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汽车运用与维修专业竞赛方案

2013年衡阳市中等职业学校技能竞赛

汽车运用与维修专业竞赛方案

本次大赛设立五个项目:

汽车空调维修、汽车维修基本技能、二级维护保养、车身修复(钣金)和车身涂装(涂漆)五个项目。

第一项技能比赛项目技术方案——维修基本技能项目

一、竞赛规则

1.竞赛内容及时量

⑴理论考试:

考试内容主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识;时量20分钟。

⑵实操竞赛配气正时机构拆装、测量与检查。

作业时量为40分钟。

2.竞赛作业工件

配气正时机构拆装、测量与检查的工件为丰田1NZ发动机(发动机本体无发电机、输油管分总成(包括喷嘴)、线束、进排气歧管等;并已拆除机滤及支架、发动机右悬支架、气缸盖罩等附件;油封、O型圈无需更换,密封面无需施涂密封胶)

3.实操竞赛考核要求

⑴配气正时机构拆装、测量与检查

①作业要求:

在30分钟的时间内,对指定的配气正时机构,完成以下操作,在《配气正时机构拆装、测量与检查作业表》中按要求填写检查测量记录并根据分析作出好坏判断。

a.曲轴皮带盘拆卸及安装;

b.正时链盖及链条张紧器拆卸与安装;

c.正时链条分总成的拆装;

d.对正时链条分总成、进排气凸轮轴正时齿轮和曲轴正时齿轮的磨损状态进行检查;

e.检查链条张紧器;

f.检查进气凸轮轴正时齿轮总成(VVT-i执行器)动作状态;

②考核要点:

按照维修手册要求对指定的配气正时机构进行拆装和检查,重点考核拆装工艺、零件清洁、工量具使用、零部件测量、作业规范及安全,并正确填写《配气正时机构拆装、测量与检查作业表》。

⑵汽车故障诊断

①作业要求:

在30分钟的时间内,要求对丰田卡罗拉轿车(GL1.6AT)指定的系统进行故障诊断,步骤包括前期准备、安全检查、仪器连接、症状确认、目视检查、故障码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除、填写记录等。

故障范围包括卡罗拉轿车发动机控制系统、照明系统2部分,故障包含有故障码故障和无故障码故障。

②考核要点:

按照维修手册的规范,在规定时间内完成作业的流程,发现并找到故障点,按照裁判要求排除故障,完整准确填写《汽车故障诊断作业表》。

作业中要求较熟练查阅维修资料、正确使用工量具和仪器设备、精确测量技术参数、正确记录测试数据、准确判断故障位置,认真记录作业过程,安全文明作业。

4.成绩评定与名次确定办法

(1)理论竞赛:

满分100分。

(2)该项目竞赛由“配气正时机构拆装与测量”100分。

(3)总分采用百分制,理论部分占20%,实操占80%。

计算公式如下:

总分=理论成绩×20%+配气正时机构拆装与测量成绩×80%

竞赛名次按照总分从高到低排序,总分相同,用时少者名次排前。

5.竞赛相关的技术资料和理论考试参考资料

⑴竞赛技术资料:

维修手册

⑵理论考试参考资料:

中国汽车维修行业协会组织编写,人民交通出版社出版的《职业道德和法律法规》(模块A)、《发动机与底盘检修技术》模块D、《电器维修技术》模块E;高等教育出版社出版的《汽车维修教程》第二级(上)、(中);百斯巴特底盘培训资料。

二、评分标准

一、理论竞赛

考试方式

闭卷考试

配分

满分100分,题型为判断题、单项选择题、多项选择题。

时间

20分钟

二、实操竞赛

1、配气机构拆装与测量

内容

对配气正时机构拆装、测量与检查作业。

工件为丰田1NZ发动机(发动机本体无发电机、输油管分总成(包括喷嘴)、线束、进排气歧管等;并已拆除机滤及支架、发动机右悬支架、气缸盖罩等附件;油封、O型圈无需更换,密封面无需施涂密封胶),并填写相应的作业工单

计分

满分100分,要求操作规范,量具使用正确,读数准确

时间

40分钟

发动机

丰田1NZ发动机

作业项目

对指定的配气正时机构,完成曲轴皮带盘拆卸及安装、正时链盖及链条张紧器拆卸与安装、正时链条分总成的拆装、对正时链条分总成、进排气凸轮轴正时齿轮和曲轴正时齿轮的磨损状态进行检查、检查链条张紧器、检查进气凸轮轴正时齿轮总成(VVT-i执行器)动作状态操作,在《配气正时机构拆装、测量与检查作业表》中按要求填写检查测量记录并根据分析作出好坏判断

