矿山承包单位工程施工组织设计方案完美版.docx
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矿山承包单位工程施工组织设计方案完美版
忻城县***矿采掘工程
施
工
组
织
设
计
***矿项目部
二〇一九年五月八日
一、设计依据:
⑴、国家法律、法规与规标准
国家有色矿山技术政策,国家与专业部委颁发的现行规程、规、质量标准与评定办法,强制性条文规定等:
《中华人民全生产法》
《中华人民国矿山安全法》
《中华人民国环境保护法》2015.01.01实施
《金属非金属矿山安全规程》GB16243-2006
《砌体工程施工与验收规》GB50203-2002
《地下防水工程与验收规》GBJ208-83
《地下防水工程质量验收规》GB50208-2002
《矿山电力设计规》GB50070
《电气安全工作规程》DL408
《给水排水构筑物施工与验收规》GBJ141-90
《工程测量规》GB50026-93
《矿井提升和矿用提升绞车安全要求》8516
《混凝土工程施工质量验收规》CECS71:
94GB50204-2002
《矿山安全标志》GB14161
《劳动防护用品选用规则》GB/T11651
《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2002
《作业场所空气中粉尘测定方法》GB/T5748
《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243-2002
《土方与爆破工程施工与验收规》GBJ201-83
《爆破安全规程》GB6722
《矿山井巷工程施工与验收规》GBJ213
《施工现场临时用电安全技术规》GBJ46-88
《压缩机、风机、泵安装工程施工与验收规》GB50275-98
《金属非金属矿山井巷工程施工规》
⑵、参考图件
1.探矿权围、矿区围与资源量估算围叠合图
2.矿区地形地质与总平面布置图
3.西矿段(Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体)井上井下对照图
4.西矿段(Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体)采掘工程平面布置图
5.西矿段(Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体)井下通风系统
6.西矿段(Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体)+355m中段平面图附
7.西矿段(Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体)避灾线路图
8.西矿段(Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体)排水系统图
9.开拓系统2号勘探线剖面图
10.开拓系统5号勘探线剖面图
11.开拓系统18号勘探线剖面图
12.全面法采矿方法图
13.井下巷道断面图
14.西矿段(Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体)矿井监测监控系统图
15.西矿段(Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体)井下人员定位系统图
16.西矿段(Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体)矿井供水施救系统图
17.西矿段(Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体)矿井压风自救系统图
18.供电系统图
19.供排水系统图
(3)、其他依据
忻城县***矿勘探(证号:
T);
壮族自治区地球物理勘察院2014年6月编制的《忻城县***矿实验室流程选矿试验报告》;
