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版《建筑工程冬期施工规程》培训材料
冬期施工培训材料
（建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011宣贯培训）
陕建集团三爻小区项目五部
二零一二年十一月
1、冬期施工期限及工程概况
1.1冬期施工期限
根据西安市地区季节气候变化及具体情况，每年11月15日至次年3月15日左右为西安地区冬季施工期,如连续5天日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为冬施的初日；天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日,具体冬施期限根据施工现场大气测温值确定（在2012年11月15日以后开始正式进行记录测温和收听天气预报工作）。
1.2冬季施工分项工程
本项目D区D1、2、3#楼及商业裙房、车库工程，根据2012年度冬期进行的主要分项工程有：
D1、2、3#楼填充墙砌体抹灰、楼地面地辐热地面工程；D1、2段裙楼部分的桩基工程、基础钢筋混凝土工程；1段车库部分的室内外土方回填工程、砌体填充墙及抹灰工程（其中桩基工程另行编制冬期施工方案）。
2、土方工程（以下内容依据规范条目所列）
2.0.4土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。
对与大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150mm，其含量不得超过30%。
铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。
2.0.5冬季施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填，其厚度应符合设计要求。
填方边坡的表层1m以内，不得采用冻土块的土填筑。
2.0.6室外基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15％，且应均匀分布。
管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。
2.0.7室内基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，施工应连续进行并应夯实。
当采用人工夯实时，每层铺土厚度不应超过200mm，夯实厚度宜为100mm~150mm。
2.0.8室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。
填方完成后至地面施工前，应采用防冻措施。
3、桩基础
3.0.1冻土地基可采用干作业钻孔桩，挖孔灌注桩等或沉管灌注桩，预制桩等施工。
3.0.2桩基施工时，当冻土层厚度超过500mm，冻土层宜采用钻孔机引孔，引孔直径不宜大于桩径20mm。
3.0.3钻孔机的钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片。
钻进冻土时应加大钻杆对图层的压力，并应防止摆动的偏位。
钻成的桩孔应及时覆盖保护。
3.0.4灌注桩的混凝土施工应符合下列规定：
1地基土冻深范围内的和露出地面的桩身混凝土养护，应按本章节第⑥章有关规定进行。
5、砌体工程
5.0.1冬季施工所用材料应符合下列规定：
1砖，砌块在砌筑前，应清楚表面污物，冰雪等，不得使用早水侵和受冻后表面结冰，污染的砖或砌块。
2砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配置，不得使用无水泥拌制的砂浆。
3现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块
4石灰膏，电石渣膏等材料应有保护措施，早冻结时应经融化后方可使用
5砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触，砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得第二次加水调整砂浆和易性。
5.0.2砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有沙浆。
继续砌筑前应将气体表面清理干净。
5.0.3砌体工程宜选用外加剂法进行施工，对绝缘，装饰等有特殊要求的工程，应采用其他方法。
5.0.4施工日志中应记录大气温度，暖棚内温度，砌筑时砂浆温度，外加剂掺量等有关资料
5.0.5砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。
如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件试块。
5.0.6采用外加剂法配置砂浆时，可采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂。
氯盐应以氯化钠为主，当气温低于-15℃时，可与氯化钙符合使用。
氯盐掺量可按表5.0.6选用
氯盐及砌体材料种类
日最低气温（℃）
≥-10
-11~-15
-16~-20
-21~-25
单掺氯化钠（%）
砖，砌块
3
5
7
——
石材
4
7
10
——
复掺（%）
氯化钠
砖，砌块
——
——
5
7
氯化钙
——
——
2
3
注：
氯盐以无水盐计，掺量为占拌合水质量百分比。
5.0.7砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃
5.0.8当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时，砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级
5.0.9氯盐砂浆中复掺引气型外加剂时，应在氯盐砂浆搅拌的后期掺入
5.0.10采用氯盐砂浆时，应对砌体中配置的钢筋及钢预埋件进行防腐处理
5.0.11砌体采用氯盐砂浆施工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体预留的洞口，距交接墙处不应小于500mm。
5.0.12下列情况不得采用掺氯盐的砂浆砌筑砌体：
1对装饰工程有特殊要求的建筑物
2使用环境湿度大于80%的建筑物
3配筋，钢埋件无可靠防腐处理措施的砌体
4接近高压电线的建筑物（如变电所，发电站等）
5经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构
6、暖棚法
6.0.1暖棚法适用于地下工程，基础工程以及工程紧迫的砌体结构
6.0.2暖棚法施工时暖棚内的最低温度不应低于5℃
6.0.3气体在暖棚内的养护时间应根据暖棚内的温度确定，并应符合表6.0.3
表6.0.3暖棚法施工时的砌体养护时间
暖棚内温度（℃）
5
10
15
20
养护时间（d）
≥6
≥5
≥4
≥3
7、钢筋工程
7.1一般规定
7.1.1钢筋调制冷拉温度不宜低于-20℃。
预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
7.1.2钢筋负温焊接，可采用闪光对焊，电弧焊，电渣压力焊等方法。
