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公差等级表

公差与配合

 

 

1.基本偏差系列及配合种类

 

 

自由公差的概念及公差等级表

何谓自由尺寸公差?

   旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成12级.取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。

将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。

  在自由尺寸公差的注解中提示;

  ①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

  ②自由尺寸公差在工作图上不标注。

  ③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。

  ④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造. 

修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。

即;IT01、IT0、IT1至IT18.IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。

并制定(GB)1804—79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条:

  ①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸,

  ②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H(+);轴用h(—);长度用(±)?

IT(即Js或js)。

必要时,可不分孔、轴或长度,均采用?

IT(即Js或js)。

   根据国际标准ISO2768,以下为线性尺寸未注公差的公差表.这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。

    

   这些极限偏差适用于:

线性尺寸:

例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度;

角度尺寸:

包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°);

机加工组装件的线性和角度尺寸。

 

   这些极限偏差不适用于:

·  已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸;

·  括号内的参考尺寸;

·  矩形框格内的理论正确尺寸。

表1  线性尺寸的极限偏差数值

公差等级

尺寸分段

0。

5~3

〉3~6

>6~30

>30~120

〉120~400

〉400~1000

〉1000~2000

〉2000~4000

f(精密级)

±0.05

±0.05

±0。

1

±0.15

±0。

2

±0。

3

±0。

5

-

m(中等级)

±0。

1

±0.1

±0.2

±0.3

±0.5

±0.8

±1。

2

±2

c(粗糙级)

±0.2

±0.3

±0。

5

±0。

8

±1。

2

±2

±3

±4

v(最粗级)

-

±0.5

±1

±1.5

±2。

5

±4

±6

±8

表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值

公差等级

尺寸分段

0。

5~3

〉3~6

>6~30

>30

f(精密级)

±0.2

±0.5

±1

±2

m(中等级)

c(粗糙级)

±0。

4

±1

±2

±4

v(最粗级)

表3角度尺寸的极限偏差数值

公差等级

长度分段

≤10

>10~50

>50~120

〉120~400

〉400

f(精密级)

±1°

±30’

±20’

±10’

±5’

m(中等级)

c(粗糙级)

±1°30'

±1°

±30’

±15’

±10'

v(最粗级)

±3°

±2°

±1°

±30’

±20’

角度尺寸的长度按角度的短边长度确定,对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

 

另附:

基本尺寸0—500mm,4-18级精度标准公差表。

.2.标准公差值及孔和轴的极限偏差值

 

标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)

基本尺寸mm

公差等级

IT5

IT6 

IT7 

IT8 

IT9 

IT10 

IT11 

IT12 

>6~10

〉10~18

>18~30

〉30~50

>50~80

>80~120

>120~180

〉180~250

>250~315

>315~400

>400~500

6

8

9

11

13

15

18

20

23

25

27 

9

11

13

16

19

22

25

29

32

36

40 

15

18

21

25

30

35

40

46

52

57

63 

22

27

33

39

46

54

63

72

81

89

97 

36

43

52

62

74

87

100

115

130

140

155 

58

70

84

100

120

140

160

185

210

230

250 

90

110

130

160

190

220

250

290

320

360

400 

150

180

210

250

300

350

400

460

520

570

630 

 

 

