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海绵钛厂交流发言材料

海绵钛厂交流发言材料

导读:

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  海绵钛厂交流发言材料

  团结务实、真抓实干求生存;开拓创新、差异管理谋发展,为实现海绵钛厂2015年各项工作目标而努力奋斗!

  一、上半年主要工作回顾

  上半年,我厂广大干部职工紧紧围绕全年目标任务,以年中启动试生产为契机,卯足干劲,全面、有序推进恢复试生产及“三同时”验收各项准备工作,成效显著。

  1、“抓、保、稳”促生产,全面完成上半年生产任务。

  上半年,我厂紧紧围绕运行泥浆蒸发系统蒸发处理钛白高含固四氯化钛,运行盐液处理工序处理钛白次氯酸钠,以及推进恢复试生产进行“三同时”验收各项准备等开展工作,使生产经营得到有序开展。

  一是由于去年接收部分钛白四氯化钛固含量较高,不能直接进精制系统,为回收这部分料里面的四氯化钛,腾出浓密机储存空间以便后续生产,于2015年1月21日启动泥浆蒸发系统,回收处理钛白高含固四氯化钛,截止6月24日共处理钛白脏料505吨,回收四氯化钛467吨。

  二是年初因精制空气冷却器损坏冒烟,未能按计划启动精制系统处理钛白转运过来的四氯化钛。

经过四个月的整改,精制系统于6月13日启动生产,截止6月24日,产出合格精四氯化钛81.13吨。

对于前期未能处理的四氯化钛,我们积极配合营销部进行外销,上半年累计外销粗四氯化钛766.24吨。

  三是接收处理钛白次氯酸钠23.08吨。

同时,还在6月初启动三效蒸发系统,累计处理精盐液240.32吨,产出结晶盐23.88吨。

并根据公司要求内部自主完成了三效蒸发系统性能测试工作。

  2、加大安全环保工作力度,安全环保形势持续稳定。

  上半年,我厂各工序虽然以停产技改为主,但我们加大了安全环保管理力度,确保了上半年安全环保形势持续稳定。

  一是切实做好现场安全确认,确保过程受控。

针对海绵钛厂各工序面临启动试生产,年初厂部制订了《海绵钛厂生产启动条件确认工作小组管理规定》,使安全责任确认工作真正做到了实处。

  二是加大隐患排查治理力度,把事故消灭在萌芽状态。

上半年,共查出安全隐患26项,已整改25项,整改率达96%。

  三是加强安全环保培训工作,提高了职工的安全环保技能。

上半年,累计培训职工2092人次,组织新进员工培训225人次,协调公司组织特种作业取(复审)证262人次。

  四是加大应急演练力度,提高应急处理能力。

上半年,累计组织开展氯气、四氯化钛、液镁泄漏,以及消防应急演练等各类综合、专项应急演练11次。

  五是加强施工管理,确保外来施工人员安全。

针对施工项目和外来人员相对较多等特点,积极抓好从进厂培训到现场施工管理等每一个环节。

针对高危作业实施了重点高危重点现场防范监管,每天办理相关作业票和现场交接相关安全知识及注意事项,使施工安全管控无漏洞,安全操作无违章死角。

  3、狠抓技术创新,提高生产技术工作的成效。

  技术创新是推动企业持续发展的根本动力。

上半年,我们把技术创新作为海绵钛厂的各项工作的重中之重来抓。

  一是生产技术讲究一个“实”字。

首先对各车间工艺技术和前期生产经营状况进行了全面梳理,重新修订了技术规程和岗位操作规程,合编为《生产技术岗位操作规程》。

其次,结合海绵钛厂实际情况,制定了详细的培训计划,加强了对老员工的技能培训。

  二是质量管理讲究一个“创”字。

在工作中要求各级管理人员创新思维,大胆开展工作,相继完成了质量体系内审工作和航空航天质量管理体系、IOS质量管理体系的年度外审工作和改进项的整改。

组织了2014年度QC小组成果发表会,并参加了公司和集团QC小组成果发表。

我们还组织完成了海绵钛厂2015年度QC小组14项课题的申报,并按计划稳步推进。

  三是分解科技工作目标讲究一个“细”字。

结合年初签订的海绵钛厂科技工作目标,分解各项指标并同各车间签订了目标责任状相结合,加强管理,注重细节,按计划推进各项工作的实施;完成了外部研发项目《10kt/a海绵钛生产系统节能改造项目》等在研项目的中期检查报告的提交,完成了十二五重大专项《高品质海绵钛关键技术集成创新》的现场查定,并配合技术中心推进项目验收。

