冬季施工专项技术交底.docx
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冬季施工专项技术交底
技术交底记录
JJ一005
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
交底提要：
冬季施工专项交底
交底内容：
一、冬期施工特点
当室外平均气温连续五天稳定低于5℃，即进入冬期施工。
当气温转暖时，最后一个五天的室外日平均温度稳定在5℃以上，则此五天的最后一天为冬季施工的终日。
根据菏泽市的历史气象资料推测，一般在11月15日进入冬季施工，至次年的3月15日结束，总计天数为120天。
日极端最低气温为-10℃左右，一般发生在一月份。
依据1-18#楼施工进度安排进入冬季的主要分项工程有：
结构施工的模板工程、钢筋工程、砼工程、墙体砌筑工程、挖土、回填土、防水工程。
二、冬期施工的准备工作
11、14、15、18、7-10#楼墙体砌筑完成对来年的施工将会带来很大便利。
因此本次冬季施工的关键要求是如何在保证工程质量的前提下，在冬期抢赶11、14、15、18、7-10#楼主体施工，以及墙体砌筑，这是施工技术和施工组织的关键。
因此项目部全体人员要高度重视本次冬季施工的准备工作，各项措施要以预防为主，同时也能随机应变，确保本工程冬季施工的顺利进行。
1、技术准备
1.1在冬施前编制切实可行的冬施方案，并在冬施到来前进行方案交底。
本方案为冬期施工期间的总体指导性方案，指导冬期施工顺利进行，预防事故发生。
1.2冬期施工人员的培训
1.2.1施工管理人员的培训
1.2.1.1项目部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：
学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。
1.2.1.2通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：
1.2.1.2.1了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。
1.2.1.2.2根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。
1.2.1.2.3检查保温措施的实施情况。
检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是：
架子是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定，宿舍及办公区是否有明火、电炉等安全隐患。
1.2.2测温人员的培训
测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
测温人员必须做到：
每天记录大气温度，并报告工地负责人；砼到现场的出罐车温度，砼浇筑时的入模温度；砼养护时的温度等做好测温记录的填写和整理工作。
2、材料准备
2.1保温材料的准备
本工程选用塑料薄膜、黑心棉、彩条布、阻燃泡沫板作为砼冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构包裹维护保温材料。
材料部门应根据施工进度，提前20天提出需用计划，材料科事先联系好货源，做到随用随进。
2.2工程挡风材料：
进入冬期施工时，应备用彩条布围护挡风。
事先应提出计划，提前5天进场，以便使用。
2.3冬施仪表、仪器、表格和材料的准备
（1）大气温度用木制百叶箱（自制），百叶箱尺寸为300X300X400，高度1500。
（2）主要用具有手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。
具体的所需主要材料种类及数量见下表：
序号
材料名称
单位
数量
1
塑料薄膜
卷
100
2
黑心棉
m2
10000
3
防滑鞋
双
800
4
手套
付
800
5
手电筒
个
100
6
测温计
支
180
7
彩条布
M2
10000
8
阻燃泡沫板
M2
8000
9
水盆
个
200
10
灭火器
个
200
11
煤炭
吨
2吨
2.4提前做好人员冬季防寒防滑劳动用品,食堂过冬用的材料统计工作，并做好计划，及时在冬施前将所需物资用品运至现场。
根据冬季施工材料进场计划表，材料员，仓库保管员根据计划表及时做好相应的进场，标志，存放及使用管理工作。
3.现场管理准备
3.1制定好冬季施工管理的组织体系，保证冬施的工程质量、工期按计划执行。
3.2做好有关施工人员的冬期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查。
3.3每天记录好三天内天气预报，并以此为依据做好相应的工作安排和计划调整。
3.4机械设备搭好防护棚，材料入库，并做好防寒工作，室外的覆盖好，现场标养室做好遮风措施。
须设立专人负责当日的测温工作，做好冬施砼施工记录。
