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三级气站应急救援预案

（2008年第一版）

XXXXXX有限公司

XXXX年XX月

目录

第一部分企业基本概况3

1．地理位置3

2.气象条件3

3.重大危险源辨识与评估3

4.应急设备与设施3

5．应急资源与能力评估3

第二部分应急救援应对程序3

1.应急组织机构3

1.1应急预案实施的人员组成3

1.2各组人员职责3

2.发生突发性事故时的应对程序3

2.1监控点、报警电话以及紧急切断控制点位置3

2.2应对程序3

3.事故的预防措施3

3.1站区防火防爆措施3

3.2生产区防止静电和雷击的措施3

3.3液化石油气设备设施的防腐措施3

3.4消防器材的配备与维护3

4.企业内可能发生的事故情况3

5．应急救援现场处置原则3

6.液化石油气泄漏应变步骤及措施3

6.1预防3

6.2控制3

6.3气站典型液化石油气泄漏应变步骤及处理措施3

7．火警及灭火作战行动步骤3

7.1综述3

7.2气站典型事故灭火作战行动步骤3

8.气站灭火作战人员部署规定3

第三部分气站典型事故应急响应程序3

1．气站发生中毒事故的应急响应程序3

2．气站生产区液化石油气轻微泄漏的应急响应程序3

3．气站生产区液化石油气中量泄漏的应急响应程序3

4．气站生产区液化石油气大量泄漏的应急响应程序3

5．气站汽车罐车装卸台装卸软管爆裂或被罐车拉断的应急响应程序3

6．气站钢瓶充装台、重瓶库液化石油气钢瓶漏气或其他异常的应急响应程序3

7．气站办公室、员工宿舍、营业厅、仓库、水泵房、配电室和发电房火警应急响应程序3

8．气站机泵房、压缩机房、钢瓶充装台、罐车装卸台和压力管道火灾应急响应程序3

9．气站液化石油气储罐区火灾应急响应程序3

10．气站防台风、防汛应急响应程序3

11．气站遭遇地震灾害应急响应程序3

12．气站防雷应急响应程序3

13．气站周边发生毒物泄漏、火灾事故时站区应急响应程序3

14．气站紧急疏散响应程序3

附件一消防器材平面布置图.............................................................................................................................

附件二气站工艺平面布置图..............................................................................................................................

附件三抢险进攻及紧急疏散方向示意图..........................................................................................................

附件四当地政府及职能部门联系通信录..........................................................................................................

