设备综合管理办法.docx

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设备综合管理办法

设备管理制度汇编

制定部门：

陕西中烟工业公司澄城分厂设备主管部门

制定日期：

年月日

执行日期：

年月日

拟制：

审批：

设备综合管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3

设备前期管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5

设备使用、维护和维修管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8

设备移装、调拨管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12

设备封存和启用管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13

设备改进与改装管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13

设备报废管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14

设备润滑管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15

设备技术档案管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17

设备点检制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18

设备事故管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19

设备备件计划管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20

设备交接班制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21

设备管理指标考核制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22

设备综合管理制度

1目的和适应范围为了加强全厂设备管理工作，促进设备管理现代化，使设备得到及时维护、维修、改造

和更新，为发展生产技术、提高产品质量、降低物质消耗、增加经济效益服务，特制定本制度。

全厂所有生产设备管理均适用于本制度。

2职责

2.1本制度由设备管理部门归口管理。

2.1.1负责设备各项考核指标的制订。

2.1.2负责本制度的组织实施和考核。

2.2相关部门、车间按照各自职能，严格执行本制度的各项规定。

2.2.1负责本制度考核结果的分解落实工作。

2.2.2负责检查过程中发现问题的整改工作。

2.3企业管理部门负责本制度检查考核结果兑现。

3工作流程及要求

3.1设备管理应遵循“依靠技术进步，保障生产经营与服务活动和预防为主”的设备管理方针，坚持贯彻设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众相结合，技术管理与经济管理相结合的管理原则。

3.2按照国家相关法律、法规及行业相关规定通过技术、经济和管理措施，应对全厂生产设备的规划、选型、购置、安装、使用、维修、改造更新直至报废及其再利用进行综合管理。

做到全面规划、合理配置，择优选购、正确使用、精心维护、科学维修、适时改造和更新；努力保持设备性能良好，积极应用节约能源与各种资源和保护环境的技术成果，不断提高设备性能和利用程度，使设备所有者和使用者获得良好的投资效益和使用效果；积极推广TNPM（全面规范化生产维护）管理模式，促进设备综合管理水平不断提高。

3.3设备管理部门负责厂内的设备管理工作，并按照行业设备管理及上级设备管理的要求，强化设备的终生管理，为生产经营提供可靠的物质技术保障。

具体管理内容包括：

3.3.1根据设备的性能和工艺要求，正确合理地使用设备。

禁止违章作业和超负荷使用设备，防止非正常磨损，杜绝设备意外事故，保持设备良好性能和应有精度，从而发挥设备的正常生产效率。

3.3.2加强设备的日常维护保养工作，保证设备处于良好的润滑状态和完好状态，以减轻磨损，延长设备的使用寿命。

设备管理部门负责指导、监督和检查使用部门、车间实施情况。

3.3.3认真贯彻执行设备的预防维修制度。

设备管理部门负责编制设备维修计划，并认真组织实施，以便及时恢复设备的良好技术状态和效能。

3.3.4做好设备的日常管理工作。

包括设备的调入、调出、登记、立帐、建档、保管、报废及事故处理工作，保证设备完好，零部件、附件及资料齐全，以提高设备利用率。

3.3.5做好设备的更新改造工作。

充分考虑技术上的可行性和经济上的合理性，认真做好技术经济评价和论证工作，以提高设备更新改造的经济效益和社会效益。

3.3.6建立健全设备管理的各项制度并严格执行。

制度包括：

设备前期管理制度（包括设备选型、购置管理制度，设备安装、调试和验收管理制度）；设备使用、维护和维修管理制度；设备移装和调拨管理制度；设备封存和启用管理制度；设备改进和改装管理制度；设备报废管理制度；设备事故管理制度；设备技术档案管理制度；设备润滑管理制度；设备备件计划管理制度；设备点检制度；设备交接班制度等。

