CBD奥林匹克花园施工组织设计.docx
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CBD奥林匹克花园施工组织设计
一、工程概况
本工程位于郑州市东新开发区，地下二层为设备用房和汽车库，地上一——二层夹层为商用楼，三——二十四层为住宅。
（一）给排水系统
1、生活给水系统：
住宅部分供水系统采用水泵、水箱联合供水方式。
住宅部分供水竖向分为三个区，中区和底区供水采用减压供水方式。
地下室设置一座50M3生活水箱，屋顶设两个30M3高位水箱，生活水泵从地下生活水箱吸水提升至屋顶水箱。
2、消火栓灭火系统：
室内消火栓采用临时高压给水系统，D座屋面存18M3消防用水，室内消火栓系统竖向分为两区，地下二层至二层夹层为低区，三至三十四层为高区，高低区共用一套消火栓泵。
室内消火栓系统共设三个消防水泵结合器。
消防水池和水泵均设于D座地下室，消防用水由市政管网供给，在D座地下室消防水池储存全部室内消防用水600M3，水池又分为可独立使用的两格。
3、自动喷水灭火系统：
地下汽车库、群房和主楼的一至二层设自动喷水灭火系统，地下室选用自动喷水——泡沫联用灭火系统，其它部分选用充防冻液的湿式自动喷水灭火系统。
4、排水系统：
室内排水为合流排水，排水立管伸顶通气，污水排出室外，在室外经化粪池处理后排入市政污水管网。
一层卫生间采用单独系统排出。
在主楼及裙房顶层均设有雨水管道，以便通畅排水，防止屋面积水。
（二）采暖系统
本工程住宅采暖系统采用集中供热分户控制式系统，系统分为高、中、低三个区，三——十层为低区、十一——十六层为中区、十七——二十四为高区；系统供回水立管设于管道井内，分别由地下热交换站提供热水；每层供水管上均设有热量表，供、回水管均设锁封阀，具有分户控制、分户计量，按户收费的功能。
（三）防排烟系统
本工程对剪刀楼梯间及合用前室均设有正压送风系统，合用前室送风口采用带远程控制的多叶送风口；楼梯间送风口采用自垂式百叶风口；送风机采用混流式通风机，合用前室送风机设在屋面。
（四）电气系统
1、动力、配电系统：
消防电梯、消防泵、喷淋泵、稳压泵、消防用风机、安防系统、应急照明、消防中心和监控中心等与消防有关的设备属于一级负荷；生活水泵等设施为二级负荷；其余生活等用电属三级负荷。
一、二级负荷采用双路电源供电，且末端自动转换。
2、照明系统：
包括一般照明、保证照明、确保照明等。
低压配电电压采用220/380V。
采用三相四线制，电源均由D座变电所引至各楼。
3、电视、电话系统
在每户的客厅和各卧室内设一个有线电视终端插座；每户设两部电话。
4、火灾自动报警系统
设消防控制中心系统，消防控制中心设于D座一层，各种信号均由D座消防控制中心引至各楼总端子箱，转接后与各楼设施相连，各楼内设楼层显示器、感烟探测器、手动报警按钮、对讲电话、扬声器、启泵按钮、各类模块等组成。
（五）接地等电位联结和建筑物防雷
1、利用建筑物基础、底板钢筋构成的自然接地作为电力、防雷和弱电系统的共用接地体。
接地电阻不大于1欧姆。
利用拄中不少于两根主筋通焊作引下线上焊避雷下焊接地体，各楼接地体就近与相邻建筑接地体可靠导通，建筑物各层外圈连梁内外侧两根主筋通圈焊接形成均压环，建筑物内的各种金属管道每三层及管顶于连梁内的主筋就近可靠导通。
竖井内上下贯通敷设一根40*4镀锌扁钢（上端与避雷带连接，下端与接地体连接）作为竖向局部等电位联结板。
二、施工依据
1、郑州大学综合设计研究院设计的“CBD奥林匹克花园”设备安装工程施工图；
2、各专业施工及验收规范和工程质量评定标准：
a、《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》
b、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
c、《采暖与卫生工程施工及验收规范》
d、《电气装置安装工程施工及验收规范》
e、《现场设备、工业管焊接工程施工及验收规范》
f、《施工现场临时用电安全技术规范》
g、《建筑施工高处作业安全技术规范》
h、《建筑机械使用安全技术规程》
I、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
J、《通风与空调工程质量验收规范》
к、《火灾自动报警系统施工及验收规范》
三、质量目标：
优良工程
四、主要施工步骤
（一）配合阶段：
主要进行各专业与土建的配合。
管道专业主要是配合土建预留孔洞、预埋管道和套管；电气专业是防雷接地系统、电气预埋管线、预留洞的配合。
（二）主体安装阶段：
各专业根据土建结构完成情况逐步进入安装阶段。
管道专业分为给水、消火栓、喷林、采暖、排水、雨水六组进行施工，电气专业分为动力配电、照明、弱电、火灾自动报警和防雷四组施工。
（三）收尾阶段：
各专业相互配合，进行设备、器具的调试和验收。
五、施工进度保证措施
（一）我公司对本工程十分重视，确定为公司年度重点工程。
抽调优秀的工程管理人员和熟练的施工队伍，组建成本工程的项目经理部。
（二）强化各职能部门对项目经理部工作的协调配合，加强项目管理职能。
（三）实行施工进度计划动态管理，根据工期要求和施工网络计划编制季、月、周施工计划，并根据施工现场的情况进行适当调整。