第一部分企业基本概况

（详细企业名称）气站建于年月，主要从事液化石油气的储存、瓶装液化石油气批发与液化石油气零售业务，注册资本为万元。

月销售规模约吨。

1．地理位置

1.1气站位于（地域详细名称），（北纬：

，东经：

）占地面积XXXX万m2，其中：

1.1.1东面：

为（建筑物或道路、山体），与气站罐区储罐的距离为XXm；

1.1.2南面：

为（建筑物或道路、山体），与气站罐区储罐的距离为XXm；

1.1.3西面：

为（建筑物或道路、山体），与气站罐区储罐的距离为XXm；

1.1.4北面：

为（建筑物或道路、山体），与气站罐区储罐距离为XXm。

1.2气站建有液化石油气储罐区、气瓶充装间、及与之配套的供电、消防、防雷、可燃气体报警等系统和办公室、值班室等辅助生产设施。

1.3储罐区总容积为XXXm3，包括X个XXXm3的卧式储罐和X个容积为Xm3的残液罐。

2.气象条件

根据气象资料，气站气象条件如下：

2.1气温

气站所在地属于亚热带海洋气候，夏季炎热，冬季温和，多年平均气温为21.8℃；1-2月份平均气温在13℃以上，6-9月份平均气温在27℃以上。

a.历年极端最高气温：

38.7℃（出现于1953年8月12日）

b.历年极端最低气温：

0.0℃（出现于1957年2月11日）

c.历年平均气温：

21.8℃

d.历年最高气温≥35℃的日数：

平均每年有5.3天，一般发生在5-9月份。

2.2降水

本站地区雨量充沛，年平均降雨量1700mm以上，年平均降雨日数为150天。

降水量年内分配不均匀，4-9月份为雨季，降水量集中，降水量多达1392mm，占年降水量的82%；5-6月份最集中，降水量为589mm，占年降水量的35%。

受台风影响时，易发生大雨和暴雨。

2.3相对湿度

气站所在地区湿度较大，每年平均相对湿度为79%，每年3-9月份相对湿度较大，一般在80-86%。

2.4雾

根据实测雾资料统计结果，多年平均出现雾的日数为5天，历年最大雾日数为12天，出现于1957年，多年平均雾日数5天。

雾季一般发生在1-4月份，共出现3.5天，占全年70%。

2.5风

历年常风向以北风（N）为主，频率16%；其次是东南风（SE），频率为9%；无风或风向不足的频率为27%。

每年9-3月份以北风为主，4-8月份多东南风。

a.历年极大风速：

35.4m/s，风向东北（NE），出现于1964年9月5日

b.多年平均风速：

2.1m/s

c.平均每年≥8级大风的日数：

5.8天

d.平均每年≥6级大风的日数：

66.8天

e.本地区常受台风袭击，每年都受台风影响，6-9月份为台风旺季。

据统计，在本地区登陆的台风，平均每年有1.3次。

注：

上述数据以广州市为参考值。

3.重大危险源辨识与评估

3.1重大危险源辨识标准

3.1.1《危险化学品安全管理条例》中规定：

重大危险源是指生产、运输、使用、贮存危险化学品或者处置废弃危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。

3.1.22000年我国制订实施了用于辨识重大危险源的国家标准GB18218-2000《重大危险源辨识》，规定了构成重大危险源的物质以及其临界量。

3.1.3《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）也对重大危险源的界定作出了规定。

3.2重大危险源辨识

3.2.1重大危险源辨识的依据是物质的危险特性及其存在量，本气站储存的液化石油气已列入标准，规定的临界量与实际存在量对照如下表：

表1-2临界量与实际存在量对照表

场所名称

生产场所临界量（Q）

存在量（q）

q/Q

卧罐区

1t

单罐常规储存量>XXt

>1

3.2.2气站储存易燃易爆介质的压力容器——液化石油气卧式储罐。

单个储罐PV=XXXMPa·m3>100MPa·m3，气站储罐已构成压力容器重大危险源。

3.2.3认定气站已构成生产场所和储存、压力容器重大危险源包括：

a.液化石油气储罐区；

b.液化石油气储罐。

3.3重大危险源等级评估

3.3.1根据国家安监总局《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》和当地省、市安全生产监督管理局对重大危险源监督管理的规定，重大危险源的分级是按照重大危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果进行分级，将重大危险源分为以下四个等级：

