第九节岩棉板外保温墙技术要求.docx
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第九节岩棉板外保温墙技术要求
《岩棉板外保温墙技术要求》
一、材料
1．岩棉板外保温体系所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。
2．岩棉板外保温体系所选用材料的物理性能指标应经法定检测机构检测确定，并应符合设计要求。
3．胶粘剂应有与所接触材料的相容性试验报告。
玻纤网应有成分化验报告和保质年限证明。
4．锚栓应由塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管构成。
5．锚栓的规格应符合以下要求：
5．1外径工程直径为8mm；
5．2进入基层墙体的有效锚固长度不应小于25mm；
5．3锚栓长度应等于岩棉板板的厚度与锚固长度之和；
5．4塑料圆盘的直径宜为50mm。
6．单个锚栓的抗拉承载力标准值不应小于0．6KN。
7．配置抹面胶、胶浆用的水泥基材料，宜用425#硫铝酸盐水泥或32．5、42．5强度等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
并应分别符合国家建材行业标准《快硬硫铝酸盐水泥》JC714和《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
8．抹面胶浆与岩棉板粘接时，其拉伸粘接强度（包括耐水和耐冻融）不应小于0．1Mpa。
9．抹面胶浆应具有良好的柔韧性。
用水泥基材料配置的抹面胶浆，其抗压强度与抗拉强度的比值不应大于3；用非水泥基配置的抹面胶浆，其开裂应变值不应小于1．5。
10．抹面胶浆的可操作时间不应小于2h，且不宜大于4h。
11．玻纤网的性能除应满足《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841的规定外，尚应符合表3.6.1的要求。
12．岩棉板板外保温体系所用的附件（包括密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条等）应分别符合相应产品标准的要求。
二、构造要求
1．岩棉板板的铺设应符合下列要求：
1．1竖缝应错开；
1．2竖缝距外墙外侧或门窗洞口边的距离不应小于600mm；
1．3结构变形缝处岩棉板板之间应留不小于20mm的间隙。
2．岩棉板板与基层墙体宜采用点条式粘接法，并符合下列要求：
2．1每块岩棉板板周边宜为条式粘接，其粘接宽度不宜小于50mm；
2．2每块岩棉板板内为点式粘接，粘接点宜均匀布置，直径宜为50~100mm，中心距不应不大于300mm；
2．3每块岩棉板板与基层墙体的粘接面积率不应小于0．3。
3．岩棉板板外保温体系的锚栓设置宜符合以下要求：
3．1锚栓设置要求
体系距室外地面高度H（m）
基本风压W0（Kn/m2）
设置部位
H≤28
W0≤0.65
外墙阳角处，门窗洞口边
28＜H≤40
W0≤0.65
外墙阳角处，门窗洞口边，相邻板交接处
28＜H≤60
W0≤0.50
28＜H≤100
W0≤0.40
40＜H≤100
W0≤0.65
外墙阳角处，门窗洞口边，相邻板交接处，每块标准板的中部
60＜H≤100
W0≤0.50
3．2设置在外墙阳角处，门窗洞口边的锚栓应符合下列要求：
3．2．1双排、交错布置；
3．2．2锚栓间距不大于600mm；
3．2．3锚栓距墙边宜为100mm。
3．3当基层墙体为空心砖或混凝土小型空心砌块，且壁厚小于25mm时，应在基层墙外侧设置强度等级不小于M7.5，并与墙体结合牢固的25mm厚的水泥砂浆抹灰层。
4．玻纤网的铺设应符合下列要求：
4．1岩棉板板外侧应设标准网增强抹面层和饰面涂层，标准网应位于抹面层中间部位；
4．2相邻标准网应相互搭接，其搭接长度左右不应小于100mm，上下不应小于80mm；
4．3墙角处不允许搭接，标准网的搭接处距墙角不应小于200mm；
