直流系统运行规程.docx
《直流系统运行规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《直流系统运行规程.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
直流系统运行规程
公司内部编号：
（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-9018）
直流系统运行规程
第一节220V直流系统概述
第二节220V直流系统运行方式及操作原则
第三节蓄电池
第四节110V直流系统
第五节直流系统的异常及事故处理
附录
（1） 直流系统充电器切换典型操作票
第一节220V直流系统概述
1、系统概述
本厂共设两套220V直流系统（#1，#2）分别由一套充电设备和一组108节电池（#1400AH，#2500AH）组成,#1、#2直流系统交流电源都取自主控楼零米动力配电箱，共用一套WDCX-2G型绝缘在线监测装置。
正常时两套直流系统一套运行，一套备用，均可带全部220V直流负荷。
2、蓄电池参数：
本厂共采用两组蓄电池组（#1，#2），#1蓄电池组由108节GM-400AH型电池组成，额定电压220V±5%，密封免维护铅酸蓄电池，浮充电压节，正常情况下无酸雾排出，维护简单。
#2蓄电池组由108节GM-500AH型电池组成，额定电压220V±5%，固定型密封铅酸蓄电池，浮充电压节，正常情况下无酸雾排出，维护简单。
3、充电设备概况：
为了保证供电的可靠性，采用两套性能完全相同的BZM-100/220-240型直流电源充电装置，该设备具有如下特点：
3.1通过对电池状态的检测，实现对电池的自动充电，保持电池一直处于良好的备用状态，即不欠压又不过充，以保证电池具备额定的容量。
3.2具有较高的抗冲击能力，能满足动力负荷启动的要求。
3.3具有自动恢复功能，实现市电恢复后自动开机→自动选择充电方式→自动定时的充电过程，使电池放出的能量及时得到补充。
3.4具有较高的稳压精度和稳流精度。
3.5设有电池充电限流和整流器输出总限流。
3.6设有过压、过流保护以及整流器超温保护。
3.7设有相序检测、缺相保护和市电电压高/低关机保护。
3.8设有闪光装置、微机直流系统绝缘在线监测装置等报警系统。
4、WDCX-2G微机型直流系统绝缘在线监测及接地故障定位装置。
若馈线中有正级或负级对地电阻小于设定值35KΩ时装置发信号，同时中央信号屏“220V接地报警”光字牌亮，运行人员应及时检查并联系检修处理。
第二节220V直流系统运行方式及操作原则
1、220V直流系统有两种运行方式，正常运行方式为第一种
1.1第一种：
一台充电机，一组蓄电池带整个直流负载运行，另一台充电机及蓄电池处于备用状态：
1.1.1充电机投运操作
1.1.1.1将#1（#2）充电机“运行”键按下，“运行”、“正常充电”、“浮充”（“均充”）指示灯亮，控制电压表PV1，合闸电压表PV2有指示，总电流表PA1有指示。
1.1.1.2将#1（#2）充电机开关ⅠQ1、（ⅡQ1）打至“充供”位置，合闸电压表PV3、控制电压表PV4有指示（PV5、PV6有指示）。
1.1.1.3将#1（#2）充电机开关ⅠQ2、（ⅡQ2）打至“池联”位置，给电池充电。
1.1.1.4将#2（#1）充电机开关ⅡQ2（ⅠQ2）打至“母联”位置，给#2（#1）馈线供电。
1.1.1.5将#2（#1）充电机开关ⅡQ1（ⅠQ1）打至“单充”位置，按下#2（#1）充电机“运行”键，使#2（#1）充电机及电池处于备用状态。
1.1.2正常运行或故障状态下充电机、蓄电池的切换：
1.1.2.1当#1（#2）充电机运行或告警时，把#1（#2）充电机停止运行，并将#1（#2）充电机开关ⅠQ1、（ⅡQ1）切至“断开”位置，并将#2（#1）充电机开关ⅡQ1（ⅠQ1）切至“充供”位置。
1.1.2.2#1（#2）充电机开关ⅠQ2、（ⅡQ2）切至“母联”位置，#2（#1）充电机开关ⅡQ2、（ⅠQ2）切至“池联”位置，备用充电机及电池投入运行。
1.2第二种：
两台充电机、两组蓄电池各带自己的直流负载，两套直流系统分列运行。
1.2.1充电机投运操作