a.一级重大危险源：

可能造成特别重大事故的；

b.二级重大危险源：

可能造成特大事故的；

c.三级重大危险源：

可能造成重大事故的；

d.四级重大危险源：

可能造成一般事故的。

3.3.2根据《重大危险源辩识与控制》中介绍的重大危险源分级标准分级，采用重大危险源的死亡半径R作为危险源分级标准，定义：

a.一级重大危险源：

R≥200m

b.二级重大危险源：

100m≤R＜200m

c.三级重大危险源：

50m≤R＜100m

d.四级重大危险源：

R＜50m

3.3.3按照一个100m3贮罐全部泄漏聚积成蒸气云后爆炸计算结果，气站的死亡半径R＝48.65m；按照上述分级标准，本重大危险源为四级重大危险源。

4.应急设备与设施

4.1供电、照明

4.1.1气站用电主要是机泵设备用电、照明用电和消防泵用电，采取单回路供电，电源引自站区配电房。

供电电压为三相四线380/220v。

4.1.2站内配有XX千瓦发电机一台。

满足本单位备用电源需要。

4.2消防设施

为确保气站安全运行，按规范要求，对气站进行消防设备设施配置，情况如下表。

表1-1气站消防设施清单

序号

名称

规格/规格

数量

1

消防水管

DN

M

2

消防水管

DN

M

3

消防水管

DN

M

4

消防水管

DN

M

5

室外消防栓

DN

个

6

消防接合器

个

7

水枪、水带

8-65/25m

套

8

推车式干粉灭火器

㎏

个

9

推车式干粉灭火器

㎏

个

10

手提式干粉灭火器

㎏

个

11

冷却喷淋系统

/

1套

12

消防补水泵

台

13

消防泵

台

14

消防水源

消防水池

m3

4.3抢险工具

堵漏工夹具、防冻手套、防冻鞋、空气呼吸器、防毒面具等一批。

5．应急资源与能力评估

5.1应急资源

5.1.1通讯和通讯联络设施

办公电话和手提电话。

5.1.2个人防护设施

安全帽、防毒面具、防护服、防护手套、空气呼吸器。

5.1.3消防安全设施

5.1.3.1消防供水系统

a、消防泵房装有X台离心式消防水泵；每台流量为XXm3/h；扬程为XX米；

b、消防水源：

站内建有储水能力XXXXm3消防水池一个；

c、发生事故时，水泵直接从消防水池吸水供应站区环形水管网的消火栓、喷淋管。

5.1.3.2喷淋系统

每个储罐均安装有X排矩形降温喷淋管，一旦发生事故，消防水泵起动，喷淋冷却系统自动启动，形成雾状水幕，起到对储罐降温作用。

5.1.3.3常规水消防系统

由消防水泵、X个室外消火栓（详见灭火器材分布图）及相应管线和阀门组成，负责保护站区内罐区等所有建、构筑物。

5.1.3.4移动式灭火器

整个站区配置了XX只手提和手推式干粉灭火器（详见灭火器材分布图），用于扑救小型初始火灾。

5.1.3.5水幕或花洒水枪头

罐区配有X支水幕或花洒水枪头，以便在出现泄漏时，尽快驱散空气中的液化石油气蒸气，降低空气中液化石油气的含量，避免爆炸事故的发生。

5.1.4事故控制设备

应急电源：

站区供电采用双回路供电，一路为引自XXXX变电所XXKV线路至气站变压器、配电房；另一路为保安电源，采用XXXKW柴油发电机供电。

市电网和柴油发电机之间在30秒内实现相互切换。

5.1.5医疗器材和医疗服务机构设施

a.站内备有防冻、防烫伤等常用药品和担架。

b.当地医疗机构：

XX医院、XX医院等。

5.1.6火灾、爆炸监视控制和报警系统

5.1.6.1紧急切断系统

站区压力容器和压力管道设有液压（或气动）紧急切断系统，一旦发生泄漏或爆炸事故，可以在罐区、机泵房、站区门口实施紧急泄压和放散，关闭储罐气、液相出口紧急切断阀，避免事故扩大。

5.1.6.2可燃气体报警系统

站区内分别在罐区、机泵房、充装台等装有XX个高灵敏度液化石油气体浓度报警探头，以保证泄漏气体浓度达到爆炸下限的25%时可靠报警。

5.1.6.3手摇报警系统

站区门口装有手摇报警器一台，用于紧急情况下的报警；另外还设有电话报警措施。

5.1.6.4保安与进出管制

a、特发事件状态下控制交通和紧急疏散时的保安人员：

XX人；

b、管制设施：

警戒带、路标、指示信号标志等。

5.2应急能力的评估

a.应急人员的技术水平：

中级；

b.应急人员的工作经验：

2年以上；

c.应急人员的培训情况：

各种专业培训半年以上；

d.兼职消防队员人数：

XX人；

e.紧急状态时可动员的全职、兼职人员：

XX人。

第二部分应急救援应对程序

编制本应对程序的目的是加强本公司全体员工的安全意识和防范自救能力，以在发生意外事故时提供紧急应变计划，及时、有效地扑灭初起事故或阻止事故的进一步扩展，最大限度地减少本公司人员的伤亡、财物的损失及环境的破坏。

