蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案.docx
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蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案
万橡华府8#-10#楼墙体砌筑
专
项
施
工
方
案
四川招港建设有限公司
2018年4月5日
一、编制依据：
1.本工程建筑施工图纸
2.《蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材结构构造》（06CJ05）
3.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）
二、工程概况：
华润万橡府示范区项目施工总承包，位于合肥市新站区东方大道与相山路交口东北角。
本工程由3栋洋房及售楼部，周围地下车库组成，其中2栋8层住宅楼，1栋7层住宅楼。
总建筑面积约：
。
本工程由合肥润置房地产开发有限公司投资兴建，华东建筑设计研究院有限公司设计，安徽恒泰工程咨询有限公司监理，四川招港建设有限公司总承建。
本工程主体为剪力墙结构，内外200墙和100隔墙采用蒸压加气混凝土砌块，厨房、卫生间墙体采用水泥砖，砂浆采用DM5预拌砂浆。
三、施工部署：
1、材料准备
1）加气混凝土砌块：
，边角齐全，表面无疏松、层裂，有出厂合格证。
2）加气混凝土砌体用专用砂浆。
3）水泥砖M15，色泽均匀，边角齐全，有出厂合格证。
4）钢筋：
φ、φ8、φ10、φ12等。
以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检，然后方可使用。
2、机具准备
1）机械：
切砖机。
2）运输设备：
塔吊1台、升降机每栋楼各1台、翻斗车10辆。
3）工具：
铁锹、瓦刀、铁锤、錾子、水平尺、线坠、靠尺、塞尺、卷尺、切割机、扫帚等
3、现场准备
1）采用袋装预拌砂浆。
2）凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。
3）以柱轴线为准，弹出墙身线及门洞位置线，以高处的水平线为准进行找平，将皮数杆标注在结构柱上，测量好专用连接件位置并安装固定。
4）根据弹好的墙身线调整构造柱，并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋。
4、劳动力安排
组织泥工35人、壮工15人、钢筋工5人，木工10人，保证墙体的砌筑满足整个工程的施工进度计划。
5、施工顺序
主体结构每六层进行自验，自验合格后报相关部门进行中间结构验收，中间结构验收合格后方可开始砌筑墙体。
每单元的墙体砌筑均先从商业一层开始，往上逐层进行砌筑。
三、施工工艺及技术要求：
（一）、砌筑砂浆
1、蒸压砂加气混凝土砌筑用的砂浆必须使用专用砌筑砂浆，其质量应符合JC890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》的技术要求，本工程采用DM5预拌砂浆。
2、砌筑砂浆应掺入符合JC890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》要求的砂浆外加剂,且砂浆应具有保水功能,以便于操作施工;硬化后变形较大,以抵消砌块的收缩变形。
3、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
4、砌筑砂浆应在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在3h内使用完毕，严禁使用隔夜砂浆（做到工完场清料尽）。
砂浆使用时，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆不能过稀，防止砌筑时砂浆流淌，污染墙面。
5、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应倒入搅拌机重新拌制。
（2）、砌筑施工
1、砌筑上墙的砌块应存放2周以上,不得直接使用刚出炉的砌块。
2、每日砌筑高度应≯1800mm。
由于砌块的自重轻,停砌时,应浮压1层砌块压顶,第2d继续砌筑时将其取走,并按砌筑砂浆的方法进行砌筑。
3、填充墙上部塞顶应在砌体完成至少7d后方可进行施工。
4、墙体砌筑主要控制专用砌筑砂浆、专用砂浆外加剂的施工。
5、所有的砌块在砌筑前，要提前一天喷水冲洗上面的积尘。
工艺流程：
基层清理→墙体放线→拌和砂浆→找平砌砖→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌浆→勒缝。
基层处理：
将要砌墙处地面上混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。
6、有门、窗洞的应弹出门窗洞位置黑线；对于标高测量，必须根据标高总控制点位来抄测，在砼墙柱上弹水平（＋）米线，砌筑时用该标高点来对门窗过梁、预留洞口及墙体的水平度进行控制。
7、砌体施工前，砌筑墙体部位先浇水湿润再试摆砖，尽量为整砖。
对于砌筑砖墙部位的楼地面，应剔除高出底面的凝结灰浆，若楼地面局部不平，高差超过20mm的底面必须用细石砼找平并清扫干净。
