实习实训管理制度.docx
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实习实训管理制度
1第一章实习实训岗位职责2
1.1实习处主任职责2
1.2实习处干事职责3
1.3实习指导教师职责4
2第二章实验室管理制度5
2.1钳工实习安全操作规程5
2.2钻床安全操作规程6
2.3砂轮机安全操作规程7
2.4车床安全操作规程8
2.5数控车床安全操作规程9
2.6錾削实习安全操作规程10
2.7农机仿真实训室安全操作规程11
2.8农机发动机发动机拆装实训室制度12
2.9农机电器实训室安全操作规程13
2.10机械CAD/CAM中心学生上机实验守则15
2.11农机作业实训规范16
2.12农机液压系统安全操作规程18
2.13汽车底盘实训室安全管理条例19
1第一章实习实训岗位职责
1.1实习处主任职责
1、认真贯彻执行上级的方针、政策以及各项规章制度,主持实习处全面工作。
2、统筹安排本处室的各项工作,保证按质按量完成教学实习实训等各项工作任务,抓好实习实训的各项安全工作。
开展经常性安全检查,及时落实安全措施,整改隐患,防止事故发生。
3、每学期根据学校的发展要求与各专业实习实训的需要制定本处工作计划与工作思路,并经主管副校长批准后实施。
3、主持制定和修改本处室的各项制度,拟定管理细则,做到管理科学、工作规范、保障有力,服务到位。
4、确定本处的组成人员及其工作职责,并负责检查、督促和考核相关人员各项岗位职责的执行情况。
5、负责协调部门内外的各项工作要素,处理突发事件,合理调配资源,使各项工作和谐、安全、有效地开展。
6、负责开展校外生产实习的联系、组织、工作安排,加强与企业的沟通,巩固和拓展实训基地,定期调研校外生产实习运行状况,及时解决合作中的困难和问题,总结推介好的做法和经验。
7、负责召集本处室的例会,传达上级的指示精神,或进行思想政治学习、业务学习、专项研讨等。
8、完成上级领导交办的其他任务。
1.2实习处干事职责
协助主任做好实习处的有关管理工作,并指导、协调有关人员做好相关专项工作。
工作职责范围:
一、实习实训教学管理
1、负责教学设备的登记、入册、领用、使用跟踪、报废、清点、验收、设备的统计(教学设备的完好率和利用率的统计)等管理工作。
2、负责制定每个学期实习实训计划、实习实训工作的开展及实习实训教学常规检查。
3、负责制订实习实训材料的采购计划,并落实完成采购任务。
4、负责落实各专业组制定实习实训教学大纲、教学指导书。
5、负责实习实训工作量的统计及上报工作。
6、负责实验员工作的管理,并协助实验管理员做好设备维护检查、卫生检查等工作。
7、协助实习处主任做好实训室、实训基地的开发与建设工作。
8、负责各专业技能抽测工作。
9、负责组织开展各专业组的技能课外兴趣活动。
10、负责实验实习计划、报告、总结、实习成绩、实习教案、各种室场登记表格等资料的收发与归档管理。
二、职业资格考证工作的管理与指导。
1、制定每个学期或学年的考证计划、安排,包括证书种类、考试班级、时间、地点、辅导教师、教材、资料,并把相关计划、安排下发到相关专业组或教师。
2、负责考证及相关辅导安排的宣传发动工作,要求通过多种形式、渠道通知到每个学生;要耐心细致地向学生做好解释工作,并及时把学生的意见及时反时馈给有关主管领导。
3、负责录入、核对、更改、上报、领取及收发学生的考证资料;对有关资料进行整理、归档、保管。
4、负责考证的考务管理,包括准考证的发放、监考员、考试时间、考场、座位编排以及考试的相关规定的制作、张贴、宣传等。
5、负责考证辅导工作的安排与管理,包括学生的报名、收费,分班安排、辅导教师、辅导时间、上课室场的安排与准备,做好辅导课的上课状况的检查、登记工作。
6、负责对本学期或年度的考证数据的统计、整理,填写有关表格。