3.3.7积极配合人事部门做好设备操作人员、维修人员、管理人员等培训工作，不断提高设备管理有关人员的知识水平和技术素质。

3.3.8严格执行设备综合管理检查考核制度，开展全厂设备检查评比工作，合理使用设备奖金，做到奖优罚劣，促进全厂设备管理水平的提高。

3.3.9按时填报设备管理的各类统计报表，以纸质和电子文档同时报送设备主管部门（纸质文档签字齐全）。

4检查和考核

4.1设备管理部门依据《设备管理检查考核细则》对各使用部门、车间进行检查、考核。

4.2企业管理部门负责对考核结果的兑现。

5附则

5.1本制度由设备管理部门起草并负责解释。

5.2本制度自下发之日起实施。

6记录

6.1ZJ/07-01-2008设备管理检查考核细则

6.2ZJ/07-02-2008设备综合管理考核汇总表

设备前期管理制度

1目的和适应范围为了加强全厂设备前期管理，确保企业发展中购置的技术装备技术上先进、生产上适用、

经济上合理，提高企业投资效率，特制定本制度。

全厂所有生产设备的前期管理均适用于本制度。

2职责

2.1本制度由设备管理部门归口管理。

2.1.1负责全厂设备规划的编制。

2.1.2负责全厂设备规划编制的可行性分析及报批计划。

2.1.3负责设备的选型、购置、安装、调试、验收、移交。

2.2相关部门、车间的职责。

2.2.1编制本部门的设备购置、改造、更新计划，并提出可行性分析。

2.2.2配合设备主管部门进行设备的选型、安装、调试、验收、移交等工作。

2.3企业管理部门负责本制度检查考核结果兑现。

3工作流程及要求

3.1设备的选型、购置管理制度

3.1.1设备的选型应该遵循“生产上适用，技术上先进，经济上合理”的原则，广搜信息，货比三家，一般要经过初选、细选、定选，选出最理想的机型和厂家。

3.1.2设备的选型应考虑的主要因素：

3.1.2.1设备的加工精度、性能要能稳定地满足工艺要求，设备和运行效率能满足新的生产与工艺要求

3.1.2.2设备的可靠性

3.1.2.3设备的维修性

3.1.2.4设备的相互关联性、成套性

3.2.5操作技术的要求和人机工程

3.1.2.6制造厂的产品质量和交货期

3.1.2.7制造厂的信誉和售后服务

3.1.2.8节能、劳动保护、安全与环保

3.1.2.9价格

3.1.3全厂所需设备应由设备主管部门首先拟订好实施方案及购置计划，提交厂部研究决定后，

报工业公司批准。

项目批准后，由设备主管部门负责办理购置前期立项、报批、招投标、合同签订等手续。

3.1.4设备主管部门应对设备的先进性、维修性、环保性、成套性等进行全面的技术经济论证

并写出可行性研究报告。

3.1.5对于烟机专用设备的购置应严格按照《烟草专卖法》、《烟草专卖法实施条例》及行业相关规定逐级履行报批手续。

经国家专卖局批准后，设备主管部门负责办理购置前期合同签订等相关手续后方可购置。

3.1.6设备的购置过程应按合同规定进行。

烟机专用设备要按照《烟草专用机械产品供销合同管理制度》由设备主管部门负责购置、提货、组织运输，并办理准运证。

3.1.7对选型不合理的，造成设备闲置、甚至报废的有关人员要追究其责任。

3.2设备的安装、调试、验收管理制度

3.2.1设备的到货、安装、调试至验收，要有严格的交接手续，做到附件、备件、工具、资料齐全，有关技术资料、文件、图片、说明书、光盘等统一归档。

3.2.2设备的开箱

3.2.2.1新到厂设备的开箱必须由设备主管部门、使用部门和档案部门三方有关人员参加。

