四氯乙烯防雷接保护设备及静电地施工方案.docx
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四氯乙烯防雷接保护设备及静电地施工方案
******品有限公司2.4万吨/年
四氯乙烯系列产品项目
防雷、静电接地及保护接地
施工方案
编制单位：
编制：
审核：
审批：
日期：
2012年月日
目录
第一章编制依据与防雷、静电及保护接地工程概况3
一、编制概况3
三、编制依据3
三、防雷系统概况3
四、接地系统概况5
五、静电及保护接地系统概况6
第二章施工准备及施工部署7
一、技术准备8
二、材料准备8
三、施工机具准备8
四、施工部署8
第三章施工工艺9
一、基础接地施工工艺9
二、屋面防雷施工工艺10
三、测试板连接施工工艺12
四、引下线施工工艺12
五、管道、设备静电接地施工工艺13
六、保护接地施工工艺18
第四章质量保证措施21
一、质量标准21
二、应注意的质量问题21
三、质量记录23
第五章安全保证措施24
第一章编制依据与防雷、静电及保护接地工程概况
一、编制概况
由于本工程全厂面积较大，接地系统复杂，装置区及厂房较多，装置区有四氯乙烯装置区（氯化区、精馏区）、笨甲酰胺装置区、液氯气化、灌区、冷冻站/空压制氮、循环水、管廊等；建筑部分有中控楼、氯化区厂房、精馏区厂房、冷冻站/空压制氮厂房、笨甲酰胺装置区厂房（建筑厂房不属我司施工范围）、液氯气化厂房（钢结构）都有防雷、静电及保护接地系统，根据此情况特编写本方案。
本方案仅适用于重庆市海洲化学品有限公司2.4万吨/年四氯乙烯系列产品项目防雷、静电及保护接地工程。
二、编制依据
编制依据是根据：
控制楼蓝图部分防雷接地系统电气施工图纸；
灌区接地平面图1014-00100-09136-03-1；（电子版）及甲供白图
精馏区接地平面图1014-00100-09136-01-（01至06）；（电子版及甲供白图）
氯化区接地平面图1014-00100-09136-02-（01至04）；（电子版及甲供白图）
全厂防雷、防静电接地平面布置图1014-00000-09136-32（电子版及甲供白图）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB-50303-2002）；
《建筑电气工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-006-2003）；
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《石油化工静电接地规范》（SH3097-2000）；
《建筑物防雷设计规范》GB50057-1997GB50057-2010
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
施工图集《防雷与接地安装》（D501-1-4）进行编制。
海洲四氯乙烯项目全厂防雷、防静电接地平面图疑问答复日期2011.10.27
三、防雷系统概况
本工程四氯乙烯装置区、笨甲酰胺装置区（不属我司施工范围）、液氯气化、灌区管廊为甲类装置区，属二类防雷建筑；冷冻站/空压制氮、循环水、控制楼安全区，按三类防雷建筑。
全厂防雷、防静电和保护接地合用一套系统，接地干线和接地极共用，接地电阻不应大于1欧，若实测不满足要求时，增加接地极。
全厂各建筑物凡突出屋面的所有金属构件、基座、支架、管道、设备、金属屋面、金属屋架等均要与避雷带可靠焊接连通。
进出建筑物的各种金属管道、穿线钢管等，并就近连接到接地网。
1．控制楼
控制楼建筑面积2815.02平方米，总高18.3米，共计5层。
按三类防雷设计。
避雷引下线是利用建筑物结构柱内四根主筋通长焊接，引下至建筑物地下层基础版及桩基，并与地下层地板、梁及桩基内钢筋可靠焊接。
将一层基础底板外侧两根主筋环形封闭焊接，做为自然接地体并与防雷引下线焊接。