来宾市地质勘察院于2014年11月编制完成了《忻城县***矿补充详查报告》与区国土资源规划院于2015年3月31以文号“桂规储评字[2014]135-1号”出具的《<忻城县***矿补充详查报告>评审意见书》;
区国土资源厅2015年4月24日出具的《关于<忻城县***矿补充详查报告>矿产资源储量评审备案证明》(桂资储备案[2015]14号);
区国土资源厅下发的《关于忻城县***矿划定矿区围的批复》(桂国土资采划[2017]4号);
《忻城县***矿地下开采系统安全预评价报告》(广发安全科技 2019年2月);
二、施工位置:
本开拓设计围为:
PD433、PD450、PD470,长度分别为620m、320m、290m的平巷施工,包括水仓、错车道、硐口支护,断层和破碎带支护方案,以与通风人行上山、溜矿井、运输巷道等。
PD433、PD450为主运输巷和进风巷,PD470为回风巷,形成一个完整的运输、通风采矿系统。
三、采掘地质条件:
依据来宾市地质勘察院于2014年11月编制的《忻城县***矿补充详查报告》。
矿区最高山为矿区南西面较高,海拔+581.5m,最低北东面较低的山脚平地,海拔+297.4m,相对高差为284.1m,矿区属峰林谷地地貌。
矿区灰岩夹白云质灰岩、硅质灰岩、泥岩、泥质灰岩为主,岩石中等坚硬,裂隙发育一般,地表不易产生崩塌,滑坡等不良工程地质现象。
该区距离地下水分水岭较远,地下水类型较少,含水量小,其补、径、排简单。
矿区碳酸锰矿体赋存标高+476.30~+288.70m,矿体大部分在侵蚀基准面以上,地形坡度较陡,有利于自然排水,矿区地下水以构造裂隙为主,其次为基岩裂隙潜水,主要含水层和构造富水性弱至中等,附近没有地表水体,地下水补给条件差。
小部分矿体位于侵蚀基准面以下,地下水对矿床有一定的充水影响。
所以矿区水文地质条件为简单~中等复杂类型。
根据实际情况做好探水、防水、治水工作。
断层中施工时,要时刻注意岩性变化,强化支护措施。
四、地压情况:
目前在硐口开挖过程中应注意应力变化。
随着433米中段采矿采高的上升,逐步会形成采空区,与老硐采空区对应部位会形成一定的地压影响,施工中要注意岩性和地压变化,与时调整好爆破参数,做好顶板控制工作,强化支护措施。
五、施工顺序与方向:
为确保开拓工程施工的严肃性,施工时要严格按照设计要求施工,PD433、PD450、PD470三个平硐可同步施工,加强爆破警戒和爆破震动的相互影响。
以掘进为主,待形成完整的系统,安全实施基础建设竣工验收,取得安全生产许可证后,由矿体端部向主平硐方向按照“由下到上,从里往外”的后退式有序开采。
六、开拓施工:
(一)凿岩爆破
1、施工前要架设好照明设备,准备好凿岩机具。
2、凿岩爆破:
因开拓工程施工巷道断面复杂,变化多,所以要严格按要求施工:
1)无论何种巷道,掘进时一律采用光面爆破。
2)凿岩使用YT-28凿岩机,使用一字钎头、钎杆长2.5m。
一般采用楔型掏槽,遇到特殊岩种,爆破参数根据现场而定。
3)凿岩技术操作要求:
楔形掏槽炮眼于工作面夹角大致在65~75°之间,槽口宽为1.1~1.4m,掏槽眼排距为0.3~0.5m,孔低距为200mm,装药系数为0.6~0.7以上。
辅助眼,间距一般在0.5~0.7m之间。
装药系数0.4~0.6,周边眼,间距一般在0.4~0.6m之间。
装药系数为0.2~0.3,底眼间距一般在0.5~0.7m之间。
装药系数为0.5~0.6。
周边眼外斜率不大于50mm/m,眼深误差不大于100mm,眼距误差应小于50mm。
4)装药、联线、起爆:
采用柱状方向连续装药结构,起爆药卷置于孔底,分区束把联线,每把导爆管的根数不超过20根,电子起爆器起爆;联线方式为:
起爆器——导爆管——连接块——传爆雷管——秒差雷管脚线——秒差雷管——炸药。
起爆方式为:
继电器起爆。
为保证爆破效果,联线时必须认真仔细,不准漏联、误联,传爆雷管与导爆管连接处采用反绑的方式,联接要牢靠。
