管道内介质常用流速范围表.docx
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管道内介质常用流速范围表
管道内介质经常使用流速范围表 之蔡仲巾千创作
2012-04-2000:
03:
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工作介质
管道种类及条件
流速（米/秒）
过热蒸汽
DN>200DN=200～100DN<100
40--60
30--50
20--40
饱和蒸汽
DN>200DN=200～100DN<100
30--40
25--35
15--30
乏气
排气管:
从受压容器排出
80
从无压容器排出
15--30
压缩性气体
真空
5--10
P≤3kg/cm2（表）
8--12
P≤6kg/cm2（表）
10--20
P≤10kg/cm2（表）
10--15
P≤70kg/cm2（表）
8--12
P≤150kg/cm2（表）
6--10
P≤200--300kg/cm2（表）
5--10
煤气
管道长：
50--100米
P≤200毫米水柱
0.75--3
P≤2000毫米水柱
8--12
半水煤气
P=1--1.5（绝）
10--15
天燃气
30
交换气
P=1--20（绝）
10--15
氧气
P＜6kg/cm2（表）
7--8
P＜20kg/cm2（表）
4--6
P＜30kg/cm2（表）
3--4
氨气
P=真空
15--25
P＜3kg/cm2（绝）
8--15
P＜6kg/cm2（绝）
10--20
P＜20kg/cm2（绝）
3--8
水及粘度相似液体
P=1--3g/cm2（表）
0.5--2
P≤10kg/cm2（表）
5--3
P≤80kg/cm2（表）
2--3
P≤200--300kg/cm2（表）
2--3.5
热网循环水、冷却水
0.5--1
压力回水
0.5--2
无压回水
0.5--1.2
海水微碱水
1.5--2.4
最小0.95
1.5--3.6
最小0.95
工作介质
管道种类及条件
流速（米/秒）
管材
排出废水
0.4--0.8
钢
泥状混合物
浓度：
15％
2.5--3
钢
25%
3--4
钢
65%
2.5--3
钢
液氨
P=真空
0.05--0.3
钢
P＜6kg/cm2（表）
0.3--0.8
钢
P＜20kg/cm2（表）
0.8--1.5
钢
油及粘度大的液体
油及相似液体
0.5--2
钢
粘度50厘泊:
Dg25
0.5--0.9
钢
Dg50
0.7--1
钢
Dg100
1--1.6
钢
粘度100厘泊:
Dg25
0.3--0.6
钢
Dg50
0.5--0.7
钢
Dg100
0.7--1
钢
Dg200
1.2--1.6
钢
油及粘度大的液体
粘度1000厘泊:
Dg25
0.1--0.2
钢
Dg50
0.16--0.25
钢
Dg100
0.25--0.35
钢
Dg200
0.35--0.55
钢
气体
鼓风机吸入管
10--15
钢
鼓风机排出管
15--20
钢
压缩机吸入管
10--20
钢
压缩机排出管
钢
P＜10kg/cm2
8--10
钢
P=10--100kg/cm2
10--20
钢
P＞100kg/cm2
8--12
钢
往复式真空泵吸入管
13--16
钢
往复式真空泵排出管
25--30
钢
油封式真空泵吸入管
10--13
钢
水及粘度相似液体
往复泵吸入管
0.5--1.5
往复泵排出管
1--2
离心泵吸入管（常温）
0.5--1.5
（70--110℃）
1.--3
齿轮泵吸入管
≤1
齿轮泵排出管
1--2
流体名称
流速范围m/s
流体名称
流速范围m/s
饱和蒸汽主管
30～40
（以上主支管长50～100m）
支管
20～30
半水煤气1～1.5kgf/c㎡（绝压）
10～15
低压蒸汽<10kgf/c㎡（绝压）
15～20
烟道气烟道内
3～6
中压蒸汽10～40kgf/c㎡（绝压）
20～40
管道内
3～4
高压蒸汽40～120kgf/c㎡（绝压）
40～60
工业烟卤（自然通风）
2～8
过热蒸汽主管
40～60
实际3～4
支管
35～40
石灰窑窑气管
10～12
一般气体（常压）
10～20
乙炔气
高压乏气
80～100
（车间内）0.1～15kgf/c㎡（表压）.（中压）
4～8
蒸汽（加热蛇管）入口管
30～40
（车间内）0.1kgf/c㎡（表压）.以下（低压）