7、写出本学期考证与辅导工作的总结报告,对相关工作得失、经验教训等工作的全面总结。
三、学生技能竞赛的组织和管理
负责组织各类校级以上技能竞赛活动的组织和实施,如竞赛的组织、报名与参赛工作,安排好辅导、训练及各项组织实施工作,保证竞赛活动的顺利开展,并争取获得好成绩。
落实竞赛获奖学生和指导教师的奖励。
整理、归档竞赛相关的档案资料等。
四、校外生产实习的管理
1、负责拟定学校校外生产实习工作计划、实施方案、组织实施和具体事务;
2、负责定期汇报校外生产实习开展情况,及时解决校外生产实习中的困难和问题,推动校企合作健康发展;
3、负责开展与各级政府部门、行业企业的联络沟通工作,拓宽校企合作渠道;
4、负责学校校外生产实习工作开展情况信息的收集、整理、统计、分析、总结。
五、完成本部门的临时工作安排。
1.3实习指导教师职责
1、实习前的准备工作
实习指导教师在实验实习前必须做好充分准备,确保有关实习课程的顺利开展及教学质量。
具体要求如下:
(1)根据专业课程或实习大纲的要求,结合所教学生的特点及实习设备状况制定学期或阶段的实习实训计划,并在实施前提交实习处备案。
(2)认真做好备课工作,明确实习实训的目的、内容与具体安排;了解实习实训相关的专业知识和技术,掌握有关的实验工作原理、方法和步骤,熟练地掌握本实习实训相关的各种仪器、设备的使用方法。
(3)做好设备设施的准备工作,如设备的性能检测、数量要求、布置与分组等。
2、实习实训的过程管理
(1)指导教师组织好学生按顺序进入实验室,维护教学秩序,做好学生考勤登记、清点人数,查清未到学生的原因。
(2)指导教师必须在每次上课前5分钟到达实验室,做好上课前的准备工作,并禁止学生把食物、饮料、娱乐器材等与上课无关的物品等带进实验室。
(3)指导教师必须按时上下课,不迟到,不旷课,不离岗,不许提早课,要求黑板上有实习内容、目的、要求、操作步骤、安全注意事项等。
(4)在上课过程中,要认真讲解实习实训的目的要求、内容、原理、方法与步骤,作适当的演示。
课堂上注意巡查学生的实习状况,细心指导学生的操作,耐心解答学生的提问;不得做与上课无关的事情。
(5)课堂上,要管理好课堂纪律,教育、监督学生保持课堂安静,要对号就坐,不得随意走动、做与上课无关的事情。
要做好学生的考勤记录、上课纪律状况登记以及其它相关表格的记录。
(6)教育、监督学生爱护室场的公物,不得随意挪动、拆卸室场的设备、改变其性能状态与设置,以及注意保洁,不得乱扔杂物、纸屑等。
(7)做好实验室的安全工作,包括用电安全、防火安全、防盗安全等,要教育、监督学生按操作规程规范操作。
(8)每天实习结束,指导教师要安排好学生轮流值日,督促学生搞好卫生(翻凳子、扫地、拖地、倒灰等)才能离开。
3、实习的收尾工作
(1)指导、督促学生填写并提交学生实习实训报告及作品,要求提交学生实习报告、学生实习作品给实习处备案。
(2)指导教师要对实习项目作全面总结,并在实习结束后向实习处提交实习总结、实习成绩登记表、实习情况记录表、实习教案等资料。
(3)做好实验室设备、工量具的清点、检查以及清洁工作,并经相关实验管理人员的检查、验收。
如在实习实训中学校设备、工量具丢失或操作不规范造成设备、工量具损坏,实习指导老师负责做好学生的赔偿工作,并及时向实习处报告情况。
4、完成学校的临时工作安排。
2第二章实验室管理制度
2.1钳工实习安全操作规程
1.掌握锯、錾、锉、刮、铰、磨、钻及攻套丝各种钳工操作的正确姿势和钳工工具的正确使用,练好钳工安全实习基本功。
2.做好钳工劳动保护,在錾削和用砂轮机磨削时必须戴好防护眼镜;清除切屑要用毛刷,不许直接用手或用口吹,避免伤及手和眼。
3.使用砂轮机磨削刀具时,操作者严禁正对高速旋转的砂轮,避免砂轮意外伤人。
4.禁止使用无柄或裂柄的锉刀,锉刀柄应安装牢固,避免意外伤手。
5.鎯头与柄必须加契铁固紧,并保持鎯头柄无油污,避免使用时鎯头滑出伤人。