三、评分细则

配气正时机构的拆装与测量评分细则

序号

考核项目

配分

扣分标准(每项累计扣分不超过配分)

1

工具及设备的准备

5

未检查工具设备扣2分,工具准备错误扣2分,工具摆放不整齐扣1分

2

配气正时机构的拆卸

30

(1)未用工具转动发动机扣1分,未检查正时标记扣1分

(2)未先拆卸曲轴皮带轮扣2分,强行撬下曲轴皮带轮扣2分,未拆卸水泵皮带轮扣2分,未拆卸水泵扣2分,未拆卸曲轴位置传感器扣1分,未拆卸VVT电磁阀扣1分

(3)未拆卸气门室盖扣2分,未拆卸正时链盖扣2分,未拆卸凸轮轴扣2分,未锁紧正时链条张紧器扣2分,未先拆卸链条导板扣2分,不能取下链条扣2分,用起子撬零件扣1分

(4)零件摆放不规范扣1分,拆装动作不规范扣1分,拆卸顺序错误一次扣1分,工具使用错误一次扣1分,零件落地扣1分

3

配气正时机构的检查

20

(1)检查正时链条未用弹簧秤扣1分,未按规定力矩拉紧扣1分,未按维修手册规范进行测量扣1分,未检查正时链条扣2分

(2)未套紧链条检查凸轮轴正时链轮扣1分,未用手捏紧链条下部进行测量扣1分,测量位置不准确扣1分,量具不会读数扣1分,未按维修手册规范进行测量扣1分,未检查正时链轮扣2分

(3)未按维修手册规范检查正时链条张紧器扣2分,未检查扣2分

(4)未按维修手册规范要求检查VVT执行器扣2分,未检查扣2分

4

配气正时机构的安装

35

(1)未清洁零件扣1分,没有涂机油扣1分

(2)凸轮轴瓦盖前后方向、位置装错扣2分,凸轮轴瓦盖螺栓拧紧顺序错误扣2分,同时安装两根凸轮轴扣2分

(3)凸轮轴正时记号对错扣2分,曲轴正时记号对错扣2分,链条装反扣2分,正时链条不会安装扣3分,未检查正时标记扣2分,未转动曲轴扣2分

(4)未拆卸正时链条张紧器锁止专用工具扣2分,链条导轨装错扣2分,不能正确装入正时链盖扣2分,未安装气门室盖、曲轴正时皮带轮、水泵及皮带轮各扣1分,未按标准力矩按紧螺栓扣2分

(5)零件摆放不规范扣1分,拆装动作不规范扣1分,拆卸顺序错误一次扣1分,工具使用错误一次扣1分,零件落地扣1分

5

安全生产

10

(1)不穿工作服1分、不穿工作鞋扣1分、不戴工作帽1分

(2)工量具与零件混放、或摆放不乱,每次每处扣1分

(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣1分

(4)垃圾未分类回收,每次扣1分

(5)油、水洒落在地面或零部件表面未及时清理,每次扣1分

(6)竣工后未清理工量具,每件扣1分

(7)竣工后未清理考核场地,扣1分

(8)不服从考官、出言不逊,每次扣1分

6

合计

100

四、比赛需要工量具、配件辅料和设备

序号

工具名称

型号规格

数量

备注

1

皮带盘螺栓拆装专用工具

09213-58013

09330-00021

2套

举办方提供

2

皮带盘拆装专用工具(拉器)

09950-50013

(两螺栓中心距85mm)

2套

举办方提供

3

拉器定位头

 专用工具

2个

举办方提供

4

铲刀

 

2个

举办方提供

5

气枪

 

2把

举办方提供

6

扭力扳手

5N·m~25N·m

1套

参赛方自备(世达工具)

7

扭力扳手

10N·m~100N·m

1套

参赛方自备(世达工具)

8

扭力扳手

40N·m~340N·m

1套

参赛方自备(世达工具)

9

橡皮锤

 

1把

参赛方自备(世达工具)

10

丁字套筒

8mm、10mm、12mm、14mm

(长314mm)

各1套

参赛方自备(世达工具)

11

常用工具

(09509五十六件组套,应含24开口扳手一把)

1套

参赛方自备(世达工具)

序号

量具名称

型号规格

数量

备注

1

弹簧称(手持式)

10Kg~20Kg

1个

举办方提供

2

游标卡尺

300mm(测量内、外径部分均为刀口)

1个

参赛方自备(世达工具)