4．4中度抗冲击部位应增设一层标准网，高度抗冲击部位应增设一层加强网，增设的玻纤网应设在紧靠岩棉板板侧的底层；
5．门窗洞口的角部应沿45度角方向增设200*400mm的标准网；外墙转角应增设一层标准网。
三、施工准备
1．熟悉设计图纸，了解岩棉板板保温体系各部位的构造和门窗口的位置、尺寸、标高以及锚栓设置等方面的要求；根据设计要求确定岩棉板板的标准尺寸并加工制作或订货。
2．工程用岩棉板板、胶接剂、水泥及玻纤网等材料应按计划组织进场，按品种、规格和强度等级分别存放。
3．EPS板在装车、运输、存放过程中，板下应垫实、分层摆放，装卸时应轻搬轻放、堆放整齐、避免破损、受潮或雨水浸泡及暴晒。
4．施工前，应准备裁切岩棉板板的刀具和钢丝刷等工具。
5．施工现场环境温度不应低于50C，冬季不宜施工，风力不大于5级。
雨天不应施工。
6．粘接岩棉板板时，基层墙体表面含湿率不宜大于10%。
7．墙体风项工程和外门窗施工验收合格。
8．工程所用材料应有合格证明书，并应符合设计要求和本规程的规定。
岩棉板板、玻纤网的规格和各项技术指标，胶接抹面胶浆的原料质量、配合比及组成的技术性能指标，应符合本规程及国家有关标准的规定，施工前应按下列规则对材料质量进行抽样检验：
8．1岩棉板板
每单位工程至少应检验一次，检查数量不少于2组，每组试样不少于5个。
当工程使用EPS板少于1000m2时，至少应抽检一组，主要检验指标为表面密度、尺寸规格和垂直板方向的抗拉强度，其检验结果应符合本规程第3.2节规定。
8．2玻钎网每单位工程应提供一次材质报告，检验数量不少于2组，每组试样不少于5个，主要检验指标为耐缄断裂强力和耐缄断裂强力保留率，其检验结果应符合本规程第3.6节规定。
8.3锚栓每个单位工程应提供一次材料报告，按工程使用锚栓数量的3%抽样检查，其检查数量不少于2组，每组不少于5个，主要检查指标为抗拉承载力和锚栓规格，其检查结果符合本规程第3.4的规定。
8.4胶粘剂每个单位工程至少检查一次拉伸粘结强度，检查数量不少于3组试验，每组为6个与水泥砂浆试块和6个与岩棉板板试块粘结而成的试样，其检查结果应符合本规程第3.3节的规定。
四、施工技术
１．施工要求
１．１岩棉板板外保温工程的施工，除应符合本规程规定外，尚应符合有关施工标准的相应要求。
１．２根据设计图纸的要求，在经过平整处理的基层墙面上沿散水标高弹出散水及勒脚水平线，根据岩棉板板的规格标出岩棉板板的粘贴位置。
１．３岩棉板板由建筑外墙勒角部位开始宜沿水平方向自下而上进行粘贴，每排板沿竖向互相错缝1/2板长，外墙阳角处相邻两墙面所粘接的岩棉板板应交错连接。
１．４岩棉板板外墙板保温体系的施工工艺流程宜按图实施
１．５岩棉板板外墙板保温体系施工时墙面不宜预留孔洞，宜采用双排外脚手。
１．６外保温工程施工及养护期间，应防止雨水冲刷，外墙阳角及门窗口应采取保护措施，严禁踩踏窗口，上料口应采取防污染的措施。
工程完工后应防止重物撞击墙面。
２．施工要点
２．１外墙面处理应符合下列规定：
２．１．１基层墙体必须清理干净，表面应用水泥砂浆抹平，墙面无污物。
２．１．２既有建筑，必须将原有外墙饰面去除，露出基层墙体表面，并使墙面无凸凹现象且无有碍粘接的污染物。
２．２胶粘剂和抹面浆的配制应符合下列规定：
２．２．１有专人负责，按规定的配合比配制。
２．２．２采用电动搅拌器搅拌，严禁手工拌合。
２．２．３随用随配，避免过度搅拌，配好的胶粘剂存放时间不宜超过2小时。
３．岩棉板板的粘贴应符合设计要求及下列规定：
３．１应优先选用标准板，当需用非标准板时，应采用专用刀具切割加工。
３．２岩棉板板与墙面粘贴时，胶粘剂应于墙面同时接触，使胶粘剂与墙面粘贴紧密、均匀，并与粘贴完的岩棉板板齐平，拼缝紧密，无掉角现象，最大缝隙不宜超过1mm。
３．３粘贴岩棉板板时，应随时用2m的靠尺进行平整操作，平整度及垂直度的误差不应超过1mm。
３．４打磨应在岩棉板板粘贴完毕、且静置24h后进行。
打磨时不应用力积压墙面，不应沿着平行岩棉板板接缝方向打磨。
磨平后用刷子将碎屑清理干净。
４．锚栓的安装应符合设计要求以及下列规定：