制定了《海绵钛多元化市场及生产应用研究》等5项公司内部研发项目,并按计划提交项目实施进展报告。

同时,我们还获得了《海绵钛生产用四氯化钛过滤装置及海绵钛生产设备》等24项实用新型专利的授权。

  4、强化全员设备管理,大幅提高设备可开动率。

  全员参与设备管理,形成人人有责的设备管理机制,是完成全年生产经营目标的根本保证。

今年以来我厂重视设备基础管理,以制度规范设备优化,以考核促进设备管理,为“三同时验收”打下了良好的基础。

  一是勤检查。

在原有设备管理制度及设备考核细则的基础上,增加了具有可操作性及可实施性的“月度/年度设备考核”和“设备巡点检及维护保养”、“设备检修管理”、“设备事故管理”、“备件工器具管理”、“能源管理”五大板块入手,将设备管理工作推进到了量化考核阶段,大大提高了各车间及职能科室对设备管理工作的主动性、成本管理理念和成本管控意识。

  二是全员参与。

设备管理不是某一个人的事,而是一个系统工程,需要岗位职工全员参与。

为此,对设备进行了“分类”管理和“三定”管理;通过维护保养,预防性的进行设备的抢检修工作,以计划检修为主,抢修为辅的控制目标,以小事不过日,大事不放过的原则进行事故管理;此外还以杜绝长明灯、空运转、跑冒滴漏为出发点进行能源科学管控,逐步实现了“五节”要领;使设备管理量化考核有章可行、有据可查、有事可为。

同时,通过回收利用、技改技革、自我设计等方式,为公司节约了成本30-40万元,为公司在实现阳光采购和阳光信息平台奠定了良好的基础。

  5、发挥党组织的核心作用,凝心聚力服务生产经营。

  上半年,由于海绵钛厂长时间的停产导致职工思想懈怠,加之“三同时”验收在即,新进职工较多,生产经营形势十分严峻。

为此,我们把做好职工队伍稳定、调动职工生产经营积极性作为党总支的中心工作来抓。

  一是党政工团齐动员,做好全员思想工作。

做到下班组经常化,了解职工思想动态化,积极做好正面引导工作,特别是针对新进员工,主动与他们谈心,了解学习、生活情况。

我们还利用下班时间,经常走访职工宿舍,主动为他们排忧解难。

  二是充分发挥桥梁纽带作用,让职工主动参与企业管理。

我们多次召开职工企业民主管理联席会,积极倾听和征集职工对企业管理的意见。

同时,广泛开展“创建学习型班组”、“青年突击队”、“入职体检”、“节日送温暖”等活动。

  二、存在的主要问题

  2015年上半年,海绵钛厂各方面工作都取得了可喜的成绩,但是,我们也应看到,依然存在着很多问题和不足。

具体表现在:

  1、生产中的问题预判不足,部分计划未能按时完成。

  对生产过程中出现的问题预估不足,影响了生产的顺利推进,如年初精制空气冷却器损坏冒烟、泥浆蒸发炉搅耙变形等问题,导致了精制部分生产计划未能按时实施;精制系统在6月中旬启动后,工艺、仪表及设备问题频繁,严重影响了精制的生产效率。

  2、成本意识亟待提高。

  企业的竞争力最终体现在可控的生产成本上。

而我们的部分干部不是盲目乐观就是盲目悲观,最根本的是没有成本管理的意识和概念,表现在管理中就是不能把握影响成本的主要因素并采取正确的控制措施,对浪费现象视而不见,没有成本管理的意识、思路和措施。

  3、维稳工作还应加强。

  由于产业的总体经营形势和海绵钛停产的实际情况以及员工对薪酬管理的不满意度增高,导致人员大量流失,尤其是熟练操作工和技术骨干的流失,对海绵钛厂的后续发展造成了不可估量的影响。

  三、下半年主要工作思路

  下半年,全体员工坚定信心,紧紧围绕全年产量、质量等各项指标计划,团结一心,想方设法,真抓实干,攻坚克难,实现全流程工艺的持续稳定运行,按时完成“三同时”验收工作。

为此,计划重点开展好以下工作:

  

(一)万全准备、精心组织,确保试生产工作“安、稳、长”推进。

  2015年海绵钛厂的核心任务是“控亏、维稳、通过验收”,其真正目标是“寻求出路,谋划未来”。

海绵钛项目工程建设周期长,试生产、安全环保批复一再延期,可以说项目“三同时”验收和工程竣工验收已经刻不容缓。

尽管项目的验收还未完成,从项目的意义来讲,还谈不上亏损、赢利,因而,控亏要从备品备件、生产物资等方面进行严格管控、内部挖潜。

同时维持核心骨干队伍稳定,保住海绵钛将来发展的希望。

  