当采用细晶粒热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。
当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
7.1.3负温条件下使用钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
7.1.4钢筋张拉与冷拉设备，仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套检验。
7.1.5当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335.HRB400钢筋进行冷弯加工。
7.2钢筋负温焊接
7.2.1雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
7.2.2热轧钢筋副焊接闪光对焊，宜采用预热——闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热——闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光——预热——闪光焊。
7.2.3钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。
焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。
采用较低变压器级数，宜增加调整长度，预热留量，预热次数，预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。
7.2.4钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。
热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150℃~350℃之间。
7.2.5钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定：
1帮条与主筋之间应采用四点固定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定；定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小于20mm。
2帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满
3焊接时，第一层焊缝应具有足够的溶深，主焊缝或定位焊缝应溶合良好，平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端引弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。
4帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。
7.2.6钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：
1电渣压力焊宜用于HRB335，HRB400热轧带肋钢筋
2电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定
3焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃~300℃烘焙2h以上
4焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经验满足要求后方可正式作业
5电渣压力焊焊接参数可按表7.2.6进行选用
表7.2.6钢筋负温电渣压力焊焊接参数
钢筋直径
（mm）
焊接温度
（℃）
焊接电流
（A）
焊接电压
（V）
焊接通电时间（S）
电压过程
电渣过程
电弧过程
电渣过程
14~18
-10
-20
300~350
350~400
35~45
18~22
20~25
6~8
20
-10
-20
350~400
400~450
25~30
8~10
22
-10
-20
400~450
500~550
25
-10
-20
450~500
550~600
注：
本表采用常用HJ431焊剂和半自动焊剂参数
6焊接完毕，应停歇20S以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。
8、混凝土工程
8.1一般规定
8.1.1冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
1当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法，负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0MPa
2对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%
8.1.2混凝土工程冬季施工应按本规程附录A进行混凝土热工计算。
8.1.3混凝土的配置宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合下列规定：
1当采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥
2混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m³，水胶比不应大于0.55
3大体积混凝土的最小水泥用量，可根据实际情况决定
4强度等级不大于C15的混凝土，其水胶比和最小水泥用量可不受以上限制
8.1.4拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰，雪，冻块及其他易冻裂物质。
掺加含有钾，钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。
8.1.5冬期施工混凝土使用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。
非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%~5.0%
8.1.6钢筋混凝土掺入氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%。
掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护
8.1.7在下列情况下，不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐：
1排除大量蒸汽的车间，浴室，游泳馆，洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等在高湿度空气环境中使用的结构
2处于水位升降部位的结构
3露天结构或经常受雨，水淋得结构
4有镀锌钢材或铝铁想接触部位的结构，和有外露钢筋，预埋件而无防护措施的结构
5与含有酸，碱或硫酸盐等侵蚀介质想接触的结构
6使用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构
