水利施工组织闽江防洪工程福州段三期汤口尾试验段工程.docx
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水利施工组织闽江防洪工程福州段三期汤口尾试验段工程
附:
一、施工技术文件及其它投标资料表
二、拟投入本合同工作的主要施工设备表
三、劳动力计划表
四、主要材料和电需用量计划表
五、施工进度计划表
六、施工总平面布置图
第1章编制说明
我单位参加了闽江防洪工程福州段（三期）汤口尾试验段工程的投标，我们在认真阅读工程招标及合同条件、施工设计说明书及招标文件补充通知，熟悉施工图纸和对工程现场周围环境实地察勘的基础上，进行了本工程的投标工作，并根据工程招标文件既定内容、顺序，编制了本工程施工组织设计。
1.1编制目的
《施工组织设计》是我单位进行本工程投标工作的文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是指导工程施工全局、统筹工程施工全过程及对工程施工质量、安全生产、确保工期的文明施工等方面进行程序化管理的重要技术文件。
本工程我单位中标，我们将依据本《施工组织设计》所确定的原则，严格遵循有关的工程施工及验收规范，在施工图纸会审之后，编制更为详细的《施工组织设计》及分部、分项工程《作业指导书》，以形成完整的工程技术文件，用以指导工程施工，确保本工程施工质量、安全生产和建设工期等目标的顺利实现。
1.2编制依据
1.2.1主要编制依据
（1）闽江防洪工程福州段（三期）汤口尾试验段工程合同（合同编号为：
MJSQYT-C2）。
（2）福建省水利水电勘测设计研究院的施工设计图纸。
（3）工程现场及周围环境实际察勘情况。
（4）国家和水利水电部门颁发的现行技术规范和技术标准。
（5）我单位有关工程质量管理、安全生产、文明施工和环境保护等管理方面的文件。
1.2.2主要技术规划标准
本《施工组织设计》引用闽江防洪工程福州段（三期）汤口尾试验段工程（合同编号为：
MJSQYT-C2）内的标准和规程规范。
1.3编制内容
我单位经过认真研究招标文件和设计图纸之后，了解和掌握了设计图纸的设计意图和技术要点，充分理解技术条款和要求，并通过察勘工程施工现场，明确了指导思想和实施目标，拟定编制了本《施工组织设计》计20章，主要包括：
编制说明、工程概况和施工特点、施工导流设计说明书及附图、土方开挖施工程序、施工方法说明书及附图、土石方填筑施工程序、施工方法说明书及附图、混凝土浇筑施工方法说明书及附图、施工总布置设计说明书及附图、砂石料、混凝土系统布置、生产工艺流程说明书及附图、施工总进度安排及附图、有关工程设计和施工上的建议、现场管理机构设置和质量保证措施、优惠条件等方面内容。
第2章工程概况和施工特点
2.1工程概况
本工程为闽江防洪工程福州段（三期）汤口尾试验段工程位于福州市永泰县，涉及大樟溪流域，共6条堤段，可研设计中堤防总长度为8.168Km，水闸总计4座，旱闸1座。
根据《永泰县人民政府常务会议纪要[2015]13号》，本工程选取嵩口镇区段、县城汤口尾堤段作为试验段先行先试，本标段为试验段第二段县城汤口尾堤段工程，本堤段全长1.141Km，堤防防洪标准20年一遇，堤防工程等级为4级。
永泰县城汤口尾堤段采用两种堤型，分别为复合式护岸及土堤。
复合式护岸位于桩号TK0+000.00-TK0+468.534及TK0+607.206-TK0+960.81，总长822.138m，由下部新建C20埋石砼挡墙以及上部的墙式护岸组成，复合式护岸上部结构为自嵌式景观砌块，砌块面坡比为1：
0.17。
土堤段位于桩号TK0+960.81-TK1+141.070，总长180.26m，面坡1：
2.5，背坡1：
2.0，本堤段在桩号TK0+468.534-TK0+607.206处接入山头，并沿着山势，布置一条连通道路，道路宽度为5.0m。
在桩号TK0+960.81处设置一座过路旱闸，闸孔净宽5.0m，在桩号TK0+200以及TK0+800处设置下堤台阶。
本工程有3处地方需要设置涵管，跃进涵管位于桩号TK0+028.413，为DN1500预应力砼管，塔山涵管位于桩号TK0+385.634，为DN1500预应力砼管，汤口涵管位于桩号TK0+900，为DN1500预应力砼管，涵管位置可根据现场情况局部调整。
