北京某小学综合楼水暖施工方案.docx

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北京某小学综合楼水暖施工方案

一、编制依据：

1、北京建筑设计研究院施工设计图

2、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范

3、通风与空调工程施工验收规范

4、施工安装建筑设备通用图集

5、建筑安装分项工程施工工艺规程

6、建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程

7、北京市建筑工程暖卫设备安装质量若干规定（94）质监总站036号

二、工程概况：

本工程为北京小学分校，坐落在宣武区马连道红莲中里，开工日期2003年6月26日，竣工日期2004年7月15日。

校园总体布局为教学办公区，食堂运动区，学生及教师公寓区，及地下停车库，总建筑面积15292.19m²教学楼地上四层，地下一层有游泳池和多功能厅建筑面积6707m²，食堂运动楼地上二层，地下一层，学生及教师宿舍楼地上九层，地下二层设有给水泵房和中水处理机房，最高建筑高度是28.85m，本工程主要包括：

采暖系统、通风系统、给水系统、排水系统、消防系统及中水系统。

本工程的游泳池部分由甲方指定：

分述如下：

1、采暖系统：

1.1、热源由小区热力站供给，连续供暖，供回水温度95／70度。

1.2、系统采用上供下回式，散热器片2种型号，TZ-4-6-8型内腔无砂铸铁型落地安装。

TZ-4-6-8型内腔无砂铸铁挂墙安装。

1.3、本系统采用焊接钢管连接，小于等于DN32螺纹连接，但教工住宅户内采用交联聚乙烯夹铝管，敷设于垫层管槽内的采暖管道。

2、通风系统

2.1、公共卫生间、公寓卫生间、教师住宅卫生间、地下走道设有机械排风风机设在屋顶，游泳馆设热回收式机械送排风风机，设在二层屋面。

2.2、地下停车库、学生食堂的厨房及书库设有机械式排风系统，经风机从东侧N轴和M轴窗井将风排走。

3、给水系统（生活给水和生活热水）

3.1、本工程日生活用水量132m³／d，中水回水量43m³／d。

3.2、生活给水分高低2个区，楼层共九层，高区为六至九层，底区为五层以下，五层以下由市政管网直接供给，六至九层由设在地下二层泵房内的加压变频装置供给。

本区域水压为0.28Kpa。

3.3、学生公寓的生活热水由设在本楼四层屋面上的太阳能热水器供给，供水温度55C，生活热水用量37m³／d，具体设计由专业厂家进行。

3.4、教学楼地下二层的游泳池加热方式为太阳能加热，由专业厂家进行。

4、排水系统

4.1、雨水系统为外排式，材料用UPVC给水管。

4.2、污水为±0.000以上系统排出，地下为单独排出；经化粪池后入市政管网，材料选用硬聚氯乙烯塑料管，小于等于DN40的用镀锌钢管，立管穿楼板处设防火套管，地下一层用排水铸铁管柔性接口吊顶内做防结露。

5、消防系统

5.1、设有室内消火栓系统，由小区加压消防给水管供给。

消火栓为单阀单出口，水枪规格Φ65／Φ19mm，水龙带25m长一条，材质采用无缝焊接钢管，焊接连接。

5.2消防用水量：

室内消防用水量10L/S，室外消防用水量15L/S。

6、中水系统

楼内卫生间洗脸盆，学生公寓淋浴和集中浴室的生活废水，为中水站处理水源，由设在学生公寓楼地下二层的中水处理机房的中水处理系统来处理生活废水，供给学生公寓楼、教学楼的卫生间冲洗大便器和小便斗，车库的给水及校园的绿化用水。

中水用水量40m³／d.

7、空调系统

本工程全部设分散式空调,多功能厅及学生餐厅设柜机,其它均为壁挂机.

三、项目管理目标：

1、工程创优质量目标:

保北京市优质工程长城杯奖,争创结构长城杯,争创鲁班奖.卫生暖通专业工程施工要认真配合土建工程确保创

优,专业安装各分项工程施工一次验收合格率100％优良率达到85％以上.

