米克朗HPM1150U1350U维修手册.docx
《米克朗HPM1150U1350U维修手册.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《米克朗HPM1150U1350U维修手册.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
米克朗HPM1150U1350U维修手册
机床操作保养手册
HPM1150U/1350U
此手册主要给HPM1150U/1350U的用户一个正确的操作、保养及简单维修指导，让用户正确使用机床并在指定的期间进行各项检查，确保机床正常运行。
安全注意事项：
—所有维修及检查工作需由熟练及受过培训的员工负责。
—在进行维修工作之前必先要熟读及完全了解有关的说明或指导。
—对于个别系统的维修，如：
气压、液压、冷却或电器系统，必需先把电源关掉或释放压力。
—当机床在启动下进行一切检查工作时，一定要确保没有其他人在操作
机床。
—如只需检测CNC/PLC部分，可把开关F220关掉以免危险。
MIKRON
2002/12/31
目录
1机床操作…………………..……………………………..………….3
1.1）加工中心操作注意事项…………..…………………..…….3
1.2）刀具及工件安装要求…………...………………………..…4
2机床维护…………………………………………………………….5
2.1）机床各部分说明………………………….………………….5
2.2）气源面板……………………………………………………..6
2.3）液压系统……………………………………………………..6
2.4）主轴冷却系统………………………………………………..7
2.5）其他检查项目………………………………………………..7
2.6）其他注意事项………………………….…………………….9
2.6.1压缩空气要求………….……………………………..……9
2.6.2润滑油列表….……………………………………………….9
3机床操作易损件清单…………..................………………………..10
4机床周期保养表…………...……………..……………………….11
1.机床操作
1.1）加工中心操作注意事项
1.1.1对于最高转速为24000rpm的主轴将配有油雾润滑系统，每次开机前请检查废油
回收盒或回收瓶中是否有废油，如有则倒掉，如果没有则千万不要转动主轴，请马
上与米克朗公司服务部联系：
010-********
1.1.2检查主轴冷却系统水位，必要时加满。
1.1.3检查主轴冷却系统的空气过滤网及片状散热器是否脏了，必要时请清洗。
1.1.4检查液压系统油位，必要时加满。
1.1.5检查刀具冷却液液位，必要时加满。
1.1.6检查压缩空气过滤器中是否有水或油，如有则放掉必要时更换滤芯。
1.1.7检查三相动力电源电压：
400V+6/-10%
1.1.8上述检查无误后，打开机床电源开关并执行机床回参考点。
1.1.9机床回参考点后，检查机床各气压表压力值是否正常，如果正常则机床可投入正常运行。
1.1.10主轴预热：
注意：
预热主轴时必须调用一把可高速旋转的刀具。
A．每天第一次开机，用M22预热主轴。
B．当进行过第一次主轴预热后，主轴长时间停止旋转致使主轴又冷却了，在加工工件前必须用M22再次对主轴进行预热:
1.1.11准备工件：
将待加工的工件装在工作台上，设定工件原点并记录。
1.1.12准备刀具：
根据加工程序准备好全部刀具并将之装入刀库，将刀具的长度及半径
值输入刀具表中。
对于超长、超大、超重的刀具改用手动换刀。
1.1.13准备加工程序：
将加工程序输入TNC中并检查无误，必要时可在测试模式下通过
试：
运行检查程序。
1.1.14加工工件：
检查机床的一些模态如：
基本转角、坐标系变换、3D旋转、A轴是
否是所要求的角度（立轴为A=0、卧轴为A=-90）等。
一切无误后即可启动程序进
行加工。
1.1.15通过指令移动Z坐标前，请确认刀具长度补偿值是否被激活，如果没有则用
TOOLCALLxxZSxxxx。
否则将有撞刀的危险。
1.1.16刀具装入主轴前必须将主轴端面及刀具锥面擦干净。
1.1.17将刀具装入刀库时，请确认刀具的最大长度、直径及重量。
1.1.18手动或手轮移动A轴时，应先执行M16功能将A轴松开，只有当A轴为整
数度时，才能执行M15将A轴夹紧。
当A轴夹紧（M15起作用）时，手动或手轮
移动A轴时，只能用增量移动方式使A轴整数度移动。
1.1.19关机床前如果A轴不是整数度时，请将A轴移动到整数度，否则不能关机床。
1.1.20在加工程序中,当A、C轴参与联动时应该先执行M16、M11功能将旋转轴松开，在
联动程序结束后，将A轴移动为立轴（A=0），并用M15、M10将旋转轴夹紧。
1.1.21由于自动换刀时Z轴与Y轴同时移动到换刀位置，应此执行换刀指令前应先将主
轴移动到一个安全位置。
1.2）刀具及工件安装要求
在自动换刀过程中，不正当地使用刀具，会造成碰撞及对刀库的损坏，因此用户必须严格按照如下要求使用刀具：
1.2.1刀具的最大长度要求：
装于上层刀库的刀具的最大长度不能超过300mm，装于上层刀库的刀具的最大长度不能超过190mm。
1.2.2最大直径要求：
主轴转速
相邻刀座可以放刀具Dmax（mm）
相邻刀座不可以放刀具Dmax（mm）
12000rpm
80
130
15000rpm
100
24000rpm
63
1.2.3每把刀具最大重量为8kg且对于30把刀刀库，每层刀库最大承重为160kg，且对于46把
刀刀库，每层刀库最大承重为200kg。
1.2.3机床使用过程中，必须确认所选择的刀柄及刀具的允许转速与机床的最高转速相匹配。
不许使用超过刀柄及刀具的允许转速旋转主轴。
另外旋转主轴前，请确认刀具的长度
、直径及转速要满足下图：
否则将严重损坏主轴！
2.机床维护
2.1机床各部分说明
a.b.c.d.e.f.