本合同工期要求：
工程中标后，于2016年1月10日进场，总工期：
为12个月；2017年1月10日完工。
参建单位：
建设单位：
永泰县民生水利投资有限公司
设计单位：
福建省水利水电勘测设计研究院
监理单位：
福建省恒力源工程管理有限公司
施工单位：
福建省围垦建设工程有限公司
2.2工程施工条件
2.2.1水文气候条件
本工程所处地区属中亚热带气候，夏长无酷暑，冬短少严寒，一年四季分明，干季雨季明显，海洋性、大陆性气候兼具。
灾害性天气主要有：
台风、暴雨、洪涝、干旱、冰雹、雷暴、雷击和低温寒害等。
采用永泰气象站观测资料统计成果代表工程区的水文气象特征。
①降水
根据永泰站1951年~2000年气象资料统计，多年平均降水量1499mm，降水主要集中于汛期4月~9月，约占全年的3/4。
②气温
多年平均气温19.5℃，最热月七月份平均气温28.5℃，极端最高气温41.4℃（发生于1988年7月），最冷月1月份平均气温10.3℃，极端最低气温-5.4℃（出现在1963年1月）。
③风速、风向
年平均风速1.5m／s，多年平均最大风速14.0m/s。
年最多风向为静止风，频率占39%，东北风频率次之，约占11%，风力一至二级。
2.2.2工程地质条件
汤口尾堤段位于大樟溪右岸，场地岩土层从上至下分别有杂填土，零星分布在两岸；粉质黏土，表层分布；粉砂层，分布在低洼处，分布较稳定；砂卵石，具有一定层厚，分布较稳定，残积砂质粘土，分布在山坡处；下伏为强-弱风化凝灰熔岩，本堤段经开挖后基础大部分坐落在含泥细沙及粉质黏土层上，满足承载力要求，不需要做基础处理。
本堤段所需的条、块石、砂需到当地建材市场购买。
2.2.3材料供应条件
工程所需的汽油、柴油及管材均由当地物资部门供应，砂、碎石、块石及条石等地材直接向工地周边砂、石料场购买。
2.2.4对外交通条件
本工程施工交通较为便利。
工程位于永泰县城，距福州120公里，交通便利，工程区有水泥道路沿堤内经过，道路都能与城区道路相通，对外交通方便。
2.3工程施工特点
本工程施工特点是：
工程数量大，施工工序多，建设工期短，质量要求严，加上工程施工时段正值年内汛期，台风频繁，暴雨不断，势必影响工程施工的正常进行。
因此，本工程我单位如有幸中标，将立即组织人员认真周密地做好各项施工准备工作，科学制定进度计划，采取有效技术措施，合理安排施工程序，精心组织工程施工，加大工程资源投入，组织流水施工作业，以确保工程建设工期、施工质量、安全生产和文明施工等目标的实现。
第3章施工准备与施工组织机构
3.1概述
施工准备工作乃是为本标段工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和合理布置施工现场，也是搞好目标管理的重要依据。
因此，必须认真地做好施工前期准备工作，以利工程尽早动工，并进一步发挥企业技术优势，以确保工程施工全过程的顺利进行。
工程项目施工准备工作按其性质及内容主要包括技术准备、物资准备、劳动力组织准备、施工现场准备和施工场外准备等。
3.2施工准备工作的步骤
（1）成立工程项目经理部，项目经理部由项目经理、副经理、项目技术负责人、施工员、预算员、专职质检员、安全员、材料员、试验员及测量员等管理人员组成。
（2）按照设计单位提供的施工图纸及建设单位提供的座标控制网和水准控制基桩，组织工程技术人员认真复测校核，在此基础上，按照设计总图作好测量总控制，布设基准点，并做好座标点、控制点和水准点的保护。
（3）工程开工前，组织工程技术人员熟悉施工图纸和有关设计资料，了解和掌握设计图纸的设计意图、工程结构、构造特点和技术要求，做好工程施工技术、质量控制和安全生产工作交底。
（4）按照施工总平面布置图，抓紧做好工地临时设施的修建和临时水、电线路的安装。
（5）及时组织施工人员、机具和设备进场，对施工机械设备进行必要的检查、维修和试运转。
（6）做好各种工程和施工材料、物资等的订货、购买和储备。
（7）做好工程施工期间所用的各种主要材料的检测和试验工作，并配备能满足工程质量检验需要的足够数量的常用试验器具。
（8）修通施工作业区临时施工道路，并根据施工总平面布置图，在河道两侧平整出足够面积的场地，作为砼拌和站、砂浆拌和站、仓库和砂、石料堆放场地。
