成品支架组配安装指导手册.docx
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成品支架组配安装指导手册
SF系列装配式支吊架系统
组
配
安
装
指
导
手
册
1、系统的定义
2、系统的组成部分
3、系统的组装流程及安装步骤
4、系统的安装注意事项
5、系统的常见问题及解决方法
1、装配式支吊架系统的定义
将管线自重及所受的荷载传递到建筑承载结构上，并控制管线的位移，抑制管线振动，确保管线安全运行的机构。
装配式支吊架一般分为与管道连接的管结构件，与建筑结构连接的生根构件，将这两种结构件连接起来的传力连接构件和减振构件、绝热构件、以及辅助钢构件，构成了装配式支吊架系统。
部件可以任意组合。
（以下简称系统）
2、系统的组成部分
系统由下列部分组成：
底座、横梁、立柱、连接件及固定件（导向件）。
（1）底座：
底座是将支吊架固定在工程建筑某个位置的部件
（2）横梁：
横梁是固定被支撑物的部件
（3）立柱：
立柱是固定横梁或固定被支撑物的部件
（4）连接件：
连接件是把横梁与立柱连接固定的部件
（5）固定件：
固定件是将被支撑物固定在立柱或横梁上的部件。
3、系统的组装流程及安装步骤
1.先预组装后与结构主体连接
1.1预组装流程
1.1.1识图图纸清单
●对应支架编号；
●理清材料需求；
●填写下料清单；
●填写配备其余材料；
●不要遗漏，不要糊涂下料，图纸不清立刻询问；
1.1.2备料、锯料锯床
●人需经专业锯床切割操作培训指导上岗。
●使用前检查电气，设备接地，漏电保护电器是否灵敏可靠，
安全保护装置是否完好；
●使用定位装置，调节后需测量比对；
●切割时，注意切断及时取料，以防锯条转动带动材料，飞
出伤人；
●按需求支架号，整齐堆放；
●不能拆卸安全防护罩，不能在机械运转中维护保养、加油
和进行清理
●工作完毕要活玩场清，拉闸断电，锁好开关柜
1.1.3冲孔液压冲孔机
●人需经专业液压冲孔
操作培训指导上岗
●使用前检查电气，供油系统，漏电保护电器是否
灵敏可靠；
●操作按照设备操作指导说明书进行；
●注意油路接头连接与油管保护；
●工作完毕，要活完场清，拉闸断电，锁好开关柜
1.1.4组装各类扳手工具、零配件
1.1.4.1零配件介绍
1.立柱（或横梁）；2.底座；3.连接件；4.锁扣；5.管夹（P型）；
6.管托；7.吊杆；8.垫片；9.螺母；10.管夹（可调）11.边盖；
12.固定件（或虎口夹）13.膨胀螺栓
1.1.4.2支架预装连接顺序原则
立柱--横梁--立柱--底座（固定件）--配件、各类系统固定件
1.1.4.3连接组装节点紧固件安装形式与连接件、底座等连接形式
下列
左图为节点连接图，右图表为螺母组件组合连接方法
程序
内容
操作方法及要求
简图
1
将方块螺母与塑料联接件组合在一起
将方块螺母插入带翼的塑料联接件中，对称放正、齿槽向上
2
组合好的方块螺母放入C型钢槽内
用拇指和中指捏住塑料件翼翅，食指按住螺母放入C型钢槽内；食指稍用力向下按，同时作顺时针旋转90°至方块螺母与槽口成90°时即可。
3
移动方块螺母至需要位置（大致位置）
移动前可捏住塑料件翼翅提手向下反按数下（以方便放联接件时更顺手）然后，移动到所需大致位置。
4
用专用承重垫片、螺栓装入各种联接件
根据所需连接品种，先将承重垫片放入连接件花孔内，对准已放在C型钢槽内的方块螺母旋入螺栓，松紧以方便移动调整位置为宜。
5
定位、预压
将已装入连接件移动到理想所需位置，预压
6
所有配件
同上5项程序预装连接
1
2
3
1.1.5检验扭矩扳手工具
拧紧螺栓（最重要）