（四）根据总进度计划和季、月、周详细作业计划，编制有序的材料供应计划，保证施工的连续性。
（五）定期召开协调会，协调解决交叉施工中遇到的各种问题，加强相互之间的配合，加快施工进度。
（六）定期召开总结会，以周、月、季为一个施工进度控制段，对该进度控制段进行一次全面地总结，对出现的各种问题找出具体原因，并在以后的施工中解决。
同时根据网络计划及现场情况，布置下一阶段的作业任务。
（七）施工班组每天上班前召开班前会，布置当天的施工任务，提出施工中应注意的各项事宜，每天下班前召开碰头会，检查当天的工作。
（八）实行班组之间的奖惩、竞争制度，提高工人的生产积极性，举行各种劳动竞赛，提高施工效率。
（九）加强各工种之间的配合，对各工种在施工时间和施工空间上进行合理的规划。
（一十）加强生产部门、物资部门、质安部门之间的配合，做到物资为生产服务，生产必须保证质量和安全。
（一十一）配备足够的施工机械，最大限度的减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。
（一十二）实施样板工程技术，以样板开路，提高工程的安装速度和质量。
（一十三）加大预制力度，大量使用套丝机、无线电对讲机、液压开孔器等机具，提高安装速度，缩短施工工期，
六、劳动力组织计划及施工机具设备计划
劳动力组织计划表
工种
配合阶段
安装阶段
收尾阶段
电工
40人
80人
25人
水工
15人
80人
25人
施工机具设备计划表
序号
机具名称
规格型号
数量
1
交流电焊机
7-21KW
5台
2
电动套丝机
TQ3A
3台
3
砂轮切割机
6台
4
液压弯管机
WC27-108
1台
5
电锤
10把
6
试压泵
3台
7
台钳
2台
8
冲击式电钻
8把
9
手枪式电钻
10把
10
移动轮架（带轮）
3套
11
拉链葫芦
1T
5台
12
磨光机
5台
13
手动液压接线钳
SYB16-240
4台
14
气割工具
5套
15
水平仪
4只
16
接地电阻测试仪
1套
17
绝缘电阻测试仪
2套
七、主要施工方法及技术措施和节约措施
本楼内设给排水系统、消火栓系统、自动喷林系统、采暖系统、防排烟系统、屋面雨水排水系统、动力照明系统、电话系统、有线电视系统、网络系统、安防与可视对讲系统、火灾自动报警系统、防雷接地系统等。
现根据本楼的设施特点结合高层建筑的施工要求，提出本工程的主要施工方法，技术措施及节约措施。
（一）施工准备
1、技术准备工作：
组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸，积极参加图纸会审和设计交底，发现图纸中存在的问题，及时与设计单位联系，使问题解决在施工开始之前。
在施工开始前，编制施工材料计划、加工件计划，组织特殊工种及新工艺的技能培训。
2、物资准备：
主要包括材料的准备、构（配）件和预埋品的加工准备、安装机具的准备和生产工艺设备的准备。
根据各分部（项）工程施工方法及进度安排，拟定材料、施工机具和工艺设备的需要量计划。
根据各种物资需要量计划，组织货源、确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。
根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和方案。
组织物资按计划时间进场，物资到场后，在施工总平面图指定地点，按照规定方式进行储存或堆放。
3、劳动力组织准备：
建立工程项目的领导机构；确定精干的施工队伍；集结施工力量，组织劳动力进场；向施工班组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底；建立健全各项管理制度。
4、施工现场准备：
建造临时设施；安装、调试施工机具；做好材料的储存和堆放；做好冬、雨季施工安排；设置消防、保安设施。
（二）配合工作
在高层建筑施工中，配合是安装工程中的重要环节，也是施工中较棘手的问题，我们的措施是：
1、安装与土建的配合：
在土建主体施工时，进行配合预埋、预留的工作。
在土建未作地坪前，装好卫生器具及地漏。
暗设电气设备和配管的安装均随土建施工进行配合。
设备基础强度达到70%以上，方能安装设备。
安装施工中注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏及污染。
不随意在土建墙体上打洞，若必须打洞，须征得土建同意，确定位置及孔洞的大小。
及时做好成品保护，要求其他施工人员不得随意扳动已安装到位的管线、开关、阀门等。
2、安装中各工种之间的配合：
各分部（项）工程安装之间的配合，本着小管让大管、给水管让排水管、生活用水让消防用水、电管让水管、水管让风管、弱电让强电等原则，合理布局、统筹安排，以便为施工创造良好的条件。
施工中各种管道、支吊架必须预先刷好底漆，待全部安装完毕后，再刷面漆。
设备就位后，才能保证管道、电气配管与电气接线的准确性。
遵循先地下后地上，先预制后安装、先单机后联运的原则，做好相互间的配合。
（三）电气施工方法及技术措施
1、电缆桥架安装：
桥架施工前，应认真做好图纸自审与会审，正确领会设计意图，确定桥架实际走向，然后放线就位。
桥架施工应以图纸为基准，依据图纸提供的型号、规格、数量，确定相应数量的弯头、三通等配件，尽量减少现场制作的工作量，提高施工效率。
