最新企业基层组织班组安全达标建设项目可行性方案.docx

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最新企业基层组织班组安全达标建设项目可行性方案

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班组安全达标建设方案

目录

1、班组安全达标建设目的3

2、推行班组安全达标建设的重要性3

2.1班组是企业安全管理的基层组织3

2.2作业标准化是班组安全的保障3

2.3班组建设强调以人为本的理念4

2.4重视班组长在班组建设中的作用4

3、班组安全达标建设要求6

3.1班组架构及安全职责确定6

3.2班组危险源辨识6

3.3班组岗位安全操作规程制定7

3.4应急准备和响应7

3.5班组安全检查与隐患整改8

3.6班组安全活动9

3.7安全教育10

3.8合格班组验收11

4、班组安全达标建设时间表12

1、班组安全达标建设目的

公司开展班组安全达标工作，是在保障职工安全与健康的前提下，开展各项工作。

班组要实行安全生产管理，加强安全文化建设，通过积极采取有效措施，消除各种不安全因素，逐步实现安全工作的标准化，为提升企业的安全管理水平打下坚实的基础。

2、推行班组安全达标建设的重要性

2.1班组是企业安全管理的基层组织

班组是企业安全管理活动的基层组织，任何公司安全制度的宣贯和推行，都离不开班组的配合和具体实施，班组在公司安全管理活动中起着基层管理人员的角色，所以实施班组安全达标建设，是进行安全生产的重要环节。

实施班组安全达标建设，是降低班组安全事故的重要措施，班组生产现场是事故频发的重要场所，公司安全事故中90%都是发生在生产现场，可以说抓好了班组安全生产将会大大的减少公司事故的发生。

2.2作业标准化是班组安全的保障

班组是企业的一个基层单位，是企业的细胞，在班组开展安全标准化活动，提升员工安全文化素养，让细胞充满活力，是保证规章制度真正贯彻、落实的重要措施企业各项管理措施的实际效果最终在班组得到体现，班组成员是企业中工作风险度较高的人群，他们的主要工作在生产一线。

班组成员的安全意识和素质决定了企业安全管理水平的高低。

伤亡事故统计分析表明，企业生产中的大量事故是可以避免的，而这些可以避免的事故中多数是由于人为错误造成的。

英国安全卫生执行局事故预防组等研究机构普遍认为：

90%以上的事故是人为错误造成的，而其中70%是可以由管理部门采取措施来防止的。

通过对班组基础工作的持续查评，在班组建立一套科学的激励机制，促进班组成员不断提高安全意识和素质，最终能够控制人为错误造成的事故的发生。

2.3班组建设强调以人为本的理念

“以人为本”的人性化安全管理主要体现为两方面，一是以人的生命安全为出发点和目的，二是管理的重点和对象为人。

充分发挥人性化管理，坚持“以人为本”就是保护和发展生产力；企业的安全文化代表企业先进文化的前进方向，安全文化建设的主体就是作为员工的人，要大力推进安全生产宣传教育，提高员工安全生产的精神动力和员工安全文化素质，就必须坚持“以人为本”；人性化管理就必须了解什么是“人性”。

“人性”即人区别自身以外一切物质并所以为人的本质规定性，也称人的本性或本质。

安全生产本身就是“人性”的基本需求，只有组织安全的生产，才能保证生产过程的顺利进行，降低生产成本，保持社会稳定。

因而，安全生产过程中的“人性化”管理，是安全文化的重要组成部分，是企业管理中卓有成效的工具之一，它与安全生产的社会目标、企业目标和个体目标都是完全一致的。

2.4重视班组长在班组建设中的作用

安全管理，预防为主，加强员工安全思想教育工作是班组安全标准化建设的一项重要工作，是企业培养高素质现代化队伍的迫切需要。

班组中的领导者就是班组长，班组长是班组生产管理的直接指挥和组织者，也是企业中最基层的负责人，属于兵头将尾。

班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动，即充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性，团结协作，合理的组织人力、物力，充分的利用各方面的信息，使班组均衡有效地进行、产生“1+1>2”的效应，最终做到按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产计划指标。