6.使用钻床钻孔时,工件必须压平夹紧,按钻头直径大小和工件材料选择适当的转速和进给量。
孔将钻通时,注意减压减速进给,避免钻头扎刀。
7.严禁戴手套操作钻床,避免被钻头绞缠,发生工伤事故。
8.在钻床上装御工件、钻头或钻夹头,以及进行主轴变速及测量工件尺寸时,都必须停机进行。
9.使用电动工具(如手电钻等)事前应检查绝缘保护和安全接地、接零后方可使用,避免意外触电。
10.正确使用和保养游标卡尺、千分尺、高度尺、量角器、百分表和坐标平板等精密量器具,注意轻拿轻放,防锈蚀、防损伤,保证测量精度。
2.2钻床安全操作规程
1.工作前对所有钻床工具、夹具、量具进行安全检查,确认无误后方可操作。
2.工件装夹必须牢固可靠,钻小孔时,应用工具夹持,不准用手拿,工作时严禁戴手套。
3.使用动进给时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。
4.钻头绕有铁屑时,要停车清除,禁止用口吹、用手拉。
要用刷子或铁钩清除。
5.精铰深孔时,取出刀具和测量用具时不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
6.严禁在旋转的刀具下翻转、夹压或测量工作。
严禁用手摸旋转的刀具。
7.在使用过程中,工作台面必须保持清洁。
8.完毕后停机,切断电源。
并将机床外露滑动面及工作台面擦净并对滑动面及各注油孔加润滑油。
2.3砂轮机安全操作规程
1.砂轮机安装必须牢固可靠。
转动中不应有明显的震动现象。
2.更换砂轮,必须检查砂轮本身有无裂纹、缺陷及线速度是否适当,安装时夹紧力要适中,不得重力敲打;更换砂轮时各专业实习教研组应指定专人负责。
3.砂轮与防护罩的间隔大于5毫米以上,砂轮与磨刀托架的距离应控制低于砂轮中心3~5毫米为宜。
4.砂轮更换后,应空转3~5分钟,视其运行的均匀、平衡情况后再决定使用。
5.砂轮启动后,运行到正常速度后方可进行磨削作业。
6.使用砂轮机磨削,操作者必须戴上防护眼镜,站在砂轮一侧(约45°进行操作)严禁面对砂轮机操作。
7.磨削工件时,要注意把握工件,不得用力过猛或磨削笨重工件。
避免产生撞击、滑移造成砂轮伤手或破裂现象。
8.使用较薄形砂轮磨削时,禁止使用侧面磨削。
9.不得戴手套或用布包裹工件进行磨削,避免砂轮转动带入布料造成伤手事故。
10.使用砂轮时工件应左右缓慢移动,避免砂轮产生凹槽现象。
11.指导老师必须在实习实训前对砂轮机进行检查及维修保养工作。
确保设备的安全运行。
2.4车床安全操作规程
1.实习实训时要戴防护眼镜,衣服要束好,女同学必须戴工作帽,头发或辫子应套入帽内,严禁戴手套进行操作。
2.学生进入实习实训场要穿工作服及平跟鞋,严禁穿凉鞋、拖鞋、背心、短裤、裙子进入实习实训场。
3.实习实训前必须检查机床是否正常,并在润滑的部位加润滑油,低速运行1~2分钟后,方可正常使用。
4.装拆工件、测量、调速时必须停车并挂空档进行。
5.开车前,必须将工件夹紧,取下卡盘匙,装牢车刀后方可启动。
6.操作时应站在刀架的右方,工件旋转时不得用手抚摸、擦拭工件和刀具,避免手被卷伤。
7.调整进给方向和进给量时要停车,配换齿轮必须要关掉电源进行。
8.车螺纹(特别是内螺纹)不准用手去抚摸或用砂布抛光,避免手指卷入而造成事故。
9.不准用手直接去拿铁屑,应用毛扫或铁钩清理。
10.机床转动时,不准越过转动的工件传递物品,机床上不准放置工具、量具、刀具、工件等物品,自动进给加工时,不准离开岗位。
11.使用锉刀抛光时,锉刀一定要装上木柄,用左手握柄,右手在前,避免与卡盘、鸡心夹相撞。
12.车偏心距较大的工件时,一定要加平衡铁,不能开快车,要经常检查平衡铁是否牢固;装卸工件或卡盘时,事前要垫好木板,以免撞伤床面及伤人事故。
13.下班时,应将机床各手柄置于空档位置,并关闭机床电源,打扫卫生后,方可离开实习场。
2.5数控车床安全操作规程
