中水系统管道及安装.docx
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中水系统管道及安装
建筑中水系统管道及辅助设备安装
12.1.1一般规定
12.1.1.1本标准适用建筑工程中水系统管道及辅助设备安装。
建筑中水是指生活污水和废水（包括冷却水、淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、厨房排水、厕所排水以及雨水等），经过处理后，达到规定的水质标准，可在一定范围内重复使用的非饮用水。
12.1.1.2建筑中水施工应以设计图纸和有关施工规范为依据，应按国家标准GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定执行。
12.1.1.3施工过程中严禁随意修改设计的管道走向，如确有改变，必须经设计单位或委托单位签证认可。
12.1.2施工准备
12.1.2.1技术准备
1施工前必须事先熟悉有关施工图纸、规范、规程、标准图集及其他技术资料，掌握该项目特性、工程概况、特点和技术要求。
2施工前必须会同设计单位和监理单位（建设单位），进行图纸会审。
3施工前应由专业技术负责人或工长向施工人员进行技术交底，明确工作内容，工程进度及相关要求。
4踏勘现场，详细核对土建施工图，密切配合土建施工，做好预留、预埋工作。
12.1.2.2材料准备
根据施工图纸，编制相应的施工预算，根据预算中的管材和施工进度计划编制材料进场计划。
12.1.2.3机具准备
1机具：
套丝机（板）、切割机、试压泵、热熔机、电焊机等。
2工具：
管钳、扳手、手锯、手锤、錾子、电钻、管剪、脚手架、人字梯、钢卷尺等。
12.1.2.4作业条件
1埋设管道的管沟或基底回填土应平整、夯实，无突出的坚硬物。
2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）根据设计图纸核对各种管道的管径、标高位置的排列。
预留孔洞、预埋件已配合完成；土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装度超过3.5m时已搭好脚手架。
3室内标高线、隔墙中心线（边线）均已测放，墙地面初装完成，能连续施工。
4冬期施工，环境温度一般不低于5℃；当环境温度低于5℃时，应采取防寒防冻措施。
5各种卫生器具的样品已进场，施工材料的品种和数量能保证施工。
6施工图纸经设计单位、建设单位、施工单位会审，并办理会审记录。
7编制施工方案，并已审批，做好安全技术交底。
12．1．3材料检验
12.1.3.1镀锌钢管及管件内外壁镀锌饱满光洁、壁厚均匀无锈蚀、砂眼、气泡、裂纹，丝扣不得出现乱扣、丝扣不全等现象，符合设计要求，具有出厂合格证、材质检测证明。
12.1.3.2铸铁排水管、管件壁厚均匀，造型规矩，无粘砂、毛刺、砂眼、裂纹现象，承口内外光滑整洁，法兰压盖、光管端口平整，符合设计要求，具有出厂合格证、材质检测证明。
12.1.3.3塑料管、管件标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
内外壁应光洁平整，无气泡、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、凹陷、杂质等，色泽一致；管材、管件宜用同一厂家产品，符合设计要求，具有产品合格证和有关部门的检测报告。
12.1.3.4复合管及其配件内外壁应光洁平整，无色差、分解变色线、包泡、砂眼、裂纹、脱皮、痕纹、凹陷；管材、管件宜用同一厂家产品，符合设计要求，应有出厂合格证及材质检测报告。
12.1.4建筑中水系统管道及辅助设备施工工艺
12.1.4.1工艺流程
施工准备→设备基础验收→设备安装→设备配管→管道支架安装→管道安装→管道水压、灌水试验→管道防腐、保温→器具、配件安装→管道通水、通球、冲洗→试运行、调试
12.1.4.2施工准备
1划线定位：
根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞尺寸是否正确，将管道坐标、标高、位置划线定位。
找出管道穿楼板、墙体的中心位置，用錾子开扩或修整孔洞；立管洞口修整时，应在管中心位置从上至下吊线后，逐层顺序修整，发现上、下层墙体厚度变化，应及时调整管道离墙距离。
2绘制施工草图：
根据设计图纸及技术交底，分析管材和管件、节点、复杂部位详细连接形式和方法，按照施工图纸和实地情况测量各管段和留口具体尺寸，绘制管线节点详图、管件附件组合图和管道施工草图，并注明实际尺寸。
3预制加工：
根据施工草图，进行断管、清口、套丝（针对钢管），然后将管道、管件进行预组装、调直；把管件较多部位进行预制组装，码放整齐备用。
12.1.4.3设备基础验收按“室内给水设备安装施工工艺标准”执行。