3.5做好冬施的技术交底工作，并对相关的临时设施、机械、设备等做彻底的全面检查，并做其保温和保养工作，保证其符合冬施生产的需要。
4、生活区管理
4.1现场施工用道路及时清理，保持道路及排水管道的畅通。
4.2所有职工宿舍门窗修复完善，漏风处及时用密封膏嵌填，电源线路整修及插座安装到位。
4.3上下水管、阀门井做好保温工作,外露水管用保温棉包裹以防冻裂。
5、现场施工管理
5.1建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物地表积水，并应平整场地与道路冬期及时清除积雪春融期作好排水。
三、冬期施工技术措施
1、钢筋工程
1.1钢筋负温冷拉
1.1.1负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合下表规定：
钢筋级别
冷拉控制应力（N/MM2）
最大冷拉率%
常温
负温
一级d≤12MM
280
310
4
1.1.2在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩；二、三级钢筋严禁冷拉，只能进行调直。
1.1.3钢筋冷拉设备、仪表和液压系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
1.1.4雨雪天气成品钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面积雪结冰；在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2、砼工程
考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能本工程平台养护采用综合蓄热法施工。
采取措施如下：
2.1商品砼的要求
本工程所用砼为商品砼，所用砼的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证砼的入模温度等问题，都需要与商品砼搅拌站提前提出要求，必要时派人到搅拌站进行监控。
施工中及时通知商砼厂家共同掌握好砼的各项性能，双方配合，做好砼的冬季施工工作。
2.1.1砼配合比的要求：
由于冬季气温较低，为了尽快提高砼强度的增长速度，应对砼配合比进行适当调整，掺加一定的早强剂和防冻剂。
配合比改变必须事先试配合格方可使用。
砼掺加早强、抗冻复合外加剂（抗冻性能达到-15℃），一是为了提高砼在覆盖保温阶段的早期强度，尽快达到砼的受冻临界强度和拆模需要的强度，二是防止突然降温时砼受冻，三是为了使砼在撤除保温以后强度能够继续增长。
2.1.2砼原材料要求：
砼配比中水泥强度等级不得低于42.5级，水泥用量不少于300Kg/m3等要求。
并要求搅拌站对砼原材料进行加热，并采取温水搅拌等有力措施防止砼热量散失过快及表面冻结等现象。
保证砼运送到工地的出罐车温度在15℃以上，从而保证砼的入模温度控制在5℃以上，并掺加抗冻性能达到-15℃的抗冻剂。
保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。
2.1.3砼的运输
砼出站后，应及时运到浇筑地点。
在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，表面冻结，混凝土离析，水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
对运输用罐车应采取包裹保温材料，尽量减少运输过程热损失，保证混凝土的出罐温度在运输过程中，一般每小时温度降低不宜超过5—6℃。
2.2施工现场保温措施
2.2.1作业层外脚手架采用三色布进行围挡，要求围挡至少高于作业层面一步架（1.8米），作业层及作业层下一层也必须全部围挡。
2.2.2墙柱钢模板，在支模之前，在墙柱钢模板背部满贴厚度不小于5CM的聚苯板。
2.2.3楼板下均用三色布围挡，并封堵好电梯口、楼梯口、门窗口等至施工缝区域的分隔线。
2.2.4根据天气的温度情况若经围挡封闭后的楼层温度仍低于0度时，在浇筑平台前，楼层内用简易炉子烧火加热辅助养护。
但要注意火炉距墙地面及顶板要保持一定的距离，一般简易火炉离地大于５００，在平台中间设置，每５０平米设置一只，火炉上必须放置钢制水盆，防止干烧，同时看护人员注意煤气中毒。
具体火炉布置大样见附图（每栋楼8只火炉，采用废木材或无烟煤生火）。
2.3砼浇筑
本工程混凝土浇注正处于冬期施工，如何保质、保量地完成砼的浇筑，需要提前做好统筹工作。
2.3.1砼浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，尤其竖向构件底部积雪和冰必须在砼浇筑前再次检查是否清除。
2.3.2砼输送泵要搭设棚子并用黑心棉包裹保温。
2.3.3砼施工缝处浇灌前应除掉水泥薄膜和松动石子，润湿冲洗干净，并使接缝处原砼温度高于2℃，待已浇筑好砼强度达1.2Mpa时才可在其上铺一层与砼内砂浆成份相同的砂浆一层后继续浇筑砼。