1、进入实验室实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。
女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。
不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗。
3、应在指定的工位上进行实习。
未经允许,其它机床车床、工具或电器开关等均不得乱动。
4、操作前必须熟悉机床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,严禁超性能使用。
在弄懂整个操作过程前,不要进行机床的操作和调节。
5、开动机床前,要检查车床电气控制系统是否正确,润滑系统是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查周围有无故障物,然后开慢车试转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。
6、程序调试完成后,必须经指导老师同意方可进行切削加工。
未经指导老师许可,不得擅自操作或违章操作。
7、加工零件时,必须关上防护门,不准把头手伸人防护门内,加工过程中不允许打开防护门。
8、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行。
若发生不正常现象或事故时,应按"急停"键,并及时报告指导老师。
9、严禁私自打开数控系统控制柜进行观察和触摸。
10、实习完后,应切断电源,主轴停转3分钟方可关机。
清扫切屑,擦净机床,在导轨面上,加注润滑油,各部应调整到正常位置,打扫现场卫生,填写设备使用记录。
2.6錾削实习安全操作规程
1、錾子要经常刃磨锋利,以免錾削时打滑。
2、要及时磨削錾子头部明显的毛刺。
3、挥锤时要注意身后,以免伤人。
4、在台虎钳上操作时,不可使切屑左右飞溅。
在无防护板的工作台上操作,切屑飞溅前方不得有人通过。
5、在錾削飞溅没有规律或切悄特殊易飞的材料时,应适当减小锤击力,操作者需要戴防护眼镜。
6、錾屑要用刷子刷掉,不得用手擦、用嘴吹。
7、手锤柄要装牢,如有松动现象立即停止使用。
2.7农机仿真实训室安全操作规程
1.本实训室属于专业实训室,无关人员未经管理人员批准不得进入机房;
2.学生进行实验前,首先检查仪器是否有损坏,接通电源,检查是否运转正常。
发现仪器有故障者,立即向教师或管理员报告,严禁擅自处理、拆卸、调整仪器主要部件。
3.使用结束后,应检查所有设备情况,整理好仪器设备,无误后方可切断电源,锁好门窗离开;
4.严禁易燃易爆和强磁物品及其它与机房工作无关的物品进入机房;
5.未经同意,不准擅自改动仪器设备的连接线,不准擅自移动或拆卸任何仪器设备,不准擅自把仪器设备拿出室外使用;正确使用计算机及网络设备,严格执行操作规程。
当设备发生故障请立即向管理人员报告,以便得到妥善的处理。
严禁私自移动路由器、交换机、主机箱和显视器。
严禁私自删除或下载机器中文件。
严禁自行搬动、拆卸、交换任何设备。
6.注意保持室内清洁,严禁将饮料、食物等与教学无关的物品带入教室。
不得在桌面及墙上乱刻乱画。
严禁随地吐痰和乱扔纸屑果皮;
7.使用计算机时只能用规定的用户名和密码,不得私自设置用户名和密码;
8.认真执行7S管理,实验实训完毕后,须经指导教师检查合格后方可离开。
2.8农机发动机发动机拆装实训室制度
1、学生应由实训指导老师按教学安排准时到实训室上课。
2、学生应按老师的安排或要求到指定位置就座,未经老师同意,不能随意变更
座位。
3、不能携带食品、饮料等非上课必须的物品进入实训室。
4、实验室严禁抽烟、吃零食、喝饮料、随地吐痰、打闹、大声喧哗和使用手机。
5、学生应爱护实验室的各种设备,未经老师同意,不能操作实训室的各种设备