2、强施工过程的技术资料管理，严格按照北京市建委5号文件的规定收集整理，以达到北京市城建档案馆归档要求为标准。

3、全文明施工目标：

杜绝重大事故，最大限度减少一般事故，确保安全生产，活完料净、场清，有序地进行施工，配合土建争创安全文明工地。

四、施工准备：

1、技术准备：

1.1、收到图纸后，应首先熟悉暖、卫专业各系统的设计说明，领会设计意图、功能、标准、材料等有关要求，对各系统工程有一个全面综合的了解。

1.2、认真核对审查各系统的设计图纸，查对各系统的管道标高、位置、走向等相互之间是否有交叉重叠之处，与电气管线，土建结构等有无矛盾，设计有疑问不明的地方和设计不当错误等问题，都要按图纸编号分别做好记录，以便在图纸会审、设计交底时与设计人员商讨解决。

1.3、设计交底时明确解决的问题，要当场与设计人办理设计变更洽商，并及时标注在全部施工图上。

1.4、各系统的预留、预埋洞口要与土建图纸进行核对，绘制水暖通风系统的预留洞位置图，注明坐标、标高，确保留洞位置准确不漏洞，特别是穿过地下墙体防水层的与埋防水套管，更要严格按照

施工工艺，设计要求认真加工放准，固定预埋好，保证不损坏防水层。

1.5、组织施工班组人员，结合设计图纸认真学习施工验收规范，工艺规程及施工图集，做到对各系统的施工技术要求有一个全面了解，保证施工质量。

1.6、加强过程管理，组织有关人员重新学习文件的有关规定，及时、真实、准确、工整地填报隐、预检检验批等各项技术资料。

2、劳动力准备：

选择施工技术素质高，组织管理强的专业施工队伍，根据土建总进度计划安排，在结构施工阶段，配备工人﹙4﹚人，在装修安装阶段配备工人﹙30﹚人。

3、机具准备：

套丝机2台砂轮锯2台电锤3把

电焊机3台汽焊3套各种小型工具等

4、材料准备

五、施工部署：

1、认真按照总公司贯标质量管理体系文件组织管理施工，重点系统、重要部位加强控制管理，确保工程质量，合理配备人力、物力、资金安排，作好技术保障工作。

按土建施工段安排划分专业施工段，进行立体交叉作业，紧密配合土建施工，积极为土建创造施工条件，

确保创优、安全、工期三大目标的实现。

2、施工管理严格按照总公司贯标文件、设计图纸、施工规范、工艺规程认真组织施工。

3、施工安排坚持样板引路制度，样板工程做好后及时请甲方、设计、监理、质量监督部门检查验收，合格后进行全面施工。

六、主要项目施工方法：

1、埋设预留洞口：

1.1、穿过地下室外墙的管道，要按设计预制好套管，焊牢止水钢板，按埋设位置编号备用

1.2、穿过顶板及±0.000以上墙体的预留洞，按设计洞口尺寸，预制木盒或钢模，按位置编号备用。

1.3、结构施工阶段，要紧密配合土建施工留好预留孔，洞口位置要按坐标、标高准确放线，不得遗漏丢洞。

1.4、盒模要用铁丝绑牢在结构钢筋上，穿墙套管如需焊接时，应在结筋之外绑扎附加筋，套管焊在附加筋上，不准直接焊在结构钢筋上。

1.5、较大洞口按设计规定加洞口加强筋，需切断洞口结构钢筋时，必须找土建工程师现场确定，不准随意切断。

1.6、楼板浇筑混凝土时，水暖专业设专人看护、铲灰护牢盒模，在板面抹灰找平时松动盒模，待混凝土强度达到可上人时，方可取出模盒。

2、给水﹙生活、中水、热水﹚管道安装：

2.1、施工前应对进场的材料设备进行检查，镀锌钢管及管件的规格应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺、管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

并应有出厂合格证及检验报告。

2.2、阀门的规格应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光滑无裂纹，开启灵活，关闭严密，手轮完整无损坏，并应按规定要求做密闭试验。

2.3、所有管材、管件及阀门在施工前经工地自检合格，报监理检查批准后方可进行施工。

2.4、给水管道安装应从管道入口开始操作，总入口端头加装临时丝堵，以备试压和防止杂物堵塞管道。

2.5、隐蔽管道安装完，检查标高、坐标准确无误后，做好防腐处理，进行压力试验，水压试验压力值不小于0.6Mpa，加压10分钟以压力下降不大于0.05Mpa，外观检查无渗漏为合格。