2.3.4其它砼浇筑技术及要求与本工程砼施工方案要求相同。
2.4砼负温养护
2.4.1温度控制：
砼的入模温度控制在5℃以上；砼浇筑后的起始养护温度不低于5℃。
2.4.2墙体模板支设校正后在模板外侧挂阻燃泡沫板和黑心棉，混凝土浇筑后在墙体砼上口用黑心棉保温养护。
墙体拆模后立即借助墙上的穿墙螺栓孔在混凝土表面覆盖一层黑心棉，在边角等薄弱部位，一定要加强保温措施。
2.4.3平台砼浇筑扫毛后应先在表面覆盖一层塑料薄膜，然后再覆盖黑心棉保温。
使混凝土由搅拌时所携带的余热及水泥的水化热不致骤然散失，同时也防止水份散失，从而能蓄热并维持正温条件进行养护。
并根据气温情况增加覆盖黑心棉层数加以保温（详见热工计算）。
塑料薄膜之间及黑心棉之间相互搭接200mm，同时对边、棱角部位的保温在墙、柱钢筋缝隙处塞黑心棉毯，以起到保温作用。
2.5试块留置方法
冬施中砼试块除了为砼工程的验收提供标准强度数据外，还要为撤除保温、拆除模板提供依据。
因此在制作试块时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011）中有关规定执行。
试块组数应比常温多两组，并与施工部位同条件养护。
其中一组用于检验承重楼板的拆模强度；另一组为28天标养试块。
同条件试块的养护条件必须与施工现场结构养护条件相一致。
但由于试块采用100×100×100的标准试模制作，其抗压强度换算为0.95，试块如与结构在相同环境下养护，试块的冷却速度会比实际结构快得多。
因此试块也须采用黑心棉毯包裹保温养护。
2.6砼的拆模条件
2.6.1墙体竖向构件：
当混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模（混凝土温度通过温度计来测定）。
当如因进度需要拆模,而砼尚未达临界强度，但砼必须降温至5℃并达到1.2Mpa，此时拆模要迅速，并立即采取保温措施，必须保证砼表面与大气温差不得超过15℃。
2.6.2平台梁结构：
对于跨度≤8米的梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的75﹪后方可拆除，对于跨度＞8米的，混凝土强度达到设计强度的100﹪后方可拆除，悬挑结构在混凝土强度达到设计强度的100﹪后方可拆除。
3、模板工程
3.1平台架子搭设必须有安全技术交底，平台积雪必须及时清除，防止平台结冰受滑。
3.2模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5°后，方可拆除。
拆模时，如果混凝土温度与环境温度差大于15°，则拆模后的混凝土表面应及时覆盖使其缓慢冷却。
3.3冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。
4、脚手架工程
4.1冬季施工前应对所有脚手架进行检查，脚手架立杆底座必须牢固，脚手架要与结构拉接牢固。
4.2脚手架四周全封闭，以利于工程施工时作业面的挡风保温。
4.3霜雪天后要及时对脚手架进行清理，并要采取防滑措施。
4.4在遭受大风雪后要及时检查脚手架，合格后方可投入使用。
4.5施工层外围脚手架全封闭。
5、砖砌体工程
5.1一般规定。
5.1.1冬期施工所用材料应符合下列规定：
5.1.1．1砖砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡过和受冻后的砖块。
5.1.1．2砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
5.1.1．3拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
5.1.1．4拌合砂浆采用两步投料法，水的温度不得超过80度，砂的温度不得超过40度，砂浆粘稠度宜较常温适当地增大，达到70-100mm。
5.1.1．5砌筑工程的冬期施工应选用外加剂法，并对原材料进行加热，外加剂的掺量根据外加剂的品种以及试验来确定。
在砌筑砂浆中掺以5-7%的抗冻剂，使砂浆在负温下不冻结，且强度继续缓慢增长，或在砌筑后慢慢受冻，而在冻结前达到20%以上强度，解冻后强度仍继续上升，强度不受损失或损失甚微。
（外加剂的具体掺量根据外加剂的品种以及试验来确定）。
5.1.1．6砂浆试块的留置，应按规定进行留置。
5.2砌筑工艺
5.2.1在负温下砌筑，砖可不浇水。
砂浆稠度比常温适当增大，为70-100mm。
当室外气温-10℃以上时，砂浆温度为+5℃（可对施工用水进行加热），以保证一定的砌筑温度和砂浆上墙后不致立即受冻，已冻结的砂浆不得使用。
砌筑时，砂浆温度和室外气温差应在30℃以内，最终温差不超过20℃，以防止出现裂缝。
5.2.2砂浆搅拌时间应比常温施工增加0.5-1.0倍，不超于3min。
运砂浆小车应用草帘袋护盖，减少温度损失。
5.2.3砌筑时不得大面积铺灰，砂浆随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，防止冻结，砖缝控制在10mm以内，禁止用灌浆法砌筑。
