，余度一致松紧适当，相互间距一致，挂牌位置一致，并避免交叉压叠，达到整齐美观；电缆敷设必须由专人指挥，在向全体施工人员交底时说明敷设电缆根数、始末端、工艺要求及安全注意事项等，人员分配为：
直线段每隔4～6m设1人，转弯处两侧各设1人，穿过平台、楼板、墙时上下或前后各设1人，电缆穿管时两端各设1人，当管子过长或电缆过大时，增设1～2人，电缆盘处设3～4人，指挥以吹哨为行动指令，转弯多或路径长的线路应分段指挥，以引出端为主传达动作命令，全线听从指挥，应同时用力或停止，遇转弯或穿管时，应先将电缆甩出一个大弯，再往前拉；电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上方引出，引出端头如有松弛，应用绑线绑紧，电缆盘的转动速度与牵引速度应很好的配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉，敷设过程中，如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查鉴定，予以处理严重者应割去，新敷设的控制电缆是不允许有接头；电缆敷设时，常经过很多弯曲处，电缆本身细而长，敷设时稍有不慎就会弯曲过度，使电缆中的绝缘层受到损伤，电缆受伤后，在表面上不一定能够看出，但对它的使用寿命，则有很大的影响；电缆应有足够的备用长度，以补偿因温度变化而引起的变形，电缆跨越建筑物伸缩处应留有余度，以适应变化；每根电缆敷设好以后，必须待两端留有足够长度，各转弯处以作初步固定，直线段初步整理过并已符合设计要求时，才允许锯切，控制电缆切断后，宜用黑胶布封头；每根电缆敷设完后，应及时挂上标志，在敷设下一根电缆；因工程进度需要或供应的关系，一个断面内排列的电缆不能一次敷设完毕时，把不能及时敷设的电缆位置留出来；电缆敷设告一段落后，应进行全线的整理；电缆敷设完毕后，应根据现场情况画出竣工草图，做好敷设记录，当电缆有代用时，应记录清楚；控制盘、台下的电缆，在制作终端头前一定要先将电缆完全整理好后加以固定，待制作终端头时，再将电缆卡子松开，以便进行施工。
4.2.2.3电缆敷设过程中要注意：
电缆敷设应躲开人孔、设备起吊孔、防爆孔和窥视孔等，敷设在主设备和油管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装；电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度，普通电缆不得敷设在温度高于65℃的区域，如必须敷设，应采取隔热措施或采用耐热电缆；敷设在易燃和易积灰尘地方时，采用封闭防火电缆槽或电缆保护管；电缆与热控导管间也要保持一定的距离，当电缆与导管作上下平行敷设时，其间距应大于200mm，且电缆一般敷设在上方，以免导管泄漏时损坏电缆绝缘层；严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管口的下方通过；电力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设，并按上述顺序从上至下排列；电缆按设计分层进行敷设。
4.2.2.4电缆穿管敷设：
电缆保护管应敷设在检修维护方便、无剧烈振动和不易受到机械损伤的地方，而且应远离火源和热源（环境温度不得高于65℃），电缆保护管应牢固的固定在支架上，电缆管敷设应整齐美观，避免交叉，并应尽量作直线敷设，平行敷设时，两管之间的距离应保持匀称，为了便于检修，两管间的中心距离为管子外径的两倍；电缆保护管在穿线前，应先清扫管路，方法是用压力约为0.25mPa的压缩空气，吹入已敷设好的管中，以除去残留的灰土和水份，如无压缩空气，则可在钢丝上绑以擦布，来回拉数次，将管内杂物和水份擦净，管路清扫后，随即向管内吹入滑石粉，以便穿线，电缆穿入管中，用钢丝引入，钢丝在导管敷设前预穿，并在钢管上加堵，当管路较短、弯头较少时，可把钢丝由管子的一端送向另一端，再从另一端将电缆绑扎在钢丝上，牵引电缆入管，如果管路较长，从一端穿通钢丝有问题时，可由管子两端同时穿入钢丝，钢丝端部弯成小钩，当两段钢丝在管中相遇时，用手转动引线使其钩在一起，然后将一根钢丝拉出，另一根钢丝绑扎在电缆顶部，把电缆拉入管中，电缆穿管时，应一端有人拉，一端有人送，两者动作要协调，穿入同一根管内的数根电缆，应平行并拢一次进入，不得互相缠绕；热工测量回路的电缆不应和动力回路、信号回路等的电缆穿入同一根保护管内；电缆穿完后，应将电缆保护管整理一次，紧固松动的卡子和连管节，以增加美观。
4.2.2.5电缆在线槽内敷设：
测点比较集中的地方采用电缆保护管和汇线槽混合使用方式；线槽的尺寸是由测点数量、电缆粗细及维修方便等条件来选择，线槽的长度由测点和端子箱的位置确定，从测点来的电缆保护管可汇集到一个线槽内，所需线槽的长度超过制造长度时，用连板连接两线槽，使之严密，线槽用螺栓固定在吊架、支架或平台上，电缆敷设完后，在线槽上加盖，用圆头螺丝固定。
4.2.2.6电缆敷设过程中，根据现场情况分阶段进行自检。
一般分为盘间电缆、从配电盘到设备就地电缆等。
由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷设施工记录电缆敷设部分，报电气施工处质检员进行检验。
4.2.3电缆的固定
4.2.3.1托架上电缆的固定：
水平及竖井托件的弯头两侧电缆应各设一个固定点，固定点距弯头中心为300mm，水平直段300mm设一个固定点，竖井则为2m，绑线一律使用统一绑线，严禁使用铁丝或其它易燃物。