7使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构
8薄壁结构，中级和重级工作制吊车梁，屋架，落锤或锻锤基础结构
9电解车间或直接开进直流电源的结构
10直接靠近高压电源（发电站，变电所）的结构
11预应力混凝土结构
8.1.8模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在超市的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
8.1.9采用加热养护的整体结构，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取能防止产生较大温度应力的措施。
当加热温度超过45℃时，应进行温度应力核算。
8.1.10型钢筋混凝土组合结构，浇筑混凝土前应对型钢进行预热，预热温度宜大于混凝土入模温度，预热方法可按本规程第6.5节相关规定进行
8.2混凝土原材料运输和浇筑
8.2.1混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢
8.2.2冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土；在弱冻胀性地基基础上浇筑混凝土是，基土不得受冻。
在费冻胀性地基土上浇筑混凝土时，混凝土受冻临界强度应符合本规程第6.1.1条规定。
8.3混凝土蓄热法和综合蓄热法养护
8.3.1当室外最低温度不低于-15℃时，地面以下的工程，或表面系数不大于5m-1的结构，宜采用蓄热法养护。
对结构宜受冻的部位，应加强保温措施。
8.3.2当室外最低气温不低于-15℃时，对于表面系数为5m-1~15m-1的结构，应采用综合蓄热法养护，维护曾散热系数应控制在50kJ/（m³·h·K）~200kJ/（m³·h·K）之间。
8.3.3综合蓄热法施工的混凝土中应掺入早强剂或早强型复合外加剂，并应具有减水，引气作用。
8.3.4混凝土浇筑后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温。
对边，；棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍~3倍。
混凝土在养护期间应防风，防失水。
8.4负温养护法
8.4.1混凝土负温养护法适用于不易加热保温，且对强度增长要求不高的一般混凝土结构工程
8.4.2负温养护法施工的混凝土，应以浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂，起始养护温度不应低于5℃。
8.4.3混凝土浇筑后，裸露表面应采取保湿措施；同时，应根据需要采取必要的保温覆盖措施。
8.4.4负温养护法施工应本规程第8.5.3条规定加强测温；混凝土内部温度降到防冻剂规定温度之前，混凝土的抗压强度应付符合本规程第8.1.1条的规定。
8.5混凝土质量控制及检查
8.5.1
1应检查外加剂质量及掺量；外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用；
2应根据施工方案确定的参数检查水，骨料，外加剂溶液和混凝土出机，浇筑，起始养护时的温度；
3应检查混凝土聪入模到拆除保温层或保温模板期间的温度；
4采用预拌混凝土时，原材料，搅拌，运输过程中的温度检查及混凝土质量检查应有预拌混凝土生产企业进行，并应记录资料提供给施工单位。
8.5.2施工期间的测温项目与频次应符合表8.5.2
表8.5.2施工期间的测温项目与频次
测温项目
频次
室外气温
测量最高，最低气温
环境温度
每昼夜不少于4次
搅拌机鹏温度
每一工作班不少于4次
水，水泥，矿物掺合料，砂，石及外加剂溶液温度
每一工作班不少于4次
混凝土出机，浇筑，入模温度
每一工作班不少于4次
8.5.3混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：
1采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前每隔4h~6h测量一次；
2采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；
3采用加热发时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；
混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温
5大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行国家标准《大体积混凝土施工规范》GB50496的相关规定。
8.5.4养护温度的测量方法应符合下列规定：
1测温孔应编号，并应绘制测温孔布置图，现场应设置明显标识
2测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离；测温元件测量位置应处于结构表面下20mm处，预留在测温孔内的时间不应少于3min；
3采用非加热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位采用加热法养护时，应分别设置在离热源不同的位置
8.5.5
混凝土质量检查应符合下列规定：
1应检查混凝土表面是否受冻，粘连，收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹
2应检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致
3按本规程附录B成熟度法推定混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符
4采用点加热养护时，应检查供电变压器二次电压和二次电流强度，每一工作班不应少于两次。
8.5.6模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
8.5.7混凝土抗压强度时间的留置除现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502.4规定进行外，尚应增设不少于2组同条件养护试件。
9、保温及屋面防水工程
9.1一般规定
9.1.1保温工程，屋面防水工程冬期施工应选择晴朗天气进行，不得在雨，雪天和五级及其以上1或基层潮湿，结冰，霜冻条件下进行。
9.1.2保温及屋面工程应依据材料性能确定施工气温界限，最低施工环境气温宜符合表9.1.2的规定。
表9.1.2保温及屋面工程施工环境气温要求
防水与保温材料
施工环境气温
粘结保温板
有机胶粘剂不低于-10℃；无机胶粘剂不低于5℃
现喷硬泡聚氨酯
15℃~30℃
高聚物改性沥青防水卷材
热熔法不低于-10℃
合成高分子防水卷材
冷粘法不低于5℃；焊接法不低于-10℃
高聚物改性沥青防水涂料
溶剂型不低于5℃；热熔型不低于-10℃
合成高分子防水涂料
溶剂型不低于-5℃
防水混凝土，防水砂浆
符合本规程混凝土，砂浆相关规定
改性石油沥青密封材料
不低于0℃
合成高分子密封材料
溶剂型不低于0℃
9.1.3保温与防水材料进场后，应存放于通风，干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。
棚内温度不宜低于0℃，且不得低于本规程表9.1.2规定的温度。