g.
h.
u.t.s.r.k.j.i.
a.集屑小车
b.排屑器
c.冷却液/冷却箱
d.电柜
e.高压冷却单元
f.油雾冷却装置（有些客户无此配置）液压单元
g.液压单元
i.主轴冷却单元
h.集中润滑系统
j.主轴废油真空吸油器（脂润滑主轴无该系统）
k.压缩空气面板
r.主轴润滑系统（脂润滑主轴无该系统）
s.刀库
t.刀库机械手
u.操作面板
2.2气源面板
a.
b.
c.
位置
项目
检查内容
数据
检查时间
a.
总入气压表
气压检查
6.3~7bar
每日
b.
主气源入口
气压检查
---
c.
测量系统气压表
气压检查
0.8bar
2.3液压系统
位置
项目
检查内容
数据/图示
检查时间
a.
马达
压力达到100bar时马达应自动停止
图2
每日
c.
压力表
检查压力
100bar
b.
油位检查口
检查油位是否过低，必要时加满。
液压油需要每年更换。
每月
c.
a.
b.
图2
2.4主轴冷却系统
2.4.1主轴冷却水的混合比例
主轴冷却系统装有去离子水与冷却水添加剂混合物，混合比例分别为:
去离子水为
80%、冷却水添加剂为20%。
2.4.2主轴冷却水的更换
主轴冷却水每年需更换一次，更换前一天，应将主轴冷却系统清洗剂SWISSCARESC
按4%的比例加入主轴冷却箱中运行一天，之后将冷却水倒出。
往主轴冷却箱中加入去
离子水并运行20分钟后将其倒出。
最后，再按正常配比加入主轴冷却水。
2.4.3主轴冷却系统的日常维护
位置
项目
检查内容
图示
检查时间
a.
水温显示
检查温度：
21~24°C
图3
每日
b.
水位显示
检查需要时补充至适当水位（冷却水添加剂20%）
图3
每周
c.
风扇过滤网
检查过滤网上是否有油渍或污垢，必要时清洗
图4
每月
d.
水质检查
水质应为无色透明,出现固态漂浮物质时必须更换（冷却水添加剂20%）
图4
a.b.c.d.