应急救援范围包括气站的主要设施及周围区域，应急事件包括液化石油气泄漏、火灾及恶劣天气条件。

1.应急组织机构

1.1应急预案实施的人员组成

1.1.1指挥组

总指挥：

技术指挥：

现场指挥：

1.1.2灭火/营救组

组长：

组员：

1.1.3抢修组

组长：

组员：

1.1.4运输救护组

组长:

组员:

1.1.5保卫组

组长:

组员:

本公司所属在现场运瓶车司机、小车司机

1.1.6机动组

组长：

组员：

所属公司办公室人员

1.2各组人员职责

1.2.1现场指挥组

a.无论在任何时候发生任何事故,应急总指挥、现场指挥首先进入指挥岗位；听到警报声或收到电话时,其如成员必须赶赴出事现场,做指挥调动等工作。

b.清楚估算事故的严重性及危害程度,本公司是否有足够的能力进行处理,决定是否报告消防等有关部门人士协助处理。

c.如能有足够的人力物力处理事故,必须迅速调动相应的人力物力展开抢修抢险工作。

d.如明确事故属于难以控制性质时,则及早安排将重要物资、车辆撤离现场至安全地带，并妥善保管。

e.事故平息后,应尽快安排有关人员处理善后工作（包括:

事故调查、恢复生产及安顿伤亡人员等）。

f.指挥中心设置手提扬声器，以备现场指挥时专用。

1.2.2灭火/营救组

a.熟悉站区的地形、地物及各类机械设备的特性、特征。

b.熟悉各种灭火器材、设施的用途、操作方法、存放位置及适用范围。

c.当发生火警时,全组人员迅速自行组合,听从组长的安排,根据现场指挥的调度,取合适的灭火器具,全力投入扑救工作。

d.如发生液化石油气泄漏或某些机械故障时，按实际需要，全组人员迅速投入抢修组协助抢修工作。

e.一旦地方消防人员到达现场接替灭火抢险，全体人员转入营救工作。

1.2.3抢修组

a.熟悉站区各类机械设备及其安全附件的性能、特征及抢修办法。

b.了解各种抢修工具、器械、配件的用途、存放地点、数量规格（包括：

木尖、铁箍、篷布条、棉胎、钢线、堵漏夹具、金属补漏剂等）,并妥善保管。

c.当发生机械故障、液化石油气泄漏等事故时,全组人员必须迅速组合,在组长带领下,根据现场指挥员的要求,取合适的工具及器械,全力开展抢修工作。

d.如发生火警时,全组人员根据火险情况的需要,在指挥员的调度下全力参加灭火工作。

1.2.4后勤救护组

a.听到警报声响时,全组人员迅速集合于气站大门口,在组长的带领下全力投入抢救工作;财务人员第一时间保护货款及单据,防抢防盗。

b.根据实际情况,紧急疏散站区无关人员及车辆至安全位置,并妥善保管。

c.运送和补充事故现场所需的器材物品,配合协助灭火或抢修人员伤病时护理护送工作;。

d.协助保卫人员设立警戒线,维护现场交通秩序,保障消防、公安部门的人员和车辆顺利出入现场；驱走外来无关人员车辆。

e.安排好一至两辆汽车于气站外公路边，以备急救应用。

1.2.5保卫组

a.当发现事故,收到事故通知或气体浓度探测发出警报响时,立即拉响警报,打开气站大门,守住大门口。

b.坚守岗位,设立警戒线,维护现场交通秩序,保障消防、公安部门的人员和车辆顺利出入现场；驱走外来无关人员车辆。