引下线在距室外地坪下1米处（与预埋件）焊接出一根—40×40的镀锌扁钢，此镀锌扁钢伸向室外距外墙间距不小于1.5米。
在地上室外的适当位置设测点，距室外地坪0.5米。
避雷网采用φ10的镀锌圆钢，并每隔1000米有一个支撑点，转角处500有一个支撑点，屋顶上所有凸起的金属构筑物，建筑装饰铁构件、管道或设备等均与避雷带可靠电气连接。
2.灌区、四氯乙烯装置（精馏区、氯化区）、液氯气化区防雷
1）本工程灌区、精馏区、液氯气化区、氯化区装置属于甲类装置区，属于二类防雷。
精馏区建筑面积1053.36平方米，共计3层，建筑高度15.7米；
氯化区建筑面积1478.79平方米，共计5层，建筑高度23.70米。
液氯气化区厂房是钢结构，建筑面积324平方米，共计1层，建筑高度米；灌区平方米
灌区、精馏区、氯化区防雷、液氯气化区（无图考虑到是甲类装置区，属于二类防雷，接地系统同四氯乙烯装置）、防静电和保护接地同时都是合用一套系统，接地干线和接地极共用，接地电阻不应大于1欧，若实测不满足要求时，增加接地极。
接地极采用L50×50镀锌角钢垂直敷设，顶端距地0.8米；接地干线采用-40×40镀锌扁钢，与厂房内的设备相连接的接地支线采用-25×4的镀锌扁钢，所有接地线敷设均在地坪下1.0米；接地干线焊接成一个电气通路并与全厂接地网相连接。
四、接地系统概况
1、全厂接地
1）全厂防雷、防静电和保护接地合用一套系统，接地干线和接地极共用，接地电阻不应大于1欧，若实测不满足要求时，增加接地极。
2）根据海洲四氯乙烯项目全厂防雷、防静电接地平面图敷设全厂接地干线，并与各装置区、控制楼、四氯乙烯装置（精馏、氯化）、笨甲酰装置（建筑防雷不是我司施工范围）、灌区装置、冷冻站/空压装置、液氯气化装置、循环水装置、管廊架、事故池、污水处理等子项的每个环形接地网接地系统连接成一体组成闭合系统。
3）全厂防雷、防静电和保护接地系统施工时，原则上先把各装置区及建筑物的每个子项的环形接地网做好后（与建筑物的间距0.5-1米处），然后全部连接起来组成全厂防雷、防静电和保护接地系统网。
2、控制楼：
1）防雷接地、静电接地、电气设备的保护接地等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。
2）控制楼是利用地下层地板、梁及桩基内钢筋可靠焊接并将一层基础底板外侧两根主筋环形封闭焊作为接为自然接地体。
3）凡正常情况不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的电气设备的金属外壳均应可靠接地。
3精馏区、氯化区：
1）防雷、防静电和保护接地合用一套系统，接地干线和接地极共用，接地电阻不应大于1欧，若实测不满足要求时，增加接地极。
2）精馏区、氯化区是利用管廊结构、柱基础兼作接地极。
3）精馏区、氯化区考虑到是属二类防雷建筑同时也利用了柱筋作防雷引下线，每层柱筋引下线与梁筋焊接成封闭环形作均压环，同时每层焊接出-40×4的热度锌扁钢，预留保护、设备及静电接地。
4）精馏区、氯化区同时也了利用了地下层地板、梁及桩基内钢筋可靠焊接并将一层基础底板外侧两根主筋环形封闭焊作为接为自然接地体，并和引上线还接。
5）精馏装置区引上线共计8处即：
横轴A、B，竖轴2、3、4、5并与屋顶金属栏杆焊接连同。
6）精馏装置区室外同时也敷设了独立的接地极系统（5根接地极）与装置区内防雷、防静电和保护接地系统焊接连通，在连接处要做断接卡，并连接成闭合系统同时与全厂接地网连通
7）氯化装置区引上线共计8处即：
横轴A、C，竖轴8、9、10、12并与屋顶金属栏杆焊接连同。
8）氯化装置区室外同时也敷设了独立的接地极系统（5根接地极）与装置区内防雷、防静电和保护接地系统焊接连通，在连接处要做断接卡，并连接成闭合系统同时与全厂接地网连通
4灌区：
1）灌区在0.000地坪上，防雷、防静电和保护接地合用一套系统，接地干线和接地极共用，接地电阻不应大于1欧，若实测不满足要求时，增加接地极。