12.1.4.4设备安装
1泵、箱、罐安装详见“室内给水设备安装施工工艺标准"。
2栅格安装：
中水处理系统应设置的格栅宜采用机械格栅；设置一道格栅时，格栅条空隙宽度应小于10mm；设置粗细两道格栅时，粗格栅条空隙宽度为10～12mm，细格栅条空隙宽度为2.5mm；设在格栅井内时，其倾角不得小于60°，格栅井应设置工作台，其位置应高出格栅前设计最高水位500mm，其宽度不宜小于700mm，格栅井应设置活动盖板。
3毛发过滤器安装：
以洗浴（涤）排水为原水的中水系统，污水泵吸水管上应设置毛发过滤器。
毛发过滤器过滤筒（网）的有效过水面积应为连接管截面积的～倍，过滤筒（网）的孔径宜采用3mm具有反洗功能和便于清污的快开结构，过滤筒（网）应采用耐腐蚀材料制造。
4中水调节池（水箱）的施工：
调节池（水箱）底部应设有集水坑和排泄管，池底应有不小于的坡度，坡向集水坑。
当采用地埋式时，顶部应设置人孔和直通地面的排气管，池壁应设置爬梯和溢水管。
中、小型工程调节池可兼用做提升泵的集水井。
中水调节池（水箱）以生活饮用水为补水时，应该采取防止饮用水被污染的措施，补水管道出水口与中水调节池（水箱）内最高水位之间有不小倍补水管道管径的空气隔断高度，严禁采用淹没式浮球阀补水，仅仅要求当调节池（水箱）中水位达到缺水报警水位时补水。
5竖流式沉淀池中心管流速不得大于30mm／s，中心管下部应设喇叭口和反射板，板底面距泥面不得小于0.3m，排泥斗坡度应大于45°。
6斜板（管）沉淀池的斜板（管）间距（孔径）应大于80mm，板（管）斜长宜取1000mm，斜角宜为60°。
斜板（管）上部清水深不宜小于0.5m，下部缓冲层不宜小于0.8m。
7生物氧化池的安装施工
（1）曝气设备曝气装置的布置应该使曝气均匀，气水体积比为1540：
1。
（2）氧化池使用固定床填料时，其底部距池底的安装高度不得低于2.0m，每层的高度不宜高于1.0m。
（3）氧化池使用悬浮床填料时，装填体积不应该小于池子容积的25％。
8过滤设备安装
（1）过滤设备必须采用耐腐蚀的材料制作。
（2）采用压力过滤，在设计无要求时，过滤设备的技术参数可以参照表12．1．4．4。
表12．1．4．4常用过滤设备的技术参数
设备类型
滤速（m3/h）
反冲强度（L/（m2•s）
反冲时间（min）
最大运行阻力（m）
滤料级配（mm）
粒径
厚度
石英砂压力过滤器
8～10
12～15
5～7
≤9
石英砂~
600~800
承托层3～25
250～350
双层虑料过滤器
12
10～
8～15
≤8
上层无烟煤，
下层石英砂
500
250
承托层3～25
250～350
（3）活性炭高度一般不小于3.0m，活性炭的炭层高和过滤器直径比一般为1：
1或2：
1，
活性炭层常用～6m的固定床串联进行。
9消毒设备的安装：
消毒设备安装稳固可靠，进出水方向正确，投药装置宜采用自动等比投加装置，要求消毒剂加投后，应该与被消毒水充分混合均匀。
往药罐里加药时，要注意做好安全防护。
12.1.4.5设备配管
1中水贮存池以生活饮用水为补水时，补水管道出水口与贮存水池内最高水位之间有不小于2．5倍补水管道管径的空气隔断高度；中水贮存池（箱）设置的溢流管、泄水管，均应采用间接排水方式，进水管与排出口溢流管管径比为1：
3应设隔网。
2设备与设备之间的连接管道应自然过渡，管道与设备之间不得存在拉压现象，管道与管道、管道与设备之间的连接紧密、美观、可靠、便于拆卸与检修，各种坡度准确，泄水方便。
3设备配管应独立设置承重支架，不允许设备承担配管重量。
4有振动的设备配管时，应设置软连接。
12.1.4.6管道支架安装
1按不同的管材、管径和要求，设置相应的支架、吊架，支架埋设应牢固平整。
2固定支架、吊架应有足够的刚度强度，不得产生弯曲变形等缺陷。
3钢管水平安装的支架、吊架应符合表12．1．4．6－1的规定。
表12．1．4．6－1钢管管道支架最大间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
支架最大间距（m）
保温管
2
3
3
4
4
6
7
7
不保温管
3
4
5
6
6
7
8
4排水铸铁管支架、吊架安装
（1）排水干管在设备层安装，首先根据设计图纸要求，将每根排水干管管道中心线弹到顶板上，然后安装支、吊架，吊架根部一般采用槽钢的形式。
（2）排水管道支架、吊架间距：
横管不大于2m，立管不大于3m。
楼层高度小于等于4m，
立管可安装1个固定件。
（3）高层排水立管与干管连接处应加设托架，并在首层安装立管卡子，高层建筑立管托架可隔层设置落地托架。
（4）支架、吊架应考虑受力，一般加设在三通、弯头或放在承口后，然后按照设计及施工规范要求的间距加设支架、吊架。
5排水塑料管道支架、吊架间距应符合表12．1．4．6—2的规定。
表12．1．4．6—2排水塑料管道支架、吊架最大间距
