防火酚醛板外墙外保温系统施工方案.docx
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防火酚醛板外墙外保温系统施工方案
防火酚醛板外墙外保温系统
施
工
方
案
建筑工程集团有限公司
201年月日
目录
一、工程概况
二、施工特点
三、适用范围
四、工艺原理
五、施工工艺流程及操作要点
六、材料和设备
七、质量控制
八、安全措施
九、环保措施
十、保温特点
十一、节点构造图示
前言
酚醛板薄抹灰外墙外保温系统集保温、防水和装饰功能为一体，具有节能、保温、隔热、隔声、防渗漏等功能；系统中各组成材料在自身的生产过程中对环境无污染，是一种轻质、高效、环保型的墙体节能系统。
其适用范围广，材料配套齐全，工艺简便、合理，能满足我国大部分地区不同气候条件的建筑节能施工要求。
在本系统的工程施工中，除执行本法外，尚应符合国家及本市现行的有关规范、规程的规定。
一、工程概况
工程名称：
建设地点：
市区
建筑外墙：
采用酚醛板薄抹灰外墙外保温系统
饰面类型：
部分涂料，部分面砖
二、施工特点
2.1本系统采用酚醛板作为保温材料，因为其导热系统系数很小，所以具有优良的保温性能。
2.2本系统不仅采用拉伸粘结强度很高的胶粘剂和抹面材料，并且在酚醛板的两个面涂刷特种界面处理剂，该界面剂晾干后有粘性，并能与聚合物改性聚合物水泥砂浆产生化学性的结合。
而且对所有酚醛板均采用锚固件作辅助固定，即其与基层墙体的连接全部采用粘钉结合方式，提高了系统的粘结强度和拉伸强度，大幅提高了系统以及系统与基层墙体之间的整体性。
2.3本系统保温层的酚醛板结构紧密、抗压强度高，有利于提高系统抗冲击和抵御各种外力作用的能力；抗拉伸强度高，保温层本身的整体性好，能提高抗负风压的能力（不易被拉开）。
2.4本系统采用具有抗裂作用的柔性胶粘剂和抹面砂浆，具有高弹性和整体性，对建筑物墙面开裂适应性强，特别对陈旧的墙面局部裂纹有整体的覆盖的效果，有效地解决了传统墙体由于多种原因而产生的龟裂问题。
2.5本系统对门窗洞口边等部位以及系统与非保温部位接口处均采用了耐碱涂覆玻璃纤维网格布和膨胀锚栓的加强处理，增加了系统的强度，能够有效地防止面层开裂、脱落等现象的出现。
2.6本系统对门窗洞口边等容易遭受雨淋的部位，在护面层中间专门设置有防水弹性涂膜层，防止因雨水从这些部位进入保温层和墙体而影响系统性能和面层质量。
三、适用范围
3.1酚醛板薄抹灰外墙外保温系统既适用于北方需冬季保温地区的采暖建筑，也适用于需夏季隔热地区的空调建筑；既能在低层、多层建筑中应用，也可以在中高层建筑和高层建筑中应用；既适用于新建建筑，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。
3.2酚醛板薄抹灰外墙外保温系统施工工法还适用于多种墙体材料，如多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等，均须保证固定件在墙体中具有可靠的抗拉拔能力。
对抗震裂度的要求是≤9度的地区。
外饰面可以是涂料、彩色砂浆等。
四、工艺原理
酚醛板薄抹灰外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将保温材料固定在主体结构外部，并用抹面砂浆和耐碱纤维网格布做为保护加强层的方法。
减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，即可以减少主体的热应力，消除了热桥，又能增加墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量；可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。
这是一种科学合理的保温结构。
本系统的基本构造如表1所示。
表1酚醛板薄抹灰外墙外保温系统基本构造
基
层
墙
体
①
系统的基本构造
构造示意图
粘
接
层
②
保
温
层
③
连
接
件
④
薄抹灰
防护层
⑤
饰面层
⑥
混凝土墙体各种砌体墙体
胶
粘
剂
酚
醛