桥架进场应有合格证件，验收合格后，按规格分别码放。
为保证施工进度，积极做好与其它工种的协调配合，在不妨碍其它工种施工的前提下尽早安装桥架。
现场制作部分应对尺寸进行核查，以防出错。
制作弯头时不得用气割，应使用电动切割机切割。
水平敷设的电缆桥架支、吊架间距最好控制在2m以内，尽量利用别的工种的支架，桥架施工时，不得与支、吊架焊接在一起。
为防止桥架移动，可以用角钢头（约30mm）将桥架夹住，小角钢焊在支、吊架上。
支架用膨胀螺栓固定。
桥架安装时，应保证以下允许间距：
侧面距墙50~100mm以上，相邻边距50mm以上，垂直敷设底面距墙25~50mm以上，顶部距天花板、横梁及其它障碍物的底部150mm以上。
桥架、桥架支吊架应设有可靠的接地。
2、电缆敷设：
熟悉图纸，将电缆的走向、排列顺序列成表格，注意电缆的排列要整齐，尽量避免交叉，并及时装设标志牌，注明编号、型号、规格、起讫点。
电缆敷设时，控制电缆的弯曲半径不小于10倍电缆外径，低压电力电缆的弯曲半径不小于15倍电缆外径。
把运到现场的电缆进行核算，按线路的具体情况配置电缆长度，避免造成浪费，低压电缆敷设均采用人工敷设，为减小阻力，可使用滚轮。
电缆敷设不宜拉得过直，宜有一定波形，以防止电缆在冬季的冷缩拉力影响。
竖井中电缆敷设采用施工电梯，将其运至所需楼层，用电缆放线架支撑电缆盘，从上到下放电缆，工人随电缆终端头逐层跟踪到位。
电缆在水平的桥架内敷设，直线部分应用滚轮。
桥架内电缆采用尼龙扎带固定，不得用铁丝固定电缆，桥架内电缆起始和每50m均做一电缆标记，标明回路编号和规格。
3、配管及穿线：
熟悉图纸，将所需的管子的型号、规格、材质、敷设方式等确定，然后精心组织施工，做到配管不错、不漏、不多、准确到位。
明配管安装时，必须在土建给定的标高基础上，用水平尺、吊线锤、钢卷尺测量放线，划分固定管子支、吊架位置。
管子跨越沉降缝时，应做伸缩处理；沿墙暗敷设时，可将钢管敷设到箱边缘200mm左右，然后将箱体安装固定，再接一段200mm的一端套丝的短管，丝扣端入箱壳内3~5mm，并带上锁紧螺母，使管口到位并固定好，最后采用套管连接方法，接好短管与原敷设的钢管接头。
套管长度为管外径的1.5~3倍。
本工程内电线保护钢管的连接全部采用套管连接，钢管进入吊顶内弯成90°，剔槽深度宽度都应大于钢管外径加15mm。
确定电器位置后，再确定线路走向。
吊顶内钢管应在吊顶龙骨敷设前进行，要求线路最短，接线盒应接近吊顶。
由接线盒至灯具的线应穿金属软管保护。
吊顶内不得有电气线路裸露，金属软管不宜超过500mm。
配管需切割管子时，应采用切割机或手锯施工，切割后应用圆锉刀将管口毛刺锉去。
需对管子弯制时，采用液压弯管机或弯管器施工。
为便于穿线，管子的弯曲度应大于90°，明配管弯曲半径不宜小于管外径的6倍。
当管子过长或中间有弯曲时，应增加中间接线盒。
配管施工完毕后，应将管口堵好，将接线盒、电器盒封闭好，做好标识，并积极配合土建施工，以便以后扫管穿线工作顺利进行。
穿线工作应在配管工作全部结束，土建地坪和墙面粗装工程结束后进行。
在穿线前应将管内的积水和杂物清除干净。
采用方法是用压缩空气吹扫，压力保持在0.5Mpa。
穿导线时，用钢丝作引线，将导线引入管内，若管子太长或弯曲太多时，敷设前应将钢丝穿好，钢丝头弯个小钩向管内穿去，若穿不出时，可在管子另一头用钢丝也弯成小钩顺时针搅动，直至钢丝钩住为止。
放线工作采用放线架，导线的规格、型号应对照图纸核查无误后方可进行。
无论任何情况下，导线在管内不得有接头或扭结，导线接头应放在接线盒内。
4、配电箱安装：
对照图纸将配电箱的型号分清，弄清楚尺寸，并将需要预留的洞的尺寸、位置以书面形式告知土建，同时在土建施工时，需派安装人员再进行核查配合，尽量减少破坏土建成果。
安装嵌入式配电箱时，将箱壳的口按照土建墙体装饰厚度，露出一定余量，以保证配电箱板面在土建墙体装饰完成后，能使其面板紧贴墙面。
先将配电箱壳与箱芯分开，同时将箱芯妥善编号封存，以便安装配电箱芯时对号入座。
明装配电箱采用膨胀螺栓固定。
进线管进入配电箱内，长度一般控制在3~5mm以内，并用锁紧螺母固定管口，管口露出螺纹2~3扣，管口应光滑，管道应排列整齐。
箱内进线要依照图纸，按线路编号，逐次按顺序进线，并将进线捆扎理顺。
安装完毕，应对箱、柜内的接线进行校对，以保证导线接入正确端子。
检查后要测定其绝缘电阻，可用500V兆欧表测量。
5、照明灯具安装：
同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。
螺口灯头的接线，相线应在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。
嵌入顶棚内的装饰灯具，固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯具的边框边缘应紧贴在顶棚上。
矩形灯具的边缘应与顶棚的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏差不大于5mm。
6、防雷接地：
本楼按一类防雷建筑物设置防雷设施。
避雷网与引下线之间均采用搭接焊接，其焊接部分必须大于6倍的圆钢外径，避雷网安装采用预埋支架方式，支架与避雷带焊接牢固，所有焊点按设计要求防腐处理。