4.2.3.2进盘电缆的固定：
控制盘为下进线盘应在盘台下部加装电缆固定支架，支架距盘300-400mm，同一处支架距离应一致；各层电缆应从本层托架侧面引出，并与托架纵向轴线垂直；进同一盘台同一侧的电缆须绑扎一致，排列整齐；电缆进盘后的固定，若最低端子排距盘底较近，可在电缆固定架上就排成单列或双列，但同一盘台处应一致；固定电缆用绑线与托架上使用的绑线相同，电缆整理完毕，临时绑线一律拆除。
4.2.3.3电缆牌：
控制电缆的二次接线号头，一律使用烫号机打字；电缆牌使用统一；电缆牌一律使用一拉得与电缆固定，号牌应排在同一水平，如进盘电缆较多时，电缆牌可排成斜线。
4.2.3.4控制箱、接线盒及设备进线应尽量由低部或侧面引入，同时应加防水弯。
各类盘台、控制箱、接线盒内，凡未进入线槽长度超过200mm以上的电缆芯线或其他电缆都要排列整齐，并打成圆把固定，各线把横平竖直。
绑线在同一盘台内的使用材质应相同。
4.2.3.5屏蔽电缆的屏蔽层接线须一端接地，屏蔽层接地点符合设计，若通过接线盒时屏蔽层的断点要联接可靠并做好绝缘。
4.2.3.6电缆固定工作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷设施工记录固定部分，报质检员进行验收。
4.2.4检查验收
电缆敷设完毕后，应及时清除杂物。
通知项目部质检部门及监理进行验收。
经项目部质检部门及监理验收合格后，对电缆托架加盖板。
5.质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
1.分部工程合格率100%
2.分项工程合格率100%
5.2质量控制和质量通病预防
为保证该项目的施工质量，在施工作业中采取的控制措施和防范对策如下：
5.2.1电缆敷设混乱:
编制电缆敷设清册，按照正确的敷设顺序进行:
敷设一根电缆后就进行排列、固定；分阶段进行整理。
5.2.2控制电缆与信号电缆混放:
编制电缆敷设清册时将不同类型的电缆（控制电缆，信号电缆）分别排列在不同的电缆托架内。
施工时严格按照清册进行敷设。
5.3作业过程中控制点的设置
序号
控制点
检验单位
班组
项目工程部
项目质检部
监理
见证方式
1
脱硫岛室外区域电缆敷设
√
√
2
脱硫电控楼用电系统电缆敷设
√
√
3
直流系统电缆敷设
√
√
4
事故保安电源系统电缆敷设
√
√
5
照明及检修电源系统电缆敷设
√
√
6
工艺楼电缆敷设
√
√
7
吸收塔系统电缆敷设
√
√
8
废水处理间电缆敷设
√
√
见证方式：
R-记录确认点W-见证点H-停工待检点S-连续监视监护
6作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全要求和措施
6.1.1施工前施工人员必须接受安全交底，且全员签字，并详细了解作业指导书的内容和要求，否则不允许施工。
6.1.2施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，穿绝缘鞋，施工场所严禁吸烟，施工人员不得酒后施工。
6.1.3施工人员进入施工现场注意周围孔洞，禁止嬉戏打闹。
6.1.4进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位同意，办理工作票，采取安全措施，并设监护人。
6.1.5脚手架搭设验收挂牌后方可使用。
6.1.6作业时要精神集中，谨防磕碰身体。
6.1.7施工人员在施工时要统一听从指挥，协调一致。
6.1.8装卸、运输电缆盘时，应有防止滚动的措施，如打晃绳；电缆端头固定好。
严禁从车上直接推下，电缆轴架应有防倒措施，人员应站在两侧，不要站在电缆前进的方向。
6.1.9高处作业，要正确系挂安全带，要有防护栏杆或安全网等必要的防护措施，安全带系在上方牢固可靠处。
6.1.10电缆沟及夹间内应清理干净，无杂物，无积水，并应有足够的安全照明。
6.1.11电缆通过孔洞、管子和楼板时，两侧必须设监护人。
入口侧要防止电缆被卡及手被带入孔内。
6.1.12施工时材料要堆放整齐，作到文明施工；施工结束时，应做到“工完、料净、场地清”。
6.1.13高处作业传递物品应用麻绳，工器具应系保险绳，以防坠落伤人。
6.1.14电缆拐弯处，施工人员应站在外侧，防止兜挂人员。
6.1.15电缆敷设时，在无脚手架护栏的部位应加装保护绳。
6.1.16电缆敷设时应戴手套，以防手指划破。
6.1.17人不得攀吊在电缆上，或在电缆上行走。
6.1.18电缆穿入带电盘时，应取得运行单位同意，办理工作票，采取安全措施，并设监护人，盘上要有专人接引，严防电缆触及带电部位，带电部位必须挂牌说明。
6.1.19脚手架措施不到位时，严禁施工。
6.1.20电缆做完绝缘电阻测试后,要进行放电以免对人身造成伤害.
6.1.21本文未提到的部分请执行<<电力建设安全工作规程>>。
6.2环境条件
6.2.1施工现场投入合格照明灯具并能正常使用；
6.2.2作业场地应清洁、无杂物；
6.2.3安全设施通过检查验收并全部合格；
6.2.4电缆运输道路应平整；
6.2.5施工范围不再使用的建筑临时设施应全部拆除；
6.2.6施工现场避免交叉作业，如不能避开必须采取确保安全的隔离措施。
7．附录
7.1施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
7.2电缆敷设路径图
7.3电缆敷设验评
7.4电缆敷设记录
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