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林景瑞园水暖施工方案

紫金南苑01、02、03、04栋及E地库工程水暖工程施工方案

一、主要系统概述:

1.给排水系统;

二、引用规范

1.《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98

4.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

5.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定表标准》GBJ302-88

7.《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》GBJ126-89

8.《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91

9.《建筑安装质量检验评定标准》GBJ303-88

11.《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90

12.《排水用硬聚乙烯管材》GB/T10002-96

三、水暖工程施工总说明

1.施工前认真熟悉施工图纸和有关技术资料,对所有使用的材料及其附件的材质、型号、规格了解清楚。

2.安装施工图应与结构、建筑图纸进行核对,配合土建做好预留预埋工作,尽量减少打洞。

3.针对工程的特点,可按局部编制分项工程施工预算,及时提出材料,加工件进库计划。

4.凡施工图进行修改,包括甲方派遣的现场监理人员提出的不按图施工的项目,都必须办理签证手续。

5.安排任务应按系统或层次下达,尽量使施工人员能自始至终完成所施工的项目。

6.对甲方提供的材料、设备、加工件的型号、规格、数量应核对清楚。

对提供到现场的管材、配件、阀门、卫生器具、镀铬零件等是否完好,做到认真清点,妥善保管,防止损坏。

7.凡是工程施工中的操作人员,都应进行资格审查。

施工前应详细进行技术交底,施工中严格进行工序控制,施工后逐一进行复验。

8.熟悉土建施工工艺,对装饰、装潢材料的材质、规格、特性要掌握清楚,做好与土建的配合安装。

9.材料供应应按工程进度按月发料,由于工程工期较长,所与材料保管应由供应部门统一管理,防止供料紊乱。

10.建立施工档案,对施工任务,操作人员进行记录,使主管施工技术员能留档备查。

11.对设计变更通知,工程技术联络单,原始施工图资料要收集完整,是工程竣工验收,竣工图编制的重要依据。

四、给排水工程施工方案

一)、给排水工艺施工流程图:

审核施工图纸

施工准备工作

管架测量与放线

管架预制

焊接

设置管道支墩、支架

切管套丝组装

管道配制

管道安装与调整

配管配线

供水点及卫生器具安装

管道系统试压与冲洗

消防报警设备安装

系统调试

单体调试

交工验收

二)、施工准备

给水排水管道工程施工前应进行图纸会审,领会设计意图,读懂图纸内容,而且应注意到每一个细节。

当熟悉施工图纸后,应由设计进行交底。

施工单位有任何疑问,可当场提出以便释疑。

给水排水管道工程施工前,应根据施工需要进行,并应掌握管道沿线的下列情况和资料:

1)现场地形、地貌、建筑物,各种管线和其它设施情况;

2)工程地质和水文地质资料;

3)气象资料;

4)工程用地、交通运输及排水条件;

5)施工供水、供电条件;

6)结合工程特点和现场条件的其他情况和资料,如土建和其它工种施工情况。

三)、材料检验

1.首先送样报请建设监理检验、认证后方可采购。

2.管材、管件应有供应厂商出示的合格证,并应进行现场外观检查,应符合下列要求:

1)表面应无裂纹,缩孔,夹渣、折迭和重皮;

2)螺纹密封面应完整,无损伤、无毛刺;

3)镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象,必须时热镀锌的;

4)非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;

5)法兰密封面应完整光洁,不得有毛齿及经向沟槽,螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤;

6)UPVC管材及管件应附合现行的产品标准《给水硬聚氯乙稀管材》(GB/T10002.1-96)和《排水用硬聚乙稀管材》(GB/T10002.2-88)的要求。

3.现场检查系统组件、管件及其它设备、材料,并应符合下列要求:

1)系统组件、管件及其它设备材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应且有出厂合格证。

2)报警阀、压力开关、主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。

4.阀门及其附件的现场检验符合下列要求:

1)阀门的型号、规格应符合设计要求;

2)阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;

3)报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象,阀体内应清洁,无异物堵塞应有当地的消防主管部门的准用证和生产地消防部门的许可证;

4)压力开关,水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铬牌,安全操作指示标志和产品说明书,安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用应有当地消防主管部门的准用证和生产地消防部门的许可证。

四)、管道支、吊架

1.管道支架采用槽钢10#、8#、6#、角铁L50×50材料,吊架采用圆钢Ф12、10、8、材料,UPVC吊卡加采用墙卡、吊卡(UPVC材料)。

2.固定支架应按设计文件要求安装,支吊架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。

3.对消防管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:

1)管道支架或吊架之间距离不应大于下表规定:

管道支架或吊架之间距离

公称直径(mm)

25

32

40

50

70

80

100

150

距离(mm)

3

3.5

4

4.5

5

5.5

6

7

2)道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸按设计要求和国家规定。

3)吊架制作完成后,要进行除锈处理,应刷防锈面漆各两遍。

4)UPVC管道支承点最大间距见下表:

管道支承点最大间距

外径De

20

25

32

40

50

63

75

90

110

立管(m)

