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一、山西省危险化学品生产经营公司经营环节“十禁止”规定指是什么？

1、禁止未经允许单位和个人经营危险化学品。

2、禁止向未依法获得危险化学品安全生产允许证、危险化学品经营允许证、危险化学品安全使用允许证、剧毒化学品购买允许证（剧毒化学品准购证）单位销售剧毒化学品。

3、禁止超过剧毒化学品购买允许证（剧毒化学品准购证）载明品种、数量销售剧毒化学品。

4、禁止向未依法获得危险化学品安全生产允许证、危险化学品经营允许证、危险化学品安全使用允许证、民用爆炸物品生产允许证以及其他未提供本单位合法用途阐明单位，销售易制爆危险化学品。

5、禁止向个人销售剧毒化学品（属于剧毒化学品农药除外）和易制爆危险化学品。

6、禁止未经允许或者备案擅自生产、经营非药物类易制毒化学品。

7、禁止危险化学品生产经营公司向未经允许从事危险化学品生产、经营活动单位和个人采购危险化学品。

8、禁止危险化学品经营公司经营无化学品安全技术阐明书和化学品安全标签危险化学品。

9、禁止危险化学品生产公司不提供与其生产危险化学品相符化学品安全技术阐明书。

10、禁止危险化学品生产公司不在危险化学品包装（涉及外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符化学品安全标签。

二、“三同步”指是什么？

生产经营单位新建、改建、扩建工程项目安全设施，必要与主体工程同步设计、同步施工、同步投入生产和使用，安全设施投资应当纳入建设项目概算。

三、什么是重大危险源？

重大危险源：

重大危险源是指长期地或暂时地生产、加工、搬运、使用、或贮存危险物质，且危险物质数量等于或超过临界量单元（涉及场合和设施）。

单元指一种（套）生产装置、设施或场合，或同属一种工厂且边沿距离不大于500m几种（套）生产装置、设施或场合。

四、隐患排查方式有哪几种？

隐患排查工作可与公司各专业寻常管理、专项检查和监督检查等工作相结合，科学整合下述方式进行：

（1）寻常隐患排查；

（2）综合性隐患排查；（3）专业性隐患排查；（4）季节性隐患排查；（5）重大活动及节假日前隐患排查；

（6）事故类比隐患排查。

五、寻常隐患排查指是什么？

是指班组、岗位员工交接班检查和班中巡回检查，以及基层单位领导和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员寻常性检查。

寻常隐患排查要加强对关键装置、要害部位、核心环节、重大危险源检查和巡逻。

六、综合性隐患排查指是什么？

是指以保障安全生产为目，以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度贯彻状况为重点，各关于专业和部门共同参加全面检查。

七、专业隐患排查指是什么？

重要是指对区域位置及总图布置、工艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等系统分别进行专业检查。

八、季节性隐患排查是指依照各季节特点开展专项隐患检查，重要涉及哪些？

（1）春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点；

（2）夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点；

（3）秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点；

（4）冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。

九、重大活动及节假日前隐患排查指是什么？

重要是指在重大活动和节假日前，对装置生产与否存在异常状况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、公司保卫、应急工作等进行检查，特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。

十、事故类比隐患排查指是什么？

是对公司内和同类公司发生事故后举一反三安全检查。

十一、装置操作人员进行隐患排查频次应满足：

装置操作人员现场巡检间隔不得不不大于2小时，涉及“两重点一重大”生产、储存装置和部位操作人员现场巡检间隔不得不不大于1小时，宜采用不间断巡检方式进行现场巡检。

十二、基层分厂（装置，下同）直接管理人员进行隐患排查频次应满足：

（主任、工艺设备技术人员）、电气、仪表人员每天至少两次对装置现场进行有关专业检查。

十三、涉及“两重点一重大”危险化学品生产、储存公司应每几年至少开展一次危险与可操作性分析（HAZOP）。

涉及“两重点一重大”危险化学品生产、储存公司应每五年至少开展一次危险与可操作性分析（HAZOP）。

十四、安全基本管理隐患排查内容

1、安全生产管理机构建立健全状况、安全生产责任制和安全管理制度建立健全及贯彻状况。

2、安全投入保障状况，参加工伤保险、安全生产责任险状况。

3、安全培训与教诲状况，重要涉及：

（1）公司重要负责人、安全管理人员培训及持证上岗状况；

（2）特种作业人员培训及持证上岗状况；

（3）从业人员安全教诲和技能培训状况。

4、公司开展风险评价与隐患排查治理状况，重要涉及：

（1）法律、法规和原则辨认和获取状况；

（2）定期和及时对作业活动和生产设施进行风险评价状况；

（3）风险评价成果贯彻、宣传及培训状况；

（4）公司隐患排查治理制度与否满足安全生产需要。

5、事故管理、变更管理及承包商管理状况。

6、危险作业和检维修管理状况，重要涉及：

（1）危险性作业活动作业前危险有害因素辨认与控制状况；

（2）动火作业、进入受限空间作业、破土作业、暂时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等危险性作业作业允许管理与过程监督状况。

