活动板房工程施工设计方案.docx
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活动板房工程施工设计方案
活动板房施工方案
1、工程概述
本工程为连施工现场活动板房，板房为地上二层。
2、编制依据
1.本工程设计单位提供的甲方认定的建设图纸
2.《钢结构设计规范》（GB50017-2003
3•《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001
4•《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS1022002）
5.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
6•《钢结构高强螺拴技术规程》JGJ82-1991
7•《建筑装饰工程施工及验收规范》
8.《屋面工程技术规范》
3、材料
建筑结构形式为：
轻型轻钢结构，柱为方管100*100*3，柱距3米-3.5米,柱脚与混凝土基础用膨胀螺栓连接，墙面围护为75复合墙板，屋面为100厚瓦楞符合顶板，门窗为塑钢门窗。
4、基础和水沟施工
1）、基础混凝土为C20素砼，先放出板房定位桩和水平桩，抛基槽开挖灰线，基础每边放300伽施工面，清槽、修平。
2）、模板安装：
模板采用木模，模板安置基槽土面。
在模板下口侧边打入木桩，间距700伽，用铁钉把木桩和模板钉牢，在模板外200伽处打入木桩，间距1m模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。
模板断面用连刀卡拉紧卡牢，校准、加固。
3）、混凝土施工：
混凝土采用人工搅拌，控制混凝土配合比和搅拌时间。
用
220v两线振动器振捣，振动棒要快插慢拔或抽振，砼面不得有空洞及麻面，收平、抹光。
室内地坪用C15细石砼浇筑收光。
M10
4）、板房四周设250mm宽X400mm深排水沟，沟底坡度3%120mm标准砖、水泥砂浆砌筑，1:
3水泥砂浆粉刷，C20钢筋预制盖板。
5、安装前准备工作
1）、机具和材料准备
1、主要机具：
手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。
2、放样工具：
线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。
3、安装工具：
螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。
4、安装小料：
自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。
◎、辅助材料：
密封胶、胶枪。
⑥、配合工具：
人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。
2）、暂设
1、设置施工用棚蓬一顶，长X宽X高=5nXmX.5m。
2、规划出材料堆放场地一块。
3、临时用水、用电。
②、设置临时配电箱一个，夜间施工临时照明灯两盏。
3）、材料运输
②、材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。
②、不同构件选择不同的运输方法。
窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件相互错开。
3、构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。
依次提取码放整齐。
4、装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠、以损坏构件。
5、构件在运输、保管和施工中，应采取防止，变形、丢失的措施。
4）、看护、清点、修理
1、材料进场后应设专人看护，严防丢失。
2、安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
6安装程序
1）、放线
按照图纸尺寸，利用墨斗在完成板房基础面上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。
用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。
2）、安装地梁
将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3毫米。
根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。
调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。
地梁标高允许偏差范围
同一根地梁两端d5mm
两梁接头±5mm
跨间±Omm
地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
3）、立柱安装
1、安装顺序：
柱一-圈梁一-调节拉杆
2、将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12
>30螺栓与地梁相连接。
中间立柱，山墙立柱用2个M1230螺栓连接到地梁上。
3、走道托架可随柱一起安装。
即在地面将走道托架与柱连接，使之为一
体。
立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆，柱与拉杆最好交替安装。
（④、安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。
柱垂
直度用磁力线坠测量。
⑤、柱垂直度允许偏差为L/100，<10mm
4）、屋面一字梁系统安装
1、安装顺序：
一字梁一-水平支撑一-楼面檩条
2、借助柱上一层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。
一字梁每端用3个M1230镀锌螺栓与柱连接。
3、将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。
安装水平支撑。
在安装水平支
撑时，校正立柱垂直度。
（可、柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓
全部紧固。
5、安装屋面檩条。
楼面檩条均采用M1230镀锌螺栓分别与立柱、檩档连
接。
5）、外墙板安装
1、外墙板应与铝合金窗框配合安装。
装配时，应两人在上往下送，一人在下接。
按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。
2、外墙板接缝，应顺水流方向拼接。
3、地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。
6）、窗户安装
1、安装顺序：
窗台上、下收口一-窗框安装一-窗扇安装一-窗锁钩一一打胶
2、在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。
3、将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。
（可、调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。
在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。
5、安装窗扇、安装窗锁钩，根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。
6、打胶。
7）、门安装
①、安装顺序：
门边框、门把头一-门头板一-门扇（合页）一-锁具插
销一-打胶
2、门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。
3、门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。
根据门扇上合
页位置安装框上合页。
要求：
确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。
（④、根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，要求：
门窗上的锁舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。
8）屋面板安装
1、安装顺序：
尺字架-水平支撑一檩条安装-屋面板-打胶。
2、屋面板与檩条用自攻螺钉连接。
3、山墙收边与屋面板和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm山
墙收边间搭接，应顺水流方向进行。