试压合格后，填报隐蔽工程检查记录，报监理复检批准后，方可进行下道工序施工。

2.6、立管安装:

每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直的印记，抹铅油，缠好麻，用管钳上紧校核甩口的方向、高度正确无误后清理麻头，外露丝扣2-3扣用卡件固定，外露丝扣应做好防腐处理。

立管甩口应加临时丝堵，以备试压和防止杂物堵塞。

热水立管安装要注意加好套管。

2.7、支管安装：

从立管甩口依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的甩口、高度、位置正确无误，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管安装后应进行综合试验，压力不小于0.6Mpa，试验时间为1小时压力下降不大于0.05Mpa，不渗漏为合格。

2.8、热水管道安装：

立管要按设计要求加好套管，立管与导管连接要用弯头支管穿墙处按规范要求做好套管，位置在冷水管上方，预留口位置应为左冷右热。

3、排水管道安装：

3.1.污水排水管道为机制铸铁管，柔性接口连接。

3.2.排水管道应由出水口开始安装，按图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及预留口的方向和中心线，做好临时支撑，封闭堵严出水口。

3.3.立管与水平管连接处应使用2个45度弯头，严禁使用90度弯头连接。

3.4.排水立管与横管连接处支撑必须牢固，托架吊钩应固定在承重结构上，固定件间距：

横管不大于0.5米，立管不大于3米。

立管底部的弯管处应设置支墩，楼层设置落地固定卡架。

3.5.排水立管穿过楼板处，在结构施工阶段按照留洞位置图，下好木盒或钢模，要保证坐标位置准确，不准随意剔凿楼板，待管道安装、保温完毕后，用豆石混凝土填实堵严。

3.6.安装在吊顶内的管道，要找好坡度，托、吊牢固，安装完毕后，必须做灌水试验，经监理复验合格后，办理隐蔽工程验收手续。

3.7.所有排水管道的预留甩口，都必须做临时封堵，防止落入杂物堵塞管道。

3.8.排水系统完成安装后应进行通水试验，通水时保证系统排水量至少1／3同时开放，通水试验合格后进行通球试验，采用空心塑料球，球径为管径的3／4，由管道最高点抛入，由室外污水井捡出为合格。

试验过程请监理工程师到场检验。

试验合格后，办理试验记录报告。

4、消防管道及设备安装：

4.1、进场的管材、管件进行检查，并报监理进行复检。

消火栓阀及水泵验收时必须有出厂合格证，必须有北京市消防局审批的制造许可证及合格证，否则不准进场使用。

4.2、管道在安装前应进行除锈刷漆、清膛，严禁黑管进入施工现场。

4.3、消防管道安装采用焊接连接，焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径无误后，找直找正再焊接安装，立管地部的支吊架要牢固防止下坠。

4.4、消火栓支管以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后，安装栓阀，箱门要开启灵活。

4.5、消火栓配件安装，应在交工之前进行，水龙带根据箱体构造折挂或盘卷，消防水枪放在箱体内侧，水枪与水龙带有卡箍连接，内侧加一道铅丝。

4.6、

消防系统安装完后进行压力试验，压力不小于1.4兆帕，保持2小时无渗漏为合格，报请监理到场检查签证。

4.7、管道冲洗：

消防管道在试压完毕后进行冲洗，冲洗前县将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗合格后重新装好，冲洗的水要排放出去，不得损坏其它成品。