板
锚
固
件
抹面砂浆复合耐碱网格布
高档涂料/面砖
酚醛板薄抹灰外墙外保温系统通过耐候性检测。
保温系统的使用寿命可以达到25年，甚至更为长久。
五、施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程见下图所示：
基层墙面准备脚手架的安全检查移交墙面的找平处理放线保温板界面处理保温板的粘结安装机械固定锚固件清理、检查、打磨修正涂界面剂外装饰件的安装和细部的处理抹抹面砂浆铺贴标准网和加强网特殊部位的处理（阳角、线条等）抹面砂浆罩面、收平整体检查和处理清理并报验
5.2操作要点
5.2.1施工条件
5.2.1.1经过工程验收，达到国家验收质量标准的结构承重墙或非承重墙面找平层施工完毕后，待找平层干燥并验收合格，即可进行外墙外保温施工。
进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表2的规定。
表2基层墙体的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
4
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
对于未达到标准的墙体,应按以下方法进行处理.对新建工程,必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓等影响粘结强度的材料,墙面平整度超差部分应剔凿或用1:
3的水泥砂浆补。
5.2.1.2门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。
5.2.1.3外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位,并预留出外保温层的厚度。
5.2.1.4施工现场环境温度和基层表面温度在施工及施工后24h内均不得低于5οC,风力不大于5级,雨天不能施工.如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
5.2.2.原材料及工具的准备
5.2.2.1原材料包括胶粘剂、酚醛板、界面处理剂、标准网格布、加强网格布、锚固件、抹面砂浆、防水材料。
5.2.2.2施工工具主要有抹子、专用锯齿抹子、靠尺、电动搅拌器（或可调速电钻加搅拌器、滚刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂纸等一系列工具。
5.2.3粘贴酚醛板
酚醛板的粘贴主要包括以下步骤:
5.2.3.1确定施工方案、弹线:
根据工程设计要求,按照工程设计图线的设计方案确定在建筑外墙上需要铺设酚醛板的墙面以及施工方法。
5.2.3.2粘结剂的配制:
配制胶粘剂时应注意以下二个问题:
（1）水灰混合时,应先在打料桶内加入少量的水,之后再加入胶粘剂混合搅拌,再按照水灰比加入胶粘剂和水,搅拌均匀,这样做的主要目的是防止桶底的胶粘剂在搅拌时不能与水分混合,造成打料不均,不能使用;
（2）配合比应符合产品说明书的要求,严禁加入其他材料混合;
（3）搅拌好并经熟化的胶粘剂应在3h内完成,过5.2.3.3翻包网格布的粘贴:
在粘贴酚醛板前,根据图纸及设计要求,在墙体上系统的终端部分粘贴饭包网格布.其中包括勒角、散水、墙体下口、屋檐下口、门窗洞口边缘等部位。
5.2.3.4保温板的界面处理:
先将酚醛板的表面清理干净,之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂,以增加酚醛板的粘结强度。
待界面剂晾干至透明时,方可将酚醛板粘贴上墙。
5.2.3.5粘贴酚醛板。
点状布胶的施工方法：
是用抹子在酚醛板的四周涂抹配好的粘结胶浆,其宽度约为80mm、厚12mm.当采用标准的1200mm×600mm酚醛板时,在板的中间部分均匀分布8个点。
每个点的直径为120mm、厚12mm,中心距为180mm。
当采用切割后的非标准板时,涂抹粘结胶浆的点一般不小于4个,视扳子的大小而定,一般,大一些的扳子要六个点。