3～4
氧气0～0.5kgf/c㎡（表压）
5～10
（外管线）0.1～15kgf/c㎡（表压）.（中压）
2～4
0.5～6kgf/c㎡（表压）
7～8
（外管线）0.1kgf/c㎡（表压）.以下（低压）
1～2
6～10kgf/c㎡（表压）
4～6
氨气真空
15～25
10～20kgf/c㎡（表压）
4～5
1～2kgf/c㎡（绝压）
8～15
20～30kgf/c㎡（表压）
3～4
3.5kgf/c㎡（绝压）
10～20
车间换气通风主管
4～15
6kgf/c㎡（表压）以下
10～20
支管
2～8
10～20kgf/c㎡（表压）以下
3～8
风管距风机最远处
1～4
氮气50～100kgf/c㎡（绝压）
2～5
最近处
8～12
变换气1～15kgf/c㎡（绝压）
10～15
压缩空气1～2kgf/c㎡（表压）
10～15
铜洗前气体320kgf/c㎡（绝压）
4～9
压缩气体（真空）
5～10
蛇管内常压气体
5～12
1～2kgf/c㎡（绝压）
8～12
真空管
<10
1～6kgf/c㎡（表压）
10～20
真空蒸发器汽出口（低真空）
50～60
6～10kgf/c㎡（表压）
10～15
（高真空）
60～75
10～20kgf/c㎡（表压）
8～10
未效蒸发器汽出口
40～50
20～30kgf/c㎡（表压）
3～6
蒸发器出汽口（常压）
25～30
30～250kgf/c㎡（表压）
0.5～3
真空度650～710mmHg管道
80～130
煤气
2.5～15
填料吸收塔空塔气体速度
0.2～0.3至1～1.5
8～10（经济流速）
膜式塔气体板间速
4～6
煤气初压200mmH2O
0.75～3
煤气初压6000mmH2O
3～12
续表
流体名称
流速范围m/s
流体名称
流速范围m/s
废气低压.高压
20～3080～100
泡罩塔液体溢流管
0.05～0.2
过热水
2
化工设备排气管
20～25
离心泵吸入口
1～2
氢气
≤8
排出口
1.5～2.5
自来水主管，3kgf/c㎡（表压）
1.5～3.5
往复式真空泵吸入口
13～16
支管，3kgf/c㎡（表压）
1～1.5
最大25～30
工业供水8kgf/c㎡（表压）以下
1.5～3.5
油封式真空泵吸入口
10～13
压力回水
0.5～2
空气压缩机吸入口
<10～15
水和碱液6kgf/㎡（表压）以下
1.5～2.5
排出口
15～20
自流回水有粘性
0.2～0.5
通风机吸入口
10～15
粘度和水相仿的液体
取与水相同
排出口
15～20
自流回水和碱液
0.7～1.2
旋风分离器入气
15～25
在换热器管内水
0.2～1.5
出气
4～15
蛇管内低粘度液体
0.5～1
结晶母液泵前速度
2.5～3.5
蛇管冷却水
<1
泵后速度
3～4
石棉水泥输水管Ф50～250下限
0.28～0.4
齿轮泵吸入口
0.7～1
上限
0.9～1.5
排出口
1～2
Ф600～1000下限
0.55～0.6
粘度50cP液体（Ф25以下）
0.5～0.9
上限
2.2～2.6
粘度50cP液体（Ф25～50）
0.7～1
锅炉给水8kgf/c㎡（表压）以上
>3
粘度50cP液体（Ф50～100）
1～1.6
蒸汽冷凝水
0.5～1.5
粘度100cP液体（Ф25以下）
0.3～0.6
凝结水（自流）
0.2～0.5
粘度100cP液体（Ф25～50）
0.5～0.7
气压冷凝器排水
1～1.5
粘度100cP液体（Ф50～100）
0.7～1
油及粘度大的液体
0.5～2
粘度1000cP液体（Ф25以下）
0.1～0.2
粘度较大的液体（盐类溶液）
0.5～1
粘度1000cP液体（Ф25～50）
0.16～0.25
石灰乳（粥状）
≤1
粘度1000cP液体（Ф50～100）
0.25～0.35
泥浆
0.5～0.7
粘度1000cP液体（Ф100～200）
0.35～0.55
液氨真空
0.05～0.3
易燃易爆液体
<1
6kgf/c㎡（表压）以下
0.3～0.5
10，20kgf/c㎡（表压）以下
0.5～1
盐水
1～2
制冷设备中盐水
0.6～0.8
注：
表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与装置手册、化学世界等文献。
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