5、卫生洁具安装：

5.1、进行安装前，对卫生洁具的规格、型号进行检查，必须符合设计要求，外观造型应规矩周正，光洁美观，色调一致并有厂家出厂合格证。

5.2、所有与卫生洁具相连的管道，必须在安装前做好水压、灌水试验，并办好隐预手续。

浴盆的稳装应在土建做完防水层、保护层并已做完闭水试验后进行。

5.3、安装前应对卫生洁具进行清洗，配件要与洁具进行配套，部分洁具应先进行预制再安装。

5.4、按设计要求做好洁具安装位置的坐标、标高放线，成排洁具的标高必须在一条水平线上，不准有高低错落。

5.5、坐便器栽地脚螺栓不得破坏防水层，坐便器固定螺栓不小于M6，背箱螺栓不小于M10，螺栓、螺母、垫圈全部为镀锌件，螺母下应垫橡胶垫。

5.6、蹲便器、坐便器与排水管接口处必须加环形腻子抹严压光，蹲便器冲水皮碗不得使用砂浆灌死以便维修更换。

5.7、洗脸盆及家具盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支

架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具标高。

5.8、家具盆使用扁钢支架不小于40*3mm，螺栓不小于M8，支架边缘搬边部分不能大于50mm，不小于20mm，搬边部分应光滑。

5.9、坐便器低水箱必须使用6升节水型，配件应有北京市法定检测单位证明。

5.10、洁具安装完工后进行调试冲洗，在通水试验前应检查地漏是否通畅，分户阀门是否关好，然后按层、段分房间进行调试冲洗，以免漏水使装修工程受损。

6、风空调系统安装：

6.1、通风管道及部件制作：

风管采用镀锌钢板制作，法兰连接处垫料为8501密封胶带。

法兰与风管及部件组装应牢固，翻边平整，并与法兰靠平。

阀门制作应按规定程序进行，调节制动装置应准确灵活、可靠，并标明阀门的启闭方向。

6.2、风管及部件安装

a）按主管、支管顺序进行安装，水平分支管安装其水平度允许偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm，垂直安装其垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于20mm。

b）风管穿过楼板时，法兰不得设在墙内或楼板内，法兰距楼板不小于100mm。

c）支吊架的形式、规格、位置、间距及固定方法必须符合设计要求及施工规范规定，严禁设在风口阀门及检视门处，防火阀必须设置独立吊架。

6.3、土建配合：

a）要求土建方面在作业地点范围内随时搭设脚手架。

b）结构预留预埋工作由土建负责。

6.4、施工部署和要求：

a）加强施工现场的统筹安排和部署，抓关键，定措施，内外协调好，保质量，抢进度，按工期交付使用。

b）施工顺序按先通风后管道，先无压后有压,先立管后水平管,先干管后支管,先试压后保温组织施工。

7、管道安装：

7.1、材料进货后应先核对其规格，材质符合要求后报监理批准使用后方可进行安装。

7.2、安装前应集中清理管膛，清除表面油污、浮锈等物，然后做好第一遍防腐。

防腐采用采用红丹防锈漆，要求涂漆均匀，色泽一致，无流淌起皮现象。

7.3、管道安装必须按设计要求设置坡度。

无要求时冷冻水、冷却水按2～3‰，冷凝水8‰。

7.4、管道变径：

水平管采用偏心变径，上平安装，立管可采用同心变径。

7.5、管道对接焊缝和弯曲部位禁止焊接支管。

7.6、法兰及其它管路附件应便于检修，机房内的管路阀门应尽量成排成行，成排阀门应在同一高度。

7.7、管子切割后的端面应平整、无裂纹、毛刺缩口。

氧化物铁削要

清理干净。

8、支架安装：

8.1、支吊架的位置应准确，安装牢固可靠，与管子接触紧密。

8.2、型钢切割后的断面应平滑。

螺栓孔径≤12mm时必须用机械钻孔，当栓孔>12mm时可采用气割割孔，对所割孔应做处理。

8.3、冷冻水管道与支架结合部位应垫浸过沥青的木托作为隔冷桥、冷凝水管与支架配合处缠裹石棉板。

8.4、可调支架应调整到适当的位置，吊杆调整螺栓露出螺母2－3扣为宜。

9、阀门安装：

9.1、阀门安装前应进行水压试验，按同厂家同规格每批到货抽检10％且不少于一个，主管路上的阀门应逐个进行，合格后方可使用。

9.2阀门安装前应按设计院要求核对其规格型号按介质流向安装。

9.3水平管道上安装的阀门，手柄应便于操作

9.4成排的阀门高度应统一，紧固螺栓比孔径小2mm,长短一致，露出螺母长度不超过2－3扣。

10管道连接：

10.1电气焊口表面应光滑,焊缝均匀,表面无夹渣无飞溅.