在实际工作中，经营层的决策做得在好，如果没有班组长的有力支持和密切配合，没有一批领导得力的班组长来组织开展工作，那么经营层的政策就很难落实。

班组长既是生产的组织者，也是直接的生产者。

班组安全达标建设是企业安全生产的基础，也是企业安全达标的一部分，是贯彻国家安全生产的法律法规，落实安全生产责任，夯实安全生产基础，全面提升企业的安全管理水平，达到企业安全达标的保证。

班组是企业组织生产经营活动中的基层单位，是企业最基础的生产管理组织。

企业的所有生产活动都在班组中进行，所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成效，只有班组充满了勃勃生机，企业才能有旺盛的活力在激烈的市场竞争中长久的立于不败之地。

3、班组安全达标建设要求

为了实现班组安全达标建设的目标，班组应开展达标争先创优活动，从制度、教育、管理、现场等全方位达到科学化、程序化、规范化、标准化要求。

并制定考核标准对各项安全工作进行考核。

3.1班组架构及安全职责确定

3.1.1明确划分班组长及相关人员的工作职责，建立有效的管理流程，有助于安全达标工作的开展。

3.1.2班组必须建立班长、安全员、员工等所有岗位的安全生产职责，且便于学习、掌握和执行。

3.2班组危险源辨识

依据班组工作岗位的工序，辨识每一道工序的危险源，并进行风险评价、风险控制策划，使危险源在班组得到控制。

3.2.1班组应对所承担的项目、任务、可能会发生哪种伤害，引发哪类事故，如车辆伤害、机械伤害、触电、起重伤害、高处坠落、火灾爆炸、中毒窒息等，都要在作业前仔细预想，并运用《风险评价方法》中的“作业条件危险性评价法”进行评价，分析发生事故可能造成的后果及风险等级划分，分别列出对策加以落实，防范于未然。

3.2.2让班组每个成员都清楚，从人、机、料、法、环几个方面细化分析，认真制定填写《危险源辨识、风险评价和风险控制一览表》。

着重从作业状况、发生事故因素、潜在危险、重点对策、预防措施方面下功夫，以此来提高自我保护能力和事故处理能力，达到危险预知大家清楚，《危险源辨识、风险评价和风险控制一览表》人人都能看明白，从而保证每次危险作业都能顺利完成。

3.2.3班组长要做明白人。

班组长和职工之间、职工和职工之间，工作、生活、学习在一个特定的班组集体中，同志情、工友爱、师徒谊、组成一个共同体。

班长要通过“上班看脸色、吃饭看胃口、干活看劲头、休息看情绪”来发现班组成员的心理、体力变化，及时发现问题（安全不放心人，即人的安全隐患）、采取措施（排除或控制隐患）加以解决。

3.3班组岗位安全操作规程制定

安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效力。

同时，安全操作规程是规范员工安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故。

3.3.1岗位安全操作规程的编制应依据本单位工艺流程、设备（设施）性能、操作方法及工作环境制定，一般应以作业工序、作业岗位为基本单元，相同设备设施，且作业方式相同可以合并。

