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细石砼技术交底

技 术交 底记录

屋面细石混凝土保护层

 

交底提要:

 

交底依据、施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全生产、现场文明施工

 交底内容:

 一交底依据:

施工图纸、建筑工程施工工艺规程(DBJ-032-2004)、GB50345-2004《屋面工程技术规范》、GB50300-2001《建筑工程质量验收统一标准》、GB50207-2002《屋面工程质量验收规范等有关技术规范编制。

 

二、施工准备:

  

(一)材料准备:

1.所有材料必须进场验收,并要求对各类材料进行复试,其质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

 

2.细石混凝土:

C20细石商品混凝土

1)搅拌车出站前必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。

塌落度没车1次。

2)搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。

(二)技术准备:

 1.通过图纸会审,掌握明确设计意图。

制定的施工方案要经审查批准,对屋面的防水等级、选用材料、层次结构、质量标准、细部做法、工序交叉作业、施工配合等形成完整、具备指导施工的技术文件。

 

2.对进场作业人员进行技术交底或培训,明确质量目标,操作程序,质量控制手段和三检"

制度要求;掌握天气预报资料,提出施工进度计划。

  

(三)机具准备:

 

塔式起重机、混凝土吊斗、运料手推车、铁锹、铁抹子、木抹子、插入式振捣器、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶水平尺、钢卷尺、橡胶手套、计量设备等

 (四)作业条件:

 1.屋面基层经过验收合格,工种之间做好交接手续。

 2.大面积施工前做好样板间并通过验收合格。

 3.施工现场条件符合防水作业要求,各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

材料垂直水平运输满足使用要求;气候适应防水作业要求。

 4.屋面女儿墙四周墙面已根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。

屋面排水坡度为2%,排水沟排水坡度为1%。

 5.界格缝按6m×6m设置及突出屋面结构的四周,界格缝宽20mm。

 三、施工工艺

 

(一)一般规定

 1细石混凝土找平层的厚度和技术要求见表1的规定

 表1 细石混凝土找平层技术要求

 序号项目技术要求备注

 1 混凝土强度等级不应低于C20 

 项目(专业)技术负责人 

交底人 

接收交底人 

注:

本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

 

 

                      

 

坡度(

%

 

材料找坡:

宜为

2%

;天沟纵坡:

不应小于

1%

,沟底水落差不得超过

200mm 

 

分格缝

 

位置:

应留设在板端缝处;纵向间距:

不宜大于

6m

;横向间距:

不宜大于

6m

缝宽:

20mm 

 

表面平整度

 

2

米直尺检查,不应大于

5mm 

 

含水率

 

1

㎡卷材平坦地铺在找平层上,静置

3

4h

,掀开检查,覆盖部位与卷材上

未见水印即可

 

 

表面质量

 

应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象

 

 

2.

找平层的排水坡度应符合设计要求。

平屋面采用结构找坡不应小于

3%

,采用材料找坡宜为

2%

;天沟、

檐沟纵向找坡不应小于

1%

,沟底水落差不得超过

200mm

 

3.

基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙壁、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处和基层的转角处,找平

层均应做成圆弧半径应符合

20mm

的要求。

内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。

 

4.

找平层宜设分格缝,并嵌填密封材料。

分格缝应留设在板端缝处,其纵横缝的最大间距:

水泥砂浆或

细石混凝土找平层,不宜大于

6m

;沥青砂浆找平层,不宜大于

4m

 

(二)工艺流程:

基层处理→弹线、找标高→绑扎钢筋→抹灰饼→安装界格缝板条→刷水泥浆结合层→

浇筑细石砼→养护

 

(三)施工要点

 

1.

基层处理:

隔离层和防水层间缝隙已填充,隔离层表面垃圾清理干净。

 

2.

弹线、找标高:

在女儿墙四周墙上弹一水平基准线,作为确定细石砼面层标高的依据。

 

3.

防水层上面先做隔离层:

浇低强度等级砂浆或干铺玻纤布。

 

4.

绑扎钢筋:

钢筋采用φ

4

钢筋,纵横间距

200mm

×

200m

绑扎,钢筋网片在界格缝处断开,在钢筋网片

下垫

15mm

厚砂浆垫块。

 

5.