10.2当管径DN≤50mm时可用气焊,当DN>50mm应采用电焊连接.

10.3避厚小于4mm的管道能保证焊透可不开坡口,当避厚大于4mm时需开坡口.

10.4丝接管道的丝扣应规整,断口缺丝不大于螺纹全扣数的10%且不得在纵向上,连接应牢固,管螺纹根部外露丝头2-3扣,且应做好防腐.

11、管道试压:

管道试压是管道安装过程中的关键工序,试压应在设备和管道安装完毕后,按系统分段进行.环境温度需在50C以上,低于50C时应采取防冻措施.试压前需检查,将所有设备出口阀门关闭,必要时在法兰处用盲板隔开.检查螺栓、垫片、丝堵是否全部紧死。

开启系统中的阀门，打开高点和支路放气阀门，关闭泄水阀，补偿器以临时处理完毕。

联系好上水水源和排水地点，接好上水管，用电动试压泵和手动泵并联使用，经鉴定过的压力表精度不低于1.5级，测量范围为0－2.0Mpa，整个系统上至少安装两块，施工人员按压力水位有低处向上逐层检查，无滴漏现象时缓慢升压至1.0Mpa停止升压，再次全面检查所有接口有无渗漏，如有渗漏需泄水修补，若无渗漏则继续升压至试验压力1.25Mpa。

停止升压关闭阀门，全面检查所有接口不渗不漏，管道无明显变形，压降十分钟内不大于0.02Mpa为强度试验合格。

再将压力降至工作压力﹙1.0Mpa﹚稳压30分钟，全面检查无渗漏试验合格。

并经建设单位、监理单位检查认可，填写试验记录，共同签字，试压完毕将水排放干净。

冷凝水系统灌水试验合格后以满水液面稳定后观察15分钟液面不下降，管道接口无渗漏为合格。

冷凝水系统闭水试验合格后还应进行通水试验。

由风机盘管的

托水盘处向管道内连续注入清水，以无泄漏能畅通的排放到指定地点为合格。

12、管道冲洗：

管道冲洗按系统分段进行，冲洗前拆除管路中过滤器的滤网，温度计等。

关闭设备进出口阀门及其防止设备进水的措施，必要时接临旁通管，启动水泵以可能的最大压力和流量，用清水连续进行冲洗，泄水至积水坑，用污水泵排至室外，冲洗以进出口水色目测一致为合格。