(二)精细管理,保障“三同时”验收工作顺利进行。

  一是合理组织,精细管理,完成四氯化钛过滤器和真空过滤器的性能检测,氯化车间行车的防腐工作,双室槽液下泵的改造及试用性能测试。

  二是按照节点计划组织好各工序恢复试生产工作,有序组织,科学合理的安排生产,确保项目“三同时”验收顺利完成。

  三是加强基础管理,针对新员工偏多的情况,以提高安全意识、安全技能为出发点,稳扎稳打做好安全工作。

加大安全环保宣传力度、培养安全环保意识,努力实现下半年无事故。

  (三)注重生产信息的收集、分析与对标管理。

  加强对各项生产数据、工艺参数和技术经济指标的收集整理分析,与国内同行业先进水平和设计指标进行对标管理,以“稳质量、降成本”为最终目标,找出差距,确定关键控制因素,寻求最优的工艺参数和控制方案。

  (四)加强人员培训与团队建设工作。

  2015年,人员稳定、员工素质将是影响海绵钛按时完成“三同时”验收工作的重要因素。

一是要采取多种形式,大力开展形势任务教育,让职工看到困难但不惧怕困难,变压力为动力,让员工充分认识到钛金属在各种新兴领域、国防安全、军事领域,传统化工等领域的不可替代性,新立公司的海绵钛产业有着广泛的差异化发展前景,转变观念,创新工作思路,提高员工的操作技能和安全技能,确保核心人才队伍的稳定。

二是更好地满足“三同时”验收用工技能需求和广大职工对职业技能培训多样化的需求,建立适合发展需求的职业技能培训长效机制,通过技能比赛、开办培训班等方式,提升海绵钛厂全体员工的职业技能和职业素质。

  (五)岗位职责梳理、工作考核制度完善与强化。

  加强各科室、科室的通力协作,明确各自的职责任务,确保工作落到实处,做到极致。

  以“三标一体”规范化管理为载体,加强标准化管理意识,建立标准化管理体系。

补充和完善各类规章制度,并加强制度的落实和执行,真正实现制度管理人。

  (六)强化设备管理、理清管控思路。

  车间、设备管理部门相关人员强化设备管理意识,树立全员参与设备管理理念,设备管理部门、维修车间及各生产车间在工作过程中建立良好的沟通渠道,设备维护保养、检维修工作及设备专业管理要形成良性工作机制,确实以设备完好性、可用性保证生产。

同时面对生产工艺缺陷和设备质量缺陷,设备管理部门应形成常态化的管理模式,多方位寻求解决问题的方法。

  (七)注重技改技革、小改小革工作。

  通过总结原设计及实际生产中存在的不足,以“稳生产、降成本”为核心,系统性的提出技改技革、小改小革项目,以最小的成本投入,获取最大的成果。

  (八)推动科技项目的进展。

  一是深入挖掘我厂技术优势和特点,透彻分析各级部门政策支持重点,力争更多的专项资金支持;

  二是结合生产实际,协调好生产和科研项目的关系,推进年初制定的《海绵钛多元化市场及生产应用研究》、《降低还原蒸馏炉前电耗的技术攻关》等5项公司内部研发项目的实施,为“降成本、拓市场”打下坚实的基础。

  (九)节能降耗,查找“浪费点”活动。

  一是结合国内同行业指标及乌克兰设计指标,对降低消耗指标进行内部挖潜,对于生产系统严格控制工艺,切实降低指标消耗,针对消耗指标偏高的情况,积极组织原因分析并及时调整工艺,从源头上进行控制;

  二是积极组织跑、冒、滴、漏专项治理活动,对存在问题的及时进行整改,使得现场跑、冒、滴、漏现象得到有效控制。

  (十)党、工、团及群众工作。

  按照“内聚人心、外树形像”的目标,树立正气,传递正能量,营造团结、向上、奋进、守纪、守法、爱厂的企业文化氛围;以宣传为手段,以典型为榜样,加强宣传阵地建设,引导员工形成正确的人生观、价值观;打造独具特色的海绵钛企业文化。

一是加强党总支建设,按照标准党支部建设方案实行规范管理,多与职工沟通交流,做好政治思想工作,增强职工的凝聚力和向心力,调动各方面的工作积极性。

二是深入扎实的开展好“三严三实”和“忠诚干净担当”专题教育活动。

在搞好规定性动作的同时,搞好自选项动作,认真查找、整改四风问题,解决群众诉求及实际问题,推动中心各项工作全面开展,真正做到两不误,两促进,两发展。

三是继续强化领导班子建设、党风廉政建设、干部队伍建设,齐心协力、团结进取、埋头苦干,共同搞好海绵钛厂的管理及其他各项工作,为“三同时”验收工作服务。

四是在党总支领导下,工会和团委共同配合,深入车间、班组大力开展形势任务教育,引导职工从公司改革发展的大局出发,坚定信心,攻坚克难,提振职工的信心和工作状态,进一步发挥党工团凝聚人心的作用。

  海绵钛厂全体职工在公司各级部门的正确领导下,以良好的精神状态、严谨的科学态度、扎实的工作作风、和谐勤奋的团队,履职尽责,真抓实干,为实现2015年全年生产工作各项目标而努力奋斗!

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