JG850硫酸铵专用脉冲气流干燥机.docx
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JG850硫酸铵专用脉冲气流干燥机
1技术报告说明………………………………………………………………………1
1.1气流干燥机原理及特点……………………………………………………………2
1.2工艺流程………………………………………………………………………………3
1.3环保……………………………………………………………………………………3
1.4计算书…………………………………………………………………………………3
2设备供货……………………………………………………………………………5
2.1设备供货清单…………………………………………………………………………5
附件：
设备流程布置图
技术报告说明
一、气流主机原理及特点
热空气由主机底部进风口进入干燥机内，在干燥管束直管内，气流速度较大，物料和热风初步混合，然后进入脉冲管中，气流速度放慢，物料流动速度降低，物料和热风进一步充分混合。
然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中，在高速气流的冲击和带动下，团块物料逐步分散并被热气流带动向上运动，干物料最终通过脉冲管最高点，由后续捕集器收集，排出。
气流干燥机有如下特点：
1、热效率高，采用脉冲管束，能使物料、热风充分接触。
2、擅于处理热敏性物料，料、风接触时间短，主机底部属于高温区，该区域气速高并迅速将物料带走，避免了物料焦化变色的可能
3、系统阻力小，操作环境好，劳动强度低。
4、主机传动结构简单，机械维修点少。
二、工艺流程
空气经过加热器被加热至～150℃左右，进入脉冲管束干燥机。
湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。
物料经挤压后强制进入主机，随即被高温高速气流冲、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。
被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器，此时大部分的物料被分离下沉进入集料仓，剩余的少量物料随气流进入脉冲布袋除尘器。
气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时，轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.4～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到最佳除尘效果。
三、环保：
全套设备操作是在负压下进行，因此，无跑粉等污染现场操作环境之忧。
四、干燥热平衡计算
4.1物料参数：
1物料名称：
硫酸铵
2初水份：
5%
3终水份：
1%
4设计产量：
6000kg/h
4.2设备选型计算：
1、绝干物料量：
G=（1-0.01）×6000=5940kg/h
2、蒸发水分量：
W=252kg/hH2O
2.1蒸发水份所需热量Q1=W水（595+0.45×t2-1×t0）=252（595+0.45×85-1×20）
Q1=154539Kcal/h
2.2物料升温所需热量Q2=W产{cs×（1-ω2）+1×ω2}×（θ2-θ1）
cs为绝干产品的比热，一般取cs=0.4Kcal/kg.℃
Q2=6000{0.4×（1-1%）+1×1%}×（65-20）=109620Kcal/h
2.3外围护热损失Q3=0.15×（Q1+Q2）=0.15（154539+109620）=39624Kcal/h
2.4质量流量计算
G=（Q1+Q2+Q3）÷〖（i1-i2′）-0.1×0.24×（t2-t0）〗
i1-i2′=（0.24+0.45d1）×（t1-t2）=（0.24+0.45×0.01）×（150-85）=15.89kcal/kg
G=〖（154539+109620+39624）〗÷〖15.89-0.1×0.24×（85-20）〗=21199Kg/h
2.5干燥所需要的热量Q干=G×（i1-i0）
i1-i0=（0.24+0.45×d1）×t1＋595×d1-（0.24＋0.45×d0）×t0-595×d0
=（0.24＋0.45×0.01）×150＋595×0.01-（0.24＋0.45×0.01）×20-595×0.01=31.79kcal/kg
Q干=21199×31.79=673916Kcal/h
3.6在20℃时干燥所需空气体积：
21199÷1.2=17666m³/h
在90℃时干燥所需空气体积：
21199÷0.96=22082m³/h
干燥管束直径：
D=｛4×L/（π×V×3600）｝0.5
V1直管风速18m/s（一般15-18m/s），圆整得：
D=0.74m
V2脉冲管风速12m/s（一般10-15m/s），圆整得：
D=0.85m
设备高度：
18.5米。
3.7配引风机型号：
9-26-10D-75kw（1450r/min）
3.8配鼓风机型号：
4-72-8C-22kw（1800r/min）
4.3设备主要技术参数
1、设计产量：
6000kg/h
2、干燥初水份：
5%
3、产品终水份量：
≤1%
4、蒸发水份：
252kg/h
5、进气温度：
150℃
6、尾气温度：
85-90℃
7、产品收率：
99.9%以上
8、质量流量：
21199Kg/h
9、供热方式：
蒸汽加热
10、耗用热量：
673916kcal/h
11、收集方式：
二级旋风
12、设备总功率：
114.6kw。
附件
JG-850气流干燥机组
一、设备选型及主要配置：
1.1干燥机型号：
（1）名称：
气流干燥管
（2）型号：
JG-850，Φ740×Φ850
（3）材质：
SUS304
1.2蒸汽散热器：
（1）名称：
蒸汽散热器
（2）型号：
SRZ-15X15D,11片（680平方）
（3）材料：
AL/Q235a
1.3空气净化系统
（1）名称：
初中效空气过滤器
（2）数量：
1组、材质：
无纺布、外框304
1.4加料系统
（1）名称：
螺旋调速加料器
（2）型号：
JLQ-273
（3）功率：
5.5KW/台，变频调速
（4）材质：
物料经过处SUS304、螺旋片δ5，料斗厚度δ2.5，加料管为Φ273×5无缝管
1.5一级旋风分离器
（1）型号：
CZT-1.2x2
（2）材质：
物料经过处SUS304、δ2.5mm
（3）数量：
1套
1.6二级旋风分离器
（1）型号：
CZT-0.8x4
（2）材质：
物料经过处SUS304、δ2.5mm
1.7鼓风机（含调风蝶阀）
（1）型号：
4-72-8C功率：
22KW
（2）材质：
Q235-A
1.8引风机（含调风蝶阀）
（1）型号：
9-26-10D功率：
75KW
（2）材质：
Q235-A
1.9管道系统：
（1）热风管：
不锈钢SUS304
（2）排风管道：
Φ740，Q235A。
厚度为2.5㎜
1.9电控系统：
（柜体喷塑）
（1）电器：
电器直接或间接起动，集中控制。
（2）采用普通控制系统
说明：
设备所有连接法兰材质为Q235A
JG-850型供货范围明细表
序号
名称
型号与规格
数量
材料
备注
1
空气过滤器
1500×1500
1台
Q235A/无纺布
流量26000m3/h
2
蒸汽散热器
SRZ-151X5D
11片
Q235A/AL
680平方
3
干燥主机
JG-850
1套
SUS304/δ2.5
Φ740×Φ850
4
主机搅拌装置
1套
SUS304
11KW
5
螺旋加料器
JLQ-273
1套
SUS304/δ5
4KW变频调速
6
一级旋风分离器
CZT-1.2X2
1套
SUS304/δ2.5
7
二级旋风分离器
CZT-0.8X4
1套
SUS304/δ2.5
8
一级星形卸料阀
YJD-B-16L
1台
SUS304
1.5KW
9
二级星形卸料阀
YJD-B-12L
1台
SUS304
1.1KW
10
管道系统
Φ740
1套
Q235A
11
鼓风机
1台
Q235A
22KW
12
引风机
1台
Q235A
75KW
13
控制柜
企标
1台
Q235A喷塑
设备报价
人民币：
万元
供货周期：
合同生效后，55天内供货。
1、报价有效期为15天；
2、价格含税和指导安装费及运费；
3、所有基础由需方浇注
附件：
设备流程工艺图
注：
气流干燥机每小时蒸汽耗量约为：
900-1000kg/h,每小时电耗：
114.6KW
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