建筑装饰施工方案.docx
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建筑装饰施工方案
一般施工方案报审表
工程名称：
110kV江北西大街变电站工程SJSB3-014
致重庆渝电工程监理咨询有限公司110kV江北西大街变电站工程项目监理部：
现报上110kV江北西大街变电站工程建筑装饰施工方案，请审查。
附件：
110kV江北西大街变电站工程建筑装饰施工方案
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审查意见：
项目监理部（章）：
总监理工程师：
日期：
本表一式3份，由承包单位填报，建设管理单位、项目监理部、承包单位各存1份。
目录
一、编制依据3
二、工程概况及主要工程量3
三、施工进度计划3
四、施工准备3
五、主要施工机具及人力资源配置4
六、主要施工方法5
七、质量保证措施13
八、危险点、危险源辨识及预防措施16
九、安全、文明施工及环境保护措施19
十、环境保护措施20
十一、保证建设标准强制性条文落实的具体措施21
一、编制依据
1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300-2001）
1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-50204-2002）
1.3《屋面工程质量验收规范》（GB-50207-2002）
1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB-50209-2002）
1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB-50210-2002）
1.6《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）
1.7《建筑施工手册》第四版
1.8《电力建设施工质量验收及评定标准》（DL/T5210.1-2005）
1.9《国家电网公司电力安全工作规程》（2009年版）
1.10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
1.11《110kV江北西大街输变电工程施工图》-重庆电力设计院
1.12已批准的施工组织总设计
1.13《安全质量环境管理程序文件（E版）》
1.14《建筑工程质量通病防治手册》；
二、工程概况及主要工程量
110kV江北西大街变电站工程设计为户内变电站，全站仅主变配电综合楼一幢建筑物，为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度17.8m，总建筑面积6491.92平方米。
本建筑室内标高±0.000相当于黄海高程绝对标高225.5m，各楼层高结构标高分别为-3.6m、0.0m、5.4（10.3m）、13.9m，屋面标高为17.8m，地下室及屋面防水等级均Ⅱ为级，耐久年限为15年。
填充墙体采用MU5页岩空心砖和MU10实心砖。
各部位工程量详见建筑装饰明细表。
三、施工进度计划
本工程建筑装饰计划2011年12月26日开始室内抹灰，于2012年3月15竣工。
若施工过程中遇不可抗力因素等影响，工期可做相应顺延。
四、施工准备
开工前必须认真阅读图纸，明确设计意图,做好开工前的技术准备工作。
4.1对施工人员进行安全生产及文明施工教育。
4.2根据施工图纸编制物资需用计划，组织合格的原材料，并根据公司程序文件，认真进行进货检验，各类施工机具应根据施工情况先后进场，并确保施工机械的完好性，施工周转材料根据现场实际情况进行认真调配，应确保施工顺利进行，做到不多用，不浪费。
五、主要施工机具及人力资源配置
机械名称
型号
数量
备注
塔吊
QTZ63
1
砂浆搅拌机
JDY350
1
钢筋切断机
GL-40
1
钢筋弯曲机
GW-40
1
交流电焊机
SN-100
1
插入式振动器
2.2kW
2
1台备用
金属型材切割机
400型号
1
磨光机
手提式
1
5.1主要施工机具配置
5.2人力资源配置
序号
职位
单位
数量
备注
1
施工队长
人
1
2