和设施。
6、应保持实验室的整洁,用过的草稿纸等各种废弃物应在下课后随身带走。
7、遇紧急情况(如停电、火灾、地震等),学生应听从老师的指挥,有秩序地撤
离实验室。
8、对于不遵守以上规定者,将及时给予批评教育,造成损失的按有关规定赔偿。
9、发动机的拆装作业必须在指导教师的示范、指导及允许下进行。
10、发动机在拆装过程中,坚持做到零件、工具、油水三不落地。
11、发动机在拆装过程中,应严格按照拆装工艺要求进行,绝对禁止乱拆、
硬砸、硬撬等野蛮作业。
12、要正确使用工、量、刃具,避免野蛮操作,以免损坏零部件及工具。
13、发动机拆解后,其零部件的摆放应归类整齐。
14、严禁用汽油清洗零件,只许用金属清洗剂或柴油清洗,清洗后的废油应及时集中回收入库。
15、当堂实训结束后,应及时关电、关水、关门并清理现场和设备及地面卫生,如实填写设备使用登记表。
16、严格遵守学生实训守则和学院制定规章制度。
17、实训前听从老师讲解和演示,掌握项目内容范围。
18、实行文明操作,做到三不落地(工具、零件、油类)
19、确保人身及机件安全,严格遵守操作规程。
20、选用合适的工具操作,采用正确的拆装方法和工艺。
21、各实训操作室的日常卫生由该室责任人负责;
22、实训操作室内严禁吸烟、随地吐痰、乱扔纸屑;
23、实训室内严禁摆放杂物;
24、实训结束后,整理好实训器材并摆放整齐;
25、每次实训结束保持地面干净、窗户明亮,墙面清洁,桌面及实训器材无灰尘;
26、每周由各班轮流进行责任区域内卫生的大扫除,包括拖地、擦窗等;
27、由实训室负责人定期进行卫生检查,对卫生不合格及时督促完成,对不服从管理的人员有权停止其进入实训间。
2.9农机电器实训室安全操作规程
1.遵守实训室实验实训管理制度和教学仪器设备管理制度。
2.进实训室,衣着规范,不准穿拖鞋,女生不穿高跟鞋,不准披留长发。
严禁携带食品、易燃、易爆物品进入实训室。
3.熟悉实验实训内容和相应的操作规范要求,做好实验实训前的准备工作。
4.未经指导教师同意,任何同学不得私自动用实训室的实训台和带电设备。
5.在确定线路正、负极的情况下再进行汽车电器线路连接。
6.使用蓄电池及其他所有电器设备之前,应首先确定其正负极。
7.在汽车电器拆装过程中,应注意相互间的操作配合。
8.在确定所有接头包扎完之后再进行试车。
9.在进行汽车电器线路连接时,一经发现短路现象,立即断开蓄电池负极,查明其原因,再进行通电试验。
10.在教师指导下,严格按照操作规程进行,否则出现安全问题和设备损坏一律由当事人承担责任。
11.认真执行7S管理,实验实训完毕后,须清点、清理工具,归还到指导教师处。
室内卫生打扫完毕后须经实知道教师查合格后方可离开。
2.10机械CAD/CAM中心学生上机实验守则
1.实验室提供教学范围内的学生上机实习条件,与教学无关的软、硬件,机房不予保障。
2.保持实验室安静,不准高声喧哗,进入机房后请自觉将手机调为震动。
3.衣冠不整者不得进入实验室,保持机房清洁,不得在实验室内吸烟、吃零食和乱扔废弃物,不准乱写乱画,不准带雨具入室内。
4.学生在实验前应认真做好预习、准备工作,明确实验目的、方法、注意事项,检查工作台上的机器完整与否,若有缺少,应及时向实验室负责人提出,查验原因后方可进行实验。
5.学生应按教师指定的实验室及座位对号入座。
不得将衣物置于显示器或主机之上,以防设备过热而损坏;不得私自打开机箱,随意搬动、拆卸计算机及其辅助设备;不得将设备或附件带出实验室,否则从严处理。
6.实验中,应积极思考问题,按照计算机操作规程使用计算机,严格按课程要求掌握的知识进行实验操作。
学生不得使用教师机和服务器,严禁玩游戏、听歌等。
7.要爱护计算机设备,不得私自携带计算机辅助设备进入机房使用,不得移动、更改、删除计算机系统的文件以及他人的文件。
要注意设备安全,如遇电源工作不正常,应立即关闭计算机。