c.不到事故现场、把守大门,除消防、公安及政府应急机构等有关人士外,其余无关人员一律不准进入站区,；如站区有人离开,必须查明其身份,做好记录。

d.保障站区内外道路畅通,消防栓及消防水池边无杂物阻碍。

e.夜间发生事故时,立即根据实际情况并按照上述要求，准确无误地报警（消防大队、公安局）,电话通知本所属公司有关人士。

f.根据事故的严重程度、危害范围,必要时，可启动站区消防喷淋进行贮罐的冷却及间隔。

1.2.7机动人员

a.当接到气站火警电话时,公司本部全体员工立即停下所有工作,到本公司门口集合。

b.根据现场指挥调度,到达事故现场后男工作人员支援灭火或抢修工作,女工作人员配合后勤救护组工作.

c.各部门负责人在紧急集合后,立即清点人数,保证进退现场的人数一致。

1.2.8特定工种——电工、水泵工

当站内发生火警或石油气严重泄漏事故时,立即关闭站内除水泵房以外的一切电源,并做好启动消防喷淋的工作。

2.发生突发性事故时的应对程序

2.1监控点、报警电话以及紧急切断控制点位置

2.1.1监控点：

a.气站地址：

b.电话：

2.1.2报警电话：

a.统一报警电话：

110

b.本公司抢险队:

2.1.3气站紧急切断控制点位置及其应变动作

a.罐区－－机泵房内液压紧急切断控制装置－－－卸压；

b.机泵房－－停机、停泵－－关闭控制阀、切断电源开关；

c.充瓶间、卸车台－－停止装卸－－关闭控制阀；

d.配电房－－关闭除水泵房以外的电源开关（晚上保留站区照明电源）。

2.2应对程序

2.2.1气站内所有人员,不论在任何时候,发现有火警或泄漏事故发生,必须迅速报告站长或当值安全管理小组成员,并清楚说明出事故位置及严重程度。

2.2.2当气站内发生火警、液化石油气严重泄漏等突变事件时,立即摇响警报。

2.2.3警报响起,站内电话立即停止与突发事件无关的联络,将电话交给站长使用。

根据本“公司应急救援总预案”的规定，站长对事故的危害程度进行判断，一旦判定为预警、现场应急、全体应急状态，立即按“情况通报与行动准则”的要求，将本气站紧急情况向所属公司主管部门经理通报，同时担负起企业应急总指挥的责任，并启动本气站的紧急应变预案。

2.2.4一旦事故初始阶段已形成无法控制的火灾和严重泄漏全体应急状况，站长立即拨打报警电话：

110，准确列无误地向当地紧急救援中心报告出事地点、出事的性质、严重性及危害程度；直接寻求当地政府的援助。

2.2.5夜间出事则由当班保卫人员负责上述工作程序。

2.2.6气站内所有人员,不论在任何时候,一旦发生预警、现场应急、全体应急情况，应立即到事故应急集合点集合报到。

2.2.7事故应急指挥中心设在气站:

站长办公室。

重点提示：

万一发生火警或液化石油气泄漏事故,指挥组成员未能及时赶到现场作指挥调动时,现场灭火/营救组、抢修组及后勤救护组组长必须迅速自行组合本组成员,互相配合,按“气站典型事故应急响应程序”要求进行扑救行动,全体员工必须按“应急救援预案”规定的职责，全力投入配合抢险抢修工作。