技术员
人
1
3
测量员
人
1
4
质检员
人
1
5
安全员
人
1
6
电工
人
1
7
砖工
人
5
8
木工
人
2
9
钢筋工
人
2
10
浇筑工
人
2
11
焊工
人
1
12
塔吊司机
人
1
13
普工
人
10
六、主要施工方法
6.1主要施工顺序及材料的转运
6.1.1墙体砌筑——墙体抹灰——吊顶或顶棚涂料施工——墙面涂料施工——地面施工；外墙施工在墙体全部砌筑完后即可进行。
6.1.2按楼层划分施工段，主要施工段有-3.6m、0m、5.4m、10.3m、13.9m、17.8m层。
9-10轴线屋面高10.3m，10-11轴线屋面6.1m。
在各楼层墙体砌筑完后，应立即进行内墙面的抹灰作业。
6.1.3高度超过2m的均应搭设标准的双排脚手架作为操作架，进行抹灰及涂料的施工作业。
各层的地坪在施工前，应与安装单位进行沟通，确认安装工作完成后，并与安装单位办理工序交接手续后方可施工地坪，以免地坪施工后被破坏。
2、材料转运使用塔吊，G轴线东侧搭设落地脚手架受料平台,室内水平运输使用手推车。
6.2抹灰施工
6.2.1基层要求:
砖墙面基层抹灰前要清理干净、提前1天对基层面洒水湿润充分，对凹凸不平的墙面须剔凿平整，凹处用1：
3水泥砂浆填实找平，砖墙面脚手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。
若为两种材料的墙体交接处，应在做饰面前加钉200宽钢丝网，以防墙面开裂。
6.2.2墙体中级抹灰分三遍成活：
底层主要起与基层粘结作用，中层主要起找平作用；面层主要起装饰作用。
涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm，抹灰层应待前一层凝结后方可涂抹后一层，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝，各抹灰层在凝结前，防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，采取保护措施防止污染和损坏，注意成品保护。
6.2.3具体做法：
6.2.3.1抹灰前必须先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出基准线和墙裙、踢脚板线。
6.2.3.2用托线板检查墙面平整垂直度，大致确定出抹灰厚度，再在墙的上角间距3m做标准灰饼，厚度以墙面平整垂直决定，然后依据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂线做墙下角的两个标准灰饼，厚度以墙面垂直为准，再用钉子在左右灰饼附近的墙缝内钉牢，栓上小线挂好通线。
6.2.3.3钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,用清水湿润并刷水泥浆一道，抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以此为依据先在顶棚四周圈边找平，第一层抹灰时，抹子运行方向应与模板长条方向垂直，以后每层抹子运行方向均应相互垂直。
6.2.3.4施工要点：
在大面积抹灰前，先做样板间，经业主和监理认可后，方可进行大面积抹灰作业，大面积抹灰质量必须达到样板墙标准。
墙面基层要清理干净并润湿，剔除凹凸不平及表面有松动的部份，墙上除预留孔洞外，其余孔洞要事先封堵严密。
抹灰前要先找好规矩，灰饼及标筋要达到一定强度后才能进行抹灰。
阴阳角等重点部位，抹灰前要先吊垂直、弹线，以确保阴阳角垂直方正。
6.2.3.5抹灰要求达到的质量标准：
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝。
抹灰面层必须撒水养护。
抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击，在凝结后应采取措施防止沾污和损坏。
6.2.3.6外墙窗台、窗楣、雨棚、压顶等抹灰时，上面要做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。
滴水槽施工按照标准图集做法，槽深度及宽度不应小于10mm。
6.3腻子施工