8.实验结束后,应将鼠标、键盘放回原位,凳子放在桌子下面。
在实验中仪器有损坏、丢失的,应向实验指导教师说明原因,属于不按操作规程操作而导致损坏和丢失的,要按学校有关规定处理和经济赔偿。
2.11农机作业实训规范
1、机车起动前按技术要求检查、保养,达到要求方可起动。
2、发动机起动前,必须将变速杆置于空档位置,动力输出装置处于分离状态,严禁先冷却小起动,严禁冬季起动时不准聚加热水,不准明火烤车。
3、拖拉机、联合收割机、农用运输车、自走式农业机械发动机及座机起动后必须空转预热,达到规定的水温和油温,待运转正常后,方可起步或作业。
4、起步或接合动力前,必须环顾四周,发出信号并确认安全后方可起步。
5、起步或传递动力时,离合器要迅速分离彻底,结合要平稳,逐步加大油门,不准猛抬离合器的踏板起步。
6、驾驶室不准超员驾驶乘座,不准放置有碍安全操作的物品。
7、拖拉机挂接农具时,挂接人员不准站在农具挂接点前方,必须在停稳后挂接农具,并应插好安全销。
8、拖拉机挂接农具时,驾驶员必须低速小油门,脚不准离开离合器踏板,听从挂接人员指挥,悬挂的农机具挂后要检查升降是否灵活。
9、拖拉机、联合收割机、农用运输车倒车时,驾驶人员必须鸣号、嘹望,确认后方可低速倒车。
10、农具手须坐、站在规定的操作位置上,其他位置不准坐、站人,悬挂式农具升降时,不准坐和站人,农具升起后不准在其下面清除泥土、杂草或保养、调整排除故障。
11、农具作业时,不准用手、脚或用工具清除农具上的泥土、杂草,不准在作业中保养、调整和排除农具故障,需要时必须停车或切断动力后进行。
12、拖拉机与农具挂接后,应插好安全销,调整限位链,下拉杆后端的横向摆动不得过大。
13、起步要平稳,转弯时须减速,不准操作过猛。
14、地头转弯或过沟坎时,应将农机具升到最高位置。
15、升起农具排除故障或更换零件时,必须支撑牢靠,农具不准悬挂停放。
16、牵引装置安全销折断后,不准用其它的物品如钢筋代替。
17、收割机在作业和升降时,不准人员在割台前停留。
18、收割机在运输和地头转弯时,割台必须高离地面,不准触及田埂或其它较硬的障碍物,收割台上不准坐人或装运物品。
19、排除故障后,起动或结合动力前须得到排除故障人员的通知并清点人数。
20、卸粮时不准人体进粮箱,不准用手、脚或其它铁器伸入卸粮搅龙内清理粮食。
21、作业时发动机排气管须装有灭火罩,蓄电池装有防火罩。
22、保养、加油或排除故障时,不准用明火照明。
23、厂区内严禁吸烟、严禁用火。
24、灭火工具齐全,保持完好状态,不准拿做他用。
25、保持场地卫生,不准堆放其它易燃品。
26、安全责任人时刻要注意安全,消除各种隐患。
2.12农机液压系统安全操作规程
1、凡操作、维护和检修各种液压设备的人员,必须是专业的同学进行操作,熟悉并掌握本系统设备的结构、性能、操作方法,以及使用这些设备时应遵守的安全技术规程。
2、液压设备的启动和停止,必须得到生产调度的指令方可操作。
3、液压设备启动前应检查;
(1)油温是否达到要求;
(2)进、出口阀门是否打开;
4、液压设备启动后应检查:
(1)油温的变化;
(2)油箱油位的变化;
(3)设备的运转情况,如发现异常情况应采取紧急措施进行处理。
5、液压系统在设计压力范围内工作,严禁随便提升压力。
6、注意液压系统中阀门的开关顺序,先开低压,后开高压,先关高压,后关低压。
操作时应缓慢进行,以防管路产生冲击、爆破。
7、高压泵禁止在无介质状态下运行。
设备在运行中如发现意外停电,必须将操作把手回到零位,断开电源,以防误动作或带负荷启动。
8、高压容器未经有关单位批准,严禁进行任何切割、钻孔和焊接工作,严禁随便调整和拆除安全装置。
9、检修液压设备时,应停止系统工作,关闭相关阀门,卸掉余压。
严禁带压力工作。
10、检修漏油严重区域的设备时,必须做好防滑防火措施,以免滑倒及着火造成事故。
11、液压站的设备需要动火