（9）清除（或拆迁）工程范围内所有障碍物，如房屋、树木、树桩、杂草和垃圾等。
（10）做好工地临时设施、施工现场和堆料场地的排水设施。
项目管理人员配备
姓名
职务
职称
备注
黄国勇
项目经理
工程师
吴金辉
技术负责人
工程师
沈勇彬
施工员
工程师
方恩博
质检员
工程师
郑丽
材料员
助工
黄永河
造价员
工程师
陈辉程
安全员
工程师
第4章施工总平面布置设计说明书及附图
按照本工程的施工方案和工程施工总进度计划的要求，对施工现场的工地临时设施、对内、对外交通及临时水电管线等，作出如下总体规划布置。
4.1施工平面总体布置基本原则
结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点，施工总布置按以下原则进行：
4.1.1遵照招标文件及业主对施工总布置方面的要求。
4.1.2根据工程特点及施工条件合理布置，统筹规划，安排好为工程服务的各种临时设施，满足工程施工的需要。
4.1.3施工总布置方案应遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则，经全面系统比较论证后选定。
4.1.4施工总布置应根据施工需要，分阶段逐步形成，注意作好前后衔接，尽量避免后阶段拆迁。
4.1.5所有施工生产设施、辅助企业及施工道路均按招标文件要求及业主提供的现场条件，结合施工现场的实地察勘，在指定的施工场地和征地范围内进行规划布置。
充分利用闲置空地进行临时生产设施的修建，以减少占用计划外场地。
4.1.6临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。
在满足施工要求的前提下，尽量做到精简、实用。
4.1.7所有临建设施采取相对集中、靠近施工场地的方式布置，力求紧凑、合理，便于集中管理、使用方便。
4.1.8各种临建设施、生产营地及施工场地均按有关规范要求配置足够的环保及消防安全设施。
4.2工地临时设施的布置
工地临时设施的布置:
详见（附二施工总平面布置图）。
4.2.1非生产性临时设施
4.2.1.1管理机构及办公设施：
拟租用附近的民房；
4.2.1.2职工住房、文化福利设施：
拟租用附近的民房或在现场搭设工棚。
4.2.2生产性临时设施
4.2.2.1钢筋、模板加工场、机械设备停放场、维修场、堆料场、仓库等；
4.2.2.2配电房、工地试验室
4.3工程对外交通
本工程位于福州市永泰县城区，工程对外交通十分便捷。
4.4站区施工便道
工程开工时，围绕拟建构筑物砂石堆料场、加工厂、仓库，利用装载机、推土机，修筑出通往工地各生产性临时设施及施工作业面的环形施工便道。
4.5通讯
工程项目经理部配备移动电话，以利于工程项目经理部对内、对外通讯联络及工程信息沟通。
表4-1项目部及生活设施占地面积一览表
编号
项目名称
结构型式
建筑面积（m2）
备注
1
项目部办公用房
框架
120
租用民房
2
职工、民技工宿舍
框架
800
职工宿舍租用民房、民技工宿舍在现场搭设
3
食堂、卫生设施
框架
120
租用民房
合计
2300
第5章施工导流设计说明书及附图
5.1施工围堰与导流明渠
本工程施工围堰根据设计方案，合同施工图纸所示的施工导流和水流控制工程（以下简称导流工程），其工程项目包括（但不限于）：
（1）闸址区的导流；
（2）闸址区围堰；
（3）建筑物的基坑排水；
（4）导流建筑物拆除。
具体施工图参详设计图其围堰断面如下示意图所示：
5.2基坑排水
5.2.1基坑排水
基坑排水包括初期排水和经常性排水，经常性排水量应当考虑施工期为年内汛期季节，故应采取抽水、排水等措施，以保证基坑内构筑物的顺利施工。
基坑排水量计算时，应当充分考虑周围区域可能排进基坑的水源，排水系统应使基坑清淤、土方开挖、基础处理、打木桩和其他施工作业能在无水的情况下进行。
因此，拟在基坑内，沿长度方向，每隔50m设置一个1.0×1.0×0.8m的集水坑，以排干基坑内积水及地下水。
5.2.2排水设备的选择
排水系统的设备容量配备应考虑汛期及时排干基坑积水的需要，并应有一定数量的备用水泵，以便必要时可投入使用，整个施工期间，拟设置16台Ф100潜水泵抽排基坑积水。
5.3施工期安全渡汛
