产2万吨成膜助剂项目可行性研究报告.docx

产2万吨成膜助剂项目可行性研究报告.docx

《产2万吨成膜助剂项目可行性研究报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《产2万吨成膜助剂项目可行性研究报告.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

产2万吨成膜助剂项目可行性研究报告

2018年产2万吨成膜助剂项目可行性研究报告

2018年5月

目录

一、项目概况4

二、项目建设的必要性及可行性4

1、项目建设的必要性4

（1）项目建设是公司战略发展的正确选择4

（2）项目建设是丰富公司产品线，优化产品结构，增强市场竞争力的要求4

（3）顺应涂料行业发展和市场需求增加的需要5

2、项目建设的可行性5

（1）项目技术工艺成熟、完善5

（2）公司在产业政策、原材料、项目选址、研发能力、管理能力等方面具备实施本项目的条件6

三、项目建设的市场前景6

1、混合二元酸二异丁酯是一种性能优越的新型涂料成膜助剂6

2、全球及我国水性涂料市场快速增长推动了高效涂料成膜助剂需求8

（1）高效涂料成膜助剂为生产水性绿色涂料的重要助剂之一，符合我国涂料政策引导方向8

（2）下游水性涂料行业快速发展，使得高效涂料成膜助剂产品市场需求快速增长9

3、高效涂料成膜助剂替代传统成膜助剂的存量市场空间巨大10

四、市场竞争分析11

五、项目新增产能消化分析11

1、借助现有客户群，重点突破有影响力的大客户，快速打开市场12

2、组建专业化销售团队，提升专业服务能力13

3、搭建贸易商销售渠道，积累大量产品应用实验数据13

六、项目投资概算14

1、项目总投资估算及建设投资情况14

2、主要设备清单14

七、项目技术水平及工艺流程14

八、主要原材料、辅助原材料和能源的供应15

九、项目组织方式和实施进展情况16

十、项目环保情况16

1、废水16

2、废气16

3、固体废弃物17

4、噪声17

十一、项目经济效益分析17

一、项目概况

公司投资的2万吨/年成膜助剂项目位于化工园区内，项目建成达产后，将新增混合二元酸二异丁酯产能2.00万吨。

二、项目建设的必要性及可行性

1、项目建设的必要性

（1）项目建设是公司战略发展的正确选择

目前，公司围绕己二酸及其副产品混合二元酸开发了二元酸二甲酯系列产品、脂肪醇系列产品，己二酸及其副产品混合二元酸一直为公司重要的上游产品，围绕己二酸及其副产品开发新的下游应用产品一直都是公司发展战略方向之一。

高效涂料成膜助剂是公司围绕己二酸副产品混合二元酸开发的又一新产品，是公司对混合二元酸的应用开发深化的结果，是公司在现有技术优势、市场优势、生产优势的基础上进行了长期市场调研、客户走访分析、技术研发、工艺设计之后做出的战略选择。

（2）项目建设是丰富公司产品线，优化产品结构，增强市场竞争力的要求

公司现有产品结构中，混合二元酸二甲酯、HDO、DCP占据了主要地位，是公司营业收入的主要来源。

本项目建设将形成公司在成膜助剂领域的产能，成膜助剂产品将成为公司重要产品之一。

高效成膜助剂产品将丰富、完善公司产品线，优化产品结构，提高高附加值产品结构，拓展新的产品销售领域，使原有的以混合二元酸二甲酯为主的涂料溶剂市场拓展到涂料助剂市场，有助于全面满足涂料客户市场需求，为公司业务发展提供新增长点，提升公司抗风险能力，从而增强公司市场竞争能力。

（3）顺应涂料行业发展和市场需求增加的需要

公司现小批量生产了高效涂料成膜助剂，投放市场后反应良好，先后与多家贸易商及部分终端客户建立合作关系。

目前，阿克苏诺贝尔、立邦、宣伟、威士伯、三棵树、巴德士、嘉宝莉、PPG等高端涂料公司在其产品中均使用十二碳醇酯等成膜助剂，随着涂料生产企业对成膜助剂性能、环保要求的提高，高效涂料成膜助剂市场需求将进一步放大。