5)各断面炮孔布置与装药量:
5.29㎡断面(2.3×2.3)楔形掏槽布置表
眼名
眼号
个数
装药(kg)
起爆顺序
楔形掏槽眼
1~5号
5
6.4
1
辅助眼
6~13号
8
10.24
2
底眼
14~18号
5
6.4
2
周边眼
19~28号
10
12.8
3
总计
28
35.84
4㎡断面(2.0×2.0)楔形掏槽布置表
眼名
眼号
个数
装药(kg)
起爆顺序
楔形掏槽眼
1~5号
5
6.4
1
辅助眼
6~13号
8
10.24
2
底眼
14~18号
5
6.4
2
周边眼
19~28号
8
10.24
3
总计
26
33.28
6)安全距离:
空气波安全距离:
R空=K
=60*
=180米
其中:
R空为空气冲击波安全距离
K为系数,对人为60
Q为排炮装药量
爆破地震安全距离:
R地=K地
=10
=24.5米≈25米
R地为地震波安全距离
K地为系数,对人取10
Q1为同段起爆最大装药量
故此,安全距离不得低于200米,或者100米加一个直角弯。
3、出渣、局部通风:
由于本工程属于开拓工程,出渣和通风方面都非常困难,硐口设置K40-6-№12型,9.9~21.7m3/s,101~510Pa轴流式通风机压入,系统形成后改为抽出式。
在每个施工作业面设JK40-1-No.5.5型,4.3~5.1m3/s,475~633Pa,5.5kW局扇通风。
出渣:
主要采用QLP-15装岩机出渣,用3.5t拖拉机直接运至地表排渣场;遇到矿层根据品位要求,实行分层爆破,将废石和矿石分开运输,分类堆放。
通风:
每个独头掘进施工作业面设局扇,局扇应有完善的保护装置。
局部通风的风筒口与工作面的距离:
压入式通风不得超过10米;进入独头工作面之前,必须开动局部通风设备。
独头工作面有人作业时,局扇必须连续运转。
停止作业并已撤除通风设备而又无贯穿风流的独头巷道,应设栅栏和标志,防止人员进入。
如需要重新进入,必须进行通风和分析空气成分,确认安全后方准进入。
如果部分区域需用抽出式通风,风筒口与工作面的距离不得超过5米。
(二)支护
石炭系巴平组(C1-2b)和大埔组(C2d)深灰色中~厚层状灰岩夹硅质灰岩、白云质灰岩、硅质结核,坑道揭露岩石较完整,岩石节理裂隙弱发育,沿岩石表面发育少量溶隙,可见淋滤钙质或铁泥质浸染现象。
岩石质量较好。
取样测试见(附件物理测试样检验报告)。
单轴抗压强度85.1—150.1MPa。
坑道施工过程中岩体稳定性好,不易产生冒顶、片邦现象,局部受节理结构面影响会出现掉块现象。
施工过程中只需稀疏支护或不需要支护。
按初步设计,每个平硐口砼支护距离山体不小于5m。
七、主要施工材料和设备
序号
设备与材料名称
型号与规格
单位
数量
备注
采矿设备
1
凿岩机
YT-28
台
8
新购,5用3备
2
凿岩机
YSP-45
台
10
新购,7用3备
3
装岩机
QLP-15
台
14
新购,2台备用
4
电耙
2DPJ-15
台
8
新购,1台备用
5
探水钻
TXU-75型,4kW
台
1
新购,1台备用
6
矿用运输车
3.5t拖拉机,26kW
辆
4
新购,1台备用
7
矿车
YFC0.7-6型,0.7m3
辆
15
新购,5辆备用
8
材料运输车
YLC3(6)
台
3
新购,1台备用
9
蓄电池电机车
CTY2.5/6
台
4
3用1备
矿机设备
1
盲斜井绞车
JTP-1.6×1.2,75kW
台
1
新购
2
空压机
LG-20/8,110kW
台
3
新购
3
潜水泵
200QJ20-93/7型、H=93m,Q=20m3/h
台
3
+288.7m中段泵房
配用电机
9.2kW、380V
4
潜水泵
100QJ12-25型、H=126m,Q=12m3/h
台
4
高位水池,2用2备
配用电机
7.5kW、380V
5
轴流式主扇风机
K40-6-№16型,23.6~51.4m3/s,197~908Pa
台
4
Ⅱ-①矿体与Ⅲ-①矿体各2台,分别1用1备
配用电机