孔的极限差值(基本尺寸由大于10至315mm)μm

公差带

基本尺寸mm

〉0~18

〉18~30

>30~50

〉50~80

〉80~120

>120~180

>180~250

>250~315

+77

+50 

+98

+65 

+119

+80 

+146

+100 

+174

+120 

+208

+145 

+242

+170 

+271

+190 

▼9

+93

+50 

+117

+65 

+142

+80 

+174

+100 

+207

+120 

+245

+145 

+285

+170 

+320

+190 

10 

+120

+50 

+149

+65 

+180

+80 

+220

+100 

+260

+120 

+305

+145 

+355

+170 

+400

+190 

11 

+160

+50 

+195

+65 

+240

+80 

+290

+100 

+340

+120 

+395

+145 

+460

+170 

+510

+190 

+43

+32 

+53

+40 

+66

+50 

+79

+60 

+94

+72 

+110

+85 

+129

+100 

+142

+110 

+50

+32 

+61

+40 

+75

+50 

+90

+60 

+107

+72 

+125

+85 

+146

+100 

+162

+110 

+59

+32 

+73

+40 

+89

+50 

+106

+60 

+126

+72 

+148

+85 

+172

+100 

+191

+110 

+75

+32 

+92

+40 

+112

+50 

+134

+60 

+159

+72 

+185

+85 

+215

+100 

+240

+110 

10 

+102

+32

+124

+40 

+150

+50 

+180

+60 

+212

+72 

+245

+85 

+285

+100 

+320

+110 

+27

+16 

+33

+20 

+41

+25 

+49

+30 

+58

+36 

+68

+43 

+79

+50 

+88

+56 

+34

+16 

+41

+20 

+50

+25 

+60

+30 

+71

+36 

+83

+43 

+96

+50 

+108

+56 

▼8 

+43

+16 

+53

+20 

+64

+25 

+76

+30 

+90

+36 

+106

+43

+122

+50 

+137

+56 

+59

+16 

+72

+20 

+87

+25 

+104

+30 

+123

+36 

+143

+43 

+165

+50 

+186

+56 

+11

+13

+16

+19

+22

+25

+29

+32

▼7 

+18

+21

+25

+30

+35

+40

+46

+52

▼8 

+27

+33

+39

+46

+54

+63

+72

+81

▼9

+43

+52

+62

+74

+87

+100

+115

+130

 

10 

+70

+84

+100

+120

+140

+160

+185

+210

▼11 

+110

+130

+160

+190

+220

+250

+290

+320

+2

-9

+2

-11

+3

-13

+4

-15

+4

-18

+4

-21

+5

-24

+5

-27

▼7

+6

-12

+6

-15

+7

-18

+9

-21

+10

-25

+12

-28

+13

-33

+16

-36

+8

-19

+10

-23

+12

-27

+14

-32

+16

-38

+20

-43

+22

-50

+25

-56

-9

-20

-11

-28

-12

-24

-14

-33

-16

-38

-20

-45

-22

-51

-25

-57

▼7

-5

-23

-7

-28

-8

-33

-9

-39

-10

-45

-12

-52

-14

-60

-14

-66

-3

-30

-3

-36

-3

-42

-4

-50

-4

-58

-4

-67

-5

-77

-5

-86

-15

-26

-18

-31

-21

-37

-26

-45

-30

-52

-36

-61

-41

-70

-47

-79

▼7

-11

-29

-14

-35

-17

-42

-21

-51

-24

-59

-28

-68

-33

-79

-36

-88

 

 

轴的极限偏差(基本尺寸由于大于10至315mm)