1.2.1.1#1、#2充电器“运行”键按下，“运行”、“正常充电”、“浮充”、（“均充”）指示灯亮，控制电压表PV1、合闸电压表PV2有指示。
1.2.1.2分别将#1、#2充电机开关ⅠQ1、（ⅡQ1）切至“充供”位置，合闸电压表PV3、PV5有指示，控制电压表PV4、PV6有指示，开始为负载供电。
1.2.1.3分别将#1、#2充电机开关ⅠQ2、（ⅡQ2）切至“池联”位置，开始给电池充电。
1.3正常运行或故障状态下充电机、蓄电池的切换。
1.3.1当#1、#2两台充电机有一台出现故障后，把此充电机停止运行，并将其开关Q1切至“断开”位置，正常运行的充电机开关Q2切至“母联”位置。
1.3.2待运行稳定后，将出现故障的充电机开关Q2切至“母联”位置，正常运行的充电机开关Q2切至“池联”位置，直流系统改为第一种运行方式运行。
2、运行中注意事项：
2.1正常运行中，自动手动运行方式选择开关不要乱动，以免损坏线路板
2.2在正常运行中，调压用的钮子开关不要动。
（在充电机失电和自动调压装置故障状态下，为了保证控制电压，可以由专业人员来调）
2.3在切换操作时，应当禁止大负荷的直流操作。
第三节蓄电池
1.蓄电池规范
蓄电池组别及型式
蓄电池规格
10小时放电率额定容量（安时）
蓄电池最大外形尺寸（mm）
最大放电电流（A）
生产
厂家
电池数量（节）
长
宽
槽高
总高
#1
GM-400AH
2V
400AH
400
206
180
358
378
500
河南
新乡
108
#2
GM-500AH
2V
500AH
500
244
180
358
378
625
淄博
大洋
108
2.蓄电池室的要求
2.1蓄电池室的温度应保持在5～35℃之间，电池应避免受到阳光直射。
2.2蓄电池室应保持干燥、清洁、室内通风良好，应有通风换气装置，保暖设备应良好。
2.3蓄电池室内应有足够的照明，照明应采用防爆灯具。
3.蓄电池的充电
3.1出现下列情况应对蓄电池进行充电
3.1.1新安装或大修后的蓄电池。
3.1.2搁置不用时间超过三个月。
3.1.3全浮充电运行3个月以上。
3.1.4浮充运行浮充电压有两节以上低于节。
3.1.5放电放出5%容量以上。
3.2蓄电池的初充电
GM型电池采用恒压限流充电法，电池作指示使用时，充电电压为每节电池，作控制使用时的充电电压为每节电池，充电初期应限制充电电流不超过（C10）A，当电流值稳定3小时后，充电结束。
3.3阀控式密封铅酸蓄电池充电方式应采用限流恒压充电方式。
第一步 恒流充电：
Ⅰ＝～C（A） 当蓄电池组电压达到～时转为恒压充电。
第二步恒压充电：
将蓄电池组电压恒定在～，恒压充电时电流逐渐下降，当电流降至～C（A）并持续3～5小时基本不变时转为浮充电。
第三步浮充电：
将电池组电压恒定在～243V持续32小时以上可以转为浮充运行。
注：
C蓄电池额定容量n蓄电池个数
4.蓄电池的放电
4.1下列情况应对蓄电池放电
4.1.1每年应以实际负荷做一次核对性放电试验，放出额定容量的30%～40%。
核对性充放电可以活化极板物质，恢复蓄电池容量。
4.1.2新安装或大修后的蓄电池应进行容量试验，以后每隔3年进行一次容量试验，运行6年后每年一次。
容量试验可计算出蓄电池实际容量，准确估算出市电中断后蓄电池组尚能提供电能的时间，保证供电系统的不间断性。
4.2核对性放电应以恒流放电方式进行，一般放电电流采用0.1C（即40A或50A）放电3～4小时，放电完后再按恒流限压→恒压→浮充电方式进行充电。
4.3初充电结束后，静止2小时，即可开始放电，放电电流按厂家规定，不应超过1（C10）A，蓄电池瞬间最大放电电流不大于20（C10）A，连续最大放电电流应不大于10（C10）A。
4.4容量试验
容量试验也采用恒流放电方式，放电电流0.1C（即40A或50A），放电终止电压为单体，只要其中一个蓄电池放到终止电压或蓄电池组端电压下降到×n时应停止放电，隔1至2小时后再用0.1C电流进行恒流限压→恒压→浮充电方式进行充电，在三次充、放电循环内若达不到额定容量值的100%，此组蓄电池为不合格，若容量达不到80%以上，可认为蓄电池组寿命终止，应予更换。
注：
实际容量 C＝Ift（Ah） If为恒定放电电流 t为放电时间（规定终止电压）
4.52V系统放电终止电压
项目
放电容量（Ah）