1.0

1.1

1.2

1.4

1.6

1.8

2.1

2.4

2.6

五)、管道安装

1.管道安装应具备以下条件:

1)与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续;

2)与管道连接的机械已找正合格,固定完毕;

3)管道组成件及管道支承件等已检验合格;

4)管子、管件、阀门等,内部已清理干净、无杂物;

2.管道连接

1)消防管道DN≤100丝扣连接,DN>100采用沟槽连接;PVC管采用承插连接。

2)管道焊缝位置应符合下列规定:

a.直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径≥150mm时,不应小于150mm;当公称直径<150时,不应小于管子外径;

b.焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径;

c.环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm;

d.不宜在管道焊缝及边缘上开孔。

3)PVC管道承插粘接,应采用聚氯乙烯溶剂,胶粘剂应呈流动状态,在未搅拌情况下不得有分层现象和析出物出现。

粘接工序不应在潮湿环境下进行操作,施工场地应干燥,通风良好。

粘接前,管口外缘应倒角,坡度宜15-20o,边坡长度按管径确定,宜取2.5-4.0mm。

3.管道穿越钢筋混凝土水池墙身及底板时需预埋钢性防水套管。

防水套管尺寸及安装参照国标图集S312,给水管用IV型,排水管用II型。

4.钢制管道安装

1)管道安装时,检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。

2)法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由出入。

法兰螺栓孔应跨中安装。

法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径千分之1.5,且不得大于2mm。

不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

3)法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致。

螺栓紧固后与法兰紧贴,不得有锲缝。

需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。

紧固后的螺栓与螺母宜齐平。

4)管道的安装位置应符合设计要求。

当设计无要求时,管道的中心线与梁柱、搂板的最小距离应符合下表规定:

管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离(mm)

公称直径

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

距离

40

40

50

60

70

80

100

125

150

200

5)当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。

5.PVC管道安装

1)、管道安装时不得有轴向扭曲或强行校正

2)、管道连接、拐弯等应采用同材质的管件(变径、三通、丝扣、弯头等)进行连接。

6.PP-R管道安装

1)、热熔工具接通电源,待工作温度指示灯亮后方能开始操作;

2)、管材切割时断面应垂直于管线,管子切割一般使用管子剪,必要时可利用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺,管材与管件连接断面必须清洁、干燥、无油;

3)、熔接弯头或三通时,应按设计图纸要求,注意其方向,连接时无旋转地把管端导入加热套内,插入所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处;

4).达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标的深度,使接头处形成均匀凸缘,在规定加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但不禁旋转;

5).立管穿越楼板时,应设套管,套管应高出地面(30~50)mm,套管中心不允许有接口,套管规格比穿越管道大两号,管道安装完后在管道与套管间填入密封膏;

6).管道采用金属管卡或吊架时,金属卡与管道间应采用塑料或橡胶等隔垫,在金属管配件与管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。

六)、管件及相关设备安装

1.阀门安装

1)安装前,应检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量;

2)阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向;

3)当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;

2.卫生洁具安装

1)位置应正确。

允许偏差:

单独器具10mm,成排器具5mm。

2)安装应平直,垂直度的允许偏差不得超过3mm。

3)安装高度:

污水盆及洗涤盆为800mm,大便器及小便器按本身的高度,单独器具±10mm,成排器具±5mm;

4)安装位置应符合设计要求,在地面的最低处,其箅子顶面应低于设置处地面5mm;

5)卫生器具、托架的安装须平整、牢固,与器具接触应紧密。

六、进度控制措施

针对本工程的特点和要求,公司将组建项目经理部,项目经理部由公司总部授权管理,按照企业项目管理模式——GB/T19002—ISO2000标准模式建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心,以专业管理和计算机管理相结合的科学的管理体制。

项目经理部按照公司颁发的《质量保证手册》、《程序文件》执行。

建立岗位责任制,明确分工职责,落实施工责任,各岗位各行其职。

每天开一次生产会议,各负责人及施工班组长均参加,具体解决施工过程中所需的资金、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等有关问题,发挥工程按业主要求,优质、高速、如期完成,为贵公司树立良好的形象。

A、进度计划控制措施:

1、本工程工期要求较高,施工的连续性和计划性较强,因此施工的准备工作特别是要做得格外充分,要符合施工进度的要求,做到及时充足。

2、施工用常规物资,如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅,各类施工工具,测量定位仪器、消防仪器、消防器材等,均提前十天进场,并合理分类堆放,派专人看护。

3、施工用材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间,并均保证提前进场。

4、对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划,物资储备、申请、订货计划,采购加工计划,这些计划必须附以确切的数量清单,报贵公司审核、确认。

5、对于由业主供货的材料物资,我们将根据工程进展的实际情况事先编制施工需用量计划,报请业主审核及批准,同时在管理中派专人负责安排加工材料各有关事宜,如协助卸货、收料登记,指定场地堆放等。

6、施工中应及早准备堆放材料、设备的楼面,以便安装,这些材料、设备都应放置在每个楼层指定处,作好材料传递及处置运输工作,即分门别类有计划地运输。

7、对各项工序进行技术交底,确保质量,避免返工现象。

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