2）接地极系统在灌区外独立敷设，接地极采用L50×50镀锌角钢垂直敷设，顶端距地0.8米。
3）灌区外接地极系统与灌区内防雷、防静电和保护接地系统连接处要做断接卡，并连接成闭合系统同时与全厂接地网连通。
5液氯气化及液氯灌区（见附图）
1）液氯气化装置区（厂房属钢结构）及液氯灌区无图，考虑到属于二类防雷接地，接地系统按精馏、氯化区设计敷设，防雷、防静电和保护接地合用一套系统，接地干线和接地极共用，接地电阻不应大于1欧，若实测不满足要求时，增加接地极。
2）利用钢结构基础作接地极并引出线6处与钢结构连通同时与氯灌区也要连通，并用-40×4热度锌扁钢与各基础引出线焊接成封闭环形回路。
5.循环水、空压站、冷冻站
1）循环水装置区考虑到有10KV高压电机（全厂防雷、防静电接地平面布置图未考虑接地极）在装置区外敷设接地极系统（5根接地极）与装置区内防雷、防静电和保护接地系统焊接连通，并连接成闭合系统同时与全厂接地网连通
2）同时空压站、冷冻站也有10KV高压电机（全厂防雷、防静电接地平面布置图未考虑接地极）在装置区外敷设接地极系统（5根接地极）与装置区内防雷、防静电和保护接地系统焊接连通，并连接成闭合系统同时与全厂接地网连通
五.保护、静电接地概况
1）全厂防静电接地与防雷、防静电和保护接地合用一套系统。
2）全厂各装置区、中控楼及其它区域所有能产生静电的管道、水箱、构架、钢梯、钢平台、电缆桥架和正常情况下不带电的设备等所有金属均应可靠接地，管道的始末端、进出建筑物处、管道的分支处应与接地干线相连接，管廊上平行敷设的管道30米做防静电跨接。
第二章施工准备及施工部署
一、技术准备
1、施工图纸和技术资料齐全。
2、施工前，必须认真研读设计图纸，编制《施工方案》，并按要求向监理单位报审；
3、施工前应组织参与施工的人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
二、材料准备
1、防雷与接地工程使用的主要材料为圆钢、镀锌扁钢、镀锌圆钢、电线等，使用材料必须符合设计规定，产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
2、根据施工图纸提出材料预算计划，并报分公司物资部，分公司物资部根据需要采购所需材料。
三、施工机具准备
1、项目根据具体的施工工艺要求准备施工所需的机械，安全员负责检查，检查合格方能进场使用。
2、施工主要机械及器具为：
常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、铁锹、铁镐、大锤、夯桶、线坠、卷尺、大绳、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
四、施工部署
1、防雷：
参照土建施工流水段的划分，配备施工人员，根据工程实际进度对人员及机械再作调配，土建施工在绑扎完钢筋验收完成后，防雷接地施工人员即可跟进施工，电焊工必须持证上岗。
2、设备及管道保护接地：
电气、仪表线管、桥架、支架、电气设备以及设备基础、静止设备在安装完成后进行保护接地施工，同时管廊架以及正常情况下不带电的设备等所有金属接地合理安排施工人员可同时施工
动设备在安装完成并效验后施工，特别是泵类设备应在精校后方可施工。
3、静电接地：
仪表设备安装完成后调试前按图纸设计安装保护接地；在管道上安装的仪表设备（如流量计、调接阀、从管道上引出的压力变送等）、管道静电接地，在管道压力试验前施工静电接地。
第三章施工工艺
一、基础接地施工工艺
1、基础接地施工方法：
利用建筑物桩基、建筑物基础地梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。
2、基础接地施工要点
1）桩基钢筋与基础钢筋焊接：
桩基钢筋与基础钢筋焊接施工要点：
对照施工图纸确保在每处防雷引下线点，桩基钢筋均与基础地梁钢筋做可靠焊接，要求两根桩基钢筋与基础地筋的两根主筋焊接；