终止电压（V）
10h率
C10
3h率
0.75C10
1h率
0.55C10
开启充电机组，电压调至略高于电池电压，合上空气开关，先向蓄电池进行小电流充电，然后缓慢调节分励变阻器和滑线电阻使充电机电压低于电池电压向充电机进行放电，并继续慢慢调节，使之达到规定的放电电流值，即1（C10）A，不得过放电，（10H率，放电容量C10，终止电压）。
整个放电过程中，要求各值班员经常监视和不断调节，保持放电电流稳定。
放电结束后，同样要先将放电电流减小，然后拉开空气开关，再拉开刀闸，并恢复分励变阻器至最大值。
4.6蓄电池的再充电（正常充电）
已经过初充的蓄电池在正常放电之后，在正常状况下的再充电，叫蓄电池的正常充电。
其充电方法基本与初充电相同。
电池放电完毕后，应立即进行再充电，其搁置时间不应超过2小时。
再充电结束后，为防止过量自放电，也应尽快投入浮充电装置。
浮充电流为：
I=0.3C/36（C为蓄电池额定容量Ah，1/36为经验系数）
浮充运行是蓄电池的最佳运行条件，在25℃时，浮充电压必须按照每节电池±设定，当环境温度变化时，应适当调整浮充电压。
5.蓄电池经常检查的项目
5.1蓄电池可在环境温度为-15～45℃范围内正常工作，适宜工作温度为5-35℃。
蓄电池室应配备必要的调温、通风设施，保持清洁、干燥。
5.2电池外壳应清洁、完整良好，无漏液现象。
5.3电池连接处应无过热腐蚀现象，并涂有凡士林。
5.4蓄电池充电要适当，过充电对蓄电池寿命不利。
5.5蓄电池应避免阳光直射，远离热源和易产生明火的地方。
5.6蓄电池室地面应具足够的承载能力。
6.蓄电池运行、维护的注意事项
6.1电池严禁过充和过放电，最大充电电流不允许超过0.2C（Ａ）。
6.2电池放电后不要搁置超过2小时，应及时充电。
6.3新旧不同、容量不同的电池不易混用，电池外壳不要用有机溶剂清洗。
6.4每半年检查一次连接线，螺栓是否松动或腐蚀污染，松动应拧紧至规定扭矩牛顿·米），腐蚀应及时更换。
6.5维护蓄电池时，操作者面部不能正对蓄电池顶部，应保持一定角度和距离。
第四节110V直流系统
1.系统概述
110直流系统由两套充电设备和一组9节蓄电池组组成，1#、#2充电器交流电源都取自主控楼零米动力配电箱，正常时两套系统一套运行，一套备用，为发电机励磁系统自动电压调节器提供工作电源。
2.蓄电池参数
本厂采用一组6-FM-24型9节电池组，额定电压110V±5%，密封免维护铅酸电池，浮充电压，在正常情况下无酸雾排出，维护简单。
3.充电设备概况
110V直流系统采用两套性质完全相同的BZ（W）-2R-15/110-120型充电装置，并配有BZJ-Ⅱ型直流系统监视仪，保证了充供电可靠性，该设备具有如下特点：
3.1通过回路分离，将电池回路从直流负载回路中分离出来，对电池的状态随时进行检测，并根据电池状态自动调整充电方式，对电池进行补偿充电，使电池自始至终保持一种良好的满充状态。
3.2具有自动恢复功能，能够在系统故障后自动停机和故障消除后自动开机，自动选择充电方式。
3.3自动保护功能齐全，设有过压、过流、相序检测，缺相保护，市电电压高/低，晶闸管温度过高等关机保护功能。
3.4具有较高的稳压、稳流精度，抗冲击能力强。
4.系统运行方式及操作原则
4.1正常情况下为蓄电池与一台浮充机运行，另一台浮充机处于备用状态。
4.2操作原则
4.2.1送电操作
4.2.1.1#1、#2两路380V交流电源送上后，将直流屏后的两空气开关ⅠQS1、ⅡQS1合上，屏前面板上“市电”指示灯亮。
4.2.1.2将主电路板的运行方式选择开关打至“自动”位置。
4.2.1.3按下#1（#2）机“运行”键，充电机开始工作，“运行”、“正常充电”、“浮充”或“均充”指示灯亮。
4.2.1.4合上开关ⅠQ1（ⅡQ1），控制电压表PV1、合闸电压表PV2、充电器电流表ⅠPA1（ⅡPA1）有指示，充电机开始给电池充电，但ⅠQ1与ⅡQ1不能同时合上。
4.2.1.5合上母线开关Q2，开始给负载供电。
4.2.2充电机故障切换：
当#1（#2）充电机发生故障时，应将其停止运行，把开关ⅠQ1（ⅡQ1）断开，合上开关ⅡQ1（ⅠQ1），将备用充电机#2（#1）运行后。
4.2.3充电机的正常切换
3.2.3.1将运行充电机停止运行并把开关Q1断开。