9.1.4屋面防水施工时，应先做好排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。
9.1.5施工时，应合理安排隔气层，保温层，找平层，防水层的各项工序，连续操作，已完成部位应及时覆盖，防止受潮与受冻。
穿过屋面防水层的管道，设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕。
9.2外墙外保温工程施工
9.2.1外墙外保温工程冬期施工宜采用EPS板薄抹灰外墙外保温系统，EPS板现浇筑混凝土外墙外保温系统或EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统。
9.2.2建筑外墙外保温冬期施工最低温度不应低于-5℃
9.2.3建筑外墙外保温工程期间以及完工后的24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃
9.2.4进场的EPS板胶粘剂，聚合物抹面胶浆应存放于暖棚内，液态材料不得受冻，粉状材料不得受潮，其它材料应符合本章有关规定
9.2.5EPS板薄抹灰外墙外保温系统应符合下列规定：
1应采用低温型EPS板胶粘剂和低温型聚合物抹面胶浆，并应按产品说明书要求进行使用；
2低温型EPS板胶粘剂和低温型EPS板聚合物抹面胶浆的性能应符合表9.2.5-1和表9.2.5-2的规定
表9.2.5-1低温型EPS板胶粘剂技术指标
实验项目
性能指标
拉伸粘结强度（MPa）（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度（MPa）（与EPS板）
原强度
≥0.10，破坏界面在EPS板上
耐水
≥0.10，破坏界面在EPS板上
表9.2.5-2低温型EPS板聚合物抹面胶浆技术指标
实验项目
性能指标
拉伸粘结强度（MPa）
（与EPS板）
原强度
≥0.10，破坏界面在EPS板上
耐水
≥0.10，破坏界面在EPS板上
耐冻融
≥0.10，破坏界面在EPS板上
柔韧性
抗压强度/抗折强度
≤3.00
注：
低温型胶粘剂与聚合物抹面检验方法与常温一致，试件养护温度取施工环境温度
3胶粘剂和聚合物抹面胶浆拌合温度皆应高于5℃，聚合物抹面胶浆拌合水温度不宜大于80℃，且不宜低于40℃
4拌合完毕的EPS板胶粘剂和聚合物抹面胶浆每隔15min搅拌一次，1h内使用完毕
5施工前应按常温规定检查基层施工质量，并确保干燥，无结冰，霜冻
6EPS板粘贴应保证有效粘贴面积大于50%
7EPS板粘贴完毕后，应养护至表9.2.5-1，表9.2.5-2规定强度后方可而进行面层薄抹灰施工
9.2.6EPS板现浇混凝土外墙外保温系统和EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统冬期施工应符合下列规定“
1施工前应经过试验确定负温混凝土配合比，选择合适的混凝土防冻剂
2EPS板内外表面应预见在暖棚内喷刷界面砂浆
3抹面层厚度应均匀，钢丝网应完全包覆与抹面层中；分层抹灰时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采取保温措施。
9.2.7在其他施工技术要求应符合现行行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144的相关规定。
9.3屋面保温工程施工
9.3.1屋面保温材料应符合设计要求，且不得含有冰雪，冻块和杂质。
9.3.2干铺的保温层可再负温下施工，采用沥青胶结构的保温层应在气温不低于-10℃时施工，采用水泥，石灰或其他胶结料胶结的保温层应在气温不低于5℃时施工，当气温低于上述要求时，应采取博文，防冻措施。
9.3.3采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆。
防冻剂掺量应通过试验确定。
9.3.4干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。
板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。
9.3.5倒置式屋面所选用的材料应符合设计及本规程先关规定施工前应检查防水层平整度及有无结冰，霜冻或积水现象，满足要求后方可施工。
建筑装饰装修工程
1.1一般规定
1.1.1室外建筑装饰装修工程施工不得在五级及以上大风或雨，雪天气下进行。
施工前，应采取挡风措施。
砂浆内氯化钠掺量
室外气温（℃）
0~-5
-5~-10
氯化钠掺量（占拌合水质量百分比，%）
挑檐，阳台，雨罩，墙面等抹水泥砂浆
4
4~8
墙面为水刷石，干粘石水泥砂浆
5
5~10
砂浆内亚硝酸钠掺量
室外温度（℃）
0~-3
-4~-9
-10~-15
-16~-20
亚硝酸钠掺量（占水泥质量百分比，%）
1
3
5
8
1.1.2当抹灰基层表面有冰，霜，雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。
1.1.3当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。
1.2油漆，刷浆，裱糊，玻璃工程
1.2.1油漆，刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。
当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃。
1.2.3刷调合漆时，应在其内加入调合漆质量2.5%的催干剂和5.0%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发黏不干。
1.2.4室外喷、涂、刷油漆、高级涂料时应保持施工均衡。
粉浆类料浆宜采用热水配置，随用随配并应将料浆保温，料浆使用温度宜保持15℃左右。
1.2.5裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%。
施工中当室内温度高于20℃，且相对湿度大于80%时，应开窗换气，防止壁纸皱折起泡。
1.2.6玻璃工程施工时、应将玻璃、镶接用合金成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，施工环境温度不宜低于5℃。
1.2.7外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。
越冬工程维护
1一般规定
1.1对于有采暖要求，但却不能保证正常采暖的新建工程、跨年施工的在建工程以及停建、缓建工程等，在入冬前均应编制越冬维护方案。
1.2越冬工程保温维护，应就地取材，保温层的厚度应有热工计算确定。
1.3在制定越冬维护措施之前，应认真检查核对有关工程地质、水文、当地气温以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度等资料。
1.4施工场地和建筑物周围应做好排水，地基和基础不得被水浸泡。
1.5在山区坡地建造的工程，入冬前应根据地表水流动的方向设置截水沟，但不得在建筑物底部设暗沟和盲沟疏水。
1.6凡按采暖要求设计的房屋竣工后，应及时采暖，室内温度不得低于5℃。
当不能满足上述要求时，应采取越冬防护措施。
信你自己罢！
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