2）桩基与基础钢筋必须采用φ12钢筋作为焊接材质。
要求双面施焊，焊接长度为6倍直径，焊接饱满，无遗漏。
3）桩基钢筋与防雷引下线焊接：
桩基钢筋与防雷引下线焊接施工要点：
对照施工图纸确保每处防雷引下线均与桩基钢筋做可靠焊接，每处防雷引下线要求两根桩基钢筋与防雷引下线两根主筋焊接；
桩基钢筋与防雷引下线必须采用φ12钢筋作为焊接材质。
要求焊接长度为6D，双面施焊，焊接饱满，无遗漏。
4）基础接地示意图
二、屋面防雷施工工艺
1、本工程只有控制楼在屋顶有避雷带敷设，精馏区、氯化区屋顶用的是金属栏杆。
2、屋面防雷施工方法：
在屋顶女儿墙上安装Φ12热镀锌圆钢作为避雷带，屋顶避雷带连接线采用Φ10热镀锌圆钢在屋面刚性防水层内敷设。
屋面的所有金属构件，均要与避雷带可靠焊接，屋面避雷带与防雷引下线做可靠联结；精馏区、氯化区引下线与屋顶金属栏杆可靠联结。
1）、屋面防雷安装示意图
a、明装避雷带支架制作、安装要点
屋面避雷带安装施工要点：
●明装避雷带支架水平间距为1米，转弯处为0.5米；避雷带连接要做灯叉弯。
●支架间距均匀，并应在一条水平线上。
避雷带安装顺直、美观，转弯处相同弧度弯曲，固定可靠。
每个支撑件能承受大于49N的垂直拉力;
●双面施焊，搭接长度为6D，焊缝饱满、无遗漏；焊接完毕后及时清除药皮，并及时在焊缝处第一道涂刷防锈漆、第二道涂刷银粉漆。
b、明装避雷带支架制作、安装示意图（支架制作有两种方法，根据具体情况选择）
屋面局部平面女儿墙明装壁雷带
图1：
支持卡子避雷带与引下线焊接
图1：
支持卡子支架制作图
三、测试板施工工艺
1、本工程控制楼根据设计及实际情况可采用总等电位联接，总等电位端子箱通过结构柱上预留接地端子与基础接地装置连接。
各楼层等电位端子板，并分别与接地干线及楼板主钢筋作等电位联结。
2、局部等电位施工要点：
局部等电位连接应包括卫生间内金属给排水管道和建筑物钢筋网，地面内钢筋网与等电位联结线联通；卫生间内等电位端子板的设备位置应方便检修，LEB线均采用BVR-4mm2穿PVC管暗敷设在墙内或地面内。
四、引下线施工工艺
1、引下线施工要点：
利用钢筋柱内两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于18米。
引下线上端与避雷带焊接，下端与建造物基础地梁及柱基内的两根主筋焊接。
在建造物四角被用作防雷引下线的结构柱距室外地坪0.5上米处预埋接地连接板（-60*6，L=100）作为接地电阻测试点。
要求采用φ12钢筋跨接，跨接长度不小于6D，双面施焊，焊缝饱满、无遗漏，焊接完毕后及时清除药皮。
2、引下线与基础地梁及桩基连接图
3、引下线焊接示意图及接地电阻测试端子做法
图：
引下线跨接示意图图：
接地电阻测试端子做法
五管道、设备静电接地施工工艺
1.静电接地安装基本要求
1）有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。
2）管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
3）管道金属壁或支座上预留出裸露的金属表面。
4）管道金属法兰的螺栓连接部位。
能确定报长期运行中始终保持电气上的良好接触，可兼作管道静电接地。
5）采用专用的金属接地板或螺栓时具体要求如下：
a．金属接地板或螺栓可焊接或紧固于管道金属壁上或支座上。
b．金属接地板或螺栓的材质应根据管道金属材质而定。
ⅰ.当管道金属壁为黑色金属材质时，金属接地板应选用镀锌钢材。
ⅱ.当管道金属壁为有色金属材质时或不锈钢时，金属接地板应选与管道金属壁相同的材质。
ⅲ.螺栓一般选用镀锌钢材。
c．金属接地板的截面不宜小于50×10（mm），最小有效长度对小型设备宜为60mm或110mm（大型设备宜为110mm）。
如设备、管道有隔热层，金属接地板应伸出隔热层外60mm或110mm。