目前公司尚未实现高效涂料成膜助剂的规模化生产，本项目建设是顺应涂料行业发展趋势及未来强劲的市场需求的需要。

2、项目建设的可行性

（1）项目技术工艺成熟、完善

本项目从生产工艺、生产流程、原材料方面均与公司现有产品具有较高的相似性，公司充分发挥了原有技术优势，将混合二元酸二甲酯、增塑剂生产的技术进行研发创新，应用到高效涂料成膜助剂的生产中去，提升工艺技术先进性，主要生产过程采用了混合二元酸二甲酯生产过程中自主研发的酯化合成和精馏提纯的技术，在气味控制方面采用了增塑剂生产的连续脱醇技术，提高了产品的整体质量水平，公司在原有的产品生产工艺基础上优化、创新形成了公司高效涂料成膜助剂独创、完善的项目技术工艺。

该技术工艺先进，生产采用了新型催化剂，反应条件温和，生产过程中无需中和、水洗工序，可降低劳动强度与废水的产生量，同时可达到生产不同组分及含量产品的目的。

（2）公司在产业政策、原材料、项目选址、研发能力、管理能力等方面具备实施本项目的条件

根据《重点行业挥发性有机物消减行动计划的通知》、《“十三五”节能减排综合工作方案》等文件要求，我国涂料行业正在向低挥发水性绿色涂料方向发展，市场需求空间非常广阔，高效涂料成膜助剂为生产低挥发水性绿色涂料重要的助剂，将随着水性涂料行业的发展持续扩大；项目建设毗邻全球最大的己二酸生产基地重庆华峰，便于项目原材料采购；公司研发实力在行业内处于领先地位；公司在长期从事精细化工产品生产和经营中，管理经验丰富，管理制度健全，管理团队能力突出，上述诸方面形成了公司在市场、原材料、项目选址、研发能力、管理能力等方面实施本次项目的条件。

三、项目建设的市场前景

1、混合二元酸二异丁酯是一种性能优越的新型涂料成膜助剂

成膜助剂又称聚结助剂、凝聚剂，是一种能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，在较广泛施工温度范围内成膜的化学物质。

一般来讲，乳液会有成膜温度，当环境温度低于乳液成膜温度时乳液不易成膜，成膜助剂则可以有效改善乳液成膜机理，帮助成膜，此外还可以明显改善涂料的耐候性、耐擦洗性及展色性等。

成膜助剂种类较多，有醇类（如苯甲醇）、醇酯类（如十二碳醇酯）、醇醚类（如乙二醇丁醚、丙二醇苯醚）、醇醚酯类（如己二醇丁醚醋酸酯）及混合二元酸二异丁酯等，其中部分成膜助剂为VOCs类产品，并具有一定毒性。

公司混合二元酸二异丁酯产品性能优异，为新型、环保涂料成膜助剂，其主要特点有：

沸点高，低气味，低VOCs；毒性低，可生物降解；混溶性好，可活性成膜，容易被乳胶粒子吸收，能形成优异的连续涂膜，并使漆膜具有良好的储存稳定性；可明显降低涂料的最低成膜温度，改善聚结性、耐候性、耐擦洗性及展色性；适用性广，可用于纯丙、苯丙、醋丙类乳液、醋酸乙烯乳液等。

混合二元酸二异丁酯是生产水性涂料的重要助剂之一，可广泛应用于乳胶漆、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水性集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性胶粘剂、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨等多种领域。

2、全球及我国水性涂料市场快速增长推动了高效涂料成膜助剂需求

（1）高效涂料成膜助剂为生产水性绿色涂料的重要助剂之一，符合我国涂料政策引导方向

国家提出绿色发展的理念，环保问题已成为影响涂料行业发展的重要因素之一，尤其为VOCs问题更是其中重点。

自从涂料涂装行业被国务院发布的《大气污染防治行动计划》列入重点整治领域，与之对应的消费税、排污费等政策对涂料行业及其上下游产业链的影响已经开始显现，大部分涂料生产企业已经将新产品大研发方向聚焦于低VOCs环境友好型涂料产品，产品结构向低VOCs环境友好型涂料转型成为涂料行业持续发展的必然选择。