6.3.1基层处理：
基层处理要做到：
首先将墙面泥土、残留砂浆、浮粉用铲刀铲除，油垢处刷火碱冲洗干净；局部凹处用腻子分层刮平；基层处理时特别注意孔洞的修补工艺：
先用砂浆抹至距墙面5mm处，干燥5天左右，然后涂刷素浆掺建筑胶水溶液一道，与原墙面抹平，此种工艺可有效避免砂浆干缩而产生凹陷、裂缝；砂浆墙面接槎不平时，用粗砂纸打磨平整，或者剔除凸起部份，凹陷部份先凿毛，再补建筑胶水泥砂浆；墙面基层有裂缝时，小裂缝用白水泥腻子嵌填后打磨平整，大裂缝剔成“V”形口后冲洗干净，然后刮建筑胶水泥砂浆，最后磨平；墙面上的油脂、油漆及字迹用10%碱水清洗后用清水洗干净；砂浆墙面泛“白霜”时，先用3%草酸液清洗，然后用清水冲洗干净。
6.3.2刮腻子：
基层处理好后开始刮腻子，刮腻子时基层必须干燥，第二道腻子在头一道腻子干后方可施工。
每次批刮的腻子应厚度均匀，约1mm；对阴阳角等重点部位应挂线和用角尺检查其垂直度，视其情况在满批一遍晾干后，适当打磨或填补，保证阴阳角方正、垂直，阳角无缺楞掉角。
6.4涂料施工
6.4.1涂料施工在各道工序均完成后进行，以防污染。
刷浆之前，基层表面必须干净、平整，所有污垢以及其它杂物等清除干净。
基层处理后刮两遍腻子，每遍腻子必须用砂纸打磨平整。
刷浆时做到颜色均匀，不漏刷、不透底，每个房间要一次做完，最后一遍的浆刷完后，应注意保护，不得损伤和污染。
施工所用的一切用具必须事先洗净，不得将灰尘等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，用具应及时洗净，以便后用。
涂料使用时间应在涂料储存期之内。
在施工过程中，还要避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，万一污染了必须在涂料未干时就清理干净。
6.4.2施工要点
在大面积涂刷前，先做样板间，经业主和监理认可后，方可进行大面积涂刷作业，大面积涂料质量必须达到样板间标准。
涂刷前，严格控制面层含水率，基层必须经过验收，合格后方可进行涂刷，涂料中禁止混入水分，每次涂刷宜薄而匀，底层涂料完全干后，再涂刷面层涂料，以防止起泡、起皮；如出现起泡、起皮现象，用水砂纸将起泡、起皮部份磨平，凹陷部份重新补刮腻子，再刷涂料。
控制好涂料的工作粘度和稠度，以施涂时不流坠、不显刷纹为宜，涂刷时要勤蘸、蘸少，施工时，涂料要充分搅匀，搅匀后停一定时间再用，以防止流坠和刷纹；如有流坠和刷纹现象，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦干净，再补刷一遍。
涂面基层不宜太过光滑，基层表面的油圬、蜡质、潮气等一定要清理干净，以免出现收缩和裂纹；如出现此现象，将此部份剔除，重新补刮腻子和刷子涂料。
腻子砂平工序中，砂纸打磨后，要擦干净粉尘，在刮风和有灰尘的环境中不可施工，以防止涂膜粗糙；如出现此现象，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦干净，再补刷一遍。
6.5楼地面施工
6.5.1地砖铺设
地砖铺设需在安装单位的盘柜基础及管道安装好后才能进行，铺贴前要对房间进行测量，并将室内孔洞的尺寸位置标注在图上，然后设计出铺贴详图，然后放线试铺。
铺砌的地砖要经过严格筛选和浸泡。
使用前进行挑选、预排，确保颜色一致、灰缝均匀，在墙壁四周弹出地砖标高控制线，反测至楼面上打巴拉线，用水准仪找平结构标高。
6.5.1.1施工工艺流程：
施工准备——清理基层——打粑出桩弹线控制——清冼板块——安装标准块——铺贴饰面板——灌缝——养护。
地砖铺贴前，结构基层表面的地面灰锅巴、圬垢、灰尘等必须清扫干净，并提前24小时撒水湿润。
根据水平线和已确定的地面标高，纵横拉线打出间距为1.5m的水泥砂浆粑子，以保证地面的整体平整度。
将基层清扫干净，凿毛并刷素水泥浆和建筑胶水一道，然后铺1：
2干硬性水泥砂浆分两层拍实，厚度约50mm，然后进行赶平、划毛并洒水养护。
根据地面的具体尺寸和设计图纸及施工大样图，在房间四周墙上取中，在地面上弹出十字控制中心线，按板的尺寸加预留缝分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线，地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
