电气设备安全检查表.docx
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电气设备安全检查表
电气安全检查表
序号
检查项目
检查情况
备注
1
配电室的顶棚、墙面及地面的建筑装修应少积灰和不起灰；顶棚不应抹灰。
2
与配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板.
3
配电室的门、窗应闭合；与室外相通的洞、通风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩。
直接与室外露天相通的通风孔还应采取防止雨飘入的措施。
配电房的门口应设置防鼠挡板
4
配电房应配备灭火器材，且定期维护保养并应有记录
5
配电柜（箱）上应设置“有电危险”、“小心触电”等的安全警示标志．
6
应在变配电房的显眼位置张贴变配电的安全操作规程
7
配电柜下应放置绝缘垫，配电柜前应留有足够的操作空间
8
厂房内禁止乱接临时用电线路，地面平整防滑，尽量避免在地面敷设加盖槽的电缆线束。
9
用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。
电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。
禁止在架空线上放置或悬挂物品。
10
在使用移动式的设备时，使用带保护接地极的插座，同时宜装设漏电保护器，禁止使用无保护线插头插座。
11
车间设备用电应接地、接零良好；电气设备的保护接地良好；
12
电气设备应实行“一机”、“一闸”、“一漏”保护。
手持式电动工具（一般场所采用Ⅱ类）、移动电器、电源插座回路应选用额定漏电动作电流不大于30mA（15mA）快速动作（不大于0.1s）的漏电保护器；单台电机设备可选用额定漏电动作电流为30mA及以上，100mA以下快速动作的漏电保护器；有多台设备的总保护（如：
车间配电箱）应选用额定漏电动作电流为100mA及以上快速动作的漏电保护器。
13
使用危险化学品车间、危险化学品中间仓库、临时存放点等使用、储存易燃易爆危险化学品场所的电气设备应选用防爆型、电气线路应套镀锌钢管保护。
（隔爆型d、无火花型n等）
检查人（签名）：
检查日期：
年月日
变配电系统安全检查表
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
变配电站环境
与其它建筑物间有足够的安全消防通道
变配电站周围是否有安全消防通道，且保持畅通
地势不应低洼，防止雨后积水
变配电站地势是否不低洼，现场无漏雨、无积水痕迹。
变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开
变配电间门是否向外开
高压室（间）门是否向低压间开
相邻配电室门是否双向开
门、窗（高压侧）应装设孔小于10×10mm的金属门窗
通向变电所外部的门和开启的窗，及自然通风、机械通风孔洞，也包括架空线路、电缆进出口线路的穿墙透孔和保护管都是否采用金属网或建筑材料封闭
金属网的网孔是否小于l0mm×l0mm。
2
变压器
油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油
是否有变压器技术档案中加油、换油纪录和相应油质绝缘型这塑化验单。
油质绝缘测试结果是否符合有关标准规定。
实际油位是否和油枕上相应的温度、油位标记相符合
油的颜色是否由淡黄色加深变黑。
接地系统是否符合《工业与民用电力装置的接地设计规范》的有关要求
瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹
变压器上的瓷瓶和套管是否定期进行维护，保持清洁完好。
瓷瓶和套管表面是否达到无积尘、无污染物沉积、无裂纹、无破损。
变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声
变压器运行过程中内部是否无异常响声或放电声
应有符合规定的警示标志和遮拦
变压器室或车间内及露天变压器安装地点附近，是否设置标明变压器编号或名称、电压等级的标牌，并挂有国家电力统一标准的、明显醒目的警示标志
是否加设遮栏、护板、箱闸
其安全距离是否符合有关标准的规定要求
遮栏高度是否不低于1.7m
固定遮栏网孔是否≤40mm×40mm
对于移动遮栏，是否选用非金属材料，其安全距离不变。
当高压母线排距地面高度只有1.8m，是否加遮栏不准通行或装设护罩隔离。
3
高
低
压
配
电
间电
容
器
间
控
制
装
置
所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹
瓷瓶、套管和绝缘子是否保持清洁完好
表面是否达到无积尘、无污染物沉积、无裂纹、无破损
所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70℃，相序标志明显，连接可靠
母线的间距、连接方式和相序色标是否符合有关标准的规定要求。
各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无油，接地可靠
是否根据相序油漆变色，变焦及示温片有无熔化的异常变化，判断母线连接处可靠程度和母线负荷过载情况
断路器应为国家
许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象
电力电缆及高压架空线路是否满足设计要求
标志牌是否正确、清晰，