《重点行业挥发性有机物消减行动计划的通知》提出：

“到2018年，低（无）VOCs的绿色涂料产品比例达到60.00%以上。

重点推广水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料、辐射固化（UV涂料）等绿色涂料产品”。

《“十三五”节能减排综合工作方案》提出：

“积极引导消费者购买节能与新能源汽车、高效家电、节水型器具等节能环保低碳产品，减少一次性用品的使用，限制过度包装，尽可能选用低挥发性水性涂料和环境友好型材料”。

目前，我国行业政策正推动涂料的生产，同时引导消费向低挥发水性绿色涂料方向发展，低挥发水性绿色涂料市场前景非常广阔，发展迅速，高效涂料成膜助剂作为水性绿色涂料的重要原材料之一，市场需求将随着水性涂料行业的发展持续扩大。

（2）下游水性涂料行业快速发展，使得高效涂料成膜助剂产品市场需求快速增长

随着居民生活水平的提高及对家居建材环保性能的要求提升，水性涂料市场将保持快速增长。

根据GrandViewResearch估计2014年全球水性涂料产量超过2,000.00万吨，产值679.80亿欧元，并预测到2022年水性涂料的产量和产值都会增加，到2022年水性涂料产量将达3,271.00万吨，2015年至2022年复合年增长率为6.00%，产值将超过1,300.00亿欧元。

目前，欧洲是最大的水性涂料需求区域性市场，2014年水性涂料占比为37.00%，产量为793.00万吨，预计2022年增长到1,148.00万吨；2014年，亚太地区水性涂料产量为652.00万吨，预计2022年增长到1,195.00万吨，增速为7.90%，为全球增速最快的地区。

就消费量而言，建筑涂料在水性涂料中占比最大，其次分别为汽车、防护、木器和包装涂料。

全球及亚太地区水性涂料的快速发展为公司高效涂料成膜助剂产品的销售提供了广阔的市场空间。

3、高效涂料成膜助剂替代传统成膜助剂的存量市场空间巨大

目前，高效涂料成膜助剂产品在高端水性建筑涂料应用较为广泛。

随着消费水平的提高及环保意识的增强，居民对涂料产品提出了更高的要求，具有优异性能的高效涂料成膜助剂将逐步获得市场的认可，应用范围将进一步向其他水性涂料扩大，并可替代具有一定的挥发性传统成膜助剂产品，如十二碳醇酯等。

2017年，国内十二碳醇酯的市场消费量在8.00万吨左右，预计2017年至2022年年均增长率为10.00%，公司高效涂料成膜助剂替代传统成膜助剂产品市场空间较大。

四、市场竞争分析

五、项目新增产能消化分析

随着全球特别是亚太地区水性涂料的快速发展、我国VOCs消减政策及消费引导政策的支持、替代传统产品市场空间的逐步释放，形成了对高效涂料成膜助剂广阔的市场需求，为新增产能消化提供了坚实的基础。

水性涂料目前处于市场快速推广阶段，其市场需求广阔，公司高效涂料成膜助剂的生产规模相对于广阔的市场需求空间来讲，还较为有限。

公司将借助水性涂料发展的行业趋势，依托现有涂料客户群体，加强团队建设，强化服务能力，快速打开市场。

1、借助现有客户群，重点突破有影响力的大客户，快速打开市场

公司凭借多年的混合二元酸二甲酯生产、销售经验，积累了大量涂料行业优质客户资源，涵盖众多全球知名涂料企业。

混合二元酸二异丁酯作为新型成膜助剂，其下游应用亦为涂料行业，与混合二元酸二甲酯产品在客户群体上具有较强的重叠性。

未来，公司将依托现有涂料行业客户群，凭借品牌影响力及与客户长期良好的合作关系，向客户提供样品及技术资料，向其技术人员开展产品性能推介，并邀请相关人员到项目实地考察，推动涂料存量客户快速认可本产品，引导客户进行产品采购。

公司现与阿克苏诺贝尔、PPG、宣伟、威士伯、嘉宝莉等高端涂料企业建立了紧密的业务战略合作关系，上述客户同时为高效涂料成膜助剂的潜在客户。

目前，公司已与多家大型涂料生产企业针对该产品开展了密切沟通，并取得多家客户的认可。

随着未来产品在行业内具有影响力的大客户不断突破，公司将以此为契机，加大产品在成膜助剂业内的影响力，以大客户带动中小客户，提升产品在行业认可度，实现产品快速打开市场。