安装标准块：
标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字交叉点处最中间安放，如十字中心线恰好为中缝，则在十字交叉点对角线安放两块标准块，标准块要用水平尺和角尺校正。
6.5.1.2铺贴板块：
铺贴前地砖要先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰后方可使用；结合层砂浆为30mm厚干硬性水泥砂，抹结合层前基层先刷水泥砂浆和建筑胶水，铺砖前在砖背面抹1：
0.5的水泥浆结合层，随抹随铺贴地砖，贴砖顺序采用由房间中部向四侧退步法铺贴，有柱子的大厅，要先铺柱子与柱子中间部份，然后向两边展开；安放时地砖四角同时下落，并用橡皮锤敲击平实，调好板缝，铺贴时随时检查砂浆结合层是否平整、密实，如有空隙不实处，要及时用砂浆补上。
6.5.1.3灌缝：
板铺贴后次日，用素水泥浆灌缝，先灌至缝隙高的2/3处，再用与板面同颜色的水泥砂浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。
养护：
施工过程中要注意瓷砖表面的清洁，用抹布随铺随清理干净瓷砖表面，施工后擦去表面灰尘污物，擦亮出现反光为止，用δ3mm厚地板革对成品进行保护，地面完成7日内防止人员踩动。
6.5.1.4施工要点
施工前必须先做样板，样板经业主及监理认可后，方可进行大面积铺贴，铺贴质量必须达到样板标准。
施工中控制好板面与基层的结合，不能产生空鼓，基层要清扫干净并浇水湿润，结合层砂浆不能过薄（最薄处不得低于20mm），施工好的地面砖上面不能过早上人，以免将其踩松。
铺地砖前，对房间进行找方冲筋，以免由于房间尺寸不方正或由于不同操作者技术水平不同和相互协调不到位而造成施工的地面砖在房间尽端处出现大小头。
相互沟通的房间，要按同一相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。
同一房间地板砖的平面尺寸及厚度的相互偏差不能过大，铺砌前要仔细检查，以免出现错缝及相邻板块间的高底不平。
铺砌前对地面砖进行试拼装，对好颜色、调整好花纹，使板与板之间纵横向纹理通顺，颜色协调。
边施工边控制其整体平整度，有排水坡度的房间，要先找好排水坡度，再铺砌。
6.5.2细石砼地坪施工
6.5.2.1主变通风机房、电缆夹层及主变压器室内为水泥豆石地面，在设备基础施工完后，安装单位确定地下管道已安装完，即可进行砼垫层的浇筑。
6.5.2.2在进行地面施工时，必须将基层清理干净，并充分发水润湿，楼地面施工前应控制好标高，根据排水坡度方向，打好灰饼，灰饼大小为50×50mm，2m见方均布。
再用2m直方按灰饼高度抽筋，灰筋宽度为50。
6.5.2.3下料前，应用素水泥浆对基层均匀刷一道，并随刷随铺设找平层。
6.5.2.4在留设施工缝时应留设在分格缝位置，不得任意留设。
6.5.2.5水泥砂浆面层施工时，应先把孔洞的挡水坎浇好粉刷好，以防砂浆流出孔洞，污染设备。
6.5.2.6所有细石砼地坪表面必须收光，有坡度要求的房间要按照设计要求设置坡度。
6.6防静电活动地板施工
主控制室为防静电活动地板。
防静电活动地板施工前，土建地面基层施工完，强度合格、表面平整清洁无污染、顶板天棚施工完、吊顶内所有管线安装完；热控电缆敷设完，仅余部分盘柜接线工作；建筑接地扁铁敷设至门口，并与主接地网连通。
防静电活动地板材料必须具有齐全的质量合格证明书，并经电阻测试合格。
施工前要进行铺板设计，一般从门口开始向里屋角推进，板材切割加工用专用切割机进行，余料摆在屋角处。
首先在墙面四周弹出踢脚板下口控制标高线，用来控制活动地板表面标高及平整度，接着敷设接地铜线，铜线搭接处用导电胶熔焊连接。
活动地板可调节支座标高利用水准仪控制，镶贴过程中利用水平尺四方控制，板材对缝纵横拉线控制，必须保证纵横平直，接缝宽度一致。
为防止活动地板局部不平，增加地板弹性，铺贴时在板下龙骨上加铺一层δ=3mm厚橡胶垫，室内四个角上的活动地板支座利用φ10膨胀螺栓与地面固定，以增加地板稳定性，板材四周与墙面间留设8mm宽缝隙，以防止温度变形，最后将踢脚板粘贴在四周墙壁上。
