矿井通风阻力测试报告.doc
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煤矿矿井通风阻力
测定报告
报告编号：
-2022
受检单位：
百色东笋矿业有限责任公司
矿井名称：
东笋矿
测定类别：
测定日期：
2022年07月24日
检验单位：
注意事项
通风阻力测定报告
受检单位
矿井名称
百色东笋矿业有限责任公司东笋矿
地址
广西百色市
委托单位
百色东笋矿业有限责任公司
测定内容
矿井各主要井巷的通风阻力测定，查清井巷通风阻力分布
测定人员
测定类别
委托测定
测定日期
2011年07月24日
测定依据
MT/T440－2008《矿井通风阻力测定方法》
测
定
结
果
东笋矿矿井通风全系统由皮带井和副井进风，主井回风。
本次测定选择现有回采工作面2405的通风线路为主测线路，测定结果：
1、皮带井进风量：
2237.40m3/min；
2、主井回风量：
3580.20m3/min；
3、自然风压：
189.57Pa；
4、等积孔：
1.206m2；
5、矿井全系统测定通风阻力值：
3465.60Pa。
（检测检验专用章）
签发日期：
2011年08月18日
备注
1、根据《煤矿安全规程》（2010年版）第119条规定，新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。
矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
2、国家煤监总局《煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收》中要求矿井通风系统必须符合批准的安全设施设计要求，竣工验收前必须对矿井进行1次矿井通风阻力测定，验收时应提交矿井通风阻力测定报告。
批准：
审核：
主检：
测定设备环境一览表
测定时间
2011年07月24日
测定地点
东笋矿
起始测定环境
皮带井井口
温度：
28.13℃湿度：
78.00%大气压：
99.145kPa
测定用主要设备和仪器、仪表
序号
名称
规格型号
准确度
检定证书编号
1
通风多参数检测仪
JYF-4
大气压分度值10Pa
静压分度值1Pa
温度分度值0.1℃
风速分度值0.01m/s
桂气检字第P4100017号
RGPV2010-1005
HXWh2010-2292
LScs2010-0617
2
便携式通风阻力参数测试仪
CZC5
温度±0.50℃
压力±0.4hPa
风速±0.4m/s
湿度±5%RH
压差±10.0hPa
02RC20111202号
3
秒表
DM1-002
分度值0.01s
时频字第100400512号
4
钢卷尺
30m
Ⅱ级
线纹字第100103316号
5
钢卷尺
3m
Ⅱ级
线纹字第100102708号
6
高速风表
DFA-4
/
AF20110067-GKJ
7
中速风表
DFA-2
/
AF20110065-GKJ
8
低速风表
DFA-3
/
AF20110066-GKJ
备注
/
1．矿井概况
1.1矿井概况及生产开拓状况
百色东笋矿业有限责任公司东笋矿位于位于百色城西郊，距百色城3公里，324国道穿过矿区，距南百高速路约5公里，地理位置优越，交通便捷。
矿井主采I煤层，煤种为长焰煤，发热量3000—3600大卡/千克。
东笋煤矿是百色矿务局最老的一对矿井。
为了对煤层厚度仅有0.5-1.0米的矿井进行了机械化改造，该矿与各设备厂家实行产研结合、协同攻坚，共同研制出机身高度仅0.6米的采煤机组，研制了仅0.85米高的掩护式液压支架。
全套设备于2008年7月投入使用，东笋矿生产能力由原来的9万吨/年提升到了16万吨/年。
矿井为低瓦斯矿井,矿井设计生产能力为16万吨／年。
全矿现有职工470人，安全生产管理人员29人，工程技术人员13人。
矿井采用斜井开拓方式，矿井划分为二个采区，有4个综掘和2个综采工作面生产。
东笋矿各采掘工作均采用每天三班，每班八小时的工作制劳动组织形式。
1.2矿井通风系统状况
东笋矿矿井为中央并列式全负压机械通风，由副井和皮带井进风，通过主井回风，形成“两进一回”的通风系统。
主井安装2台FBCDZ№20型抽风机，配有2×200kW功率电机，一台使用，一台备用。
风机风量范围为2760～6300m3／min。
风压范围1600～4550Pa，矿井现最大静压3300Pa。
采煤工作面采用全风压通风，掘进工作面均采用局部通风机通风。
矿井设有控制风流的风门、风墙、风窗等通风设施。
掘进工作面均采用对旋式局部通风机通风，使用的导风筒均采用抗静电、阻燃性材料制作的。
矿井共布置二个采区，有4个综掘和2个综采工作面生产；设有控制风流的风门、风墙、风窗等通风设施。
根据矿井提供的资料，矿井总进风量为3367m3／min；总回风量为3380m3／min；风机排风量为3510m3／min。
矿井瓦斯等级经鉴定为低瓦斯矿井，煤层经煤炭科学研究总院重庆分院鉴定，煤尘具有爆炸性，煤层自燃倾向为二类，为自燃煤层。
从现场测定的情况看，井下各点的温度值在28.13℃～33.38℃。
2．通风阻力测定方案
2.1测定目的
（1）矿井通风能力能否满足生产能力要求；
（2）矿井通风阻力的大小及分布状况；
（3）提供实际的井巷摩擦系数和风阻值，利于通风设计及通风系统改造等。
2.2测定依据
（1）根据《煤矿安全规程》（2010年版）第119条规定，新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。
矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