Y280M-6,380V,55kW
6
轴流式通风机
K40-6-№12型,9.9~21.7m3/s,101~510Pa
台
2
Ⅲ-②矿体,1用1备
配用电机
Y180L-6,380V,15kW
7
矿用局扇
JK40-1-No.5.5型,4.3~5.1m3/s,475~633Pa,5.5kW
台
10
新购,5用5备
8
自卸汽车
10t
辆
6
供电设备
1
变压器
S11-800-10/0.4kV
台
1
新购,供西矿段
2
变压器
S11-315-10/0.4kV
台
1
新购,供东矿段
3
柴油发电机
THY-120GF型,120kW
套
1
新购
4
柴油发电机
YC1115型,20kW
套
1
新购
八、安全生产组织机构和劳动组织:
一、山水矿山工程对本工程十分重视,本工程合同签订后,将驻地项目部,负责对本工程的主要施工技术方案、专业设备、专业人员的调配进行统一管理。
同时成立安全生产委员会,主要安全管理人员任命如下:
序号
姓名
职务
联系方式
1
项目经理
2
施工队长
3
机修工
4
专职安全员
5
电工
项目经理部下设三部一室:
生产管理部、材料供应部、财务部、综合办公室,生产管理部下设两个生产班组,两班循环作业,每班10人左右。
项目经理部的施工组织机构图如下:
二、各部门主要职责围
1、本工程实行项目经理负责制,项目经理为项目经理部的总负责人,负责该项目的全面管理工作。
2、生产管理部负责本工程的主要施工技术方案、施工工艺的制定和实施过程的指导。
负责对本工程的总体施工进度、专业施工设备和人员统一协调和调度;负责整个工程的生产、进度、质量计划、质量检测、试验、实施性施工方案的编制、施工资料管理等工作。
3、财务部负责项目的生产成本预测、工程计量支付与结算、工程变更等工作
4、材料供应部负责整个工程施工材料的采购、贮存、运输、发放、现场使用情况监督与材料消耗总结等工作。
5、综合办公室负责整个工程施工中的生活物资供应,空压机,发电机、卡车等机械设备调度、维修、保养工作等管理工作,生产、治安保卫、后勤管理与项目的规章制度的制定、环境保护和文明施工的检查等工作。
九、安全技术措施:
(一)掘进凿岩施工安全规定:
1、工作前必须备好合格的长短撬棍与凿岩机具,每次进入工作面先检查风机是否打开,炮烟是否排尽。
进入后设好36V安全照明,接头要包扎好,认真检撬顶板、两帮与掌子面,检撬人员应站在安全地点,一人监护,一人检撬,由近与远逐片进行,严禁顺茬检撬,检撬作业使用的撬棍长度不得短于1.5m。
检撬应由外向里进行,先顶板后两帮,再从里到外认真检撬一遍;检撬和监护人要精力集中,防止橇落岩石坠落伤人。
2、搬运凿岩机不准摔,更不准从高处往下扔;开机前油包与主要磨损部位要润滑注油;检查钎尾卡具、风腿子弯头螺丝、风腿子支撑爪螺丝等是否牢固可靠。
3、风水绳同机器连接前,先用风吹净风绳的污物,然后连接牢固;风绳水绳之间要连接牢固。
4、凿岩前要认真检查盲残炮,发现时在其旁300mm处打一平行眼,由爆破工放炮处理,严禁打残眼。
5、凿岩时,机器要短时空载运转;开机时要先给水后给风,停机时要先停风后停水,严禁打干眼;开眼时风门要半开,凿进50mm方可过渡到全开。
开始凿岩时风水不要突然开大,以防断钎伤人,同时根据掌子面围岩变化决定领用钎杆的规格。
6、凿岩中要始终保持机器、钎杆和炮眼三者成一直线;多台凿岩机在一个工作面同时工作时,两台凿岩机不能垂直作业,不准边打眼边装药。
7、凿岩时精力要集中,随时注意观察钎杆转动情况,发现钎杆断续动作、机头喷火与有异声时,应立即停机,排除故障。
机器运转突然停止时要躲避,需检查周边环境和机具,确认安全可靠后,方可再行作业。
8、更换凿具、水针、胶圈等易耗件时,要注意有无残缺和堵塞,不符合要求不得使用。
9、控制好周边眼位,周边眼角度不大于5度,严禁打“通天”眼,以减少对巷道围岩的破坏。
10、凿岩完毕时要停水,机器空载运转几次,清除机体的污物,用风吹净炮眼的岩粉;将机器、凿具、风水绳置于安全地点,并摆放整齐;若机器24小时之不开动,应向机体注油。