用扭力扳手调至规定力矩，旋紧每个结合点锁紧副螺栓，听到扳手打滑2声方可停下！
*扭力扳手规定扭矩40
N·m（当连接件需承载1000kg力以下（包括1000kg力）时螺栓采用4.8级M10，当连接件需承载1000kg力以上时螺栓采用8.8级M10）。
加载提示
只有当每个跨距需安装的支吊架全部用扭力扳手拧紧螺栓结束后，您才可加载负荷！
示例1：
（1）安装支吊架底座
（2）安装立柱
（3）安装连接件
（4）安装横梁
③将每个连接口用4件套锁紧
1.2与结构主体连接方式
1.2.1生根连接方式准备
1.2.1.1混凝土生根连接（一般方式）：
a）:
钻孔，膨胀锚栓连接
b）：
预埋螺母，螺丝连接
c）：
预埋型钢，固定连接件连接
1.2.1.2钢结构生根连接（一般方式）：
d）:
钻孔，螺丝、螺母连接
e）：
各类梁夹连接（钢梁虎口夹、定型梁夹等）
f）：
钢梁U形卡连接
1.2.2用辅助起吊装置将支架两端吊起并超过系统横梁安装位置，辅助连接。
直接与结构主体安装
2.1.3安装横梁连接件（将横梁连接件与立柱连接固定）
2.1.4安装横梁（将横梁与横梁连接件连接固定，支吊架有丝杆拉吊时还需将横梁与丝杆固定）
注：
（1）、3与4步骤亦可以是先将横梁连接件与横梁连接固定再与立柱连接固定。
2.2生根连接方式同上1.2介绍
4、系统的安装注意事项
1.预组装系统，固定至主体结构后，安装后需认真测量各标高位置是否符合要求。
不符合时，标注、调整连接位置。
2.多层支吊架的安装应遵循：
吊架从上至下安装原则，支架从下至上安装原则。
3.管线安装结束，必须从新检测支吊架所有连接螺栓锁紧副连接紧固，扭力扳手扭矩达到45N·m，检测合格后每付支吊架须贴检测人员签字的合格证。
确保安装安全。
4.连接件与底座等所用锁紧螺母放置在C型钢内时必须严格按照上诉指导连接（连接件、底座与C型钢的连接固定）的步骤安装，锁紧螺母齿槽冲外，C型钢槽口必须压住锁紧螺母齿槽。
5.支吊架的设计需考虑支撑支吊架的屋面、墙壁及地面的承载能力
膨胀螺栓必须安装牢靠、支吊架所有连接螺栓必须连接牢固不得遗漏
每付支吊架横梁须保持水平，立柱须垂直。
如果同付支吊架有多根立柱，那么所有立柱必须在同一垂直面上。
6.吊装横梁的立柱或丝杆必须按照图纸全部安装，不可以遗漏立柱和丝杆。
7.严格按照支吊架设计间距安装，不可以超越间距安装支吊架。
上管线时应根据管线长度及安装支吊架间距计算支吊架数量，如实际支吊架数量少于计算支吊架数量应加装临时支吊架补足数量。
8.安装同一根管道、桥架母线或风管的所有支吊架横梁需在一条直线上（同一水平线或同一带坡度直线）
9.安装管线时，不可以将管线一头压在一付支吊架上在地面推管线另一头。
10.带补偿器的管道安装，必须考虑固定支吊架及导向支吊架，不可用一般支吊架替代。
11.水管加压时，须使用辅助支架。
5、
2
系统的常见问题及解决方法
1、问题1：
scs42双拼连接螺钉1高出导致连接方块螺母
2无法装入连接连接件。
如右图
解决方案图示：
调整至背面或下料采取50的倍数让开螺钉，如图示范围皆不会出现
1
2、一付支吊架横梁挠度明显，而其旁边的支吊架却没有挠度
原因：
（1）、此支吊架横梁与其他支吊架横梁不在同一水平线，标高偏高。
（2）、安装管道时将管道一头压在此支吊架上在地面推管道另一头。
解决方法：
（1）、调整此支吊架横梁，使之与其他支吊架横梁同高。
（2）、避免此种安装方式
3、重型C型钢组装的支吊架横梁一面有挠度，而另一面（主受力面）没挠度
解决方法：
此种情形属于正常范围，可以不必理会。
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