接地用螺栓规格不应小于M10。
6）有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。
7））用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
8）静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
9）所有设备静电接地应在安装完成后进行施工，管道静电接地应在管道试验前施工。
2.接地线最小规格
静电接地支线、连接线最小规格：
设备类型
接地支线
连接线
固定设备
16mm2多股铜芯电线
Φ8mm镀锌圆钢
12×4（mm）镀锌扁钢
6mm2铜芯软绞线或软铜编织线
大型移动设备
16mm2铜芯软绞线或橡套铜芯软电缆
一般移动设备
10mm2铜芯软绞线或橡套铜芯软电缆
震动和频繁移动的器件
6mm2铜芯软电缆
静电接地干线最小规格：
名称
单位
地下规格
地上规格
扁钢
截面积mm2
100
160
厚度mm
4（5）
4（5）
圆钢
直径
12（14）
14
角钢
规格
50×5
钢管
直径
50
注：
括号内为2类腐蚀环境中用钢材的推荐规格。
3.判断是否需要专用静电接地措施
1.设备已针对性具备了防雷、电气保护、防杂散电流、电磁屏蔽，则完全满足防静电屏蔽的要求。
2.阴极保护的管段不可以再作接地，否则将破坏阴极保护。
3.内外表面导电的埋地管道可以不进行静电接地。
4.其余未进行的接地保护的架空埋地防腐处理管道都必须进行专设防静电保护。
非导体管段上所有金属件均应接地。
4.选取静电接地点
1）管道进出装置处、分支处、弯管、阀门法兰处均是主要静电接地点。
2）主要静电接地点确认后，如遇长距离无分支的管道，应在间隔以内100m重复接地一次。
3）静电接地点的选取综合考虑易于检修、防腐防锈、不易受损、不妨碍操作、便于连接接地干线。
4）一个管段内接地点少于3处，每处接地引线对地阻值要求<10Ω；一个管段内接地点多余3处（含3处），每处接地引线对地阻值要求<30Ω。
5.选取静电接地端子连接方法
1）搭接焊连接：
a.金属接触面除锈去污
b.搭接长度为扁钢长度两倍或圆钢直径6倍。
c.如果使用钛钢或不锈钢管，则搭接前需垫钛板或不锈钢板过渡。
2）螺栓连接：
a.金属接触面除锈去污
b.采用M10以上螺栓，加防松螺帽或放松垫片，接触面涂电力复合脂
6.管线间跨接
1）管间跨接：
a.当金属法兰用金属螺栓或卡子紧固时,有两颗以上螺栓或卡子导电接触面接触良好时,可不必另装静电连接线。
b.跨接线采用截面积大于6mm2的铜芯软绞线
2）管际跨接：
a.平行管道净距离小于100mm时，每隔20米加跨接线。
b.交叉管道净距离小于100mm时，加跨接线。
c.管道净距离大于100mm时按独立管线处理。
c.跨接线采用截面积大于6mm2的铜芯软绞线
7.设备
1）设备、管道外壳（包括设备支座、耳座）上预留出的裸露金属表面。
2）设备、管道的金属螺栓连接部位。
3）接地端子排板。
4）专用的金属接地板。
5）固定设备
a.固定设备（塔、容器、机泵、换热器、过滤器等）的外壳，应进行静电接地。
若为覆土设备一般可不做静电接地。
b.直径大于或等于2.5m及容积大于或等于50m3的设备，其接地点不应少于两处，接地点应沿设备外围均匀布置，其间距不应大于30m。
c.有振动性能的固定设备，其振动部件应采用截面不小于6mm2的铜芯软绞线接地，严禁使用单股线。
有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接。
d.储罐
储罐内各金属构件（搅拌器、升降器、仪表管道、金属浮体等），必须与罐体等电位连接并接地。
在罐顶取样操作平台上，操作口的两侧应各设一组接地端子，为取样绳索、检尺等工具接地用。
为消除人体静电，在扶梯进口处，应设置接地金属棒，或在已接地的金属栏杆上留出一米长的裸露金属面。