４．１在粘贴好的岩棉板板上按设计要求标出锚栓的位置。
４．２应用冲击钻在定位处钻孔。
孔内塞入胀管。
４．３孔端伸入基层墙体深度不应小于25mm。
４．４锚栓安装后，塑料圆盘不应突出岩棉板板面。
５．玻钎网的铺设应符合下列规定：
５．１玻钎网的铺设宜采用二道抹面胶浆法。
胶浆的总厚度不大于5mm，高度和抗冲击部位不大于7mm，且表面应平整，不应有砂眼、接茬、玻钎网外露等痕迹。
５．２板缝不应抹面胶降或挤入抹面胶浆。
５．３标准网间相互搭接；增设的标准网或加强网应对接，其对接边缘应紧密。
６．饰面层的施工应符合下列规定：
６．１抹面不改色胶浆和玻钎网铺设完成、静置养护24h，经检查合格后进行；
６．２先用柔性耐水腻子找平，再满涂一遍弹性防水底层涂料。
最后刷饰面涂料。
6.3外墙阳角、门窗口两侧、勒角、变形缝、膨胀缝和女儿墙等部位的构造处理应按设计要求施工。
粘贴岩棉板板时，岩棉板板边缘应满铺胶粘剂。
6.4岩棉板板的断部预贴玻纤网，板的内外包边不应小于100mm宽。
6.5门窗洞口处粘贴玻纤网时，将玻纤网卷入门窗口四周，帖至门窗框为止。
6.6施工时应先粘贴特殊部位增设的玻纤网。
6.7变形缝、装饰缝的处理应符合下列规定：
6.7.1结构变形缝中有金属调整片的应在岩棉板板粘贴前，按设计要求就位，并与基层墙体牢固固定，做好放锈处理。
6.7.2变形缝处的岩棉板板和玻纤网应断开，但装饰缝处的玻纤网不应断开。
6.7.3变形缝两侧的岩棉板板应预贴玻纤网包边，宽度应不小于100mm。
6.7.4外墙阴角、勒脚等部位的缝隙宜填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径为膨胀缝宽的1.3倍。
嵌缝膏分两次勾填，深度为缝宽的50%-70%。
6.8损坏部位的修补应符合下列规定。
6.8.1用工具把损坏部位周边表面保护层切除，露出一块大于损坏区面积的洁净EPS板区域。
6.8.2使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至玻纤网外露，区域的大小为损坏区域外延100mm。
6.8.3切除损坏部位的岩棉板板和原胶粘剂，并打磨平整岩棉板板切口四周。
6.8.4预切一块岩棉板板并打磨边缘部分，使之与切口处吻合。
在岩棉板板面涂抹抹面胶浆，将岩棉板板塞入切口，粘贴在墙面上。
6.8.5将岩棉板板面涂抹抹面胶浆，粘贴玻纤网，玻纤网周边与原有玻纤网重叠至少100mm。
并用毛刷将旧玻纤网接茬刷平。
6.9在岩棉板板上不应放置易燃及溶剂性化学物品，严禁在EPS板上面进行电、气焊作业。
6.10岩棉板板外保温工程施工的安全技术必须遵循现行建筑工程安全技术规定。
五质量标准
1.主控项目
1.1基层墙体应达到《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204中现浇结构或《砌体工程施工质量验收规范》GB50203中对清水墙的规定要求。
用于墙面处理的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
检查方法：
观察检查和用小锤轻击。
1.2既有建筑及混凝土小型空心砌块建筑，其基层墙体的基底附着力应按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定进行检查。
检查数量：
在基层墙体上选取5处有代表性的位置进行检查。
检验方法：
首先，用中性的洗涤剂清洗基层墙体，再用清水冲洗后凉干；其次，按本规程及有关规定要求配置少量胶粘剂，抹在一块75*75*50mm的岩棉板板上，厚度为3mm；再次，将该小块岩棉板板粘贴到需检验的基层墙体上，养护3d；最后，用手拉整块岩棉板板。
1.3岩棉板板、玻纤网的规格和各项技术指标，胶粘剂、抹面胶浆的原料质量、配合比及成品的技术性能指标，应符合本规程及国家有关标准的规定。
施工前应对材料质量进行抽样复查。
检查数量：
按各种原材料的有关标准确定，同一批材料抽样复查不应少于一次。
检验方法：
