更换连采机行走减速器作业流程.docx
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更换连采机行走减速器作业流程
更换连采机行走减速器作业流程
64.1作业前的准备工作
（1）工器具及材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
钳工工具
套
1
2
内六方扳手
公制
把
1
3
手锤
4磅
把
1
4
手拉葫芦
3吨
个
1
5
吊带
3吨
个
1
6
重型套筒
M29
个
1
7
重型套筒
M30
个
2
8
扭矩扳手
--
个
1
9
撬杠
1200mm
根
1
10
专用吊环
--
个
1
11
顶丝
M20
个
1
12
齿轮油
460#
桶
1
13
空油桶
--
个
1
14
棉纱
--
KG
1
15
牵引减速箱
00507048-0070
个
1
（2）更换零部件列表
序号
名称
规格型号
件号
单位
数量
1
牵引减速箱
00507048-0070
个
1
（3）检修作业前人员配备
序号
岗位工种
人数
承担的主要任务
1
技术员
1
技术指导
2
煤机检修工
1
设备更换
3
材料员
1
工具配发
4
辅助工
1
辅助维修
5
下料工
1
下料
6
铲车司机
1
辅助运输
64.2工序工艺及安全注意事项
序号
工序
工艺及内容
达到的标准
工时
安全注意事项
1
准备工具
1、填写预防性领料单。
2、将预防性领料单交予材料员，由材料员准备所需工具。
3、领取工具。
所需工具必须齐全完好
0.5
1、工具准备不齐全或不完好导至不能及时更换铲板升降油缸或更换过程中导致配件损坏。
2、使用不完好的工具作业导致人员伤害。
2
安全措施编制学习
1、编写安全技术措施。
2、将编写好的措施送呈各部门领导审阅并签批。
3、审批完毕后组织相关作业人员学习安全技术措施。
安全技术措施必须对各作业工序及中所存在的危险源进行评估并有相应的处理措施并经相关部门领导签字审批后方可贯彻学习、且员工考核必须达到80分以上
0.8
1、措施编制不齐全、不贯彻学习、考试，致员工不能对作业过程中所存在的风险进行辨识、预控
3
停机到合适位置
1、行走煤机至停机位置。
2、停机。
1、停机位置顶板、帮部支护完好、底板平整、顶板无淋水
2、煤机截割部升至最高、铲板落地，运输机降至最低位置。
3、调机过程中必须严格执行“行人不行车、行车不行人制度”
0.5
1、停机位置顶板、帮部支护不完好，冒顶、片帮至人员伤害
2、顶板淋水至设备损坏
3、煤机铲板不落地，运输机降未降至最低位置，液压油缸自卸至人员伤害。
4、调机过程中未执行“行人不行车、行车不行人制度”至人员伤害
4
断开主断路器
1、将煤机主断路器由“ON”位置扳至“OFF”位置。
2、将煤机主断路器手拉拿出并挂牌上锁，钥匙随身携带。
1、将煤机主断路器由“ON”位置扳至“OFF”位置。
2、将煤机主断路器手把拿出并挂牌上锁，钥匙随身携带。
0.04
1、不断电导致煤机误动作伤人。
2、不挂牌上锁或钥匙不随身携带其他人员误操作伤人。
5
装车
1、将牵引减速箱与起重设备进行连接固定。
2、将牵引减速箱吊入下料车厢内。
3、使用绳索对牵引减速箱进行捆绑固定。
1、连接固定必须使用专用绳索。
2、慢速起吊、移动、下放。
3、捆绑固定必须结实牢固，避免牵引减速箱窜动
0.4
1、牵引减速箱固定不牢固，起吊时摔下致人员伤害或牵引减速箱损坏。
2、牵引减速箱起吊速度不均匀摆动致人员伤害、车辆损坏。
3、牵引减速箱摔下致人员伤害、牵引减速箱损坏。
6
运输
下料车司机驾驶下料车将牵引减速箱运输至工作面。
井下行驶过程中车速不得超过30KM/小时
0.3
超速行驶造成人员伤害、车辆损坏
7
卸车
1、在工作面巷道顶板锚杆上固定手动葫芦。
2、将牵引减速箱与手动葫芦进行连接固定。
3、将牵引减速箱吊起。
4、将铲车行驶致牵引减速箱正下方并停机等待。
5、将牵引减速箱放入铲车料斗内。