与储罐管线相连接的法兰，如需防杂散电流和电化学腐蚀时，可选用电阻为104Ω~106Ω的绝缘法兰连接。
f.专用金属接地板
专用金属接地板的设置应符合下列要求：
金属接地板可焊（或紧固）于设备、管道的金属外壳或支座上。
金属接地板的材质，应与设备、管道的金属外壳材质相同。
金属接地板的截面不宜小于50×10（mm），最小有效长度对小型设备宜为60mm，大型设备宜为110mm。
如设备有保温层，该板应伸出保温层外。
接地用螺栓规格不应小于M10。
8.管道之间及管道与设备、法门的连接
管道之间及管道与设备、法门的连接法兰，采用金属线跨接并与螺栓紧固时，连接线宜选用16mm2多股绝缘铜芯线，其长度应留有不小于100mm的裕度，其跨接见下
图：
DN≤80的工艺管道静电接地连接图
图：
DN≥80的工艺管道静电接地连接图
图：
设备管口和法门静电接地连接
9.设备、管道静电接地连接板制作施工详图
图：
无隔热层管道、设备接地板制作详图
图：
有隔热层管道、设备接地板制作详图
9.法兰连接板线图
法兰螺栓规格
M14
M16
M20
M24
M27
M30
M33
a
28
35
42
50
57
65
72
d
16
18
22
26
30
33
36
b
40
44
46
50
54
58
62
图：
法兰连接板制作详图
六、保护接地施工工艺
1）所有电气设备（金属外壳、底座、支架、基础）、电气设备的转动装置、铠装电缆、电缆支架、桥架、桥架支架、线管、电热设备外壳、，由于绝缘损坏有可能带电，为了防止这种情况危及人身安全设置保护接地；接地电阻1Ω以下。
TN-S接地系统电气设备的金属外壳不采用保护接地；
2）接地线的选择
a．设备接地线的选择，按设计要求，无设计按规范要求：
圆钢直径——地下埋设≥8室内≥6室外≥8
扁钢截面——地下埋设≥48室内≥60室外≥100
b．接地螺栓的选择
按设备容量：
10KW以上≥M125—10KW以上≥M105KW以上≥M6
c．接地线用25×4扁钢引至设备连接处连线用≥6mm2以上的绝缘双色线连接。
3）所有电气设备（金属外壳、底座、支架、基础）、电气设备的转动装置、铠装电缆、电缆支架、桥架、桥架支架、线管、电热设备外壳与就尽的接地系统连成一体。
4）在施工中根据具体情况可以与接地线直接焊接的可以焊接，焊接要符合规范。
5）接地线连接详图
图：
支架接地详图
图：
电机接地详图
图：
设备接地祥图
6）所有螺栓连接的电气设备（金属外壳、底座、支架、基础）、电气设备的转动装置、铠装电缆、电缆支架、桥架、桥架支架、线管、电热设备外壳，都要除去金属接触面除锈去污垢，加防松螺帽或放松垫片，接触面涂电力复合脂。
第四章质量保证措施
一、质量标准
（1）保证项目：
1）材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
检验方法：
实测或检查接地电阻测试记录。
观察检查或检查安装记录。
（2）基本项目：
1）接地（接零）线敷设：
平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。
焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。
防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。
防腐均匀，无污染建筑物。
检验方法：
观察检查。
（3）允许偏差项目：
扁钢搭接长度≥2b；（注：
b为扁钢宽度。
）
扁钢搭接焊接3个棱边。
检验方法：
尺量检查和观察检查。
二、应注意的质量问题
（1）接地体：
1）防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，做好防腐处理。
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