公差带

基本尺寸mm

〉10~18

〉18~30

>30~50

>50~80

>80~120

〉120~180

〉180~250

>250~315

-50

-61

-65

-78

-80

-96

-100

-119

-120

-142

-145

-170

-170

-199

-190

-222

-50

-68

-65

-86

-80

-105

-100

-130

-120

-155

-145

-185

-170

-216

-190

-242

-50

-77

-65

-98

-80

-119

-100

-146

-120

-174

-145

-208

-170

-242

-190

-271

▼9

-50

-93

-65

-117

-80

-142

-100

-174

-120

-207

-145

-245

-170

-285

-190

-320

10 

-50

-120

-65

-149

-80

-180

-100

-220

-120

-260

-145

-305

-170

-355

-190

-400

▼7

-16

-34

-20

-41

-25

-50

-30

-60

-36

-71

-43

-83

-50

-96

-56

-108

-16

-43

-20

-53

-25

-64

-30

-76

-36

-90

-43

-106

-50

-122

-56

-137

-16

-59

-20

-72

-25

-87

-30

-104

-36

-123

-43

-143

-50

-165

-56

-186

-6

-14

-7

-16

-9

-20

-10

-23

-12

-27

-14

-32

-15

-35

-17

-40

▼6

-6

-17

-7

-20

-9

-25

-10

-29

-12

-34

-14

-39

-15

-44

-17

-49

-6

-24

-7

-28

-9

-34

-10

-40

-12

-47

-14

-54

-15

-61

-17

-69

0

-8

0

-9

0

—11

-13

—15

—18

—20

—23

▼6

0

—11

0

-13

0

—16

—19

—22

—25

—29

—32

▼7

0

—18

0

—21

0

—25

0

—30

0

—35

0

—40

0

-46

—52

0

—27

0

—33

0

-39

0

—46

0

—54

0

—63

0

—72

0

—81

▼9

0

—43

0

-52

0

—62

0

—74

0

-87

0

—100

0

-115

0

-130

+9

+1 

+11

+2 

+13

+2 

+15

+2 

+18

+3 

+21

+3 

+24

+4 

+27

+4 

▼6

+12

+1 

+15

+2 

+18

+2 

+21

+2 

+25

+3 

+28

+3 

+33

+3 

+36

+4 

+19

+1 

+23

+2 

+27

+2 

+32

+2

+38

+3 

+43

+3 

+50

+4 

+56

+4 

+15

+7 

+17

+8 

+20

+9 

+24

+11 

+28

+13 

+33

+15 

+37

+17 

+43

+20 

+18

+7 

+21

+8 

+25

+9 

+30

+11 

+35

+13 

+40

+15 

+46

+17 

+52

+20 

+25

+7 

+29

+8 

+34

+9 

+41

+11 

+48

+13 

+55

+15 

+63

+17 

+72

+20 

+20

+12 

+24

+15 

+28

+17 

+33

+22 

+38

+23 

+45

+27 

+51

+31 

+57

+34 

▼6

+23

+12 

+28

+15 

+33

+17 

+39

+20 

+45

+23 

+52

+27 

+60

+31 

+66

+34 

+30

+12 

+36

+15 

+42

+17 

+50

+20 

+58

+23 

+67

+27 

+77

+31 

+86

+34 

+26

+18

+31

+22

+37

+26

+45

+32

+52

+37

+61

+43

+70

+50

+79

+56

▼6

+29

+18

+35

+22

+42

+26

+51

+32

+59

+37

+68

+43

+79

+50

+88

+56

7

+36

+18

+43

+22

+51

+26

+62

+32

+72

+37

+83

+43

+96

+50

+108

+56

注:

标注▼者为优先公差等级,应优先选用。

 

 

 

形状和位置公差(摘自GB1182~1184-80)

 

形位公差符号

分类

形状公差

位置公差

项目

直线度

平面度

圆度

圆柱度

平行度

垂直度

倾斜度

同轴度

对称度

位置度

圆跳动

全跳动

符号

 

 

 

 

圆度和圆柱度公差μm

主参数d(D)图例

公差等级

主参数d(D)mm

应用举例

>6~10

>10~18

>18~30

〉30~50

〉50~80

〉80~120

>120~180

〉180~250

〉250~315

>315~400

>400~500

1.5 

2。

2。

10 

安装E、C级滚动轴承的配合面,通用减速器的轴颈,一般机床的主轴。

2。

10 

12 

13 

15 

10 

12 

14 

16 

18 

20 

千斤顶或压力油缸的活塞,水泵及减速器的轴颈,液压传动系统的分配机构

11 

13 

15 

18 

20 

23 

25 

27 

11 

13 

16 

19 

22 

25 

29 

32 

36 

40 

起重机、卷扬机用滑动轴承等

10 

15 

18 

21 

25 

30 

35 

40 

46 

52 

57 

63 

 

 

直线度和平面度公差μm

主参数L图例

公差等级

主要参数Lmm

应用举例

≤10

>10~16

>16~25

〉25~40

〉40~63

〉63~100

>100~160

〉160~250

>250~400

〉400~630

2.5

10 

12 

15 

普通精度的机床导轨

10 

12 

15 

20 

25 

10 

12 

15 

20 

25 

30 

40 

轴承体的支承面,减速器的壳体,轴系支承轴承的接合面

10 

12 

15 

20 

25 

30 

40 

50 

60 

12 

15 

20 

25 

30 

40 

50 

60 

80 

100 

辅助机构及手动机械的支承面,液压管件和法兰的连接面

10 

20 

25 

30 

40 

50 

60 

80 

100

120 

150 

 

 

平行度、垂直度和倾斜度公差μm

主参数L、d(D)图例

公差等级

主参数L、d(D)mm

应用举例

≤10

〉10~16

>16~25

>25~40

>40~63

〉63~100

〉100~160

>160~250

>250~400

>400~630

10 

12 

15 

20 

25 

30 

40 

垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘,装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩

10 

12 

15 

20 

25 

30 

40 

50 

60 

平行度用于中等精度钻模的工作面,7~10级精度齿轮传动壳体孔的中心线

12 

15 

20 

25 

30 

40 

50 

60 

80 

100 

垂直度用于装F、G级轴承之壳体孔的轴线,按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心

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