开箱后按装箱单清点有关技术资料、说明书、出厂检验单（合格证）、图纸资料以及随同购置的附件、备件、工具等经一一核实并全部进行登记。

有关技术资料必须移交档案部门归档，备件移交备件库，其它移交使用部门保管。

所有移交必须办理移交手续。

3.2.2.2填写《开箱验收单》

3.2.2.3若全部清点后，发现有缺少或受损物件，由设备主管部门负责及时办理有关索赔手续，确保合同的正常履行。

3.2.3设备到厂后，设备主管部门负责组织设备的安装、调试和试生产工作，使用部门和其他部门积极配合。

3.2.4安装完毕的设备应按说明书的要求和技术规范，进行安装质量检查、几何精度检验、空运转和负荷试车。

3.2.5在设备安装、调试过程中，调试人员应做好调试记录，整理后归档保存。

3.2.6新设备安装、调试并经过一段时间的试运行且性能指标达到合同要求后，由设备主管部门组织工艺、生产、使用部门等有关部门对设备进行验收，验收程序和标准按《中国烟草机械标准汇编》或供方企业标准及采购合同的约定进行，确认产品符合工艺质量要求、原辅料消耗达标、设备完好、有效作业率保障后，填写验收质量鉴定书，相关部门签字后，办理移交手续。

3.2.7验收不合格的由厂家继续调试直至通过验收。

3.2.8设备验收后，由设备主管部门向财务部门提供固定资产编码单，通知财务部门开始提折旧费。

3.2.9对不及时安装、调试而出现问题，造成索赔期超过，给国家带来经济损失的要追究有关人员的责任。

4检查和考核

4.1对于未按本制度规定程序办理而对企业造成损失的由责任人负全责；出现违法行为的，由相关责任人承担违法后果。

4.2企业管理部门负责对考核结果的兑现。

5附则

5.1本制度由设备管理部门起草并负责解释。

5.2本制度自下发之日起实施。

6记录

6.1ZJ/07-03-2008设备购置计划表

6.2ZJ/07-04-2008开箱验收单

6.3ZJ/CC405-03设备质量鉴定书

6.4ZJ/07-05-2008设备安装移交验收单

6.5ZJ/07-06-2008资产编码单

.设备使用、维护和维修管理制度

1目的和适应范围为了加强全厂设备的使用、维护和维修管理，确保企业生产设备能够发挥最大效能，不断提高产品质量、降低物质消耗、增加经济效益，特制定本制度。

全厂所有生产设备的使用、维护和维修管理均适用于本制度。

2职责

2.1本制度由设备管理部门归口管理。

2.1.1负责全厂设备使用、维护和维修的管理。

2.1.2负责本制度的组织实施和考核。

2.2相关部门、车间的职责。

1.2.1负责本部门设备的使用、维护和维修的管理工作。

2.2.2人事劳资部门负责操作人员、维修人员的培训、考核。

2.3企业管理部门负责本制度检查考核结果兑现。

3工作流程及要求

3.1设备的使用管理

3.1.1企业的有关部门对设备要合理布置，合理安排生产任务和维修任务，严格遵守设备使用管理的各项内容，严禁超负荷使用设备。

3.1.2设备使用部门要制定设备使用者的岗位责任制，操作工要严格按照设备作业指导书操作设备并认真做好交接班记录。

3.1.3设备的操作人员必须相对稳定。

设备的使用应实行定机、定人和机长制，落实管理责任。

3.1.4操作者在独立操作设备前，必须经过人事劳资部门及设备主管部门组织的技术培训；操作者必须掌握设备的结构性能，明确设备的使用、维护、保养和安全操作规程，具备设备使用和维护方面的基本知识；操作者经考试合格后，方能领取由人事劳资部门颁发的操作合格证，凭操作合格证操作设备。