3

钢板尺

300mm

1把

参赛方自备(世达工具)

序号

配件辅料名称

型号规格

数量

备注

1

毛刷

 

10个

职教中心提供

2

机油壶

 

2个

职教中心提供

3

记号笔

 

10支

职教中心提供

4

抹布

 

60块

职教中心提供

6

零件盒

长×宽×高:

500mm×350mm×100mm

2个

职教中心提供

7

布基宽胶带

40mm~50mm

9卷

职教中心提供

8

机油

60瓶

职教中心提供

9

冷却液

60瓶

职教中心提供

序号

设备名称

型号规格

数量

备注

1

工具车

 

2套

举办方提供

2

工作台(带台钳)

长×宽×高:

1600mm×800mm×800mm

台上层表面涂辛层或不锈钢皮

2套

举办方提供

3

丰田1ZR发动机及翻转架

 

2套

举办方提供

第二项空调维修项目竞赛技术方案

一、竞赛内容

竞赛分综合理论知识考核和实际操作技能考核两部分。

1.理论考试(80道题,满分100分,占总成绩的20%)

1)考试内容:

主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。

2)考试题型:

40道判断题(每题1分)、30道单项选择题(每题1分)、10道多项选择题(每题3分)。

3)考试时间:

30分钟。

4)考试方式:

试卷。

注意事项:

(1)维修基本技能比赛的选手参加统一的理论考试。

(2)参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。

2.实际操作技能考核。

汽车空调维修比赛方案

一、比赛内容

正确使用设备、仪器、工具完成对指定汽车的空调制冷剂鉴定、抽空、加注效果检验等各项操作流程。

作业时间为30分钟。

二、名次排列规则

比赛为实操项目,总成绩为100分,按总成绩由高到低排序,若总成绩相同以比赛用时短的名次在前。

三、比赛用车

上海大众桑塔纳2000轿车。

四、考核要求

在30分钟内,正确使用空调维修设备、仪器和工具,完成以下作业内容:

空调系统抽真空和制冷剂加注,空调系统制冷效果检验;并根据相关数据和检测结果,填写《空调制冷剂抽空、加注和制冷效果检验项目作业记录表》。

序号

评分项目

配分

评判标准

扣分

得分

1

准备工作,接车预检

5

未准备氟表扣0.5分

未准备压缩机扣0.5分

未准备开瓶器扣0.5分

未准备温度计扣0.5分

未着工作服或着装不整洁扣3分

2

事前准备

5

未安装三角木扣1分

未安装翼板防护罩扣1分

未安装座位套、脚垫扣1分

未安装方向盘套和档位套扣

未按顺序安装扣1分

3

抽空

3

未按要求连接氟表及连接管扣1分

未检查氟表开关是否关闭扣1分

未正确连接快速接头扣1分

5

未正确判断高、低压检测点扣2分

未连接好快速接头和检测点漏气扣3分

2

未正确连接真空泵扣2分

5

抽真空时间少于10分钟扣2分

抽真空时间少于8分钟扣4分

未检查抽真空的效果扣1分

5

未开启高压表扣2分

未开启低压表扣2分

未正确开启真空泵扣1分

2

抽真空时动高低压接头扣2分

8

未关闭高压表关真空泵扣2分

未关闭低压表关真空泵扣2分

未关真空泵拆黄管扣4分

4

制冷剂的加注

2

未选取正确的制冷剂型号扣2分

5

开启前未将开瓶器旋至最上部扣1分

未正确连接开瓶器与制冷剂瓶体扣1分

未成功开启制冷剂瓶扣1分

开启后制冷剂泄露扣2分

3

未排除或未正确排除黄管内空气扣3分

4

未按正确顺序加注扣4分

3

加注低压管时未着车扣3分

5

加注低压管时未打开低压管或已打开高压管扣5分

3

未加到额定加注量扣3分

高压为1.3MP~1.5MP

低压为0.15MP~0.3MP

5

未正确拆除氟表扣5分

5

制冷效果的检测

12

未能正确开启空调扣3分

温度计不正确使用扣3分

温度计读取不正确扣3分

未判断制冷效果好坏扣3分

6

竣工验收

8

未拆除座位套、脚垫、方向盘套、档位套扣2分

未拆除翼板防护罩扣2分

未拆除三角木扣2分

未最后拆除三角木扣2分

7

安全规范、文明操作

10

如发生重大安全问题暂停考试

工具摆放不整齐扣3分

工具落地扣2分

未使用文明语言扣5分

五、比赛需要工量具、配件辅料和设备

序号

名称

型号规格

数量

备注

1

温度计

1个

校方提供

2

空调压力表组

2个

校方提供

3

汽车用真空泵

2个

校方提供

4

R134a制冷剂开瓶器

3个

校方提供

序号

辅料名称

型号规格

数量

备注

1

翼子板罩布、前罩布、三角木

3套

职教中心提供

2

座垫套布、方向盘套、脚垫、档位套

(若为一次性,则50套)