否则，应单独编制安全操作规程。

安全操作规程应符合相关的安全技术标准。

3.3.2岗位安全操作规程应包括：

岗位危险源、控制标准、操作中的安全方法和严禁事项凡有重大或重要危险源的岗位，应有应急救援预案或应急措施。

3.3.3企业采用新技术、新工艺、新设备在投入使用前，应先制定安全操作规程或安全操作注意事项。

3.3.4岗位安全操作规程应随工艺或设备的变更情况，及时进行更新，且是有效版本。

3.4应急准备和响应

生产的过程是变化的、动态的，在班组生产组织、现场管理中，不可避免地存在设备设施、生产操作、协调组织、职工思想情绪等因素的影响而造成突发事故。

一旦发生重大事故，往往会造成严重的生命、财产损失和环境破坏。

当事故或灾害不可能完全避免的时候，建立事故应急救援体系，组织及时、有效的应急救援行动已成为抵御事故或控制事故蔓延、降低危害后果的重要手段。

3.4.1确定应急救援的目标和体系

3.4.1.1确定应急救援的管理体系，有组织机构和职责、管理程序和管理要点等内容，且与社会应急救援体系能互动。

3.4.1.2配备充足的应急资源：

人力资源有正式队员和后备队员。

所有人员均应进行应急知识培训。

物资资源充足，种类齐全（消防器材、呼吸防护器、冲洗器、主体检测仪、防护服、应急防护灯），配置和布局应合理，消防器材均在有效期内使用或存放。

3.4.1.3作业现场应根据其性质、特点以及应急救援工作的实际需要，配备合适的应急救援器材、设备。

且对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养。

3.4.2针对重点部位，制订了应急救援预案

3.4.2.1根据生产经营单位确定重点部位（重要、重大危险源），制定完善的综合应急救援预案。

包括方针与原则、应急策划、应急准备、应急响应、现场恢复、预案管理与评审改进。

3.4.2.2班组结合生产特点、现场实际情况制定重点部位专项应急救援预案，并与综合应急救援预案能互动。

3.4.3每年对应急救援预案进行演习

3.4.3.1公司制订应急救援预案的演练计划，确定人员、地点、时间。

每年应至少进行一次，并有演练记录。

3.4.3.2应急救援预案演练完成后应对演练效果进行评价，并形成评价记录。

3.5班组安全检查与隐患整改

班组的工作场所、作业现场是一个“人-机-物-环”等因素有机结合的系统。

班组要加强现场安全检查管理，实现对这些因素管理的标准化，使企业安全的制度、行为、文化建设落到实处。

3.5.1作业程序标准化。

班组作业一定要按照行业标准、流程和作业规程要求的作业程序正规作业。

3.5.2岗位操作标准化。

职工岗位工种操作要严格按照操作规程执行；各岗位操作人员在学习、培训、实习的基础上，做到对规程融会贯通，运用自如。

3.5.3现场布置标准化。

按照作业流程和人机工程学的定置管理原则，合理排列布置班组的各种设备、设施、工具、原材料，配齐各种安全防护设备、仪器、仪表、信号等。

3.5.4工作环境标准化。

班组要依据行业标准要求对工作环境进行积极治理，使有害气体、物理因素等职业危害控制在允许范围内，从而创建一个舒适、文明的工作环境。

3.5.5防护用品标准化。

为减轻化学、物理、生物、心理、生理等因素在工作环境中的不良影响，企业要按照国家规定，为职工配备合格的劳动防护用品。

班组应督促职工坚持正确佩戴。

3.5.6安全标志标准化。

为了预防事故发生，企业应按照国家标准，在班组工作现场危险区域设立必要的禁止、警告、指令、提示等安全标志，以引起职工对工作环境中不安全因素的注意。

班组要保证其醒目、完好。

3.5.7班组的生产工人应在班前、班中、班后进行自检，在此基础上，班组长应进行日常巡检和每周组织一次全面检查，并做好记录。

对查出的事故隐患要落实措施、人员和整改进度。

3.5.8对班组整改不了的应及时向上一级报告，在未整改前应有可靠的安全防范措施。

3.6班组安全活动

基层班组开展安全活动，一是强化员工安全意识、提高员工安全技能，二是营造安全氛围，培育安全文化。

3.6.1班组每月开展两次安全活动，做到时间、内容、人员三落实，且有记录。

安全活动的主要内容：

传达上级有关会议和文件精神；布置、检查、交流、总结安全生产工作；学习安全生产有关的法律法规、制度、标准和作业规程等；分析班组内外事故案例，举一反三，防止类似事故的重复发生；结合本班组的作业特点、生产经营状况和危险源辩识工作开展事故隐患的预测、预控等。

3.6.2提前定好的活动时间，一般来说，是雷打不动的。

因为大家都知道安全工作是压倒一切工作的重中之重，要放在一切工作的首位。

所以，一旦时间确定，就要按时召开，真正体现出安全高于一切工作之上的地位。

这样才能让每一位员工真正体验到“安全第一”的含义，真正重视安全工作。

3.6.3要监督落实落实是安全活动的最终目的。

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