管径（mm）
50
75
110
125
160
横管（m）
立管（m）
6中水塑料管道支架、吊架间距应符合表12．1．4．6—3的规定。
表12．1．4．6—3中水塑料管支架、吊架最大间距
公称外径（mm）
20
25
32
40
50
63
75
90
110
横管（m）
立管（m）
7中水复合管道支架、吊架间距应符合表12．1．4．6—4的规定。
表12．1．4．6—4中水复合管支架、吊架最大间距（mm）
公称外径De
立管支架间距
水平管支架间距
冷水管
热水管
16
700
500
250
20
900
600
300
25
1000
700
350
32
1100
800
400
40
1300
1000
500
50
1600
1200
600
8三通、弯头、阀门等管件和管道弯曲部位，应适当增设支架，与配水点连接处应采取加固措施。
9塑料管、复合管采用金属管卡或金属支架、吊架时，不得损伤管壁，金属表面与管道之间应采用柔软材料进行隔离。
10管道支架、吊架安装，应拉小线确定管道的直线位置线，然后按照规范规定的间距定
管道支架的间距，安装加工好的支架、吊架。
12.1.4.7管道安装
1中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平间距不得小于500mm；交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距均不小于0．15m。
2明装管道距墙应均匀一致，公称外径32mm以下的管道外皮距离建筑装饰墙面20～25mm，公称外径32mm以上的管道外壁距离建筑装饰墙面25～50mm。
3管道上、下平行安装时，要保证输送热水的管道在输送冷水的管道上方，垂直平行安装时，输送热水的管道在输送冷水的管道的左边。
4室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行。
5管道安装与连接
（1）镀锌中水管道安装详见本册“室内给水与热水管道安装施工工艺标准”。
（2）排水管管道安装详见本册“室内排水管道安装施工工艺标准”。
12.1.4.8管道水压、灌水试验
1中水给水管道水压试验：
参见《室内给水与热水管道安装工艺标准》。
2排水系统管道水压试验：
参见本标准《室内排水管道安装施工工艺标准》。
3不同材质的管材使用同一系统或管路上，水压试验时，以试验压力值要求较小的管材的试验压力为系统或管路的试验压力。
12．1．4．9管道防腐、保温
1管道防腐详见“室内外管道防腐施工工艺标准"的有关条款。
2管道保温详见“室内外管道及设备保温施工工艺标准”的有关条款。
（1）有防结露、防冻保温要求的管道，应在隐蔽验收合格以后，做管道的防结露、防冻保温。
（2）防结露、防冻保温层材料与厚度及构造作法要符合设计图纸要求，要使用阻燃材料，保温层表面平整、美观。
12.1.4.10器具、配件安装详见“卫生器具安装施工工艺标准”的有关条款。
12.1.4.11通水、通球、冲洗详见“室内给水管道安装施工工艺标准”和“室内排水管道安装施工工艺标准”。
12.1.4.12试运行、调试
所有的设备安装完毕后，应进行系统调试和试运行工作；除水量能够满足使用外，还要求中水处理深度符合设计和国家卫生标准要求，调试合格后，做好质量记录。
1调试
（1）中水系统水量调试可以通过以下方法进行：
①水量平衡调试：
中水用水量较大时，可以通过扩大原水收集范围和收集量来调节水量，原水水量较大时，可以通过扩大中水使用范围，如浇洒道路、绿化、冷却水补水等来平衡水量。
②原水调节池调节用贮水量的调试：
原水的贮水量不得少于设计的规定值。
当设计未规定时，在调试中连续运行时可以取原水日处理水量的35％～50％；间歇运行时，原水调节池的贮水量应为处理设备一个运行周期的处理量。
③中水调节池调节用贮水量的调试：
中水调节池调节用贮水量不得少于设计的规定值。
当设计未规定时，在调试中连续运行时，可以取日中水用水量的25％～50％；间歇运行时，贮水量应为中水设备一个运行周期的用水量。
④除以上几种调节方式外，在实际中还可用分流、溢流、超越等方式进行水量调节。
（2）中水系统处理设备调试：
中水处理设备在安装完毕以后，必须进行单机试运行，要求机械设备运转无异常，水处理设备无渗漏、堵塞现象，进出水稳定。
（3）水质调试：
中水水质调试方法可以参照表12.1.4.12进行。
表12.1.4.12中水水质调试方法
项目
降低的方法
升高的方法
pH值
加盐酸或碳酸氢钠
加苏打粉
氯（不稳定）
维持原状一氯会自然挥发
加氯剂
氯（稳定）
维持原状一氯会自然挥发
加氯剂
氯稳定剂
稀释一排出部分泳池水并重新加注未投加酸盐的清水
加注未投加酸盐的清水
加稳定剂
色度（度）
增加活性炭床的厚度或更新
减小活性炭床的厚度
5日生化需氧量（BOD5）
增加曝气量
