照明工程施工技术方案.docx

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照明工程施工技术方案

道路街道照明工程施工组织设计

一、编制依据与原则

二、项目组织机构

三、施工方案及主要技术措施

四、进度目标及工期的保障措施

五、质量目标及质量保证措施

六、确保安全生产的技术组织措施

七、劳动力、机械设备和材料投入计划

八、文明施工、环境保护、扬尘治理等保证措施

九、雨季施工措施

附表1拟投入的主要施工机械设备表

附表2劳动力计划表

附表3计划开、竣工日期和施工进度网络图

一、编制依据与原则

1、编制依据

1.1工程图纸。

1.2国家现行的安全文明施工的标准和规范，省市相关的安全文明施工的相关规定。

1.3国家现行的法律法规。

1.4引用主要施工规范、规程及标准：

《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008

《城市道路路线设计规范》CJJ193-2012

《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）

《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《城市道路照明工程及验收规程》CJJ89-2001

《城市道路照明设计标准》CJJ45-91

2、编制原则

工程施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足建设单位要求的原则。

2.1满足合同工期要求，保证工程按期全部完成。

2.2严格遵守基本建设程序，在时间和空间（平面）两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。

2.3采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。

2.4贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。

2.5采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低成本。

2.6合理选择资源和运输方式，节省费用开支。

二、项目组织机构

1、项目管理班子的设置原则

（1）目的性原则

根据工程设置的项目组织管理机构，其目的是为了产生组织功能，实现施工项目管理的总目标，严格履行工程合同，按照“三控两管一协调”（即进度控制、质量控制、成本控制、合同管理、信息管理、组织协调）的内容，进行全方位、全过程的施工管理，从这一根本目标出发，因目标设事，因事设机构编制，按编制设岗位定人员，以职责定授权力。

（2）精干高效原则

施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务（事）为原则，尽量简化机构，做到精干高效。

人员配置要从严安置二、三线人员，杜绝人浮于事，力求一专多能，一人多职。

同时还要增加项目管理班子人员的知识含量，着眼于使用和绩效相结合的，以提高工程施工水平、质量、效益。

（3）管理跨度和分层统一的原则

管理跨度亦称管理幅度，是指每一个主管人员直接管理下层人员数量。

管理跨度大，所以接触的人员关系就多，处理人与人、人与事的关系数量相应就多，反之则少。

组织机构设计时，必须有一个适当的管理跨度。

然而管理跨度又与职能分层有关。

因此不能理解，层数多，跨度小；层数少，跨度就会大。

这就要根据项目经理者的个人能力和施工项目的大小进行权衡。

组织机构在设计时，因对根据工程的工作和所牵涉到的专业内容加以考虑，其人员设置是相当有针对性的。

（4）业务系统化管理原则

根据工程的施工项目是一个相对开放的系统，由众子系统组成，一个大系统，各个子系统之间、子系统内部各个单位工程之间，不同组织、工种、工序之间，存在这大量的全部，项目组织形成必须是一个完整的协调、相互联系、相互制约的有机整体，防止产生职能分工，权限划分和信息沟通上的相互矛盾或重叠。