防静电活动地板施工完后，测试接地电阻，经监理验收合格后方可投入使用。
进出作业人员应办理工作票并着无尘软底拖鞋，与工作无关人员禁止入内。
6.7水泥砂浆自流地面
GIS室及10kV配电室室内为彩色水泥砂浆自流地面。
施工前结构基层表面清扫干净，刷素水泥浆一道，然后铺1：
2水泥砂浆找平层，厚度约20mm。
上为SF838，厚度为3mm彩色水泥砂浆面层。
工艺流程及施工要点：
清理基面——涂刷底涂——配制自流平浆料——浇注——刮涂面层——专用滚筒消泡——自流平面完成。
用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层。
底涂剂干燥后进行自流平施工。
先将水置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。
待底油半干后即可浇注浆料。
将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。
表面凝结后，不用再涂抹。
如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，自流平施工时间最好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。
固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2周后即可使用。
6.8天棚、吊顶施工
主控制室为纸面石膏板顶棚，卫生间及厨房为铝合金条板吊顶。
6.8.1吊顶施工前，应再次确认天棚内电气、热控、采暖、通风、消防等设备管线敷设完，并经验收合格。
6.8.2根据设计图纸要求，对房间吊顶板进行拼装设计，吊顶板一般以房间正中为标准，依次向四周镶嵌，使板面在房间四周宽窄一致。
从房间天棚顶板正中开始，用墨线弹出吊顶主、次龙骨相应控制线以及标顶灯具、风口、消防探头等具体位置，用墨线沿墙壁四周弹出吊顶板面标高控制线（该控制线应预留出吊顶板面厚度）。
主龙骨按照间距1m与天棚钢梁焊接。
若龙骨吊筋位置正遇到设备管线、灯具、风口、消防探头时，吊筋应截断并在管线、灯具等两侧另外增加吊筋加固，墙壁四周龙骨用φ5螺栓固定。
吊筋与主龙骨之间通过螺栓调节板面标高，中间主龙骨可按2‰起拱，在主龙骨上用连接件依次固定次龙骨，所有主次龙骨必须牵线调平、调直，最后纵横挂线固定吊顶板。
要求安装好的板面平整、无高低差，板缝宽度均匀一致。
板面固定完后画出灯具、消防探头、通风口位置，利用专业开孔机开孔。
6.8.3施工要点：
安装时，主次龙骨均要调平，同一方向的龙骨必须平行，每根龙骨模数要在同一直线上。
固定龙骨的吊杆要与钢梁焊接牢固，不能有松动现象。
调节龙骨高度的吊杆，螺丝口要有足够的调节长度，安装好后的吊杆必须刷防锈漆两度。
吊顶的中部应适当起拱，以免在视觉上造成吊顶下坠的感觉。
6.9门窗安装
6.9.1门窗类型有防火门、塑钢门、铝合金窗等。
所有进厂的门窗必须有产品质量合格证明书，防火门还应具备消防部门出据的防火试验证明书。
门窗安装在封闭砌筑完、抹灰开始前进行，安装工艺采用“后塞口”法。
首先在外墙立面上纵横牵出通线，检查门窗洞口标高、位置及预留尺寸是否正确，根据设计要求在墙面弹出控制标高线。
安装时根据标高线和图纸上的开启方向，按照拉好的纵横控制线进行安装。
门窗框两侧与洞口间必须通过连接间用与门窗材料相对应的连接方式固定，确认安装位置准确无误后，缝内填塞水泥砂浆，抹好门窗洞口。
抹灰工程完成后可安装门窗玻璃，上好密封胶。
所有门窗要求开启灵活，方向正确，塑钢窗上的保护膜可在装修工作结束后，打扫清洁时统一去除。
6.9.2门安装前应仔细核对图纸，对应门的编号，分清楚开启方式。
6.9.3按设计要求将门放入门洞内，并用木楔临时固定钢门位置，木楔也必须放在门框四角，然后用线锤和水平尺核正垂直度和水平度后，再楔紧，然后把钢门和预埋钢筋焊接牢固。
6.9.4防火门在安装时应在两侧搭设好双排脚手架，一般5个人安装，4人扶门，1人找正、找平、施焊。
6.9.5防火门在安装时，应仔细检查门框，门扇门销等是否变形或开启是否灵活，如有脱焊，松动，变形等情况，应校正修复才可以进行安装。