检查产品合格证、出厂检验报告或进场复验报告。
1.4岩棉板板应与基层墙体粘接牢固，无松动或虚粘现象。
检查数量：
按每个楼层每20米长抽查一处（每处3延长米），切不少于3处。
检验方法：
观察和用手推拉检查。
1.5抹面胶浆与岩棉板板应拈接牢固，无脱落、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
检查数量：
同514。
检查方法：
用小锤轻击或观察检查。
1.6每块岩棉板板与基层墙体的粘接面应符合设计要求，且首层不得小于50%，其它层不应小于30%。
检查数量：
按每个楼层每20米长抽查一处，且不少于3处，每处检查不少于2块。
检查方法：
量尺检查，取其平均值。
1.7岩棉板外保温体系的性能指标，应符合设计要求和本规程的规定。
必要时应对体系的抗冲击、抗风压、耐冻融、不透水性及燃烧性能进行检查。
检查方法：
按本规程附录A的规定进行检查。
2.一般项目
2.1岩棉板板上的涂胶面及胶点的数量及布置应符合设计要求和本规程的规定。
检查数量：
同516。
检查方法：
观察检查或尺寸检查。
2.2岩棉板板碰头缝不应有胶粘剂。
检查数量：
同516。
检查方法：
观察检查。
2.3锚栓进入基层墙体的深度应符合设计要求；当设计无要求时，锚栓尖应全部进入基层墙体，并满足本规程第343条的要求。
检查数量：
同516。
检查方法：
退出锚钉，尺量检查。
2.4玻纤网应水平铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱折、翘曲、外露现象。
玻纤网的
搭界宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
检查数量：
同514。
检查方法：
观察检查或尺寸检查
2.5抹面胶浆总厚度不宜大于5mm，房屋底层不宜大于7mm。
检查数量：
同514。
检查方法：
插针方法和尺量检查。
检查应在抹面胶浆凝结前进行。
2.6岩棉板板安装的允许偏差应符合下表规定；
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
4
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
注：
H为墙全高。
2.7饰面层质量的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。
检查数量：
同514
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直尺检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
5
墙裙、勒条上口直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
2.8饰面层采用凹凸线条时，应水平或垂直，其平直度误差不得大于3mm。
检查方法：
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
六工程验收
1.岩棉板板外保温工程的质量验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定。
2.岩棉板板外保温工程验收时应检查下列文件和记录：
2.1岩棉板板外保温工程的施工图、设计说明和其他设计文件。
2.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进厂验收记录和复验报告。
2.3隐蔽工程验收记录。
2.4施工记录。
3.岩棉板板外保温工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
3.1变形缝处填充材料的设置。
3.2标准网及加强网的设置。
3.3岩棉板板的厚度与密度等级。
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