粘结剂的涂抹面积不得小于酚醛板面积的50%，具体见附图所示。
5.2.3.6粘结酚醛板时,应注意以下几点:
（1）除系统终端外,其他情况下,均不得在酚醛板侧面涂抹粘结胶浆或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的长板条）。
其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在系统内外传递;
（2）操作应迅速.在酚醛板上墙前,粘贴胶浆涂好后,不得有结皮现象,应立即将其粘贴在墙面上;
（3）酚醛板上墙后,应滑动就位。
粘贴时,应轻柔,均匀挤压,使粘结胶浆与墙体和酚醛板能够充分的接触连接,并用力敲击酚醛板,使粘结胶浆与墙面充分接触;
（4）应自下而上沿水平方向铺贴,每排板应错缝1/3-1/2板长。
具体见附图;
（5）在拐角处,酚醛板的粘贴应垂直交错互锁,并保证板材转角处粘贴的垂直度。
（6）为了保证板面的平整度,应随时用2m靠尺压平铺设的酚醛板;
（7）酚醛板粘贴时,板间的缝隙和高差不得大于1.5mm,当缝隙和高差超过1.5mm时,应用酚醛板条填平,并打磨平整,看起来紧密且平齐;
（8）门窗及洞口角上粘贴的酚醛板应用整块裁出,不得拼接。
并且酚醛板的接缝处要离开转角至少200mm.具体见附图所示
5.2.3.7系统变形缝的设置:
贴板施工时，要注意应在下列位置系统变形缝:
（1）主体结构设有伸缩缝.沉降缝和防震缝处;
（2）根据工程个体设计,系统需设置变形缝处;
（3）墙面的连续高、宽度每超过23m,且未设其他变形缝时;
（4）外保温系统与不同材料相接处。
5.2.4安装锚固件
根据工程的需要,为了加强系统的强度,要在墙体上采用锚栓固定。
锚栓的主要作用还在于在不可预见的情况下,确保系统的安全性.可以起到一定的辅助作用。
5.2.4.1锚栓应在粘贴酚醛板的胶粘剂初凝后钻孔安装,这样可以避免打孔时的振动造成酚醛板、胶粘剂和墙体间脱开。
5.2.4.2锚固件安装应在酚醛板粘贴24h后进行。
锚固件的设置和分布遵循以下原则:
高度20m以下的墙面,每个平方米墙面的锚固件不得少于4个,20～50m为5～6个,50m以上为8～9个,任何面积大于0.1m2的单块板至少设一个,阳角、檐口下和门窗洞口四周再作加密设置,变形缝的酚醛板也均有锚固件固定。
每个锚固件埋入基层墙体的深度应符合设计要求,且应通过现场试验检验其拉拔强度是否达到设计要求。
锚固件的分布方式见附图。
（1）利用冲击钻,在粘贴酚醛板的墙面上需要打锚固件的地方打孔,孔深略微大于锚固件的长度（该长度一般为10-15mm）;且须保证锚固件进入结构墙体的深度不小于25mm。
（2）在孔洞中填入塑料锚固件,并用锤子敲击至钉帽距离墙面位置,直至与保温板墙体保持一致,不得凸出墙面,但也不能损坏酚醛板。
动作要轻柔。
5.2.5打磨、修补
酚醛板铺设施工完毕以后,在静置24h后,需要将酚醛板表面不平整的部分用专用的打磨抹子磨平.打磨时,还应将铺设酚醛板时遗漏的没有填平的缝隙填平,并将门窗洞口等系统终端部分酚醛板的侧面一并打平、做直、修补完整。
打磨墙面的方法是作轻柔的圆周运动,不得沿着与酚醛板接缝平行的方向打磨。
5.2.6酚醛板饰件的安装
在需要安装酚醛板装饰件的位置打水平、弹线,将定做好的酚醛板装饰线条按照设计要求安装在指定位置。
5.2.7第一层抹面及网格布铺设
为了加强系统的强度及延长使用寿命,本系统采用两道抹面砂浆法施工。
并在两层抹面之间埋入网格布。
网格布的的铺设共有3种:
窄幅标准网格布的翻包,加强网格布的铺设,标准网格布的铺设,具体的操作过程如下:
5.2.7.1配置抹面胶浆:
配置抹面胶浆的方法、要求及注意事项参考5.2.3.2
5.2.7.2涂界面剂:
先将酚醛板的外露面清理干净,之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂,增加酚醛板的粘结强度.待界面剂晾干至透明时,方可进行抹面层的铺网施工。
本项目该工序也提前进行，故施工时省去。
5.2.7.3铺设加强网格布：
建筑物2米以下或者底部一层采用双层网格布加强。