使项目管理自始自终围绕总目标实行合理分工及整体协调。

2、主要人员的职责

（1）项目经理

主要负责现场施工和内部的协调工作。

在施工现场有绝对的项目经理权力，对现场的资金、材料、人工进行科学合理的安排，根据工程具体进度情况有权合理调配资金。

1）制定现场施工进度计划；

2）与建设单位、监理协调并做好施工准备；

3）做好施工现场部署，负责项目部的职责分工；

4）协调各部门进度，负责工程的安装质量及施工进度；

5）参加每周工地现场总协调会，做好记录并解决问题；

6）制定现场安装方案，并将现场情况定期以书面形式向反馈。

（2）项目副经理

1）负责场地平整施工全过程的生产、劳动组织管理和调度。

2）负责对施工的过程进行控制，下达施工计划。

3）负责施工质量监控、安全监察和文明施工的组织管理。

4）项目经理不在时，代其行使项目经理职责。

（3）技术负责人

全面负责工程项目施工的技术工作和质量管理工作，对工程项目的技术负责和质量负责；具体主持编制和审定工程的施工组织设计，审批分部分项工程的施工方案。

1）组织技术人员学习和贯彻执行各项技术政策、技术规范、规程、标准和各项技术管理制度。

2）主持组织图纸会审和重点部位技术交底，处理审批技术文件。

3）组织制定相关技术措施，从而为保证工程质量和安全生产、降低成本、加快进度，改进施工方法等提供技术指导，并监督其贯彻执行。

4）监督工程的质量、安全检查，处理施工中的技术、质量安全及文明施工等方面的违规行为，对施工生产者的质量、安全负技术上的责任。

5）负责技术改进、合理化建议，技术措施计划的实施及时提出技术总结，技术档案和技术资料的整理，原始资料的积累，组织绘制竣工图和定期移交归档。

6）负责复查工程测量定位、找平、放线，组织工程质量评定工作，组织安排隐蔽工程验收，分部分项工程竣工验收及质量评定。

对施工中已出现的问题，组织拟定纠正和预防措施。

7）参加施工方案讨论，组织学习和会审施工图纸，弄清设计要求。

8）贯彻执行质量体系文件所规定的职责。

（4）施工员

积极落实管理机构的工作思路和重心，认真下达各项施工任务，按照施工图要求和有关工艺规范，按计划安排施工，并按时完成每一项施工任务，保证项目工程经综合评价达到预定的质量标准。

主动协调完成施工进场准备工作，积极创造施工条件，协助项目部开工报告。

各种资料按类别分开保管，完工后交项目经理送工程部资料室归档。

位的相关事宜的交接工作等。

（5）质检员

负责班组内的质量自检、互检、经常分析质量状况，掌握质量动态。

各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，要求分项工程负责人填写质量保证书，方可进行施工。

收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，用以作为奖罚和工程验收的重要依据。

按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报。

验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题及时予以处理，对于发生的质量事故及时处理并如实上报。

参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。

积极协助项目经理开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。

根据实际检验情况进行深入分析，提出质量研究课题，预防质量重大事故的发生。

协助监理、建设单位或设计院进行隐蔽工程的验收，在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。

坚持原则，如实反映质量情况，对隐蔽工程质量事故的，有权越级反映情况。

正确处理质量和进度关系，坚决抵制因为抢工期而忽视工程质量的现象。

组织开展自检、互检和专检的评比，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会、并严格实行质量奖罚措施，提高全体员工的质量意识，从而不断提高工程质量。

（6）安全员

协助项目经理做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策法令及规章制度。

参加审查施工组织和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员的具体实施。

深入施工现场进行安全检查，善于发现问题，面对隐患不逃避，积极思考应对措施，找出问题的根源，寻求解决办法提出自己的处理意见。

工作讲究原则性，树立安全第一的观念，以积极态度解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿，有面对压力的勇气。

做好特种工人的安全培训和考核管理工作。

开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。

对工伤事故进行统计、分析并上报，参加事故的分析调查及处理工作。

在安全验评中，严格掌握标准坚持原则，正确反映实际情况，对隐瞒安全事故的现象及时反映情况；一旦发现不安全因素及隐患，应及时向建设单位如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行。

参加工程验收，定期总结安全管理经验。

（7）施工人员：

根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，计划派驻施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的的施工技术人员充实整个施工队伍，且以行业内最高水平的施工手法按照国家相关技术规范的要求达到同类工程的最高质量。