1、手动葫芦固定必须牢固。
2、连接固定必须使用专用绳索。
0.3
1、手动葫芦固定不牢固，起吊时致摔下造成人员伤害、牵引减速箱损坏。
2、牵引减速箱固定不牢固，起吊时摔下致人员伤害或牵引减速箱损坏。
3、牵引减速箱摆动或摔下致人员伤害。
8
拆卸点到更换点运输
铲车司机驾驶铲车将牵引减速箱运输至工作面
行驶过程中不得冲撞巷道缆线、设备，行驶路线有人通过应急时停机等待。
0.1
造成巷道缆线、设备损坏、人员挤伤
9
卸下牵引电机和减速器的盖板和托架
1、卸下盖板和托架的螺栓。
2、将盖板和托架取下放置在合适的位置。
将盖板和托架卸下后放置好防止砸伤人员
0.3
将盖板和托架放置不当砸伤人员
10
拆下妨碍减速器拆卸的管路
拆下妨碍减速器拆卸的管路，并包好管接头
将管路拆下后用棉纱将管接头包好，防止杂物进入管路
0.3
管接头未包好，杂物进入，造成减速箱齿轮损坏
11
放掉减速箱的润滑油
。
拆下位于外轴承座下部的两条螺栓，这两条螺栓用于排油
将润滑油放干净后，将螺栓紧固到位
0.1
螺栓未紧固到位，造成漏油
12
拆下内外轴承和齿轮
将电机支撑好，卸下电机和减速器的三条联接螺栓，把电机往后撬，直至小齿轮与减速器完全脱开。
拆除外固定轴承座的另外六条螺栓，拆除外轴承座，必要时用M12拉拔螺栓。
检查轴承和直齿轮的磨损状况，拆下并检查轴承座上的O型密封圈，如有损坏并更换。
拆下的轴承座和O型密封圈保存好，使用拉拔螺栓的时候防止伤害
0.3
O型密封圈未及时更换，造成漏油
13
拆掉太阳轮
将太阳轮拆下，M20顶丝孔有助于拆卸，如果轴从卸荷槽处断裂，插入M16的拉拔螺栓将剩余部分拆除
小心不要将轴端的衬垫掉了
0.1
衬垫丢失造成轴损坏
14
拆卸减速箱
在减速箱的顶部安装装上两条有吊环的螺栓。
用提升装置将减速箱调离机器。
起吊前在巷道打设新锚杆用于起吊
0.2
未打设新锚杆用旧锚杆起吊，造成人员伤害
15
装入新的减速箱
装上齿轮箱后部的O型密封圈。
在减速箱顶部安装两条有眼螺栓，将减速箱提升到合适位置并就位。
将齿轮箱与行星齿轮箱对准。
装上九条螺栓和平垫并对螺栓施加365Nm的扭矩，再装上拱形圈。
将新减速箱安装到位，并对螺栓施加规定的扭矩
0.5
螺栓紧固不到位造成箱体脱落
16
安装太阳轮和齿轮
将内外轴承装在直齿轮上，将太阳轮插入直齿轮，将上述组件插入行星齿轮箱。
调整太阳轮和四个行星轮，确保所有齿轮啮合，必要时用撬棍旋转齿轮。
装上轴承座上的密封圈，并装上轴承座。
安装行走电机O型密封圈，并装上行走电机，安装三条固定螺栓。
将轴承座上的密封和行走电机的密封圈安装到位
0.6
太阳轮和行星轮齿轮啮合不到位，造成齿轮损坏
17
安装各管路
1、将拆下的各管路安装到原先位置，确保不漏液
确保各管路按安装标准安装到位
0.3
管路密封丢失造成漏液
18
上好托架和盖板
1、将托架和盖板按原来的标准安装到位
按照安装标准将托架和盖板安装到位
0.2
托架和盖板安装不到位，掉落砸伤人员
19
加油到合适位置
1、给减速箱加注TO-HEP润滑油到要求油位
将油加注到要求油位
0.1
油位不合适，造成齿轮不正常磨损
20
试运转
启运煤机。
旋转运输机启动旋扭以启动运输机
——
0.05
——
21
装车
将牵引减速箱与手动葫芦进行连接固定。
将牵引减速箱吊入下料车厢内。
使用绳索对牵引减速箱进行捆绑固定。
连接固定必须使用专用绳索。
慢速起吊、移动、下放。
捆绑固定必须结实牢固，避免牵引减速箱窜动。
0.4
牵引减速箱固定不牢固，起吊时摔下致人员伤害或牵引减速箱损坏。
牵引减速箱起吊速度不均匀摆动致人员伤害、车辆损坏。
牵引减速箱摔下致人员伤害、牵引减速箱损坏。
22
运输
下料车司机驾驶下料车将牵引减速箱运输至地面
井下行驶过程中车速不得超过30KM/小时
0.3
超速行驶造成人员伤害、车辆损坏
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