用抹子在酚醛板表面均匀涂抹一层面积大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为2mm，之后立即将裁剪好的加强网格布压入湿的抹面胶浆中，直至网格布被全部覆盖，并磨平墙面。
加强网铺设时，接头部分对接，不得搭接（包括阴阳角部分）。
加强网的铺设应当平整，无褶皱，砂浆饱满度为100%。
其构造做法见附图所示。
如果工程需要用二层网格布的，做法一层同加强网格布，第二层同普通网格布施工做法就可以了。
具体选择何种加强方法可见设计要求。
5.2.7.4翻包网格布的翻包：
将需要翻包部分的酚醛板的正面和侧面均匀的抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准标准网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆中，并抹平。
翻包好以后需要对门窗洞口等容易开裂的部分做加强处理，其做法是在拐角部分增加一块搭接的标准网格布，并在角的外侧沿45º方向再加一块护角的标准网格布，以防止开裂。
做法见附图所示。
5.2.7.5标准网格布的铺设：
用抹子在酚醛板的表面均匀的涂抹一层面积大于剪裁好的标准网格布大小的抹面胶浆，厚度为1.5-2mm，立刻将剪裁好的网格布压入湿的抹面胶浆中，压入后将网格布刮平，不能有褶皱出现，之后用抹子在网格布外露或网格布没有被覆盖的部分抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖，此时，网格布在两层抹面胶浆的中间或者偏外三分之二处。
铺设标准网格布时，应注意以下问题：
（1）标准网格布的铺设应自上而下，并沿外墙转角依次铺设：
（2）标准网格布连接时应搭接，不得对接，搭接长度不得小于100mm;
（3）在转角处（包括阴、阳角）标准网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙，包墙的宽度不得小于200mm.见附图所示；
（4）阴、阳角位置的标准网格布应铺设两层；
（5）网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平；
（6）网格布的铺设应平整、无褶皱，砂浆饱满应达到100%
（7）标准网格布铺设时严禁干搭接。
5.2.8二次抹面前的防水处理
根据工程需要，在建筑的阳台栏杆、女儿墙压顶以及阳台等外露及凸出部位要做防水处理。
具体做法如下：
对铺设好网格布的抹面层进行清理，达到表面干净、清洁、无油污，以免影响黏结力。
之后将调制好的防水涂料均匀地涂抹在需要防水的部位（如女儿墙压顶、窗台）。
做好的防水层要经过24h养护后方可进行其他操作。
5.2.9二次抹面
二次抹面是整个工程的最后两道工序，抹面层是整个系统的最外层。
外墙涂料是直接粉刷或粘贴在抹面层上的。
5.2.9.1在整体抹面之前，为了得到良好的抹面效果和建筑的美观程度，先要对门、窗洞口等要求达到工程的验收要求。
以避免后续工序再做处理。
系统与墙体之间不能有明显的接痕，抹面要平整。
5.2.9.2抹面的方法是用抹子在贴好网格布的墙面上均匀涂抹一层抹面胶浆，其厚度为1.5-2mm左右，涂抹时，不能留有抹子的划痕，应把网格布全部埋入。
抹面层不得有凹凸不平的地方。
整体抹好后，墙面的平整度和垂直度在2m范围内误差不得大于4mm，抹面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
5.2.10检查修补
在整体施工完成后，对整个系统进行检查和修补，查看是否有二次破损和不符合工程要求的部位，以及门、窗、洞口屋檐、勒角等部位的处理是否完全合理。
抹面层是否有粉化、起皮、爆灰等现象。
用条贴法粘贴的酚醛板不能空鼓现象，网格布不得外露或有明显的印痕，等等。
如果出现上述现象，则要及时进行修补，修补时，应当注意以下几个问题：
（1）修补用的原材料要与原系统中的材料保持一致；
（2）修补抹面层时，应将原来破损的地方打磨除掉，不得将抹面胶浆直接涂抹到原有抹面层上；
（3）破损的酚醛板应完全剔除，并将基层墙面上的粘结剂清理干净；