（2）国家煤监总局《煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收》中要求矿井通风系统必须符合批准的安全设施设计要求，竣工验收前必须对矿井进行1次矿井通风阻力测定，验收时应提交矿井通风阻力测定报告。
（3）MT/T440－2008《矿井通风阻力测定方法》。
2.3测定内容
（1）矿井空气密度测定与计算，包括空气大气压、空气饱和水蒸汽压、空气温湿度等；
（2）巷道壁面特征实测，包括巷道形状、支护形式、净宽、净高及断面积；
（3）巷道的风速、风量；
（4）测点的动压计算；
（5）矿井通风阻力、百米风阻及摩擦阻力系数计算；
（6）测点的高程及两测点之间的距离由矿方根据矿井工程图测量提供。
测定所用仪器见《测定设备环境一览表》。
2.4测定方法
本次测定采用精密气压计逐点测定法。
测定时，将一台JYF-4系列通风多参数检测仪置于地面井口附近作为基点气压计，用来监视地表气压的变化情况，基点检测仪每隔5分钟进行大气相对压力变化情况的测定和记录；另将一台CZC5便携式多参数测定器携至井下，沿预先选定的测定路线按测点依次进行测定。
井下测定器在各测点进行矿井各项相关数据的采集，通过修正地面气压变化对井下测点测定器读数的影响，保证测定结果的可靠性。
在各测点测定风流压力的同时，测量同一测点的风速、断面尺寸、气象参数等数据，并做好记录。
如此依次测完全部的测点，待井下测定器回到井口时再重新校对仪器读数，以检查仪器的误差。
主要测定原理：
采用气压计测出测点间的绝对静压差，再加上速压差和位压差，以计算出通风阻力。
具体测定采用公式详见MT/T440－2008《矿井通风阻力测定方法》。
2.5测定人员组成与分工
通风阻力测定指挥组由矿方负责人和广西煤研所矿检中心负责人组成，负责测定工作的指挥，协调测定小组之间的关系，统一指挥，广西煤研所矿检中心技术人员和矿方有关技术人员通力配合。
人员分工如下：
（1）地面基点检测仪读数记录1人；
（2）压力、温湿度测量1人，负责各测点风流的绝对压力和相对压力的测定，温度湿度的测定；
（3）测风1人，负责各测点风速测定；
（4）断面尺寸的测定1人，负责各测点断面尺寸的确定；
（5）记录1人，负责各测点全部测定数据的纸质记录。
2.6选择测定线路及布置测点
2.6.1选择测定路线的原则
根据MT/T440－2008《矿井通风阻力测定方法》的要求，结合百色东笋矿业有限责任公司东笋矿的生产布局和通风系统的现状，从有利于系统现状分析出发，选择测定线路布置测点，原则上一台风机一个系统，选择一条路线作为主要测定路线，其他路线与主要路线闭合。
为保证测定结果的可靠性，主要测定路线应选择在通风路线长、风量大，且包含风巷、运输大巷、采煤工作面、回风上山、回风巷等，能反映矿井通风系统特征的风路上，通过测定其结果能反映矿井通风现状，并为矿井通风系统改造提供理论指导依据。
2.6.2通风系统线路测点布置及顺序：
矿井测定的路线如下：
皮带井筒（1-2）→皮带井下部（2-3）→二号皮带巷上部（3-4）→二号皮带巷下部（4-5）→二阶段皮带进风下山上部（5-6）→二阶段皮带进风下山下部（6-7）→4号皮带进风上山、5号皮带进风下山（7-8）→6号皮带进风平巷、四阶段皮带下山（8-9）→2405进风巷（9-10）→2405综采工作面、2405回风巷（10-11）→2405回风巷上部（11-12）→三阶段四煤轨道回风下山、17号轨道回风石门、一煤回风石门（12-13）→二阶段专用回风下山（13-14）→运材料巷（14-15）→井底车场（15-16）→主井井筒（16-17）。
选定好测定路线之后，即可沿着测定路线布置相应的测点，并依次编号。
测点布置的基本原则是，每条测定路线上测点布置的位置和数量应能控制主要井巷和工作面的阻力分布情况。
一般在分风点、汇风点、局部阻力较大的地点及在需要控制的典型巷道的前后设置测点。
在井下实测过程中，可根据井巷的具体条件，将测点尽量布置在巷道平直、支护良好、断面规则、前后无杂物、风流稳定，且易于确定标高的地点。
结合现场实际，该矿通风阻力测定线路及测点布置详见附图2《百色东笋矿业有限责任公司东笋矿通风阻力测定线路、测点布置图》。
矿井通风系统主要测定的路线共设16个测点：
1-2（N）→2-3（N）→3-4（N）→4-5（N）→5-6（N）→6-7（N）→7-8（N）→8-9（N）→9-10（N）→10-11（N）→11-12（N）→12-13（N）→13-14（N）→14-15（N）→15-16（N）→16-17（N）。
2.7测定步骤
2.7.1测定前的准备
召开测定准备工作会议,确定测定方案和要求，优化测定线路，合理分配测点。
指挥组对测定人员进行分工，其中一个小组负责井下测定线路的各测点的测定，另一个小组负责地面基点的测定。
2.7.2现场测定
井下现场测定组按照测定方案，测量各测点风流压力、风速、气象参数、巷道断面尺寸、支护材料和形式等数据，并做好记录。
地面基点测定组按规定的时间间隔测量大气压力并记录数据。
2.7.3数据处理
现场测定完成后，对各测点数据进行整理、计算、分析，从而获得通风系统中阻力分布情况、井巷通风阻力系数和风阻值。
2.7.4报告编制
录入、绘制和编辑图文，完成报告。
3．通风阻力测定计算理论依据
3.1空气密度计算
空气密度按式
（1）计算：
……………………………
（1）
式中：
—空气密度，；
—测点风流的绝对静压，；
—空气相对湿度，；
—空气温度，；
—饱和水蒸气分压力，。
3.2巷道面积和周长计算
按巷道断面形状，根据测量数据计算其断面面积和周长。
梯形或矩形巷道：
半圆拱巷道：
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