3.1.5设备操作人员要熟知使用设备的基本知识，做到“三好”，“四会”，“四懂”，遵守操作“五

项”纪律。

3.1.5.1三好：

3.1.5.1.1管好：

凭操作证使用设备，不乱用别人的设备。

管好工具、附件，不丢失不损坏，放置整齐。

安全防护装置齐全有效，设备线路、管道完整畅通，设备零、部件齐全完好。

3.1.5.1.2用好：

设备不带病运转，不超负荷运行，遵守设备的安全操作规程和维护保养规程，认真履行岗位职责，禁止任何不文明的操作行为，细心爱护设备，防止设备事故发生。

3.1.5.1.3修好：

按计划检修时间停机修理。

积极配合维修人员参加设备的二级保养工作和大、中修理，在设备技术员的指导下按时做好一级保养工作。

3.1.5.2四会：

3.1.5.2.1会使用：

熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，正确使用设备。

3.1.5.2.2会维护：

正确地按润滑图表的规定加油、换油；保持油标醒目、油路通畅；保持油线、油毡、滤油器及油池等清洁；认真清扫，保持设备内外清洁；按规定进行设备的一级保养工作。

3.1.5.2.3会检查：

了解设备的精度标准，会检查与加工工艺有关的精度项目，并能进行适当调整；会检查安全防护装置等。

3.1.5.2.4会排除故障：

根据异常的声音、温度和运转情况及时发现判断导致设备异常状态部位和原因，及时采取措施排除故障。

自己不能排除的故障，及时通知维修人员共同处理。

3.1.5.3四懂：

懂结构，懂性能，懂原理，懂用途。

3.1.5.4五项纪律：

3.1.5.4.1遵守设备的定人、定机制，凭证使用设备，遵守安全操作规程。

3.1.5.4.2保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。

3.1.5.4.3遵守交接班制度。

3.1.5.4.4管好工具、附件，不得遗失。

3.1.5.4.5发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题及时通知有关人员检查处理。

3.2设备的维护管理制度

3.2.1生产设备的管理要严格执行设备的三级保养制度，积极创造条件推行设备轮保制，设备的维护保养时间应纳入生产计划；各使用部门应建立健全各设备维护保养检查验收制度并严格实施。

确保设备维护保养的时间和质量，使设备达到四项要求的标准。

四项要求的内容如下：

3.2.1.1完好：

工具、工件、附件放置整齐，设备零、部件齐全完好，设备线路、管道完整畅通。

3.2.1.2清洁：

设备内外清洁，无油污、无锈迹；各传动部位无油污、无积垢、无碰伤；各部位不漏油、漏水、漏电、漏气、漏汽；各种垃圾清扫干净。

3.2.1.3润滑：

按时加油、换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油嘴齐全；油杯、油嘴油毡、油线、滤油器、油池等清洁，油标明亮，油路畅通。

3.2.1.4安全：

设备安全防护设施齐全有效，电气线路完好，无漏电现象。

3.2.2设备各级维护保养具体要求：

3.2.2.1日常维护保养：

操作工人在每班生产中必须做到，班前对设备检查、润滑，班后对设备清扫擦拭，并将设备状况记录在交接班记录本上。

日保一般不得少于30分钟。

3.2.2.2一级保养（周保）：

以操作工人为主，维修工人辅导，除进行日保外按计划对设备进行局部和重点部位拆卸、检查，彻底清理外表和内部，疏通油路，清洗或更换油毡、油线、滤油器，调整紧固各部件。

电气部分的保养由维修电工负责。

周保一般不得少于4小时，完成后要做好记录。

3.2.2.3二级保养（月保）：

以维修工人为主，操作工人为辅，除进行一级保养外按程序对设备进行部分解体检查，修理、修复或更换严重磨损的零件，检查、修理电气部分，保持设备精度性能达标。

二保一般不少于6小时，完成后要做好记录。

3.2.3设备维护保养的检查

3.2.3.1日保由各车间设备主任、设备技术员组织进行检查，设备主管部门不定期抽查。

3.2.3.2周保由各车间自查，设备主管部门定期检查。

3.2.3.3月保由设备主管部门组织相关人员、各车间设备主任、设备技术员进行检查。

3.2.3.3按设备管理制度的规定要求，车间设备技术员应将各设备的保养记录，按月度收集整理移交设备主管部门设备管理员处归档备查。

3.2.3.4各检查结果均要做好记录，作为各车间及设备管理部门设备管理的评分依据；对检查发现的不合格情况采取措施进行纠正。

3.3设备的维修管理制度

3.3.1设备的维修应坚持以预防为主、维护和维修并重的方针，采取专修、群修相结合的方式，科学管理，正确实施，达到恢复设备技术性能、延长设备使用寿命、防止事故发生、缩短设备维修停歇时间、提高设备使用率的目的。