（3）从业人员劳动防护用品和器具配备、佩戴与使用状况；

7、危险化学品事故应急管理状况。

十五、工艺管理隐患排查内容

1、工艺安全管理，重要涉及：

（1）工艺安全信息管理；

（2）工艺风险分析制度建立和执行；

（3）操作规程编制、审查、使用与控制；

（4）工艺安全培训程序、内容、频次及记录管理。

2、工艺技术及工艺装置安全控制，重要涉及：

（1）装置也许引起火灾、爆炸等严重事故部位与否设立超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施；

（2）针对温度、压力、流量、液位等工艺参数设计安全泄压系统以及安全泄压办法完好性；

（3）危险物料泄压排放或放空安全性；

（4）按照《首批重点监管危险化工工艺目录》和《首批重点监管危险化工工艺安全控制规定、重点监控参数及推荐控制方案》（安监总管三〔〕116号）规定进行危险化工工艺安全控制状况；

（5）火炬系统安全性；

（6）其她工艺技术及工艺装置安全控制方面隐患。

3、现场工艺安全状况，重要涉及：

（1）工艺卡片管理,涉及工艺卡片建立和变更，以及工艺指标现场控制；

（2）现场联锁管理，涉及联锁管理制度及现场联锁投用、摘除与恢复；

（3）工艺操作记录及交接班状况；

（4）剧毒品部位巡检、取样、操作与检维修现场管理。

十六、设备管理隐患排查内容

1、设备管理制度与管理体系建立与执行状况，重要涉及：

（1）按照国家有关法律法规制定修订本公司设备管理制度；

（2）有健全设备管理体系，设备管理人员按规定配备；

（3）建立健全安全设施管理制度及台账。

2、设备现场安全运营状况，涉及：

（1）大型机组、机泵、锅炉、加热炉等核心设备装置联锁自保护及安全附件设立、投用与完好状况；

（2）大型机组核心设备特级维护到位，备用设备处在完好备用状态；

（3）转动机器润滑状况，设备润滑“五定”、“三级过滤”；

（4）设备状态监测和故障诊断状况；

（5）设备腐蚀防护状况，涉及重点装置设备腐蚀状况、设备腐蚀部位、工艺防腐办法，材料防腐办法等。

3、特种设备（涉及压力容器及压力管道）现场管理，重要涉及：

（1）特种设备（涉及压力容器、压力管道）管理制度及台账；

（2）特种设备注册登记及定期检测检查状况；

（3）特种设备安全附件管理维护。

十七、电气系统隐患排查内容

1、电气系统安全管理，重要涉及：

（1）电气特种作业人员资格管理；

（2）电气安全有关管理制度、规程制定及执行状况。

2、供配电系统、电气设备及电气安全设施设立，重要涉及：

（1）用电设备电力负荷级别与供电系统匹配性；

（2）消防泵、核心装置、核心机组等特别重要负荷供电；

（3）重要场合事故应急照明；

（4）电缆、变配电有关设施防火防爆；

（5）爆炸危险区域内防爆电气设备选型及安装；

（6）建构筑、工艺装置、作业场合等防雷防静电。

3、电气设施、供配电线路及暂时用电现场安全状况。

十八、仪表系统管理隐患排查内容

1、仪表综合管理，重要涉及：

（1）仪表有关管理制度建立和执行状况；

（2）仪表系统档案资料、台账管理；

（3）仪表调试、维护、检测、变更等记录；

（4）安全仪表系统投用、摘除及变更管理等。

2、系统配备，重要涉及：

（1）基本过程控制系统和安全仪表系统设立满足安全稳定生产需要；

（2）现场检测仪表和执行元件选型、安装状况；

（3）仪表供电、供气、接地与防护状况；

（4）可燃气体和有毒气体检测报警器选型、布点及安装；

（5）安装在爆炸危险环境仪表满足规定等。

3、现场各类仪表完好有效，检查维护及现场标记状况，重要涉及：

（1）仪表及控制系统运营状况稳定可靠，满足危险化学品生产需求；

（2）按规定对仪表进行定期检定或校准；

（3）现场仪表位号标记与否清晰等。

十九、危险化学品管理隐患排查内容

1、危险化学品分类、登记与档案管理,重要涉及:

（1）按照原则对产品、所有中间产品进行危险性鉴别与分类，分类成果汇入危险化学品档案；

（2）按有关规定建立健全危险化学品档案；

（3）按照国家关于规定对危险化学品进行登记。

2、化学品安全信息编制、宣传、培训和应急管理，重要涉及：

（1）危险化学品安全技术阐明书和安全标签管理；

（2）危险化学品“一书一签”制度执行状况；

（3）24小时应急征询服务或应急代理；

危险化学品有关安全信息宣传与培训。

二十、储运系统隐患排查内容

1、储运系统安全管理状况，重要涉及：

（1）储罐区、可燃液体、液化烃装卸设施、危险化学品仓库储存管理制度以及操作、使用和维护规程制定及执行状况；

（2）储罐寻常和检维修管理。

2、储运系统安全设计状况，重要涉及：

（1）易燃、可燃液体及可燃气体罐区，如罐组总容、罐组布置；防火堤及隔堤；消防道路、排水系统等；

（2）重大危险源罐区现场安全监控装备与否符合《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）规定；

（3）天然气凝液、液化石油气球罐或其她危险化学品压力或半冷冻低温储罐安全控制及应急办法；

（4）可燃液体、液化烃和危险化学品装卸设施；

（5）危险化学品仓库安全储存。

3、储运系统罐区、储罐本体及其安全附件、铁路装卸区、汽车装卸区等设施完好性。

二十一、消防系统隐患排查内容

1、建设项目消防设施验收状况；公司消防安全机构、人员设立与制度制定，消防人员培训、消防应急预案及有关制度执行状况；消防系统运营检测状况。

2、消防设施与器材设立状况，重要涉及：

（1）消防站设立状况，如消防站、消防车、消防人员、移动式消防设备、通讯等；

（2）消防水系统与泡沫系统，如消防水源、消防泵、泡沫液储罐、消防给水管道、消防管网分区阀门、消火栓、泡沫栓，消防水炮、泡沫炮、固定式消防水喷淋等；

（3）油罐区、液化烃罐区、危险化学品罐区、装置区等设立固定式和半固定式灭火系统；

（4）甲、乙类装置、罐区、控制室、配电室等重要场合火灾报警系统；

（5）生产区、工艺装置区、建构筑物灭火器材配备；

（6）其她消防器材。

3、固定式与移动式消防设施、器材和消防道路现场状况。

二十二、公用工程系统

1、给排水、循环水系统、污水解决系统设立与能力能否满足各种状态下需求。

2、供热站及供热管道设备设施、安全设施与否存在隐患。

3、空分装置、空压站位置合理性及设备设施安全隐患。

二十三、事故隐患可按照整治难易及也许导致后果严重性，分为哪几种？

普通事故隐患和重大事故隐患。

二十四、普通事故隐患指什么？

是指可以及时整治，局限性以导致人员伤亡、财产损失隐患。

对于普通事故隐患，可按照隐患治理负责单位，分为班组级、基层车间级、基层单位（厂）级直至公司级。

二十五、重大事故隐患指什么？

是指无法及时整治且也许导致人员伤亡、较大财产损失隐患。

二十六、公司重点监管危险化工工艺有哪些？

涉及3种重点监管危险化工工艺，分别是新型煤化工工艺（煤气化工艺、费托合成工艺）、加氢工艺（油品加工装置中加氢精制工艺、加氢裂化工艺）、氧化工艺（尾气制氢装置中转化工艺、硫回收单元克劳斯工艺）

二十七、公司重点监管危险化学品有哪些？

涉及9种重点监管危险化学品，分别是甲醇、氢气、丙烯、LPG、一氧化碳、氢气、甲烷、硫化氢、石脑油。

二十八、公司重大危险源有哪些？

两个一级危险化学品重大危险源，分别是生产装置区、原料成品储罐区及装卸区。

二十九、重大危险源应急预案演习频次？

对重大危险源专项应急预案，每年至少进行一次；对重大危险源现场处置方案，每半年至少进行一次。