引下线采用柱内两根主钢筋作防雷引下线，在底板的下层钢筋绑扎处焊接，以保证底板钢筋良好导通。
由筏基钢筋和底板钢筋连接成整体，作为大楼的自然接地体，各防雷引下线与底板的接地网相连接。
施工时应做好和土建的配合，钢筋焊接应保证足够的焊接长度。
如土建钢筋采用对接，则应另加跨接钢筋2根。
在浇注混凝土前应测试接地电阻，如超过1欧姆，应在柱子预留接地连接板处加人工接地极。
引下线必须注意上下钢筋不得错位，以免出现没有通长连通的现象。
7、火灾探测器及报警控制器的安装
点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：
1）、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5M；
2）、探测器周围0.5M内，不应有遮挡物；
3）、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5M；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5M；
4）、在宽度小于3M的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。
感温探测器的安装间距，不应超过10M；感烟探测器的安装间距，不应超过15M。
探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
5）、探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。
探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。
当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。
探测器的“+”线应为红色，“—”线应为兰色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。
但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
探测器底座的外接导线，应留有不小于15CM的余量，入端处应有明显标志。
探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：
1）、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；
2）、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；
3）、端子板的每个接线端，接线不得超过2根；
4）、电线芯和导线，应留有不小于20CM的余量；
5）、导线应绑扎成束；导线引入线穿管后，在进线管处应封堵。
控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。
主电源应有明显标志。
控制器的接地，应牢固，并有明显标志。
控制器应安装牢固，不得倾斜。
安装在轻质墙上时，应采取加固措施。
（四）管道施工方法及技术措施
本工程给排水系统的给水管道采用管径大于DN32的室内给水管道采用不锈钢食用水管，不锈钢管件丝扣连接。
管径小于DN40的室内给水采用PP-R塑料给水管；消火栓管道管径大于DN125者采用无缝钢管，其余采用焊接钢管，卡箍连接；自动喷水灭火管道采用热镀锌钢管；采暖管道高区立管采用无缝钢管，低区及中区立管及其他管道全部采用镀锌钢管；排水管道采用W型无承口柔性接口铸铁排水管，雨水管道采用焊接钢管。
1、给水系统：
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计单位和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
给水镀锌管的安装：
安装时，一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用。
把预制完的管道运到安装部位，按编号依次排开。
安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2~3扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。
清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
明装立管时，每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2~3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
支管甩口应明露并加好临时丝堵。
支管暗装时，确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷设在槽内，找平找正定位后固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
阀门安装前，应做耐压强度试验。