11、凿岩前要检查巷道的中腰线,与时打好中腰线眼;平巷贯通距离达15m时,只准一头掘进。
12、严禁在空顶下作业,每此放炮后要认真检撬好顶帮,。
13、装药前要对所有炮孔进行吹孔,装药时要用专用塑料炮棍送入孔,孔底药卷要用防水套。
14、放炮前所有施工人员必须全部撤出,保证在进入该巷道的每条通道处设岗警戒,且每次放炮前要在对面所有通道口站好岗。
15、放炮后应立即开启风机,二次进入工作面的时间要保证,风机通风不得少于1小时(通风较差的部位要延长通风时间)。
16、放炮后的剩余火工品要与时退库。
严禁私藏爆破器材。
17、严禁看回头炮,严禁打残眼,发现残眼应先处理掉。
或重新起爆,或用水冲,或用铜制、木制器具钩处,或在其旁300mm处打一平行眼诱爆。
18、打眼前还要检查好风水管,与凿岩机连接是否牢固,接头要用专用接管。
19、施工过程中要做到班中“三检”,尤其是装药前的检撬。
关于加强巷道顶板班中检撬作业的管理规定:
为进一步加强巷道顶板管理,落实好班中"三检",即班前、班中、班末检查顶板情况,加强巷道顶板班中检撬作业,确保检撬与时、有效、彻底,以保障员工的生命安全,保证安全生产的顺利进行。
20、设备的需有经过专门培训的人员进行操作、保养和调整。
使用和保养台车前必须按照台车操作和保养说明书进行。
事先做好工作计划,以避免可能出现的事故和伤害。
操作人员始终佩戴好个人防护用品;备有灭火器,并学会使用灭火器处理意外着火或其他安全事故;保证充足照明;电耙和装岩机运行时,确保危险区域没有无关人员;严禁装药和凿岩同时进行。
(二)支护安全规定
1、矿区出露地层主要有泥盆系融县组(D3r)、石炭系鹿寨组(C1lz)、石炭系巴平组(C1-2b),石炭系大埔组(C2d)、石炭系黄龙组(C2h)与第四系(Q),岩性以碳酸盐岩为主。
因此,在硐口矿岩接触带中或在存在裂隙、节理发育与夹层等情况下的矿岩中施工时,在形成永久支护之前,必须采取一掘一支或一掘多支到工作面的临时支护措施。
在上述矿岩中掘进的具体支护形式与要求如下:
①在矿岩软弱破碎但节理裂隙不发育的地段需要素喷支护时,与甲方与时沟通,支护厚度不得低于50mm。
②采取临时支护措施必须遵循先顶板后两帮、由外向里的施工原则。
施工管缝式锚杆时,必须打一根注一根,同时压双筋条或片网。
③在溜井支护施工时,矿岩软弱破碎地段劈帮高度不得超过2m,且必须采取临时支护措施,临时支护措施为素喷或打注管缝式锚杆或素喷后打注管缝式锚杆。
临时支护距离不得超过2m就必须紧跟进行永久支护。
2、几项特殊要求
不管在任何岩种的掘进施工、临时支护必须要与时。
一掘一支在连续三班作业时放炮后就必须进行支护作业;空班作业时,空顶时间不大于15小时。
当月掘进的巷道,永久支护当月要完成,中途停止掘进时,永久支护必须支到工作面。
工程转换(联巷与进路、巷与井)时,必须在前一项工程永久支护完成以后方可进行后一项工程施工。
上水平采矿界线垂直投影到下分段推10米,外推50米,这样一个环状带,定为下分段的应力升高区,环状带以区域为卸压区。
(三)运输安全规定
1、拉运矿拖拉机安全规定
(1)行车前各种证件要带齐全。
(2)不准把车辆交给无证人驾驶。
(3)驾驶车辆时,不准饮酒、吸烟、闲谈。
(4)不许开带病车,刹车、灯光完好。
(5)不准穿拖鞋驾驶车辆。
(6)驾驶车辆下坡时,不准空挡滑行。
(7)在冰雪、泥泞路面和雨雾天驾驶时,必须保持前车距离30米。
(8)驾驶车辆在夜间行驶时,要按规定使用灯光。
(9)行驶时注意观察行种仪表是否正常。
(10)行驶中要礼让三先,低速行驶。
2、装岩机驾驶员安全规定:
(1)装岩机驾驶员要有严格责任心,爱护车辆。
(2)工作前,先检查各油路,加足油、水,检查轮胎、灯光是否正常。
(3)工作时,要先观察工作面有无坍塌现象。
(4)铲料装载时注意汽车驾驶室外是否有人停留。
(5)装岩机行走下坡时,禁止熄火,要有足够的气压。