3套

职教中心提供

3

5m长的220V电源插座

不低于3个3眼插座

3套

校方提供

4

R134a型制冷剂

80瓶

职教中心提供

5

车轮三角垫

10只

职教中心提供

“汽车空调制冷系统维护”操作工单

信息获取

车型:

一、场地及设备初步检查(考前对场地安全和设备的检查及准备)

1、工量具准备及仪器设备检查准备;

2、汽车停放位置检查;

3、放置车轮三角块;

4、放置座套、脚垫、方向盘及档位套;

5放置发动机及翼子板罩;

二、操作过程

1、系统抽真空

(1)设定的抽真空时间:

(2)最终抽空压力值:

2、加注制冷剂

最终加注量为:

3、制冷剂压力检查

低压侧压力为:

;高压侧压力为:

压力正常□低压侧压力过高□高压侧压力过高□

低压侧压力过低□高压侧压力过低□

4、制冷效果检测

开启空调时间:

检测温度:

制冷效果评判:

第三项 二级维护项目(2人小组赛)比赛方案

一、比赛内容

1、理论考试:

考试内容主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识;时量20分钟。

2、实操竞赛:

1)车型及比赛时间

汽车二级维护作业,包括实际操作、作业规范等,汽车二级维护作业按国家标准《汽车维护、检测、诊断技术规范》(GB/T18344),结合丰田卡罗拉轿车4万公里维护规程进行实操考核;时量45分钟。

2).实操竞赛考核要求

(1)在45分钟的规定时间内,按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护并填写《汽车二级维护作业表》。

(2)作业顺序编排合理齐全,作业规范、安全,设备、工具、量具使用正确。

3.成绩评定与名次确定办法

1)理论考试:

满分100分,成绩为每队2名选手理论考试成绩的平均分。

2)实操竞赛:

每个竞赛工位安排2名裁判,设主裁判1名,裁判1名。

每名裁判跟踪1位选手,记录所跟踪选手完成的维护项目和质量。

2名选手共同完成的项目,由2名裁判共同评判,得分记录在主裁判评分表中。

选手比赛完成后,2名裁判分别统计所跟踪选手得分,2名选手得分之和即为该项目成绩。

3)总分采用百分制,理论部分占20%,实操占80%。

计算公式如下:

总分=理论成绩×20%+汽车二级维护成绩×80%。

竞赛名次按照总分从高到低排序,总分相同,用时少者名次排前,该项目个人成绩不排序。

4.竞赛相关的技术资料和理论考试参考资料

1)竞赛技术资料:

维修手册、百斯巴特底盘培训资料。

2)理论考试参考资料:

中国汽车维修行业协会组织编写,人民交通出版社出版的《职业道德和法律法规》(模块A)、《发动机与底盘检修技术》(模块D)、《电器维修技术》模块E;高等教育出版社出版的《汽车维修教程》第二级(上)、(中);百斯巴特底盘培训资料。

 

二、评分标准

一、理论考试

考试方式

闭卷考试(笔试)

配分

满分100分,题型为判断题、单项选择题、多项选择题。

时间

20分钟

二、实操竞赛

汽车二级维护

内容

考核在规定时间内,按规范操作流程对指定车辆进行维护

计分

满分100分(实际作业项目占86%,安全、工具、设备使用、环境等“5S”占14%);按维修手册规范操作,要求:

项目全面,作业规范,工具使用正确。

时间

45分钟

车型

一汽丰田卡罗拉轿车

作业项目

按照《维护项目作业表》的具体项目对汽车进行维护

参考资料

执委会提供的相关技术文件:

《汽车维修教程》:

丰田汽车公司编,高等教育出版社

第一级(上)汽车基本常识与工作原理

第一级(下)汽车维护操作

第二级(上)汽车维修基础

第二级(中)汽车动力总成维修

第二级(下)汽车电气设备维修

三、评分细则

汽车二级维护

项目

作业内容

配分

5S

1

按规定穿戴工作服

0.5

2

按规定穿戴工作鞋

0.5

3

按规定戴工作帽

0.5

4

按规定戴工作手套

0.5

5

及时清点、整理工具(作业前后或作业中不清不整、或掉落地面每次扣1分,扣完配分为止)