3.2.3.2把备用充电机开关Q1合上。
3.2.3.3把备用充电机“运行”键按下，检查电压表PV1、PV2正常。
5.运行中的注意事项及事故处理
5.1在正常运行中，自动手动运行方式选择开关不要乱动，以免损坏线路板
5.2在正常运行中，调压用的钮子开关不要乱动（在充电机失电和自动调压装置故障状态下，为了保证控制电压，可以由专业人员来调）。
。
5.3直流系统接地、欠压、过压。
5.3.1现象：
警铃响、“灯光告警”指标灯亮，“110V接地报警”光字牌亮。
5.3.2处理：
5.3.2.1将消音开关断开,解除警铃;
5.3.2.2用试拉法找出接地点;
5.3.2.3在拉路时,须通知运行人员不要对励磁系统的自动电压调节进行操作,并注意监视发电机各表计;
5.3.2.4若是欠压或过压,则检查内部调压回路。
5.4蓄电池外壳膨胀，外壳漏电解液，应退出故障电池。
第五节直流系统的异常及事故处理
1.直流系统接地
1.1事故现象：
警铃响，“220V接地报警”、“预告信号”光字牌亮。
1.2事故处理：
1.2.1通过WDCX-2G微机型直流系统绝缘在线监测及接地故障定位装置，检测出哪一条支路故障，判明接地极及接地性质。
1.2.2检查询问直流回路是否有工作，是否有设备启、停操作。
1.2.3根据天气情况，判断可能发生接地的部位，确定无法判断时，可采用试拉直流电源开关，进行确定。
1.2.4试拉直流电源前，可先断开环路开关（两端都要断开），大体判断接地故障点在哪一段。
1.2.5试拉直流电源开关，先室外，后室内；先信号，后控制为原则，最后拉专用直流电源，直流电源失电时间不大于3s。
1.2.6找出接地线路，然后根据情况再查找具体接地点进行处理。
注：
本厂直流电源环路开关位置：
1、#3厂变、化水除尘变控制屏；
2、#1发电机励磁屏；
3、6kV配电线路控制屏；
4、35kV供电线路控制屏；
5、35kV配电室各控制柜、6kV各厂用段两端控制柜（35Kv、6kV配电室内）。
1.3查找直流接地的注意事项：
1.3.1在试拉负荷时，应停用可能误动的保护。
1.3.2试拉电源时，保证不使直流母线失去电压。
1.3.3试拉负荷时，应事先与有关专业联系。
1.3.4查找过程中，出现故障，应立即将停电的直流负荷送电。
2.蓄电池组着火处理
2.1着火蓄电池处于单充状态时，将充电器开关Q1切至“断开”位置，停止充电器运行。
2.2着火蓄电池处于浮充状态时将Q2开关由“池联”位置切至“母联”位置，将另一组蓄电池转浮充运行。
2.3用干粉或1211灭火器灭火。
2.4灭火时注意安全，戴防毒面具。
3.充电装置跳闸
3.1现象
3.1.1充电装置输出电压电流至零。
3.1.2充电装置“告警”灯亮。
3.2处理
3.2.1检查充电装置跳闸原因
3.2.2通知检修查明原因恢复运行。
3.2.3交流电源消失，先切换至另一路电源，再查找原因。
附录
（1）
220V直流系统由#2充电器带改由#1充电器带
1.得令;
2.检查220直流系统运行正常;
3.检查220V#1、#2蓄电池组运行正常；
4.检查220V#1、#2充电器运行正常；
5.按下#2充电器“停止”按钮；
6.将#2充电器ⅡQ1开关由“充供”位置切至“断开”位置；
7.按下#1充电器“停止”按钮；
8.将#1充电器ⅠQ1开关由“单充”位置切至“充供”位置；
9.按下#1充电器“运行”按钮；
10.检查#1充电器运行正常；
11.将#2充电器ⅡQ2开关由“池联”位置切至“母联”位置；
12.将#1充电器ⅠQ2开关由“母联”位置切至“池联”位置；
13.将#2充电器ⅡQ1开关由“断开”位置切至“单充”位置；
14.按下#2充电器“运行”按钮；
15.检查#2充电器运行正常；
16.检查220V蓄电池组运行正常；
17.检查200V直流系统进行正常；
18.汇报记录；
110V直流系统由#2充电器带改由#1充电器带
1.得令；
2.全面检查110V直流系统运行正常；
3.检查110V蓄电池组运行正常；
4.按下#2充电器“停止”按钮；
5.拉开#2充电器ⅠQ1开关；
6.合上#1充电器ⅡQ1开关；
7.按下#1充电器“运行”按钮；
8.检查#1充电运行正常；
9.检查110V直流系统运行正常；
10.汇报记录。
升级会员 