山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密
行走
9）、内隔墙板安装
②、施工顺序：
墙板位置放线一-内隔墙上码一-内隔墙一-内隔墙下卡码打胶。
②、利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
②、内隔墙板上卡码安装，上卡码用自攻钉固定在一字梁下弦上，上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm
②）、内隔墙板安装。
从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测。
墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000,直线度允许偏差为
5mm板间错边量允许偏差3.0mm
3.0mm
面或楼板上。
①、内隔墙板缝隙用玻璃胶密封，内隔墙板接缝允许偏差7、质量要求
1）、钢构件安装质量要求。
①、结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。
、补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层
3、安装允许偏差。
4、钢柱安装允许偏差:
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
柱底脚中心对定位轴线偏移
5mm
钢卷尺检查
2
柱子基准点标咼
±0m
钢卷尺检查
3
柱挠曲点咼
+10m
钢卷尺检查
4
柱垂直度
±m
2米靠尺检
查
5）、屋面一字梁及屋面板安装允许偏差:
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
跨中垂直度
±m
2米靠尺，
钢卷尺检查
2
受压弦杆侧弯
10m
拉线检杳
3
檩条间距
±mm
钢卷尺检查
4
檩条弯曲
10m
拉线检杳
5
桁架间距
10m
钢卷尺检查
6、连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。
2）、墙板与屋面板安装质量要求
1、屋面板、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。
2、山墙收边板，应平直，固定可靠，无松动。
3）、门、窗安装允许偏差。
②、门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。
②、框与柱连接，应牢固，不晃动，缝隙均匀。
②、门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
4、门窗安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
±m
钢卷尺检查
2
门窗槽口对边尺寸之差
3m
钢卷尺检查
3
门窗槽口对角线之差
3m
钢卷尺检查
4
门窗框垂直度
2.5m
2米靠尺检
查
5
门窗框水平度
2m
水平尺检杳
6
门窗框扇搭接宽度差
±.5m
钢卷尺检查
7
门窗横框标高
5m
钢卷尺检查
8
门窗竖向偏离中心
±mm
线坠检杳
4）、五金件安装质量要求。
1、五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。
2、外轮廓不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。
3、钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，无松动。
（可、锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。
5）、内隔墙板安装质量要求。
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
卡码与人子架中心位移
±m
用钢卷尺
2
板间错边量
3m
用钢卷尺
3
直线度
5m
拉线检杳
4
垂直度
±m
2米靠尺检
查
8、安全加固措施
预防台风临房倒塌，在基础中预埋A8钢筋地锚，间距为3.5m一根。
屋面四
周檐边用5mnM0mn木料压边，用8mn钢丝绳穿透木料压紧，钢丝绳扣住前后地
锚花篮扣，系紧扣牢。
9、安全措施
1）、进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽。
2）、作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。
3））电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。
4）、高空作业要系安全带。
5）、定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。
6）、经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。
7）、高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。
8）、登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。
9）、一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。
10）、结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。
11）、牢固树立“安全第一”的思想，每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议。
12）、每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。
13）、施工作业前，严禁喝酒，施工过程中，严禁吸烟。
14）、雨天、台风期间不进行施工作业。
10、文明施工
1）、帐篷，配电箱，材料等摆放位置符合施工作业总平面图要求。
2）、施工作业总平面图的确定，应先与甲方沟通，再行确定，一经确定应认真执行，不再改动。
3）、员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。
4）、材料进场后，应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起100mm
以上，码放整齐。
严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施。
5）、人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。
6）、构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放。
7）、木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好，防止雨淋。
8）、五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存放在小件箱中,并且有防雨措施。
9）、施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑、木刨花等），每天完工清理干净，统一打包倾倒。
10）、完工后退场前，将剩余材料清理退库。
11、工程验收
1）、活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。
2）、班组自检合格后，填写自检记录，并报主管。
3）、主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。
检查验收应是普检与抽检的结合，对检查出的问题，通知班组及时处理，合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单。
4）、板房由主管请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。
对甲方提
出的问题，视具体情况分别处理，合格后办理交工验收单。
5）、质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中。
6）、活动板房在使用前应组织安装单位、项目部、监理单位等部门进行联合验收，
合格后方能使用。
12、活动板房施工对基础的要求。
活动板房的基础为300X300的条形基础，用标号为C20的水泥进行浇灌。
应保证干燥时间不少于24小时以利于水泥达到所需强度，同时亦应满足内地平比外地平高50mm以利于排水。
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