砌筑须做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台压顶、门窗洞口过梁的高度及位置，并应随时检查其准确性。
8、砖块提升机垂直运输至施工楼层，按照图纸设计要求，将砖块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余米宽的操作距离；堆码高度不应大于四块砖块的高度，砌体材料的堆放不能过于集中。
砖块上楼后严禁到处乱堆乱放，不归堆堆码。
9、砂浆用提升机运至施工楼层，砂浆应随拌随用砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。
10、厨房、卫生间可以采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过75cm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过50cm。
11、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，砌块墙最小搭接长度不得小于100mm。
水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝厚8~12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为10mm。
灰缝应砂浆饱满，横平竖直，立缝局部有不饱满的用砂浆填实。
水平灰缝饱满度不得低于80％，（竖缝不得出现透明缝、瞎缝及假缝）。
拉通线砌筑，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。
墙体轴线偏差为±5mm,墙体垂直度偏差5mm，平整度偏差8mm。
12、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，每层砖都要拉看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砖，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。
墙体砌筑至梁（板）下口留20~30mm缝，墙体砌筑完14天后用1:
3水泥砂浆（或细石混凝土）灌缝且要灌实。
13、防水反梁内垃圾、混凝土浮浆在模板支设前清理干净。
防水反梁浇筑混凝土之前，打水润湿，防水反梁浇筑必须确保振捣密实。
确保轴线位置准确。
14、外墙净高米，在外墙窗台标高距结构板米（一层为米）处设置通长100mm厚钢筋混凝土腰带，腰带的混凝土强度等级C25，纵向配筋2Ø12mm横向Ø6mm@250。
15、门垛小于360mm和窗间墙小于600mm时必须采用钢筋混凝土浇筑。
当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整体浇筑。
16、厨房、卫生间、阳台、女儿墙墙体下方设一道高度250mm同墙厚的C25素混凝土防水反梁。
17、构造柱设置：
1）墙构造柱的设置位置见优化后建筑平面及相关结施图纸，构造柱截面及配筋：
未注明的构造柱截面皆为墙厚×墙厚；纵筋4Ф16；箍筋Φ@200，构造柱纵筋应预先从上下梁（板）或基础内预留钢筋伸出。
构造柱与梁相交的上下端各600、及基础面上600高范围内箍筋加密为@100。
2）当砌体填充墙端部无结构柱（墙），或为室内开口悬墙时两端应设构造柱，截面及配筋同上。
3）当洞口宽度≥4m的门洞口两侧应设置构造柱，截面及配筋同上。
4）当墙长超过5m而无中间横墙或立柱拉结时，应在墙长中部增设砼构造柱，柱高同墙高，截面及配筋同上。
5）女儿墙构造柱：
高出天沟600的女儿墙除注明外，其转角、丁字角及沿墙长每左右设一个构造柱（转角处皆设），截面及配筋同上。
6）对于凸出混凝土墙柱面不大于120的墙垛（如门窗洞边等），可用素砼代替，与柱一起浇灌。
7）砌筑填充墙先砌至上层梁（板）底时，应预留30～50mm缝隙，待墙沉实后用细石澎涨混凝土填塞。
8）构造柱应先砌墙后浇柱混凝土，用C25混凝土浇筑，砌墙时，构造柱与墙体连接应加拉筋。
9）砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开马牙槎宽度为60mm，高为240mm。
从根部按“先退后进”的原则留置。
并沿墙高每500mm设2φ6拉接筋；
10）构造柱及压顶采用15厚的模板制作，在构造柱支模前，构造柱及边框钢筋必须绑扎完毕，检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰；
11）浇砼前，构造柱柱底倒一桶相同比例的水泥砂浆，以保证柱底密实，先将振动棒插入柱底根部，开启振动再倒入砼，用小胶桶盛砼往模内倾倒，每倒600高，用小型震动棒震捣一次，边下料边震捣。
确保混凝土振捣密实振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖传振。
18、过梁设置：
1）预制过梁的配置钢筋按设计要求，先浇筑混凝土,再将钢筋压入混凝土中,安装时收光面反卡。
2）安置门过梁前，应将米标高线弹在门洞边的墙上，然后根据设计标高安置预制过梁。