三、工方案及主要技术措施

一、挖一般土方的技术措施

1主要机具：

尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。

2作业条件：

土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

场地的定位控制线，标准水平灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

熟悉图纸，做好技术交底。

3工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底

开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。

基坑沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。

在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。

当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。

在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。

开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

4保证项目：

柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度。

开挖尺寸不足：

基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。

如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。

基坑边坡不直不平，基底不平：

应加强检查，随挖随修，并要认真验收。

二、电缆敷设施工方案

一）电缆敷设施工顺序及部署安排

1、施工准备

1.1技术准备

（1）认真熟识、审核施工图纸，领会设计意图，严格按照图纸要求进行电缆敷设；

（2）电缆必须报经监理进行严格的检验，合格后方可施工；

（3）针对工程情况，对施工班组进行技术交底；

（4）根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力及材料需用量及施工人数；

（5）根据工程的实际需要培训操作工人，特殊工种操作人员必须持证上岗。

1.2机械、工具准备

（1）电缆敷设机、电缆支架及电缆轴、电缆滚轮、吊链、滑轮、尼龙绳、钢丝绳；

（2）皮尺、钢锯、气焊工具、电工工具；

（3）对讲机、绝缘摇表、万用表。

1.3劳动力准备

（1）劳动力实行专业组织，按不同施工部位来划分作业班组，提高操作的熟练程度和劳动生关率，以确保工程施工质量和施工进度。

（2）根据工程阶段施工重点，相应调配劳动力，实行动态管理。

（3）各施工人员必须接受建筑施工安全教育，经考试合格后方可上岗作业、未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

（4）每日上班前，班组负责人必须集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动交底，提出具体注意事项并跟踪落实，做好活动记录。

（5）严格按劳务用工政策法规进行施工用工管理。

2、施工部署

2.1工程目标

（1）质量目标：

分项工程一次交验合格率100％，质量评定等级为优良；

（2）工期目标：

在建设单位要求的工期内，优质高效地完成施工任务。

（3）安全目标：

确保无重大伤亡事故，杜绝工亡事故的发生；

（4）文明施工目标：

认真贯彻执行关于现场文明施工管理的各项规定。

二）电缆敷设

1、工艺流程：

准备工作→沿支架、桥架敷设→挂标示牌→电缆头制作安装→线路检查及绝缘摇测

2、工艺具体操作要求：

2.1施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。

2.2电缆敷设前进行绝缘摇测；1KV以下电缆，采用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10ΜΩ。

2.3选好电缆支架的架设点。

架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

2.4清除桥架内的杂物，准备好标示牌等。

2.5将电缆敷设机用铁丝牢固固定在电缆桥架上面。

三）、电缆的敷设

1、电缆敷设

1.1敷设方法采用敷设机敷设人力导向牵引。

1.2电缆沿桥敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最在截面电缆允许弯曲半径为准。

1.3不同电压等级的电缆应分层敷设。

1.4同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于5㎝。

2、挂标示牌

2.1标示牌规格一致，挂装应牢固。

2.2标示牌应注明电缆编号，规格、型号及电压等级。

2.3在电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标示牌。

3、电缆头制作安装

3.1摇测电缆绝缘

（1）选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应≥10ΜΩ。

（2）电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

3.2剥、包电缆，套电缆终端头

（1）剥去电缆统包绝缘层，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线。

（2）套上电缆终端头套，采用喷灯均匀加热至头套紧缩为止，注意温度不要过热，以免损伤电缆。

4、压电缆芯线接线端子

4.1从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5㎜，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上导电膏。

4.2将芯线插入接线端子内，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上，后进行涮锡处理。

4.3据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压线部位。

其中PE线采用黄、绿双色包缠。

4.4将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。

4.5据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接设备上，注意使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫各弹垫应齐全。