灰饼:

根据屋面排水方向、排水坡度(后附图)及水平基准线,在四周墙角处每隔

1.52.0m

1

2.5

水泥砂浆抹标志块,标志块大小一般是

8

10cm

见方,然后拉线在屋面中间每隔

3m

×

3m

做一标志块。

 

6.

安装界格缝板条:

界格缝板条宽

20mm

,采用挤塑板板条。

根据灰饼高度,用

1

2

水泥砂浆把界格缝

板条固定在保温层上,要安装位置准确,固定牢固,板条上表面同细石砼保护层面一致。

 

7.

浇筑细石砼:

铺砼,用铝合金刮杠刮平,用木抹子在砼初凝前搓平拍压密实,并随时用

2M

靠尺检查其平整

度,偏差不得大于

5mm

,木抹子抹平后,立即用铁抹子(或地面抹光机)压第一遍,直到出浆为止。

如果砂

浆过稀表面有沁水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂

1

1

拌合料

(砂子过

3mm

筛)

再用木抹子用力抹压,

使干拌料与砂浆紧密结合一体,吸水后用铁抹子压平,如表面无多余水分,不得任意撒干水泥,否则引起面

层干缩开裂。

上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。

 

面层砂浆初凝后,人踩上上去有脚印但不下陷时,用铁抹子(或地面抹光机)压第二遍,边抹边压把坑

凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。

 

项目(专业)技

术负责人

 

 

交底人

 

 

接收交底人

 

 

注:

本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

 

 

 

 

山东省工程建设质量监督总站监制

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                      

JJ---005 

工程名称

 

广安家园

27#

 

施工单位

 

济宁明珠建筑工程有限公司

 

交底部位

 

屋面

 

工序名称

 

屋面细石混凝土保护层

 

交底提要:

 

 

交底依据、施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全生产、现场文明施工

  

 

交底内容:

 

在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)

,铁抹子(或地面抹光机)抹上去不再有抹纹时,用

铁抹子(或地面抹光机)把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在水泥砂浆终凝前完成)

 

8.

养护:

面层抹压后,应在常温湿润条件下养护。

养护要适时,在

12h

后养护,养护时间不少于七天。

养护顺序:

均匀洒水一遍,覆盖塑料薄膜,再覆盖毛毡,最后洒水把毛毡湿透,用铁丝把毛毡连成整体。

层抗压强度达到

5Mpa

后方准上人。

抗压强度达到设计要求后方可正常使用。

 

9.

屋面排水方向及坡度、界格缝部位、天沟、泛水等细部处理有不明之处,请教现场工长后再施工,以

免造成返工浪费。

 

 

四、质量标准:

 

1.

细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。

 

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。

 

2.

细石砼表面平整、压实抹光,不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。

 

检验方法:

观察检查。

 

3.

细石砼保护层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。

 

检验方法:

观察和尺量检查。

 

4.

细石砼分格缝的位置和间距应符合设计要求。

 

检验方法:

观察和尺量检查。

 

5.

细石砼保护层表面平整度的允许偏差为

5mm

 

检验方法:

2m

靠尺和楔形塞尺检查。

 

 

五、成品保护:

 

1

.施工时防止碰坏保温层、墙角及已完的墙面抹灰、墙面镶贴等。

 

2

.施工时注意保护好地漏、出水口、雨水口等部位,作临时堵口或覆盖,以免灌入砂浆等造成杜塞。

 

3

.面层施工完后在养护过程中进行遮盖和拦挡,以避免侵害。

 

4.

养护期间,禁止车辆行走或堆压重物。

养护时间符合要求可上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆

刷浆过程中防止污染面层。

 

5.

不得在已做好的面层上拌合砂浆。

 

 

六、安全生产、现场文明施工

 

1.

没有女儿墙的屋面四周、外脚手架应高出屋面、并设栏杆;钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、

电梯门口等处,要设盖板,或围栏、安全网等。

 

 2.

刮六级以上大风和雨、雪天,避免在屋面上施工找平层

 

3

.在运输、堆放、施工过程中避免扬尘、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

 

4

.运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

 

5

.电气装置应付符合施工用电管理规定。

 

6

.机电器具应安装触电保护器,确保施工人员安全。

经常检查电动工具是否漏电。

 

7

.施工垃圾严禁乱抛掷,集中装袋用物料提升机运至楼下指定地点。

 

8

、施工现场严格用火制度,制定消防措施。

施工人员做好劳动保护,遵守国家有关安全生产规定。

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