5.2.4每天砌筑后，砖面上不应铺灰，防止砌体砂浆受冻，继续砌筑前，先将砖面扫净后再施工。
5.2.5砌筑温度低于-10℃时，停止砌砖工程施工。
四、安全与消防措施
1、冬期施工安全教育
1.1必须对全体职工定期进行技术安全教育，每月不得少于3次。
结合工程任务在冬期前做好技术交底。
1.2对新工人进场、工人变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。
1.3特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械等）须经有关部门考核、培训后持证上岗。
1.4采用新设备、新机具、新工艺时应对对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
2、现场安全管理
2.1现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。
2.2加强冬期劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻工作。
脚手架要采取防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
2.3施工现场严禁使用裸线。
电线要铺设防砸、防压，防止电线冻结在冰雪中。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
2.4现场电气线路及设备布置要符合施工平面图，并设专业电工负责安装、维护和使用管理，严禁非电工人员随意拆改。
2.5对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。
2.5各种架子上人马道要牢固可靠，上人马道须设防滑条，挡脚板，并定期进行检修，大风或雪天认真清扫、检查，及时清除隐患，并经检验合格后使用，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥。
2.6随气温回升，解除冬施后应注意的问题：
冬施中搭设的架子、塔吊基础应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜失稳；材料堆场、大模板堆场应检查和整理。
防止堆砌的材料、模板或构件在土层融化时倒塌，并为文明施工创造必要条件。
2.7塔吊在5级大风以上禁止吊大钢模板。
2.8冬施期间，出现质量和安全问题应及时上报，且浇筑砼时管理人员应旁站。
3、冬期施工消防管理
3.1冬期施工气候比较干燥，所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格的消防管理，做到防患于未然。
3.2做好现场施工平面管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。
3.3消防器材设立齐全，符合消防有关规定，并做出醒目标志，并有安全员专门管理，确保正常使用。
3.4加强对易燃易爆物品的管理
3.4.1冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库（棚）分类隔开存放。
库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外：
3.4.2冬施保温用的黑心棉被要在安全地点堆放整齐，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场，防止长时间堆放而蓄热自燃。
电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离棉被，避免线路打火引发火灾：
3.4.3木工棚内刨花要及时进行清扫，运离现场，如来不及清扫，应洒水浸湿，各种木料要分类码放整齐，并加强对木材堆放区的消防管理，配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶、消防用砂等并指定专人进行管理和维护，保证遇到险情时能正常使用。
3.5施工现场用火管理
3.5.1施工现场禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律不准携带火种进入现场：
3.5.2现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。
操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。
用火证当时有效，用完收回。
3.5.3明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：
清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿：
脚手架上用火或焊接，要有维护防火；用火部位要准备好消防器材。
经常检查消防灭火器材，防止冻结影响灭火：