3.事故的预防措施

3.1站区防火防爆措施

3.1.1控制可燃物

a.禁止随地排放残液，及时处理装卸操作中出现的跑、冒、滴、漏现象；

b.严禁将油污、液化石油气残液排入下水道，并经常检查水封井水位，防止干涸；

c.罐区、机泵房、装卸台等附近要清除一切易燃物，如树叶、干草、和杂物等；

d.用过的沾油棉纱、油抹布、油手套、油纸等物，应置于有盖的铁桶内，并及时清除。

3.1.2断绝火源

a.严禁携带火柴、打火机和其他火种进入站区，严格控制火源流动和明火作业；

b.站区内严禁烟火，修理作业必须使用明火作业时，严格按照站区动火管理规定，经有关部门批准，采取安全防范措施后，方可动火；

c.所有进入生产区的车辆，必须在排气口加装防火罩，停车后立即熄灭发动机，并严禁在生产区内洗车和检修车辆，也不准在作业过程中启动发动机。

3.1.3防止火花的产生

a.生产区内必须采用防爆型的各种电气设备和铠装电缆，禁止使用破皮和露线的电缆；所有电缆接头必须满足本质安全要求；

b.生产区内禁止使用手机、照相机、摄相机等器材；对讲机必须使用防爆型；

c.严格执行出入生产区的有关规定，禁止穿带钉鞋和化纤服装进入生产区内；

d.检修作业时禁止使用黑色金属工具敲打金属物体；临时用电和使用电动工具需办理动火许可证；

e.禁止在生产区水泥地面上拖动或滚动金属物件；

f.在灌装作业中，必须避免装卸软管快速接头插入或拔出过程与罐车黑色金属物体之间的碰撞。

3.1.4防止液化石油气蒸气积聚引起燃烧或爆炸

检修压力容器或压力管道时，罐体和管道内必须经认真吹扫处理并经化验、测定确定含氧量合格，方可动火检修，以防液化石油气蒸气积聚产生爆炸。

3.1.5确保生产区可燃气体报警系统正常运行

a.安装在罐区、充装台、装卸台等重点监控部位的可燃气体浓度报警探头是及时发现泄漏事故发生的有效手段，必须保证其长期处于完好、正常运作状态；

b.除自身定期维护保养外，还应定期强检，确保其警示范围的准确性和有效性。

3.2生产区防止静电和雷击的措施

3.2.1储存、运输液化石油气的储罐、管线、罐车、装卸设备必须具有良好的接地装置，及时将静电导入地下；

3.2.2做好防雷防静电设施的维护保养，保证生产区内所有防雷、防静电接地连接线长期处于完好状态，及时安排防雷防静电设施的定期强检，保证接地装置的技术状况和测试数据符合规范要求；

3.2.3在空气干燥、温度较高的季节，注意检查接地设备的状态，适当控制和降低液化石油气的流速；

3.2.4进入生产区的操作人员禁止穿着化纤服装，采取有效措施消除静电；

3.2.5保证汽车罐车、磅秤接地装置完好；站区与罐车静电连接确认可靠，方可实施装卸作业；

3.2.6雷雨天气应终止生产区内一切装卸作业。

3.3液化石油气设备设施的防腐措施

3.3.1严格生产区内压力容器、压力管道等相关设备设施的定期维护保养，定期对暴露在空气中的储罐、管道油漆防腐，避免大气中酸性物质对储罐、管道的外部腐蚀而造成泄漏；

3.3.2生产区内阀门等活动部件及法兰连接件的定期维护保养除油漆防腐外，还必须注重涂抹防锈脂或润滑脂，以防止水分渗入和积聚引起腐蚀；

3.3.3对埋地储罐及管线应加强对牺牲阳极保护装置的定期检查，确保其处于完好工作状态。

3.4消防器材的配备与维护

3.4.1站区内各重要岗位必须按照消防要求规定配备各种消防器材，分布状况必须与应急预案要求相一致，以便在火灾初期能迅速扑灭初起火灾；

3.4.2注重站区内消防水泵、各类消防器材的维护保养，确保其长期处于完好状态，高度重视消防水池的储水及补水，以应对可能出现的突发事件。

4.企业内可能发生的事故情况

4.1冻伤事故；

4.2中毒和窒息事故；

4.3液化石油气泄漏事故；

4.4火灾、爆炸事故；

4.5洪水事故；

4.6台风袭击事故；

4.7地震事故；

4.8雷击事故等。

5．应急救援现场处置原则

5.1统一指挥、密切协作的原则

事故现场应急救援人员多，现场情况复杂，专业性强，应急救援人员需在现场抢