图3
图4
2.5其它检查项目
项目
检查内容
数据/图示
检查时间
开门指示灯
当机床门打开时，开门指示灯应点亮
---
每日
主轴废油瓶/盒
检查瓶中是否有废油（先关掉压缩空气）
图6
主轴润滑系统
油位检查,需要时添加
图5
每周
集中润滑系统
油位检查,需要时添加
图7
主轴拉爪
1.用润滑脂KlüberpasteME31-52或喷雾剂SprayKlüberALTEMPQNB50润滑主轴拉爪润滑点A。
注意：
润滑脂只能薄薄涂一层
2.对于ISO40主轴请在刀柄锥面上薄薄涂一层润滑脂KlüberpasteME31-52
图11
每周
导轨护罩
检查导轨护罩，并将夹在护罩缝里的切屑去掉
---
排屑器
检查是否能正常工作，把冷却液箱中的切屑排出。
若出现跳闸或卡死时，先把Q471复位然后不断重复顺向及反向启动排屑器。
图9
机床前门导轨
清洁机床前门的上下导轨并加润滑油
---
每月
集中润滑系统
检查集中润滑系统的管路是否漏油，功能是否正常。
检查导轨及丝杆上是否有油膜
---
冷却液箱
1．如果发现冷却液流量不足时，请及时去除
冷却液箱出水口处的切屑，尽可能将冷却
箱灌满
2．检查液位及装冷却液时应关闭冷却泵
3．检查冷却液是否变质，检查PH值必要时
更换冷却液
4．清除冷却液箱中过滤网上的脏物
图10
主轴拉爪
将主轴拉爪拆下来，用润滑脂KlüberpasteME31-52或喷雾剂SprayKlüberALTEMPQNB50润滑主轴拉爪润滑点A及润滑点B。
注意：
润滑脂只能薄薄涂一层
图11
每半年
刀库
检查刀库机械手及凸轮，用干布擦刀套及刀套滑轨，若刀套旋转变慢时可喷硅喷雾剂。
图8
每年
控制系统后备电池
根据PLC信息更换备用电池，
---
主轴
根据主轴手册，检查主轴刀具夹紧力
丝杆轴承
加润滑脂
---
每三年
红色
绿色色
过多
正常
图5图6
图7图8
液位检测开关
图9图10
图11
2.6其它注意事项:
2.6.1压缩空气要求:
a.）气压6.3~7bar
b.）流量300L/min。
c.）气源质量：
满足5.4.5/ISO8573.1标准即：
压缩空气必须洁净、干燥，要求
露点压力为+2°C时水分含量为5.570g/m3,故必须安装冷冻式干燥机及
过滤装置,过滤精度为0.3µ
2.6.2润滑油列表
注：
请使用符合米克朗公司要求的润滑油，否则“米克朗公司”保留终止保养的权利
a.）需要从米克朗公司购买的润滑油列表
联系人：
蒋延庆电话：
010-64606822-600传真：
010-********
项目
Mikron订货号
包装
冷却水添加剂AntifreeceExtinD（Agip）
N69.55406.27701
1L
主轴冷却系统清洗剂SWISSCARESC
Motorex_000.216534
1L
主轴润滑油“Motorex”ISOVG68
928.08.00.005
4L
主轴拉爪润滑脂KlüberpasteME31-52
820.00.00.049
10g
主轴拉爪喷雾剂SprayKlüberALTEMPQNB50
820.00.00.079
400ml
有色金属用油雾切削油SchmierstoffCoolube9107E
928.09.00.051
5L
钢用油雾切削油SchmierstoffCoolube2032E
928.09.00.001
5L
b.）其它润滑油列表
項目
規格
供应商
液压油
MobilDTE24
美孚Mobil
导轨、丝杆润滑油
MobilGear630
美孚Mobil
切削液
参考机床操作手册
建议使用瑞士巴索切削液
A轴锁压盘、丝杆轴承润滑脂
Klüberpaste46R401KE2P-35DIN51502
Klüber
刀套及刀套滑轨
硅油
3.易损件清单
名称
型号
订货号
继电器板
RELAYPRINT24VDC4-fach
810.00.03.807
接近开关
Initiator
N69.55120.03300
导轨护罩
RollingcoverY（Z）750
N10.700.00.45100
接近开关
Initiator
N69.04002.00078
接近开关
Initiator
N62.04002.00144
机床工作灯
BULBDULUXL36W/21
956.22.30.940
125A熔断器
3NY3832
N62.07005.00008
50A熔断器
3NY3820
N62.07005.00006
继电器
EMGG10-REL/KSR-G24/21-LC
N62.09000.00031
刀爪
GRIPPERPLIERSSK40
N20.730.25.01010
密封刷
SEALBRUSH6A-25GM25/50
N62.48003.00027
Z轴防护钢带
RollCoverZ750
10.700.00.45100
按钮灯
Lightbulp24V/1,2WBA9sZ27
956.22.20.538
4.机床周期保养表
机床型号:
机床系列号:
日期:
年月日至日
=检查OKC=清洗X=更换R=添加
每天检查项目
检查项目
数据/要求
（一）
（二）
（三）
（四）
（五）
（六）
（日）
压缩空气过滤器
查看瓶内是否有水滴
压缩空气输入气压
6.3bar
主轴润滑气压
5bar
其它气压表
检查压力是否达到要求值
液压油油位
---
主轴废油
检查并倒掉
液压表
100bar
液压泵功能
马达是否正常工作
主轴冷却水水温
21~24°C
急停按钮
功能检查
开门指示灯
功能检查
每周检查项目
主轴冷却水水位
检查需要时添加
排屑器
功能检查并清理切屑
主轴润滑油油位
检查需要时添加
集中润滑系统
检查需要时添加
每月检查项目
主轴冷却水水位质
检查水质需要时更换
主轴冷却系统过滤网
检查油渍需要时清洗
在检查时发现的故障:
检查员签名日期:
__________________
升级会员 