3.3.2设备检修计划应与生产计划同时下达，同时检查，同时评比；当生产与设备维修发生矛盾时，应该坚持设备“先维修，后生产”的原则。

根据生产发展的需要，积极采用设备状态监测和现代故障诊断技术，发展以设备技术状态监测为基础的维修方式。

维修中积极推广项目维修、改善性维修、ACM（以利用率为中心的维修）、AM（适应性维修）、CEM（费用有效维修）、RBM（可靠性维修）等先进检修制度和手段。

3.3.3设备的使用部门应根据有关规定和设备的复杂系数情况配备足够的维修人员。

维修人员要经过人事劳资部门及设备主管部门的培训，获得上岗资质后，方能领取人事劳资部门颁发的上岗证持证上岗。

3.3.4设备的修理计划管理

3.3.4.1编制计划的依据

3.3.4.1.1设备技术状况的调查，各车间设备的大、中（项）修及改造申请

3.3.4.1.2设备档案

3.3.4.1.3生产产品质量对设备的加工工艺要求

3.3.4.1.4设备修理周期，设备实际运转工时

3.3.4.2修理改造计划的编制

3.3.4.2.1编制年度计划之前,各车间设备主任和设备技术员应认真组织本单位有关人员进行设备普查。

按计划编制依据，提出设备的大修、中（项）修、及改造需求计划报设备主管部门。

由设备主管部门进行审查、汇总、平衡。

3.3.4.2.2设备主管部门根据编制计划的各项依据，并遵循一定的原则（充分考虑生产对设备的

要求，力求减少重点、关键设备维修与生产安排之间的矛盾；按轻重缓急，以确保无失修设

备；综合考虑设备修理所需的技术、物资、劳动力、资金来源等）编制设备修理计划草案。

3.3.4.2.3计划草案编制后，分发各车间和有关处室讨论，提出设备修理的时间及有关要求，在

归纳各方意见后编制正式年度计划，然后按规定的审批程序逐级报批备案。

3.3.4.3设备修理（改造）报批程序

3.3.4.3.1每年10月底使用部门报年度设备大、中（项）修（改造）计划；月度设备维修计划按设备主管部门的月度检修时间上报。

3.3.4.3.2生产设备的维修计划统一报设备主管员部门，并按年报、月报修理计划表式认真填写，由设备主管部门汇总。

年报计划报厂部研究后报工业公司审批。

3.3.4.3.3计划外项目需提前写出书面报告，由设备主管部门逐级办理审批手续后实施，突发故障急需抢修的项目，需口头请示厂领导后先行实施，后立即补办手续。

3.3.4.3.4对于需改造的设备及新增设备性能的项目，必须与相关部门商讨后，拿出论证报告，作为计划的附件一并申报。

3.3.4.4设备大修管理

3.3.4.4.1生产设备的大、中（项）修应严格按照国家烟草专卖局及中国烟草总公司制定的《烟

草机械设备大修理管理制度》执行。

3.3.4.4.2各车间设备的大、中（项）修必须严格按大修计划的时间和内容执行。

3.3.4.4.3各车间修理期间，非特殊情况不得随意更换参修人员。

设备主管部门检查修理进度、质量、安全等情况，并定期向厂部汇报。

3.3.4.4.4设备大、中（项）修后由设备主管部门组织有关部门按大、中（项）修理验收标准进

行验收。

3.3.4.5设备大、中（项）修理验收制度

3.3.4.5.1设备修理试车完成后，由设备主管部门组织有关人员成立验收小组对设备进行验收。

发现问题，限期进行整改。

3.3.4.5.2设备修理验收合格后，办理修理验收手续，有关人员按验收要求签字。

3.3.4.5.3及时将修理有关资料收集整理，存入设备档案。

3.3.4.6各项修理具体内容

3.3.4.6.1大修：

全部解体、清洗、检查。

更换全部易损件或已经磨损的传动件，更换不合要求

的紧固件。

修理调整设备的电气系统，修复设备的附件，翻新外观，达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定精度和性能。