6.9.6防火门在安装好后，应检查开启是否灵活，并用挂牌禁止通行，及时用1：
2.5水泥砂浆对门框四周嵌缝填实。
6.9.7钢木大门安装时应先将大门放入砼门框中，调整好四边缝隙，门扇必须平直，上下门轴必须在同一垂直线上，然后设置临时支撑固定。
6.9.8将上下门轴按尺寸焊入已埋预埋件上，门扇装好后，即安装上下插销，门闩等，镶入地面内的插销座，应待砼达到足够强度不至松脱时，方可使用。
6.9.9门安装前应先确定地面标高，以统一门的安装高度，门扇底部标高应比地面高出5mm左右，切忌过高和过低。
6.10屋面施工（详见屋面防水施工方案）
6.11给排水工程施工
室外落水管应在墙面砖施工后安装。
6.11.1厕所施工应先安装好大小便器，并将垂段下水管同便器安装粘牢后再连接到下水管道上。
6.11.2在安装大便器时应按图纸要求安装，不得移动位置，安装用的砂浆应严格控制水灰比，并掺适量的膨胀剂，以防漏水。
6.11.3对各UPVC管的安装，应先根据图纸排水要求及结构部位，量好尺寸，对管件的连接应先在接口处粘上PVC胶，再按要求粘好，对每一个接头均应仔细，不得马虎，以防漏水。
6.11.4管件安装前应用墨斗在墙上弹好水平或垂直线，才进行安装。
6.11.5UPVC管抱箍采用冲击电锤根据所弹垂线间距每隔2m打孔安装，但每个接头处需有1个抱箍，抱箍的位置应事先根据其管长，再画好点，进行打孔要求均匀美观牢固，不得随意安装。
6.11.6对洗脸池、拖布池的下水管道安装，也应严格按图纸，要求接头牢固可靠。
6.11.7屋面落水管应先根据图示尺寸，在外架未拆时，在墙上弹好线。
再进行安装，安装顺序从上到下，雨水斗应在管道连接好，试水不漏水后再把雨水斗用防水砂浆浇灌密实。
6.11.8厕所里的下水管道，应先作下水试验，把最下层出水口堵塞，在上面灌水，经一天一夜的浸泡，仔细检查每个接口及管道，没有漏水及渗水时，并与安装上水联系，上水是否安装完毕，再用防水砂浆浇灌各管道缝隙，浇灌时一定要注意砂浆的水灰比及密实度。
6.11.9厕所在上下水及其附属设施均安装完后，再进行地板砖的铺设，地板砖在铺设前应对地面基层清理干净，并用水湿润。
6.11.10地砖在施工前，应对几何尺寸、颜色进行选材，几何尺寸误差不能大于1mm，并先一天用水泡好，保证充分湿润，在施贴前1小时取水晾干表面水。
地砖在施工前，应根据尺寸在厕所找平层上找出方格网，不是整块的应留设到墙边，不得随意留设。
6.11.11在贴蹲位、洗手池等异形面上，应先试摆，摆设好用铅笔在磁砖上画好线，再用磁砖切割机切好才施贴。
6.11.12室外给水管为聚乙烯复合管，采用热熔的方法连接，安装好后应进行水压试验，检查管道是否漏水。
6.11.13室内生活给水管采用钢塑管，管径≤50mm采用管件连接，管径＞50mm采用卡箍式连接。
管道安装完毕后做水压试验，排水管道安装完毕后做检漏试验。
6.12建筑钢结构的施工
电气综合楼的钢构件，包括钢梯、栏杆等，在结构施工完后。
钢梯在结构完成后，也应及时施工，保证电气综合楼内有足够的通道，首先应保证焊缝质量，其次要保证外观质量；栏杆在不影响安装的前提下尽量形成，以保证人员的通行安全。
七、质量保证措施
7.1原材料的控制
7.1.1水泥在运到工地，必须检验其出厂试验报告，并由试验室取样作试验，检验合格后方可使用，对超过3个月出厂日期的水泥不得使用。
7.1.2砖应检验其外观尺寸，几何尺寸应控制在3mm内，强度应由试验室检验合格，方可使用。
7.1.3碎石、砂进场后应检查材质的颜色、含水率，对颜色不符，含泥率大，粒径不均匀的一律不得使用。
7.1.4钢筋应检查其出厂试验报告单，并取样检验其抗弯及抗拉强度，确认合格后方可使用。
7.1.5对其它建筑材料均应检验出厂试验报告单，现场确认合格后，方可使用。
7.2现场材料的控制
7.2.1水泥在现场的存放不应超过七天，在现场存放时，应放到干燥、阴凉处，下应架空，垫跳板，上面覆盖遮雨物质，堆码高度不能超过10包水泥。
7.2.2碎石、砂的堆放场下应垫彩条布，不能直接放于地面上，周边用砖作围护，以免雨水冲洗掉，污水严禁往砂碎石上冲洗，行人、车辆不得在碎石、砂上踩踏、碾压。
7.2.
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