2、组建专业化销售团队，提升专业服务能力

公司产品为新型成膜助剂，与现有二元酸二甲酯系列产品、脂肪醇系列产品、增塑剂产品在应用领域、使用方法等方面具有一定的差异，因此对销售人员提出了新的要求，需要销售人员具备专业化的知识体系，能够提供售前、售后关于产品性能及使用的技术支持，还需具备洞察产品整体市场情况的能力，因此公司届时将会逐步组建全新的成膜助剂销售团队，并配备专业销售人员。

公司根据市场扩展情况，适时在华南、华东等重点市场配备驻点销售人员，并利用多个仓储基地实现对客户的快速配送。

3、搭建贸易商销售渠道，积累大量产品应用实验数据

公司在强化自身销售队伍的同时，将筛选国内外具有实力的高效涂料成膜助剂贸易商，并与其建立长期、稳定的合作关系，依托其在当地的影响力和渠道优势，覆盖距离远、使用量小的中小型客户群体，不断提升高效涂料成膜助剂的市场份额。

目前，公司针对该产品已与多家贸易商开展了进行深度合作的前期洽谈，待项目投产后，借助与贸易商的合作，实现产品的快速推广。

公司开展大量的产品下游应用及对比实验，测试产品的耐候性、耐擦洗性、最低成膜温度、挥发性等技术指标，积累了大量产品应用实验数据，为销售团队及贸易商市场推广提供数据支持，便于让客户更为直观、深入的了解产品性能优势，为产品的销售打下了坚实基础。

六、项目投资概算

1、项目总投资估算及建设投资情况

本项目总投资30,000.00万元，其中建设投资26,694.26万元，铺底流动资金3,305.74万元，项目建设投资的具体情况如下所示：

2、主要设备清单

本项目主要设备如下表所示：

七、项目技术水平及工艺流程

本项目技术为公司现有成熟技术，在国内同类产品中处于较高水平。

本项目工艺流程图如下：

八、主要原材料、辅助原材料和能源的供应

本项目主要原材料为混合二元酸、异丁醇。

其中，混合二元酸向重庆华峰其他供应商采购，异丁醇从市场采购。

主要、辅助原材料的规格如下表所示：

本项目生产的主要能源和动力为水、电、天然气、蒸汽等，由化工园区配套的设施提供。

九、项目组织方式和实施进展情况

本项目由公司全资子公司作为投资主体实施，资金到位后通过增资的方式进行。

公司成立专门的项目组负责项目的实施、对该项目的工程质量、项目进度等实施集中管理，以保证该项目有计划、有步骤、高效率实施及顺利投产。

本项目总建设期预计约为24个月。

十、项目环保情况

本项目的主要污染物为废水、废气、固体废弃物和噪声，环保投资为260.00万元，具体控制治理措施如下：

1、废水

本项目排出的废水主要为中和废水、设备及地面冲洗废水、化验废水、生活污水等，采用“微电解预处理+水解酸化+厌氧+生物接触氧化+芬顿”处理达标后，经园区污水管网排入潘家坝污水处理厂。

2、废气

本项目产生的酯化塔不凝气、气提塔不凝气等收集后送封闭式地面火炬燃烧处理后通过30m高排气筒排放；酯化釜催化剂、过滤滤渣、丁醚混合废液送回转窑焚烧炉处理，焚烧废气经“半干法急冷中和系统+干法反应系统+布袋除尘系统+喷淋塔”处理后通过45m高排气筒排放。

3、固体废弃物

本项目产生的固体废弃物主要是焚烧残渣、污泥等，交由有危废资质单位处理。

生活垃圾交由市政环卫部门处置。

4、噪声

本装置主要的噪声为各种设备产生的综合性噪声。

对于设备噪声，设计中除采用低噪音的设备、材料外，对主要的噪声源增加隔声垫、隔声间等防治措施。

十一、项目经济效益分析

项目投产后达产率第1年为50.00%，第2年为80.00%，第三年及以后各年为100.00%，新增年均销售收入27,900.00万元，年均净利润3,448.91万元。