（4）修补用的酚醛板应将边缘部分打磨，使其能紧密的嵌入被切除的破损部位；
（5）修补用的酚醛板的四周侧面不得涂抹粘结胶浆；
（6）修补用的网格布应比破损处大，与系统原有的网格布搭接至少100mm。
5.2.11嵌密封膏
5.2.11.1根据工程需要和建设规范要求，在系统的终端与檐口、门窗、洞口以及变形缝等处用密封膏粘结牢固。
5.2.11.2系统变形缝的施工应将端头用窄幅标准网格布翻包。
系统变形缝处两侧抹面胶浆的最小距离应为20mm。
5.2.11.3嵌缝时，还应注意以下几点：
（1）采用新鲜的密封膏，使用前，应验证装有密封膏的容器未曾开封；
（2）施工密封膏时，确保所有的节点均是清洁的，没有尘土、灰屑以及其他密封材料等杂质的影响；
（3）密封膏应完全塞满节点腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合；
（4）密封膏的施工要在外保温系统完全施工完成并将经过自然干燥后方可施工。
5.2.12涂料施工
涂料的施工按照工程的设计和施工要求执行。
5.2.13面砖施工
防护层施工完毕后，至少等待3天开始贴面砖。
该施工方法如下：
不仅是墙面包括瓷砖背面都必须涂抹瓷砖粘结剂，且墙面上的瓷砖粘结剂必须采用6mm×6mm不锈钢锯齿镘刀斜向涂抹，而瓷砖背面的浆料则可用一般抹刀进行施工.将瓷砖轻轻压入浆料中并稍作移动直至浆料外漏出瓷砖四边，然后清理干净砖缝。
砖缝的面积应至少是整个面砖饰面层面积的6％。
面砖施工完毕后，至少2天后，开始填缝。
用专用塑胶抹刀将瓷砖填缝剂嵌入缝隙。
注意接缝必须满灌。
在残留于瓷砖表面的填缝剂干透之前，用海绵清洗表面。
在填缝剂变硬以后，再一次清洗表面，直到干净为止。
注意：
为避免接缝处产生色差，填缝剂必须每次兑取等量的水，且涂抹的深度和宽度也须一致。
不得另外加水。
5.2.14区域分割
在瓷砖饰面外墙外保温系统实际使用过程中，夏、冬季陶瓷面砖的极端温可达60℃以上，且温度与湿度是复合、交替、周期性地作用在面砖上，无论是考虑加固层与面砖之间的剪切应力，还是考虑面砖（砖缝）的开裂问题，体系应设置区域分割缝。
陶瓷面砖饰面的外墙外保温体系区域分割缝的间距主要与面砖的颜色亮度参考值、面砖尺寸和砖缝宽度、瓷砖勾缝剂的柔性有关。
在瓷砖饰面系统组成材料相互匹配且颜色亮度参考值不超过25的前提下，面砖饰面层的区域分隔缝的间距应为4－6m，最大连续墙面积不得超过36m2（6m×6m）。
垂直的硅胶分割缝在大面积施工中是很有必要的，且对不同墙面的分割缝距离要求不同。
边角区域上瓷砖间的第一个接缝必须是一个区域分割缝，且该缝隙中不得有砂浆，这一点相当重要。
区域分割缝用硅胶或其它合适的材料填满，且选取的颜色应与瓷砖填缝剂相同。
通常，必须以瓷砖系统中的门窗连接作为区域分割缝。
这意味着门窗连接线条用相同颜色的硅胶或其它合适的材料来填充。
5.2.15伸缩缝
瓷砖饰面系统中的区域分隔缝与伸缩缝是两个完全不同的东西。
如果墙体中存在结构伸缩缝，建筑结构的伸缩缝必须设在ETICS中并用伸缩缝线条处理。
六、材料和设备
6.1主要组成材料的技术性能指标
酚醛板薄抹灰外墙外保温系统主要采用的是聚合物改性胶粘剂、酚醛板、界面处理剂、耐碱玻纤网格布、聚合物改性抹面胶浆、塑料锚栓等。
其主要的性能指标如下：
6.1.1酚醛板
本系统的保温层材料采用阻燃型酚醛板，其技术性能和外观尺寸偏差除应符合表3和表4的要求外，酚醛板出厂前应在自然条件下陈化42d。
表3酚醛板主要技术性能指标
试验项目
单位
性能指标
密度
Kg/m³
≥50
导热系数
w/（m·k）
≤0.040
垂直于板面方向抗拉强度
MPa
≥0.10
压缩强度（10%）
MPa
≥0.10
尺寸稳定性长/宽/厚
%
≤0.30/≤0.60/≤1.0
吸水率（VOL）
%
≤1.0
表4酚醛板尺寸的允许偏差
检验项目
允许偏差
厚度t，mm
t≤50
±2.0
50＜t≤100
±3
t>100
不限
长度，mm
±5
宽度，mm
±7.5
对角线差，mm
±5.0
板边平直，mm
±2.0
板面平整度，mm±
±1.0
