化工企业安全评价报告标准范文.docx

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化工企业安全评价报告标准范文

编制说明

XXXXXXXXX接受XXXXXXXXX有限公司委托，对该公司生产装置系统进行安全现状评价。

我公司遵循国家和省市有关危险化学品生产、储存、使用安全方面的有关法律、法规和政策要求，按照科学、客观、公正的原则开展工作。

我公司安全评价人员和工程技术人员在认真研究分析该公司提供和现场收集到的有关评价对象的相关资料的基础上，参考有关资料，制作了本安全现状评价报告[编号：

TH-ZX-TC-017（04）]，供参考使用。

另我公司郑重申明：

1、我公司在本安全现状评价报告中陈述的项目情况，均源于该项目生产装置储存、使用系统（库房、生产装置）等基础设施及安全管理等有关资料。

2、本评价报告中的分析、意见和结论是我公司专业评价人员公正的专业分析、意见和结论，但受到本评价报告中已说明的条件的限制。

3、我公司与本评价报告中的项目没有利害关系，和本评价报告中涉及的有关当事人没有利害关系，也未发现我公司参与本项评价工作的评价人员与有关当事人存在个人利害关系或偏见。

4、我公司评价人员依照中华人民共和国法律法规进行分析，形成意见和结论，撰写本安全现状评价报告。

在本评价工作过程中，得到了XXXXXXXX安全生产监督管理局、XXXXXXXXX安全生产监督管理局及XXXXXXXXX有限公司等单位的大力支持和协助，谨在此表示衷心的感谢！

XXXXXXXXX

二○○四年十一月

第一章被评价单位基本情况

1.1企业简介

XXXXXXXXX有限公司生产装置原建在XXXXXXXXX镇，建厂时间为2001年，由于该公司的发展与XXXXXXXXX的总体规划不符，所租用的厂房条件不符合该公司的发展和劳动安全卫生的要求，因此搬迁至XXXXXXXXX。

该企业生产装置系统现刚开始投入使用。

该公司概况见表1-1。

表1-1企业概况表

企业名称

XXXXXXXXX有限公司

工商注册号

企业性质

独资经营（台资）

隶属关系

法人代表

XXXXXXXXX

企业人数

10

注册资本

30万美元

注册日期

2001年11月15日

地址

邮编

产值

电话

安全负责人

XXXXXXXXX

职务

总经理

厂区总面积

4604m2

建筑面积

1093m2

经营范围

生产、销售网版印墨

1.2地理位置及自然条件

（1）地理位置

该企业的地理位置图见附件10。

（2）自然条件

项目所在地区XXXXXXXXX属长江三角洲冲积平原，地势平坦。

该区域位于新华夏和第二巨形隆起带与秦岭东西向复杂构造带东延的复合部位，属远古代形成的华南地台，地表为新生代第四纪的沉积层堆积。

地震烈度为6度。

本地处于亚热带湿润海洋季风气候地区，四季分明，雨水充沛，光照较足，温度适中，无霜期长。

根据XXXXXXXXX多年气象统计资料：

全年平均气温：

15.3℃

历年最高气温：

37.9℃

历年最低气温：

-11.5℃

历年平均有霜日：

50天

历年平均有雾日：

27天

历年平均相对湿度：

87%

历年平均降水量：

1064.8mm

历年最大降水量：

1563.8mm

历年最小降水量：

429.5mm

无明显冻土层

常年主导风向：

偏东南风ESE—SSE，全年风频为25%，秋季盛行风向为NE。

年平均风速3.5m/s。

由于江面下垫面摩擦力小，江边多东北风和西北风，强风向为NW风，六级以上大风日数以西北风为主，占54%，其次为NE风，占22%。

1.3企业周边环境

厂址背面为农田和几户居民（距围墙角偏东5.0m，偏北25.0m），南面为园区路，西面为水处理厂，东面为电子厂。

详细见厂区平面布置图（附件10）。

1.4生产装置概况

厂区总占地面积：

4604m2;

建筑面积：

1093m2;

建筑用地面积：

910.58m2;

道路及场地用地面积：

1724m2;

绿化面积：

1721m2;