3.3.4.6.2中（项）修：

根据设备的实际技术状况，有针对性地进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，从而恢复所修部分的性能和精度。

3.3.4.6.3小修：

针对日常点检和定期检查所发现问题，部分地拆卸零部件进行检查、修整、更

换或简单修复少量磨损件。

同时通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的使用性

4检查和考核

4.1设备管理部门依据《设备管理检查考核细则》对各使用部门、车间进行检查、考核。

4.2企业管理部门负责对考核结果的兑现。

5附则

5.1本制度由设备管理部门起草并负责解释。

5.2本制度自下发之日起实施。

6记录

6.1ZJ/CC405-01月度设备检修计划

6.2ZJ/CC405-04设备检查记录

6.3ZJ/CC405-05设备保养记录

6.4ZJ/07-07-2008设备大、中（项）修计划

6.5ZJ/CC405-02设备技措计划

.设备移装、调拨管理制度

1目的和适应范围为了加强全厂设备移装、调拨管理，确保企业生产设备能够发挥最大效能，不断提高设备有效利用率、增加经济效益，特制定本制度。

全厂所有生产设备的移装、调拨管理均适用于本制度。

2职责

2.1本制度由设备管理部门归口管理。

2.1.1负责全厂设备的移装、调拨管理。

2.1.2负责本制度的组织实施和考核。

2.2相关部门、车间的职责

2.2.1负责本部门设备的移装、调拨管理、配合工作。

2.2.2财务部门负责移装、调拨设备的帐务办理。

2.3企业管理部门负责本制度检查考核结果兑现。

3工作流程及要求

3.1企业内部设备的迁移及外调，须经设备主管部门报厂部批准，并按规定办理相关手续。

3.2设备的厂内移装应办理转移手续，由拟转入部门提出申请，填写设备移动单，报设备主管部门，经与财务部门和原使用部门核签后，报分管厂长批准执行。

3.3移装设备的转移、安装、调试工作，由设备主管部门组织使用部门和原使用部门配合实施。

如使用部门无能力移装时，可委托外单位移装。

3.4设备移装后，设备主管部门、财务部门等部门的帐务应作相应调整。

3.5设备的调拨，要认真履行调拨手续，属内部调拨的要做到手续齐全，设备完整，交代清楚。

属外部调拨的要严格遵守国家烟草专卖局的有关规定，办理相应的审批手续，实行有偿调拨。

调出设备应随带原有附件、附机及其档案资料，并做好设备的账务处理。

4检查和考核

4.1设备管理部门依据《设备管理检查考核细则》对各使用部门进行检查、考核。

4.2企业管理部门负责对考核结果的兑现。

5附则

5.1本制度由设备管理部门起草并负责解释。

5.2本制度自下发之日起实施。

6记录

6.1ZJ/07-08-2008设备转移通知单

设备封存和启用管理制度

1目的和适应范围为了加强全厂设备封存和启用的管理，确保企业生产设备能够发挥最大效能，不断提高设备有效利用率、增加经济效益，特制定本制度。

全厂所有生产设备的封存和启用管理均适用于本制度。

2职责

2.1本制度由设备管理部门归口管理。

2.1.1负责全厂设备的封存和启用管理。

2.1.2负责本制度的组织实施和考核。

2.2相关部门、车间的职责。

2.2.1负责本部门设备的封存和启用管理、配合工作。