装饰装修工程质量通病及防治措施.docx

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装饰装修工程质量通病及防治措施

裝飾裝修工程質量通病及防治措施

下面對本工程可能出現的質量通病提出預防及治理方法。

A、吊頂龍骨的質量通病及防治措施

主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不直

1)產生原因:

a.主龍骨、次龍骨變形,雖經修整,仍不平直。

b.吊桿位置不正確,拉牽力不均勻。

c.未拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置。

d.測吊頂的水平線誤差超差,中間平線起拱度不符合規定。

2)預防措施及治理方法:

a.凡是變形的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。

b.掛鉛線的釘位,應按龍骨的走向每間距1.2m吊桿固定。

c.一定要拉通線,逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。

d.四周墻面的水平線應測量正確,中間按平線起拱度1/200~1/300。

B、石膏板吊頂的質量通病及防治措施

(1)拼板處不平整

1)產生原因:

a.操作不認真,主、次龍骨未調平。

b.選用材料不配套,或板材加工不符合標準。

2)預防措施及治理方法:

a.先安裝主龍骨,并拉通線檢查其是否正確,然后邊安裝板邊調平。

b.應使用專用機具和選用配套材料,可保證加工板材尺寸符合標準,減少原始誤差

和裝配誤差。

(2)罩面板大面積不平整,撓度明顯

1)產生原因:

a.由于未彈線導致吊桿間距偏大,或吊桿間距忽大忽小等,吊頂構造不符合要求。

b.龍骨與墻面間距偏大,致使吊頂在使用一段時間后,撓度暴露較為明顯。

c.次龍骨間距偏大,也會導致撓度暴露明顯。

d.采用螺釘固定時,螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻。

e.次龍骨鋪設方向不妥,不是與板長邊垂直,而是順著罩面板長邊鋪設,不利于螺

釘排列。

2)預防措施及治理方法:

a.按規定在樓板底面彈吊桿的位置線,按罩面板規格尺寸確定吊桿間距。

b.從穩定方面考慮,龍骨與墻面之間的距離應小于100mm。

如選用大塊板材間距以

不大于500mm為宜。

a.鋪設大塊板材時,應使板的長邊垂直于次龍骨方向,以利于螺釘排列。

d.在使用紙面石膏板時,自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm,也不

宜大于16mm,因為受到龍骨斷面所限制。

板中間螺釘的間距不得大于200mm。

C、石材飾面的質量通病及防治措施

1、接縫不平,板面紋理不順,色澤不勻

(1)產生原因:

a.基層處理不合質量要求,對板材質量的檢驗不嚴格。

b.鑲貼前試拼不認真。

c.施工操作不當,特別是分次灌漿時,灌漿高度過高。

2)預防措施及治理方法:

a.鑲貼前先檢查墻、柱面的垂直平整情況,超過規定偏差應事先剔除或補齊,使基

層到石材板面距離不小于5cm,并將墻、柱面清刷干凈。

澆水濕透。

b.鑲貼前在墻、柱面彈線,找好規矩。

c.事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的石材板材挑出,再進行套方檢查,規格尺寸超過規定偏差,應磨邊修正,陽角處用的石材板,如背面是大于45°的斜面,還應剔鑿磨平至符合要求才能使用。

d.按照墻柱面的彈線進行石材板試拼,對好顏色、調整花紋,使板與板之間上下左右紋理通順,顏色協調,縫子平直均勻。

試拼后,由上至下逐塊編寫鑲貼順序號,再對號鑲貼。

e.鑲貼小規格塊材時,可采用粘貼方法;鑲貼大規格板材(邊長大于40cm)或鑲貼高度大于1m時,須使用安裝方法。

f.待石膏漿凝固后,用1:

2.5水泥砂漿(厚度一般為8~12cm)分層灌注,每次灌注

不宜過高。

2、開裂

(1)產生原因:

a.當石材板的色紋、暗縫或其他隱傷等缺陷以及鑿洞開槽處,受到結構沉降壓縮變

形外力后,當外力超過板材薄弱處的強度,加上應力集中。

b.當石材板鑲貼在外墻面、緊靠衛生間等潮氣較大的部位時,安裝粗糙、板縫灌漿

又不嚴實,侵蝕氣體和濕空氣易透入板縫,使鋼筋網和掛鉤等連接件遭到銹蝕,產生膨脹,給石材板一種向外的推力。

c.石材鑲貼墻、柱面時,上下空隙較小,當結構受壓變形,石材飾面受到垂直方向

的壓力。

d.在石材鑲貼的外墻面,當接縫不實,潮氣侵入,冬季體積膨脹使板材開裂。

預防

措施及治理方法:

e.在墻、柱等承重結構面上鑲貼石材板時,應待結構沉降穩定后進行;安裝頂部和

底部石材板時,應留有適當的縫隙。

f.安裝石材板,灌漿要飽滿,接縫縫隙應不大于0.5~1mm,嵌縫要嚴密,板材不得

有縫隙、缺棱掉角等缺陷。

g.因結構沉降引起的開裂,待沉降穩定后,視不同程度,采取補縫或更換。

a.非結構沉降引起的開裂,隨時采用水泥色漿摻膠修補,色漿的顏色應盡量做到與

修補的石材表面接近。

3、墻面腐蝕,空鼓脫落

(1)產生原因:

石材是一種變質巖,主要成分為碳酸鈣(CaCO3),約占50%以上,雜有其他成分則呈不同的顏色和光澤,例如白色碳酸鈣、碳酸鎂,紫色含錳,黑色含碳或瀝青質,綠色含鈷化物,黃色含鉻化物;紅褐色、紫色、棕黃色含錳及氧化鐵水化物等。

石材中一般都含有許多礦物和雜質,在風霜雨雪、日曬下,容易變色和褪色。

如空氣中的二氧化硫,遇到水氣時能生成亞硫酸,然后變為硫酸,與石材中的碳酸鈣發生反應,在石材表面生成石膏。

石膏易溶于水,且硬度低,使磨光的石材表面逐漸失去光澤,變得粗糙、產生麻點、開裂和剝落。

(2)預防措施及治理方法:

a.室外石材墻面壓頂部位,要認真處理,保證基層不滲透水。

操作時,橫豎接縫必

須嚴密,灌漿爆滿,每塊石材板與基層鋼筋網接應不少于四點。

設計上盡可能再頂部加雨罩,延長使用壽命。

b.將空鼓脫落的石材板拆下,重新安裝鑲貼。

c.采用環氧樹脂鋼螺栓錨固法。

D、涂料墻面、天棚不平的解決方法

(1)、常見問題:

油漆流墜或流掛;乳膠漆接口裂縫;涂料墻面、天棚不平。

(2)、產生原因

涂刷的漆膜太厚。

施工環境溫度過低,濕度過大或漆質干性較慢。

在凹凸不平的物體表面上涂刷油漆,容易造成涂刷不均勻,厚薄不一致體表面處理的不徹底,有油、水等污物,油漆涂刷后自然下墜。

選用漆刷太大,刷毛太長、太軟。

抹灰層不平、砂紙底沒打平。

(3)、預防措施防治方法

選用優良的油漆材料的適當的稀釋。

涂刷前,物體表面的油、水等必須清除干凈。

物體表面凹凸不平之處,應先進行處理。

施工環境溫度和濕度要選擇適當。

以溫度15—25℃、相對50%—75%為最佳施工環境。

每次涂刷油漆的漆膜不宜太厚,一般油漆應在50—70mm,噴涂油漆應比涂刷油漆要薄一點。

漆膜已完全千燥,對于輕微的油漆流墜,可和砂紙將流墜油漆磨平。

面積的流墜,可用水砂紙磨平或用鏟刀鏟除干凈,并在修補膩子后,在滿刷一遍油漆即可。

石膏板和夾板飾面的天花用環氧樹脂與鋸末混合攪拌均勻補縫。

但相對成本增加。

光源側光照射下,多次抹灰修底磨平,局部不平需反復修平為止。

E、粘貼瓷磚質量通病、原因分析和防治措施

1、質量通病1:

(1)變色,污染,即出現白度降低,泛黃、發花、變赭和發黑。

(2)分析原因:

1)瓷磚背面是未施釉壞體,如吸水率大,質地疏板能吸水,使溶解在液體中的各種

顏色逐漸向坯體的深處滲透,擴散。

2)我國瓷磚的坯體大多為白色,施工的釉面是透明或半透明的乳白釉,目前施釉厚度約為0.5mm,且乳濁度不足,遮蓋力低。

3)瓷磚質地疏松,施工前浸泡不透,粘貼時砂漿中的漿水或不潔凈水從瓷磚背面滲進磚坯內,并從透明釉面上反映出來,致使瓷磚變色。

(3)防治措施:

1)生用瓷磚時,增加施釉厚度,施釉厚度如大于1mm,阻透色效果好。

另外,提高瓷磚坯體的密實度,減小吸水率,增加乳濁度。

2)在施工過程中,浸泡瓷磚應用潔凈水,粘貼瓷磚的砂漿,應使用干凈的原材料進行拌制;粘貼應密實,磚縫應嵌塞嚴密,磚面應擦洗干凈。

3)瓷磚粘貼前一定要浸泡透,將有隱傷的挑出。

盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。

操作時不要用力敲擊磚面,防止產生隱傷,并隨時將磚面上的砂漿擦洗干凈。

1、質量通病2:

(1)空鼓、脫落

(2)分析原因:

1)基層沒有處理好,墻面濕潤不透,砂漿失水太快,影響粘結強度。

2)瓷磚浸水不足,造成砂漿早期脫水或是浸泡后未晾干以粘貼、產生浮動引起與砂

漿分離。

3)粘結砂漿不飽滿、厚薄不勻,操作時甩力不均。

4)砂漿收水后,對粘貼后的瓷磚進行糾偏移動。

5)瓷磚本身有隱傷,事先挑選不嚴,嵌縫不密實或漏嵌。

(3)防治措施

1)基層清理干凈,表面修補平整,墻面灑水濕透。

2)瓷磚使用前,必須清洗干凈,用水浸泡到瓷磚不冒氣為止,且不少于2h,然后取

出,待表面晾干后方可粘貼。

3)瓷磚粘結砂漿厚度一般應控制在7-10mm之間,過厚或過薄均易產生空鼓。

必要時使用摻有水泥質量3%的108膠水泥砂漿,以使粘結砂漿的和易性和保水性較好,并有一定的緩凝作用,不但增加粘結力,而且可以減少粘結層的厚度,校正表面平整和撥縫時間可長些,便于操作,易于保證鑲貼質量。

4)當采用混合砂漿粘結層時,粘貼后的瓷磚可用灰匙木柄輕輕敲擊;當采用108膠

聚合物水泥砂漿粘結層時,可用手輕壓,并用橡皮錘輕輕敲擊,使其與底層粘結密實牢固。

凡遇粘結不密實時,應取下重貼,不得在磚口處塞灰。

5)當瓷磚有空鼓和脫落時,應取下瓷磚,鏟去原有粘結砂漿,采用108膠聚合物水

泥砂漿粘貼修補。

2、質量通病3:

(1)接縫不平直、縫寬不均勻。

(2)原因分析:

1)施工前對瓷磚挑選不嚴格,掛線貼灰餅、排磚不規矩。

2)平尺板安裝不水平,操作技術低。

3)基層抹灰底面不平整。

(3)防治措施

1)對瓷磚的材質挑選應作為一道工序,應將色澤不同的瓷磚分別堆放,挑出翹曲、

變形、裂紋、面層有雜質缺陷的瓷磚。

同一類尺寸瓷磚,應用在同一房間或一面墻上,以做到接縫均勻一致。

2)粘貼前做好規矩,用水平尺找平,校核墻面的方正,算好縱橫皮數,劃出皮數桿,定出水平標準。

以廢瓷磚貼灰餅,找出標準,灰餅間距以靠尺板夠得著為準,陽角處要兩面抹直。

3)根據彈好的水平線,穩好平尺板,作為粘貼第一行瓷磚的依據,由下向上逐行粘貼。

每貼好一行瓷磚,應及時用靠尺板橫、豎向靠直,偏差處用灰匙木柄輕輕敲平,及時校正橫、豎縫平直,嚴禁在粘貼砂漿收水后再進行糾偏移動。

3、質量通病4

(1)瓷磚表面裂縫

(2)原因分析

1)瓷磚質量不好,材質松脆,吸水率大,由于濕膨脹較大,產生內應力而造成磚面

開裂。

2)瓷磚本身的隱傷在運輸和操作過程中出現裂縫。

(3)防治措施

1)一般瓷磚、特別是用于高級裝飾工程上的瓷磚,選用材質密實、吸水率大于18%的質量較好的瓷磚,以減少裂縫的產生。

2)粘貼前瓷磚一定要浸泡透,將有隱傷者挑出。

盡量使用和易性、保水性較好的砂

漿粘貼。

操作時不要用力敲擊磚面,防止產生隱傷。

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