四）、线路检查及绝缘摇测

1、敷设、包、压接电缆全部完成后进行自、互检，不符合施工验收规范及质量验评标准的应立即纠正，通过后方可进行绝缘摇测。

2、导线绝缘摇测选用1KV兆欧表。

绝缘电阻应不小于10ΜΩ。

五）、质量保证措施

1、下道工序开始前要严格对上道工序进行检查，上道工序合格后方可进行下道工序施工。

2、电缆敷设前，要求敷设线路提前进行检查，要对桥架内部进行彻底清理，避免杂物划伤电缆。

3、电缆敷设时，电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂、表面严重划伤等缺陷。

4、电缆排列要整齐、统一、避免交叉，转弯处弯曲半径要符合规范要求；电缆标示牌挂装整齐、齐全。

5、接线端子与芯线截面必须配套，压拉时芯线模具规格与芯线规格一致，压接数量不得少于两道。

6、在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。

7、用电工刀剥皮时，不宜用力过大，电缆外皮不完全切透，里层电缆皮撕下，防止损伤电缆。

8、必须保证绝缘电阻值符合规范要求，有问题的电缆不得强行敷设。

9、涮锡时，温度要适当，焊锡要均匀，若出现焊锡不饱满、虚焊等现象，要重新涮锡，涮锡后注意清理，保证接线端子洁净。

10、电缆敷设完毕后，桥架盖板必须及时盖上，电缆头制作完毕后，应立即与设备联接好，加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。

六）、电缆终端头制作的施工方案

1、电缆终端与接头制作时，由经过培训的熟悉工艺的专业人员持证上岗。

电缆终端及接头制作时，严格遵守制作工艺规程。

2、35KV及以下电缆终端与接头符合下列要求：

型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求相一致；结构应简单、紧凑，便于安装；所用材料、部件均符合同行国家标准《额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本要求》的规定。

3、采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。

两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物性能指标应接近。

4、电缆线芯连接金具，均采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆芯紧密配合，间隙不应过大；截面直径为线芯截面的1.2～1.5倍,采用压接时,压接钳和模具应符合规定要求。

5、制作电缆终端的接头前,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求：

电缆绝缘状况良好,无受潮；塑料电缆内不得进水；附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；施工用具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。

6、电力电缆接地应采用钢绞线或镀锡铜编织线。

7、电缆终端与电气置的连接，应符合现行国家标准《电气置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。

8、电缆终端和接头的制作要求：

8.1制作电缆终端与接头一律采用配套工具，进行压接或焊接，电缆接头制作从剥切电缆开始前应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。

8.2剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。

8.3附加绝缘的包绕、装配、热缩件等应清洁；

8.4电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施；

8.535KV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地地点（屏蔽或金属护套端部）的最小间距应符合有关规定要求；

8.6联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑。

剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整；

8.7铠装层应连接良好，不得中断，跨越线的截面应符合规范的规定。

直埋电缆接头的金属外壳及金属护层做防腐处理；

8.8三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢销应锡焊接地线。

8.9电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地；装配、组合电缆终端的接头时，各部位间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮密封措施。

8.10塑料电缆宜采用橡胶自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）热缩件等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好；电缆终端相色采用塑料绝缘色带包缠标识，且应与系统的相位相一致。

8.11电缆敷设完毕后，电缆保护管采用防水密封胶泥封堵。

9.电缆头的热收缩工艺应注意：

热收缩时的热源，尽量采用烟尘较少、绝缘表面不易积炭的热源；使用时应将焊枪的火焰调到微黄的蓝色火焰，避免蓝色尖状火焰。

用汽油喷灯加热收缩时，应用高标号烟量少的汽油。

收缩后的管子表面，应光滑、无皱纹、无气泡，并能清晰地看到内部结构轮廓；较大的电缆和金属件，在热缩前应预先加热，以保证有良好的粘合。

包缠电缆、套电缆终端头套应根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头长度和内径，用采用不同方法包缠电缆。