2

6

垃圾分类处理回收(不分类,不及时处理每次扣1分,扣完配分为止)

2

7

零件摆放整齐有序(摆放零乱或掉落地面每次扣1分,扣完配分为止)

2

8

安全举升车辆,及时检查车辆安放稳固情况(不检查、不锁止、不告知每次扣1分,扣完配分为止)

2

9

检测数据正确(不正确,每次扣0.5分,扣完配分为止)

2

10

场地卫生整洁(不及时处理污渍、作业后不打扫卫生每次扣1分,扣完配分为止)

2

定期保养项目(共172项)

 

[顶起位置1]

 

预检工作

 

 

驾驶员座椅

 

 

(001)安装座椅套

0.5

 

(002)安装地板垫

0.5

 

(003)安装方向盘套

0.5

 

(004)拉起发动机舱盖释放杆

0.5

 

车辆前部

 

 

(005)打开发动机舱盖

0.5

 

(006)安装翼子板布

0.5

 

(007)安装前格栅布

0.5

 

(008)安装车轮挡块

0.5

 

发动机舱

 

 

(009)检查发动机冷却液液位

0.5

 

(010)检查发动机机油液面

0.5

 

(011)检查制动液液位

0.5

 

(012)检查喷洗器液面

0.5

驾驶员座椅

 

车灯

 

 

 

(013)检查示宽灯点亮

0.5

 

 

(014)检查牌照灯点亮

0.5

 

 

(015)检查尾灯点亮

0.5

 

 

(016)检查大灯(近光)点亮

0.5

 

 

(017)检查大灯(远光)和指示灯点亮

0.5

 

 

(018)检查大灯闪光开关和指示灯点亮

0.5

 

 

(019)检查转向信号灯和指示灯点亮

0.5

 

 

(020)检查危险警告灯和指示灯点亮

0.5

 

 

(021)检查制动灯点亮(尾灯点亮时)

0.5

 

 

 

(022)检查倒车灯点亮

0.5

 

 

(023)检查转向开关自动返回功能

0.5

 

(024)检查仪表板照明灯点亮

0.5

 

(025)检查顶灯点亮

0.5

 

(026)检查组合仪表警告灯(点亮和熄灭)

0.5

前挡风玻璃喷洗器

 

 

 

(027)检查喷射力、喷射位置

0.5

 

 

(028)检查喷射时刮水器联动

0.5

前挡风玻璃刮水器

 

 

 

(029)检查工作情况(低速)

0.5

 

 

(030)检查工作情况(高速)

0.5

 

 

(031)检查自动回位位置

0.5

 

 

(032)检查刮拭状况

0.5

喇叭

 

 

 

(033)检查工作情况

0.5

 

驻车制动器

 

 

(034)检查驻车制动杆行程

0.5

 

(035)检查驻车制动器指示灯点亮

0.5

 

制动器

 

 

(036)检查制动器踏板应用状况(响应性)

0.5

 

(037)检查制动器踏板应用状况(完全踩下)

0.5

 

(038)检查制动器踏板应用状况(异常噪声)

0.5

 

(039)检查制动器踏板应用状况(过度松动)

0.5

 

(040)测量制动踏板高度

0.5

 

(041)测量制动踏板自由行程

0.5

 

(042)检查制动助力器工作情况(下沉)

0.5

 

(043)检查制动助力器真空功能(控制阀:

高度不变)

0.5

 

方向盘

 

 

(044)测量自由行程

0.5

 

(045)检查松驰和摆动

0.5

 

(046)检查点火开关在ACC位置时,方向盘可否自由转动

0.5

 

外部检查准备

 

 

(047)打开行李厢门

0.5

 

(048)打开燃油盖

0.5

 

(049)将顶灯开关旋至“DOOR”

0.5

 

(050)将换挡杆置于空挡

0.5

 

(051)释放驻车制动杆

0.5

左前车门

 

 

 

门控灯开关

 

 

(052)检查工作情况(顶灯和指示器灯工作情况)

0.5

 

车身螺母和螺栓

 

 

(053)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动

0.5

 

(054)检查座椅的螺栓和螺母是否松动

0.5

 

(055)检查车门的螺栓和螺母是否松动

0.5

油箱盖

 

 

 

油箱盖

 

 

(056)检查是否变形和损坏

0.5

 

(057)检查连接状况

0.5

后部

 

 

车灯

 

 

 

(058)检查安装状况

0.5

 

 

(059)检查是否损坏和有污垢

0.5

 

螺母和螺栓

 

 

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