(6)装岩机工作完毕后,停在安全地方,轮胎下放上阻车器。
履带式装岩机另议。
(四)电源电器与设备
1、使用区分开关时,断电、连通要提前通知区分开关管辖区域作业人员,做到谁断谁联。
2、潜水泵电缆15米不准有接头,电缆严禁放在地上,并且要设好保护器。
3、电缆检查接头是否漏电。
十、确保安全生产的技术措施
10.1个人安全预防
①每个员工必须遵守项目部各项安全管理制度,服从领导,杜绝“三违”现象发生。
②每个员工下井均需戴安全帽,穿工作服、工作胶鞋,高空作业必须配戴安全保险带。
③员工下井严禁喝酒,严禁在井下打架闹事,严禁休息不好与带情绪下井,各工种人员严禁在井下和各工作岗位睡觉或打磕睡。
工作时,要保证注意力集中。
④工作中不仅要做好自我保护工作,同时,应避免因自身行为伤害到其它人,做好“自保、互保、联保”工作。
10.2爆破安全管理
(1)、建立健全火工产品领退、贮存、运输制度,做到随用随领,装配引药必须在安全可靠的专用地点进行,引药必须同炸药分别装在不同的炮药容器运往工作面,并且只能由放炮员护送
(2)、装配引药必须在顶板完好安全可靠且避开导电体的地点进行。
(3)、引药必须同炸药分别装在不同的容器运往掘进工作面,并且只能由放炮员或专人护送,其他人员和材料不得同时进、出。
同时,必须先通知绞车司机和井上、井下信号工、把钩工,(矿车)矿车运行速度不得超过规要求。
(4)、严格按照爆破图表装药、连线、放炮,放炮员必须是经培训有合格证的人员担任。
(5)、打眼装药放炮人员必须记清楚炮眼布置的方向、眼数、眼深、装药量,为处理瞎殘炮积累基础资料。
(7)、放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
(8)、站岗放哨:
必须在所有可能通往放炮作业点的巷道口设置站岗放哨。
(9)、放炮电缆必须符合规定要求并且悬挂好,不得与其它管路、电气设备相接触,未放炮时必须将放炮母线扭结短路。
放炮钥匙由放炮员随身携带,严禁乱放。
(10)、施工掘进工作面必须使用瞬发电雷管或毫秒延期电雷管,使用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130ms,不得使用导爆管和变通导爆索,严禁使用火雷管。
(11)、放炮后,放炮员和值班班、队长必须待炮烟吹散后到工作面检查放炮效果,查看是否存在瞎殘炮,如有瞎殘炮必须当班处理。
如果由下班处理,放炮员和班、队长必须现场向接班的下班放炮员和班、队长交接清楚炮眼布置的方向、眼数、眼深、装药量、瞎殘炮的个数等情况。
(12)、瞎殘炮的处理必须严格按照《非煤矿山安全规程》瞎殘炮处理之相关规定认真落实执行。
①、如果是连线错误造成的瞎殘炮,可以重新连线放炮。
脚线良好的单个或几个瞎殘炮可先连线放炮处理。
②、不能重新连线放炮的瞎殘炮必须在距离瞎殘炮至少300mm远的位置打与瞎殘炮平行的新炮眼,然后装药连线放炮,将瞎殘炮用放炮的方法崩出来。
③、严禁使用手拉脚线、压风吹、镐刨等方法处理瞎殘炮。
④、处理瞎殘炮时,必须由放炮员、班队长亲自处理,其它人员不得在掘进面从事任何与处理瞎殘炮无关的工作,并撤离至掘进工作至少150m远处等候,瞎殘炮处理完毕后方可进行掘进工作面作业。
⑤、放炮后,认真仔细收集未爆的雷管、炸药并按要求退库处理。
(13)、严禁套老眼打眼,防止眼有未爆的雷管、炸药。
(14)、打眼前必须将工作面的余碴清理干净,仔细检查工作是否存在瞎殘炮,一切正常后方可打眼。
(15)、施工井下爆破作业,必须使用非煤矿山许用炸药和非煤矿山许用电雷管,严禁使用黑火药和冻结或未冻结的砂化甘油类炸药。
(16)、不得使用过期或严重变质的炸药材料。
不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
(17)必须加强设备管理工作。
专人检查电气设备的工作。
(18)加强通风工作,定期进行通风测定,确保掘进工作面有足够的风量
(19)坚决执行“三人连锁放炮”制
(20)加强放炮警戒,