3）预制构件安装铺放用20厚1:
水泥砂浆坐砌。
过梁伸入两端支座（墙内）各为500。
现浇过梁应钢筋绑扎，再进行支设模板。
4）当洞口顶部离上部结构梁底的距离小于过梁高度时，应将上部结构梁高度下加至洞顶并浇成整体，过梁范围内上部结构梁箍筋扩大至洞顶，
5）混凝土浇筑前应先浇水湿润，浇注要振捣密实。
由于构造柱或边框内拉结筋较多，宜采用200～220坍落度细石砼浇捣先浇水湿润柱模板和基底并用小型震动棒震捣。
19、圈梁、联系梁、压顶设置：
1）在窗台标高处应设置钢筋混凝土板带，厚度为80mm，纵向配筋为3Φ8、Φ@200，两端通长伸至框架柱边。
（与腰梁合二为一）
2）当外墙设置通长窗时，窗台应设钢筋混凝土压顶，压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱内配4Φ10纵筋及Φ@200箍筋，抗裂柱纵筋伸入压顶内的锚固长度为500mm。
3）预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强，钢筋混凝土框构造为：
厚度为120mm，宽度同墙宽，纵筋2Φ10、Φ@200，C25砼，与墙体之间采用采用140×80×，L型专用连接件连接，间距按每二皮砌块即不大于500mm设置。
4）对于砌体填充墙，当墙净高超过时，在墙体半高或门窗及设备洞顶处设置一道与两端柱连接且沿墙全长贯通与墙体同宽的钢筋砼的腰梁；屋顶女儿墙、无梁（板）压顶的墙均设压顶梁，
5）窗洞宽≥2400时的窗下墙均设窗台压顶，窗台压顶粉刷面的顶部标高比窗底标高低8～10mm，窗台压顶与窗底之间的缝隙用水泥砂浆填满，并勾凹缝。
当圈梁或联系梁与混凝土柱、其它结构梁相连接时，圈梁内纵筋按抗拉进行锚固。
浇筑圈梁、过梁、压顶梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。
在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。
浇筑过梁、构造柱混凝土要防止砂浆流淌污染墙面。
手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
五、质量标准：
砌体工程质量控制标准和检查方法
砌体工程质量控制标准和检查方法
项次
项目
允许偏差（毫米）
检查方法
1
轴线位置
10
用尺复查或检查施工记录
2
墙面垂直度
5
用2m托尺板检查
3
表面平整度
8
用2m直尺和楔形塞尺检查
4
灰缝饱满度
水平
≥80%
用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线，以底层窗口为准
6
门窗洞口宽度（后塞口）
±5
用尺检查
六、安全与文明施工：
1、所有水平和垂直运输机具及绳索等，每天使用前均应进行检查、试车，如发现问题，应及时修理或变换，不得迁就使用。
2、采用铁、竹夹具挑运砖块，应装放平稳、整齐，卸砖须从夹内自上而下搬出码放整齐，不得提夹倾倒砖块。
3、用手推车运砖块和砼砌块时，应掌握车的重心，装车不得超载，重车要稳步行走，不得猛跑、平行推车或超车。
前后行车要有一定的距离，禁止下坡放快车。
4、使用运输设备装运材料时，严禁超载。
5、塔吊吊砖块、砼砌块时，要用砖石笼；吊砂浆的料斗不能装得太满。
塔臂转动范围内不得有人停留。
接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞口近旁。
6、吊运物料时，应设专人指挥。
7、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖；在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。
8、不得用不稳固的工具或物体垫高作业，不得使用施工用模板代替脚手板。
9、所用工具必须放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止掉落伤人。
10、下班时如遇雨天，要做好防雨遮盖工作，以防大雨将砂浆冲洗，使砌体倒塌。
11、不得在墙顶上行走、刮缝、清扫墙面、检查墙垂直度等。
并禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑，以防作业人员疲劳、头晕，掉下摔伤。
12、砌筑砌块时，作业人员要双手抓紧，注意防止压伤手指，当搬上墙后，要放平放稳，以防掉下，砸伤手指。
13、砌筑至距地高位置时使用移动脚手架进行高处作业，严禁使用砖墩。
砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生安全事故。
砌体在墙上支撑压顶或过梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
14、墙体的拉接钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
15、工作完毕，要做到工完料清，及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾。
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