冲洗合格后，拆除临时管，恢复全部系统，然后上满清水以利成品保护，如当年不运行，入冬前应将水排放干净。

七、质量保证措施：

1.严把材料质量关，水暖专业技术人员、工长要参与材料进场的质量检查验收工作，高标准、严要求，不合格的材料拒收，绝不准用于工程施工。

2.施工队伍进场后在进行设计、技术交底的同时，对本工程的质量目标、施工要求等进行全面的质量交底，使全体施工管理、操作人员牢固地树立质量第一的精品意识。

3.专业施工队伍由施工队长、班组长组成施工技术、管理、检查的质量保证体系，专业队设质量检查员。

4.认真按照设计图纸、施工验收规范、规程、图册的细部做法组织施工。

5.分项工程施工前，工长根据工程具体情况进行施工操作技术交

底，讲明施工部位的特点、操作方法及应注意的问题。

6.坚持样板引路，分项工程施工前先做样板、或进行预安装，经设计、监理等有关人员检查验收合格后，在进行全面施工。

7.坚持工长跟班检查指导施工，质检员常在现场跟踪检查，发现质量问题随时纠正，不合格的要坚决返工，不使工程遗留任何隐患。

8.坚持“三检制”，班组完成一道工序后，必须认真进行自检、互检，经工长、质检员复查认可后，向下道工序办理交接检，并及时办理检验手续，有关人员负责签字。

9.实行施工质量责任制，按施工部位落实到人，进行挂牌操作。

施工操作复杂、难度较大的部位，选派操作技术高的工人负责施工。

10、工长及班组定期组织施工人员进行工程质量观摩检查，讲评优缺点，克服质量通病。

11.班组建立岗位考核及奖罚制度，调动施工人员的积极性，提高质量意识。

12.根据土建进度及流水段来划分水暖专业施工流水段，提前做好材料、半成品的质量检查和准备工作，合理组织施工提高工效，确保质量和工期。

八、成品保护措施：

1、暖卫系统成品保护：

a）预制加工好的管材，要按干管、立管、支管分别编号，固定

位置垫好垫木排放整齐，不得大管压在小管上，不准脚踩、物砸。

b）以加工好套好丝扣的管材，应加临时管箍，或用塑料布包扎好管口，以防丝扣锈蚀。

c）经过除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、托吊卡架、型钢等金属材料，要堆放在运输方便地场地上，地上要有防雨雪的设施，周围不得堆放其他杂物。

d）安装好的管道不准用做临时脚手架的支撑或搭放脚手板，支托卡架不得挂安全带和其它任何用途的受力点。

e）截门、闸阀安装后应卸下手轮，集中保管，在交工前统一安装，防止损坏丢失。

f）室内装修喷浆前要对明管、设备等加以保护，防止污染。

g）预留管口的堵口不得随意打开，以防掉进杂物造成堵塞。

h）在回填房心土时对已铺好的管道要做好防止夯裂的保护措施，上面应先用细土覆盖，逐层夯实。

2、通风系统成品保护：

a）风管制作要保持镀锌钢板光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木垫上，叠放整齐。

b）不锈钢板、钢板要立靠在木架上、不要平叠，以免拖动时损伤表面。

下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。

法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施，

减少生锈现象。

c）风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地上，不得与其它材料、设备等混放在一起，应有防雨雪措施。

码放时应按系统编号，整齐、合理、便于装运。

d）风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品，部件成品应存放在有防雨雪措施的场地上，并分类码放整齐，风口成品应采取防护措施，保护装饰面不受损伤。

3、消防系统成品保护：

a）消防系统施工完成后，各部位的设施要加强管理保护，防止碰动跑水，污染损坏已完成的装修工程。

b）各种配件消火栓箱内附件，各种仪表，都要加强管理，有楼层看管人巡视检查，防止丢失损坏。

c）消防管道安装如与其他管道发生矛盾时，任何人不准擅自拆改，要找设计人研究解决，办好设计变更洽商。

d）喷洒头安装不得污染或损坏吊顶装饰面层。

4、卫生洁具成品保护：

a）洁具在搬运和安装时要注意防止磕碰。

稳装后的洁具排水口要堵好，配套零件要用塑料布或纸包扎好，以防损坏丢失。

b）在面砖、石材墙面剔凿时，必须先放准位置线，用手电钻或小錾子轻轻剔钻不准用力过大损坏墙面。

c）洁具安装后，与其配套的零件应临时卸下或暂不安装，保存好，待竣工验收前统一安装。

d）

安装完的洁具应妥善保护，防止洁具损坏，冬季室内无采暖时，各种洁具存水弯将水放净，以防冻裂。

九、料具管理：

1.根据设计图纸编制材料、半成品、设备等总需要量计划，每月按施工进度部位提出分期分批进料计划，保证施工需要。

2.进场的材料要严格检查质量，不合格的不验收，所有进场材料都必须提供有效的出厂合格证、检测报告和国家主管部门的认证文件。

3.现场料具保管设置料场料库，专人负责保管，堆放整齐，及时挂好标识牌，采取切实可行的防火、防盗措施，防止丢失损坏。

4.水暖器材，零件多、规格多，施工班组应按施工部位分批领料，领出来的料具要分规格保管好，防止乱放丢失，造成浪费。

十、安全文明施工：

1.在安全文明施工方面，水暖专业安装施工人员必须听从工地安全员的统一指挥，遵守工地制定的各项规章制度。

水暖工长、班组长等管理人员，必须把安全施工做为一项重要日常工作内容，天天讲、天天抓，常抓不懈。

2.施工人员进场，必须进行安全教育，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真遵守现场的各项安全防护制度，不违章作业。

3.实行逐级安全责任制，工长根据施工任务的特点进行安全交底，并组织检查实施情况，班组每天对工人进行班前安全讲话，做好

记录，发现问题及时解决。

4.进入现场必须戴好安全帽，严禁酒