注：
本表的允许偏差以1200mm×600mm的酚醛板为基准
6.1.2聚合物改性胶粘剂
专用于将酚醛板粘贴到基层墙面上的单组分粘结剂，是由可再分散性聚合物胶粉、添加剂、42.5#硅酸盐水泥和中细砂在工厂按一定比例配制，并经过均匀混合改性的水泥基干粉料。
在施工现场经定量加水搅拌而成，其主要技术性能指标见表5。
表5酚醛改性胶粘剂的主要技术性能指标
试验项目
单位
性能指标
拉伸黏结强度
（与水泥砂浆）
原强度
MPa
≥0.60
耐水
MPa
≥0.40
拉伸黏结强度
（与酚醛板）
原强度
MPa
≥0.10或破坏界面在酚醛板上
耐水
MPa
≥0.10或破坏界面在酚醛板上
可操作时间
h
1.5-4h
6.1.3聚合物抹面砂浆
酚醛板外侧的薄抹灰保护层中的抹面材料是一种经过可再分散性胶粉改性的水泥基预混砂浆干粉料。
在施工现场按比例加定量的水搅拌而成。
有较好的柔韧性和操作性。
主要技术性能指标应符合表6的要求。
表6聚合物改性抹面胶的主要技术性能指标
试验项目
单位
性能指标
拉伸黏结强度
（与酚醛板）
原强度
MPa
≥0.10或破坏界面在酚醛板
耐水
MPa
≥0.10或破坏界面在酚醛板
耐冻融
MPa
≥0.10或破坏界面在酚醛板
柔韧性（抗压强度/抗折强度）
--
≤3.0
可操作时间
h
1.5～4h
6.1.4专用界面处理剂
涂刷于酚醛板板表面的界面处理材料能改善与聚合物砂浆的结合能力。
材料的主要技术指标应符合表7的要求。
表7特种界面处理剂主要技术指标
试验项目
单位
技术指标
外观状态
--
乳白色的均匀液体
pH值
--
7～9
质量固体份
%
25～35
6.1.5塑料锚栓
塑料锚栓是用于把酚醛板或耐碱网格布（包括酚醛板）固定在基层墙体上的辅助连接件。
采用尾端有圆盘（直径50mm）的敲击式尼龙锚栓，或者是金属螺钉（表面经过防腐处理或采用不锈钢材料制成）有回拧机构的尼龙锚栓。
有效锚固深度不小于30mm（指进入基层墙体）。
其主要技术性能指标应符合表8要求。
表8锚固件主要技术性能指标
试验目的
单位
性能指标
单个锚栓抗拉承载标准值
KΝ
≥0.60
单个锚栓对系统传热增加值
w/（m2·k）
≤0.004
6.1.6耐碱玻纤维网格布
6.1.6.1薄抹灰防护层中的增强抗裂材料，是一种表面涂覆耐碱涂层的耐碱玻纤网格布。
按照使用部位不同和饰面层的不同，分为标准网格布和加强网格布两种。
特殊部位和面砖饰面要用加强型网格布。
6.1.6.2标准网格布用于整个建筑物的抹面砂浆层中。
加强网格布是护面层的增强抗裂材料。
两种网格布的主要技术性能指标应符合表9的要求.
表9耐碱玻纤维网格布主要技术性能指标
项目
性能指标
试验方法
标准型
加强型
经纬密度，根/25mm
4×4
3×3
GB/T7689.2-2001
单位面积质量，g/㎡
≥160
≥300
JC561.1-2006附录A
耐碱拉伸断裂强力（经、纬向），N/50mm
≥1000
≥2000
GB/T7689.5-2001（耐碱性：
GB/T20102-2006）
耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向），%
≥60
60
断裂应变（经、纬向），%
≤5.0
≤5.0
6.1.7其他材料
涂料及腻子：
用涂料饰面时，防护层抹面砂浆表面应采用柔性耐水腻子批刮平整。
柔性耐水腻子的性能应符合JG158-2004的要求。
外墙涂料应选用满足本系统要求的外墙高弹水性涂料。
用面砖饰面时，应选用柔性的瓷砖粘结剂和勾缝剂。
6.2主要采用的设备
6.2.1施工所用的垂直运输机械和脚手架。
6.2.2电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、打磨砂皮、扫帚、墨斗、抹子、线锤、托线板、2m靠尺、阴阳角尺、塞尺、卷尺等。
6.3劳动组织
6.3.1在施工过程中，成立以项目负责人为首的安全生产和文明管理小组；
6.3.2根据工程施工的特点，结
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