减小曝气量
悬浮物（ss）
减小原水在沉淀池里的通过速度
浊度（NTU）
增加混凝剂量或添加助凝剂
－
总磷
投加除磷剂
－
大肠菌群
增加消毒剂用量
－
余氯
减少氯剂
添加氯剂
2系统调试完毕后，即可进行试运行工作；系统试运行应符合设计要求，中水处理深度应符合设计和国家卫生标准要求，调试合格后，做好质量记录，即为试运行完毕。
12.1.4.13季节性施工
1气温低于5℃时，管道粘结应使用抗冻型粘结剂。
2冬期管道不宜进行水压试验和灌水试验，如果必须进行，应将管道内的存水吹扫干净。
3气温低于5℃时，不宜进行无防冻措施的水泥捻口施工。
12．1．5职业健康与安全技术措施
12.1.5.1电气焊施工时，加强防火、防触电措施。
12.1.5.2水压试验时，挡板附近不得有人，以防崩裂伤人。
12.1.5.3施工用的电气设备，定期进行检查，发现问题及时整修或调换，电气设备使用完毕后，一定要关掉电源。
12.1.5.4预防高空坠落，无安全可靠的防护措施，一律不准施工。
12．1．6环境保护措施
12.1.6.1严格控制施工过程中的噪声。
12.1.6.2严格控制废弃物品的散放，做到垃圾入站，定时清运。
12.1.6.3各种油料、粘合剂、稀料存放处应该远离火源。
12.1.6.4中水处理站设在建筑内或建筑物附近时，应采用防臭防蚊蝇的措施，如密封处理设施；在水处理房间内增设纱门、窗；设置排风系统，其排风口设在远离生活、工作和生产用房的下风向，尽量减小臭气对室内、外环境的污染。
12．1．7工程质量标准与验收
12.1.7.1主控项目
1中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如果条件不允许而只能设在同一房间时，与生活高位水箱之间的净距应大于2m。
检验方法：
观察和尺量检查。
检查数量：
全数检查。
2中水给水管道不得装设取水水嘴。
便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。
绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
全数检查。
3中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下列措施：
（1）中水管道外壁应涂浅绿色标志；
（2）中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水"标志。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
全数检查。
4中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。
如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
全数检查。
12.1.7.2一般项目
1中水给水管材、配件均为耐腐蚀的给水管管材及附件。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
按进场材料每批5％抽查，但不得少于10个；当不合格率大于等于20％时对该批材料全部检查，再有不合格则不得使用。
2中水管道与生活饮用水给水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距不得小于0.5m；交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距均不小于0.15m。
检验方法：
观察和尺量检查。
检查数量：
全数检查。
建筑中水系统及游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录表
GB50242-2002
050901
050902
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
中水水箱设置
第12.2.1条
2
中水管道上装设用水器
第12.2.2条
3
中水管道严禁与生活饮用水管道连接
第12.2.3条
4
管道暗装时的要求
第12.2.4条
5
游泳池给水配件材质
第12.3.1条
6
游泳池毛发聚集器过滤网
第12.3.2条
7
游泳池地面应采取措施防止冲洗排水流入池内
第12.3.3条
一般项目
1
中水管道及配件材质
第12.2.5条
2
中水管道与其他管道平行交叉铺设的净距
第12.2.6条
3
游泳池加药、消毒设备及管材
第12.3.4条
第12.3.5条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
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