XXXXXXXXX有限公司总平面布置图见附件10。

主要产品：

网版印墨

生产能力：

350吨/年

主要原辅材料用量及供应见表1-1。

表1-1主要原辅材料用量及供应

序号

名称

消耗量（t/a）

1

聚丙烯酸树脂

60

2

乙烯树脂

70

3

聚脂树脂

70

4

环氧树脂

50

5

二价三脂

10

6

乙二醇丁酯

7

7

乙二醇乙醚醋酸酯

3

8

乙二醇丁醚醋酸酯

10

9

环己酮

50

10

钛白粉

1

11

颜料

9

12

分散剂

30

13

消泡剂

15

14

平坦剂

5

15

甲苯

50

16

二甲苯

30

17

丙酮

10

18

100#、150#溶剂油

30

XXXXXXXXX有限公司主要设备清单见表1-2。

表1-2主要设备一览表

序号

设备名称

数量（台）

1

搅拌机（大）

2

2

大三滚轮分散机

2

3

雷射印表机

1

4

加墨机

1

5

色差计

1

6

粘度计

1

7

UV测光仪

1

8

UV干燥机

1

9

墨厚仪

1

10

大张网机

1

11

小张网机

1

12

手动刮研磨机

1

13

自动刮研磨机

1

14

晒版机

1

15

油墨震动搅动机

1

16

电子秤

5

17

油压班车

1

18

搅拌桶

15

因原料的配比是按客户的需要进行配比的，有着不同的配比方式，下面给出基本的配比百分比：

42%溶剂+38树脂+10%色料+10%助剂=100%产品

各种物质百分比上下变动在5%左右。

1.5公用辅助设施

消防、生产、生活给水由市政给水管网供给，水压：

0.3MPa，引入厂区管管径为DN125，压力：

0.3MPa，消防给水管网设计为环状。

XXXXXXXXX有限公司生产装置系统电源电压为380/220V，单回路供电，电源由城区工业园的变压器通过埋地电缆引入厂内。

总用电设备容量为220KW。

低压柜选用GGD2交流低压配电柜（4只），车间内及办公楼内设有动力箱。

XXXXXXXXX有限公司有危险化学品仓库，主要储存原料及产品。

仓库建筑规模：

16m×10m单层钢排架库房两个。

消防设备及报警设施见表1-3。

表1-3消防报警系统设施一览表

序号

设备名称

数量

备注

1

地上式消防栓（附水枪水带）

3组

2

室内消防栓（附水枪水带）

8只

车间和仓库各4只

3

手提式干粉灭火器（MFZL8）

16只

4

推车式干粉灭火器（MFTZL35）

4只

5

集中火灾报警控制器

1台

6

可燃气体探测器（DTQB-518点型）

9个

车间6仓库3

1.6定员、班次及年运行时间

年操作时间：

8000小时；

班次：

三班；

公司总定员：

50人，其中管理人员10人，生产操作工40人。

备注：

因XXXXXXXXX有限公司刚开始投入生产，故现有职工人数为10人。

1.7安全管理制度

XXXXXXXXX有限公司建立有安全管理制度及各项操作规程，并建立了安全管理组织机构，安全管理制度目录及安全管理机构见附件10。

第二章生产工艺说明

2.1工艺流程图

搅拌

混合

半产品

研磨分散

产品

包装

出厂

溶剂

树脂

色料

助剂

2.2工艺说明

该项目技术是由法人代表XXXXXXXXX先生负责从国外引进技术和先进设备，生产产品长期销往欧美、日本及中国台湾地区，受到客户的普遍认可与赞誉。

整个生产工艺非常简单：

1、按客户的需要而定配比将树脂、溶剂、助剂、色料放入搅拌桶；

2、在搅拌机充分搅拌混合即成为半成品；

3、将半产品在三滚研磨机研磨分散（反复多次）充分，即得成品；

4、将成品包装入瓶或桶；

5、仓库储存和出厂。

第三章评价方法选择和评价程序

3.1评价目的

本评价项目是依据《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起施行）、国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》及国家安全生产监督管理局《安全现状评价导则》等法规要求，对XXXXXXXXX有限公司生产装置进行的安全现状评价。

安全现状评价是针对某一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动安全现状进行的安全评价，是对在用的生产装置、设备、设施、贮存、运输及安全管理状况进行的一种综合性安全评价。

它根据政府有关法规的规定或是根据企业职业安全、健康、环境保护的管理要求进行的。

安全现状评价是在系统生命周期内的生产运行期，通过对生产经营单位的生产设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的调查、分析，运用安全系统工程的方法，进行危险、有害因素的识别及其危险度的评价，查找该系统生产运行中存在的事故隐患并判定其危险程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使系统在生产运行期内的安全风险控制在安全、合理的程度内。

3.2评价范围

根据XXXXXXXXX有限公司提供的安全现状评价资料及与XXXXXXXXX签定的评价委托书等有关文件，本安全现状评价范围如下：

（1）网版印墨生产装置；

（2）与生产装置相关的原料、产品的贮存与运输；

（3）与生产装置配套的相关工程设施，包括供电、仓储等设施；

（4）与生产过程相关的基础管理、现场管理。

本生产装置所涉及的环境保护、消防、危险化学品运输等方面的内容，以政府有关部门批准或认可的环境影响评价和消防和运输方面等文件为准。

3.3评价依据

本评价依据相关的法规、技术文件、技术规范和技术标准进行。

（1）《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起实施）；

（2）《危险化学品安全管理条理》（2002年，国务院令第344号）；

（3）《危险化学品经营许可证管理办法》（2002年，国家经贸委令第36号）；

（4）《危险化学品经营单位安全评价导则（试行）》（国家安全生产监督管理局，安监管管二字[2003]38号）；

（5）《安全评价通则》（国家安全生产监督局，安监管技装字[2003]37号）；

（6）关于印发《安全现状评价导则》的通知（安监管规划字［２００４］３６号）；

（7）《江苏省安全生产监督管理规定》（2001年8月，江苏省人民政府第181号令）；

（8）《中华人民共和国职业病防治法》（2001年10月27日九届全国人大通过）；

（9）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号2002年5月12日公布）；

（10）《特种设备安全监察条例》（国务院373号令，2003年6月1日起施行）；

（11）关于印发《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》的通知（安监管危化字[2004]43号）

（12）关于印发《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》的通知（安监管危化字[2004]127号）

（1）XXXXXXXXX有限公司提供的生产装置系统安全现状评价有关资料；

（2）XXXXXXXXX有限公司安全管理制度及规定；

（3）XXXXXXXXX有限公司与XXXXXXXXX签订的安全现状评价委托书。

（1）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-91）；

（2）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年修改版）；

（3）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）（2000年版）；

（4）《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）；

（5）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；

（6）《重大危险源辨识》（GB18218-2000）；

（7）《有毒作业分级》（GB12331-90）；

（8）《爆炸危险场所安全规定》（劳部发[1995]56号）；

（9）《压力容器安全技术监察规程》（质