安装是否固定可靠，间距符合规定
表面是否清洁，绝缘是否良好，接地是否可靠
电缆沟内是否无杂物、无积水、无和外部连通的孔洞，
盖板是否齐全，且强度符合要求，
是否有电缆线路的预防性试验报告
上述设施的设计、安装是否符合相关标准的要求
是否有电力部门对高压开关柜的定期预防性试验报告
所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整
所有空气开关灭弧罩是否完整，触头平整
电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象
电容器拉级及布置是否符合有关标准的要求，调整合理，并加装保护装置
电容器室内是否保持良好的通风
电容器如有异常现象，是否查清原因并及时消除隐患
接地故障保护可靠，并有定期试验记录
变电所本身是否有一个完整的接地系统，可靠的接地体，焊接牢固的接地网和便于测量接地体电阻的连接点。
高低压配电室内的各种电力设备、设施所有应接地部位是否与接地系统可靠地连接。
各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料
各种安全用具是否完好可靠，是否有定期检测资料
变电所、配电室内外是否有提示要害部位带电危险的警示标志
电力设备操作手柄或机构上是否有操作提示标志
变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志
安全标志的使用方式及式样是否符合要求
电力设备上是否有表明已送电或已带电的指示灯、指示用仪表和音响报警，信号装置
变配电间内的各种通道最小宽度是否符合要求
低压配电屏前、后通道最小宽度是否符合要求
变压器室墙壁和门的最小净距是否符合要求
在同一配电室内单列布置高、低压开关柜，顶部有裸露带电导体时，两者之间净距是否≥2m。
高压配电装置长度是否大于6m
其柜（屏）和通道是否设两个出口，
低压配电装置两个出口间的距离超过15m时，是否增加了出口。
当电源从柜（屏）后进线，在柜（屏）正背后墙上分设隔离开关及手动机构时，柜（屏）后通道净宽是否≥1.5m
检查人（签名）：
检查日期：
年月日
动力（照明）配电箱（柜、板）安全检查表
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
箱（柜、板）符合作业环境要求
若采用开启式的配电板，则是否是触电危险性小的一般生产场所和办公室。
触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，是否均采用封闭式箱、柜。
有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，是否采用密闭式或防爆型的电气设施．
2
箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求
箱、柜、板是否符合电气设计安装规范要求，
各类电器元件、仪表、开关和线路是否排列整齐，安装牢固，操作方便
是否内外无积尘、积水和杂物
落地安装的箱、柜底面是否高出地面50~100㎜
操作手柄中心距地面是否为1200~1500㎜
箱、柜、板前方1.2m的范围内是否无障碍物
3
箱（柜、板）体PE可靠
动力、照明箱（柜、板）的所有金属构件，是否有可靠的接地故障保护
在此380/220V三相四线制变压器中性点直接接地系统中，是否把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线可靠地连接起来
在对绝缘系统中是否将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与大地可靠的连接起来
由同一台变压器供电的系统中，是否只采用同一种接地故障保护方式，且构成一个保护网
保护导电是否连续，没有任何脱节现象
电气设备的接地或接零支线是否单独与接地或接零干线相连接
接地或接零支线之间是否不串连
PE线是否有足够的机械强度和防松脱措施
采取保护接地是否有一个符合最大允许接地电阻值要求的接地体
是否定期检测接地电阻值
4
各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象
各种电气元件及线路是否接触良好，连接可靠
是否无严重发热烧损现象
5
箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器
是否使用单相两孔插座，
面对插座是否右极接相线，左极接零线
单相两孔插座上下安装时，是否零线在下方，相线在上方
单相三孔插座，面对插座是否上孔接PE线，右极接相线，左极接工作零线
四孔插座是否只用于380V电源，并且上孔接PE线
交流、直流或不同电压的插座在同一场所时，是否有明显区别或标志
6
保护装置齐全，与负载匹配合理
熔断元件的额定工作电流是否≤导线允许载流量的2.5倍
熔断元件短路保护额定电流是否在1.5~2.5倍负荷的额定工作电流选择
自动开关单相短路电流是否≥脱扣器整定电流的1.5倍
7
外露带电部分屏护完好
箱、柜以外是否没有裸带电体外露
装设在箱、柜外表面或配电板上的电气元件，是否有可靠的屏护
8
编号、识别标记齐全，醒目
箱、柜、板是否有设施本身的编号
箱、柜、板上每一处开关，每一组熔断器是否有表明控制对象的名
称、标记及对应图示
名称、标记及对应图示与实际情况相符
检查人（签名）：
检查日期：
年月日
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