塑料带包缠紧密，形状呈椭圆状；将电缆头上部套上，与下部对齐套严；电缆头制作完毕后应固定牢固并挂牌。

三、电力电缆头作业方法

1、高压电力电缆头制作

1.1首先将电缆留够备用长度，并用扎带将电缆整理绑扎好，保证横平竖直，有足够的弯曲半径。

1.2根据设备情况按所需尺寸下料，剥外护套。

1.3保留距外护层20mm处的内护层，其余剥去，并除去填充物。

1.4在距内护层断口30mm处剥去屏蔽层，并用软铜线在每相的铜屏蔽层上缠绕两圈，用焊锡焊牢，然后将三根软铜线合并后由下部引出，供接地用。

1.5在屏蔽层再留20mm半导电层，其余剥除。

剥半导电层时应注意，不能伤及主绝缘层。

1.6用细纱布将电缆头打磨光滑，并用酒精清洗干净，套入应力管，搭盖铜屏蔽层20mm，加热固定。

1.7三叉口内添加三角锥后包绕填充胶，并缠绕密实充满。

1.8套入三指套，并加热固定。

1.9剥除每相芯线绝缘长度为线鼻子孔深加10mm，并将线端主绝缘层剥成铅笔头状，压接线端子。

压接不少于三道，并在铅笔头处包缠填充胶。

1.10在绝缘体表面均匀涂上一层微薄硅脂膏，套入绝缘管，搭盖应力管60mm，加热固定。

加热时，应从中间向两边缓慢加热，以防止起泡。

1.11在距线鼻子50mm处，套入相色管，并加热固定。

1.12将做好的终端头装在预定位置，接好接地线。

弯曲线芯时应均匀用力，不应损伤绝缘层。

线芯弯曲半径不得小于其直径的10倍。

1.13配合电气试验人员进行试验，试验合格后方可安装。

2、低压电力电缆做头接线

2.1首先将电缆留够备用长度，并用扎带将电缆整理绑扎好，保证横平竖直，有足够的弯曲半径。

2.2根据设备端子情况确定电缆长度下料。

2.3除去外护套、内护套、切断衬料。

2.4有接零或接地线的必须接零、接地良好。

2.5在护套与线芯接口处，先用衬料包绕，后使用J20自粘带进行密封，最后统一使用低压热缩指套进行密封。

2.6根据设备情况留有做1～2个电缆终端头的长度处压接线鼻子或直接与设备连接。

剥除绝缘长度为线鼻子孔深加5mm，套上线鼻子进行压接，压接不得少于三道，有电流互感器时，应先穿过电流互感器再压鼻子。

压好线鼻子后用锉刀清除毛刺，然后用J20自粘带将线芯、线鼻子包扎严密封口。

2.7在线鼻子处按规定的相色用相色带进行包绕两层，长约8～10mm。

2.8将做好的终端头装在预定位置，接好接地线。

同一盘内所用电缆头应固定在盘底部支架上，成一条直线，并且扎带的绑扎方式应一致。

2.9电缆头做好后要挂牌，挂牌应正确、清晰、整齐。

3、电缆头制作还应注意以下质量控制要点：

3.1制作电缆终端头时，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。

剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

3.2线芯剥出压接前，需使用纱布将线芯打磨干净。

除去其氧化层后使用酒精清洗干净。

压接前需将线芯表面均匀涂抹电力复合脂。

3.3线鼻子应与电缆配套，使用前需用酒精彻底清理干净。

3.4对于电缆屏蔽层处理时，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。

四、路灯安装工程

1、路灯基础

按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。

当土质原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：

1.1偏差在+100—+300mm时，采用铺石灌浆处理；

1.2偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层夯实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆处理。

1.3施工时基础坑底加填10cm渣石后再施工基础，灯杆基础按设计图纸及规范置于原状土上，如遇不良地质土层应进行地基处理，地基承载力设计值要求不小于120MPa。

基础施工后周围回填碎石并分层夯实，混凝土为商品砼C20。

基础周围回填应按照道路人行道压实度要求处理。

1.4每个路灯基础配地脚螺栓（M30×4）埋入混凝土中，螺丝端露出地面70mm,地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于±2mm，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。

1.5浇制基础前必须先排除坑内积水，所支的基础模板尺寸、位置符合要求。

PVC进、出线管ф50位于基础中心，高出路面（路灯基础面）30－50mm。

2、电线保护管加工、铺设

2.1PVC电线保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，弯扁度不大于管子外径的10%。

管子连接采用插接方式，插入深度为管子内径的1.1-1.8倍，在插接面涂胶合剂粘牢密封。

2.2电线管的