看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无燃火方可离开岗位。
3.5.4木工棚及库房内不准用炉火取暖。
3.5.5冬季气候干燥，风力大，容易发生火灾，要做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理。
3.6消防器材与设备管理：
定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。
4、冬期施工的领导小组机构
组长：
施建
副组长：
沈初、姚红、沈平、包兵
成员：
陆强、张强、张荣、黄平、路进、丁乾、姜旭等
五、冬期施工测温实施方案
1、总述
本工程冬期结构施工在整个工程结构施工占有重要的位置，本节着重反映测温的实施方案和有关规定及要求，以供施工中具体参考，起指导性作用，具体实施中注意细化和分解。
2、冬期施工测温起始日期和测温范围
2.1冬期施工测温起始日期
国家《砼结构工程施工及验收规范》（GB5024-2011）和《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2010）有关规定：
该工程在室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时开始进行测温。
结合菏泽地区的气象资料预计从2011年11月15日为冬期施工的开始时间，2012年3月15日为结束时间。
2.2本工程采用商品砼施工现场测温范围如下：
1、大气温度
2、砼出罐车温度和入模温度
3、其他需临时测温的项目
3、测温方法和要求
3.1本工程全部采用预留铁管进行人工测温，在测温点布置上将考虑竖向结构。
3.2测温人员工作前，先检查所需用具是否齐全，夜间测温还要带好手电筒。
3.3砼浇筑过程中，应设专人将事先确定的测温点布置图进行布点，并做好标识。
3.4测温时按测温点编号顺序进行。
读数准确，快速，并记入测温记录表，同时将测温点用保温材料原样覆盖好。
测温项目及测温次数如下表：
序号
测温项目
测温次数
测温时间
1
大气温度
每昼夜3次
早7：
30下午2：
00晚9：
00
2
工作环境温度
每工作班2次
浇筑砼时每4h一次
3
砼出罐车温度
每工作班2次
浇筑砼时每4h一次
4
砼入模温度
每工作班2次
浇筑砼时每4h一次
5
砼养护温度
每4h一次
达到临界强度前每4h一次，以后每隔8h一次
4、测温点平面布置方案
根据测温点应设在具有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位原则，结合工程的结构特征和具体情况，确定总体布置方案原则如下：
4.1沿建筑结构外沿，转角处及四个方向的长边中部，如该处靠近剪力墙则在每层剪力墙的中间位置设一测温点。
4.2、1-18#楼平台火炉的布置具体如图所示：
1、防火：
每次加温时，火炉现场应至少配备3个干粉灭火器，灭火器使用方法：
将锁定销拔出，将喷头对准着火位置，直接按压灭火器上的把手，干粉即可喷出灭火；发生火情时，应立即采取灭火措施并同时大声呼救，招呼附近的人过来一起灭火，火势太大无法控制时，打119火警电话第一时间报警并及时通知项目部管理人员。
2、火炉每跨设一处，每四个火炉应共用一堆无烟煤，严禁将无烟煤随意乱堆放。
3、外围封闭：
在外脚手架内侧用彩条布封闭2层，即作业层和下面一层。
4、加温时间为48小时。
5、根据测温孔布置图测温，并根据测温孔编号填写好测温纪录：
测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位孔深宜为10-15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2,温度计应留置在测温孔内不少于3分钟，从浇注混凝土开始12小时内，每1小时测温一次，12小时-36小时每2小时测温一次；36-48小时每1小时测温一次。
测温人发现温度达不到要求时应及时通知加温人员移动火炉位置，若还不行就加盖黑心棉毯，确保混凝土养护温度不能低于5度。
6、火炉位置：
高度应距离地面至少50cm，距离框架柱1.5m以上，最北边一排的火炉应距离楼层北边1.5米左右，其他居于各跨中央位置。
7、准备好小铁桶加水，用水管加水时应统一加水，加水完毕及时将水管关闭，严禁用水管单独向一个水盆中加水，应用小桶提水加水，以防水管不能及时关闭流的到处是水。
影响其他部位的施工。
8、临时无烟煤堆要远离火炉至少3米远且要放在风向的上风向方向，防止火星溅入无烟煤堆内。
9、加温结束后，应将水盆里的水冷却后再倒出，火炉里剩余的火用水浇灭，并将火堆拨开，再浇水将火彻底熄灭并确定炉火、炉灰里的火均已熄灭后，再将炉灰倒出，用铁桶清走，严禁随地乱倒炉灰。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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