试验应以每批数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个做强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。
应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修。
闸阀安装时，不宜倒装。
倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。
闸门吊装时，绳索应拴在法兰上，切勿拴在手轮或阀体上，以防折断阀杆。
明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。
止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意两点：
安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作可靠；摇板式止回阀安装时，应注意介质的流向，只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上。
PP-R管道敷设：
PP-R管敷设应横平竖直，管道转弯或支管连接处须用PP-R管弯头、三通、四通等专用配件熔接，明装时应固定牢固并注意美观。
PP-R管与阀门、水嘴等部件连接应采用专用配件，配件一端与PP-R管熔接，另一端与阀门、水嘴等配件丝接。
管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。
立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定：
冷水管支吊架最大间距
公称外径（mm）
20
25
32
40
50
60
横管（mm）
650
800
950
1100
1250
1400
立管（mm）
1000
1200
1500
1700
1800
2000
明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。
管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点，应采取可靠的固定措施。
管道穿墙壁或埋地暗敷时，应配合土建预留孔槽，其尺寸设计无规定时，按下列规定执行：
1、预留空洞尺寸宜较管外径大50~100mm；
2、嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度为管外径加60mm，深度宜为管外径加30mm；
3、埋地暗管沟槽尺寸的宽度宜为管外径加40mm，深度宜为管外径加10mm；
4、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。
室内横支管敷设于地面找平层内，室内竖直管敷设于预留的管槽内，安装前应首先复核预留的管槽的位置是否正确。
直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录。
暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
暗敷管道施工后，应在墙面及地面明显位置，注明暗管的位置与走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
2、室内消防管道安装
消火栓管道管径大于DN125者采用无缝钢管，其余采用焊接钢管，卡箍连接；
施工前首先要熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽谈商手续。
合理安排施工工序，避免工种交叉作业的干扰。
消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按设计施工。
消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，应有加固措施。
消防管道试压可分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后环境温度不得低于5℃，夏季试压最好不直接用外线上水，防止结露。
试压合格后及时办理验收手续。
消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。
箱式消火栓箱的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。
水龙带与消火栓和快速接头绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。
消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。
阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。
消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
管道安装与土
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