本工程施工高峰期正值年内汛期，因此，在工程开工前，必须认真制定切实可行的安全渡汛的防范措施，备足必要的防汛物资和设备（包括粘土、草袋、抽水机械等），修筑好防汛道路，选定疏散地点。
并按各专业施工队、作业段分别组织训练有素的防汛抗灾抢险突击队。
在工程施工期间，必须重视水情和气象预报，随时同气象部门联系，如遇超标准洪水或发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，应及时采取有效的防洪、防灾的应急处理措施，做好人员、物资和机具的撤离、保证工作，做到抢险及时，抢救到位，确保工程施工和人身财产的安全，尽量减少受灾损失。
5.4围堰的维护、拆除与清理及导流明渠回填
在工程施工期间，应经常维护围堰，以保证围堰的堰顶高程的堰体结构达到确保工程施工顺利进行的要求。
待基坑内构筑物施工达到正常的过水能力后，将围堰及时进行拆除，将堰体土料运到经监理单位批准的地点堆放，并按监理单位的要求将残渣清理干净。
导流明渠按业主设计要求进行回填
第6章土方开挖施工程序、施工方法说明书及附图
本工程的土方开挖工程量有17553.7m3。
6.1开挖放样和场地清理
（1）测量放样
①基准测量：
按业主或监理工程师提供的测量基准进行保护，按工程施工精度要求，布置工程施工控制网，并将施工控制网资料报送监理工程师审批。
②施工测量：
按布设的控制网，邀请业主和监理工程师参加测量成果进行双方确认，施工放样前对平面控制网点高程及坐标点进行检查复核。
当现有控制网点不足时，按图根据测量要求进行布设三角网或导线网，作为施工的平面控制。
施工基线测设测角误差值应在允许的误差精度范围内。
放样后的各构筑物的外线要标示清楚，经业主和监理工程师认可后，方可进行下一道工序的施工。
（2）场地清理
开挖时首先应将开挖线内的表面树木、杂草、树根、垃圾、废渣、杂物以及监理工程师认为的其有碍物等进行彻底清理，施工场地清理的范围，必须根据监理工程师的要求延伸到离施工详图所示设计开挖边坡线或建筑物基础外5m的范围。
在导流工程的基础范围内，挖除树根必须延伸到离施工详图所示开挖边坡或建筑物基础外侧5m的范围。
在场地清理施工时，必须特别注意尽最大的实际可能保护清理区域范围外的天然植被，需要砍伐施工区域以外的树木时，必须报请业主经有关部门批准，同时报请监理工程师确认。
所有清理的废弃料应按业主或监理工程师的指定地点堆放，地表土的堆放不宜过高，防止冲刷流失污染。
凡属没有使用价值的可燃物，应尽快运至指定地点将其烧毁，烧毁前必须制订和准备必要的防火、灭火设备和措施。
必须派专人监视。
凡无法烧尽的清除料，应按监理工程师指定的地点进行堆放，堆放应采用开挖石渣料覆盖掩埋，其覆盖厚度不小于0.6m，堆体不得妨碍天然排水或污染天然河川。
严重污染环境的清除料应按专门规定进行处理。
6.2土方开挖
（1）土方开挖拟采用机械开挖为主、人工配合施工，在无法使用机械开挖地段采用人工开挖。
拟配置挖掘机，装载机配合装铲，汽车或农用车配合转运。
开挖时应做到从上而下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。
开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水，为保护开挖边坡免受雨水冲刷，开挖前应对边坡上部设临时排水沟，并应注意保护开挖的永久边坡面及基础免受雨水冲刷和侵蚀破坏。
开挖的实际轮廓线应符合设计要求，其最大的误差应为平面高程不应大于0.2m，边坡不大于0.3m，结构设计断面范围不得欠挖，尽量避免超挖。
开挖时应在需要排水的开挖区内设置表面排水设施，以排除开挖面的流水或积水。
对于可能影响施工及危害建筑物安全的渗漏水、地下水和泉水应就近挖集水坑和排水槽，并配置足够的排水设备，将水排至不再重新回到原处适当地点。
土方开挖时注意土料的利用，能利用于回填的土料应合理安排堆放，剩余的土方应按业主或监理工程师的指定地点运出场外。
基础土方开挖完成后，及时上报监理工程师，做好基础开挖验收工作。
（2）淤泥挖方施工方法
本工程淤泥开挖量较大，因此拟安排3台反铲挖掘机多次搬运作业，使汽车能紧跟随其后，将淤泥外运，外运汽车或农用车，车厢要完好，不能出现破洞，以免影响整个施工道路的环境卫生。
在机械开挖淤泥时，为防机械开挖超过设计基底高程，扰动基底土壤，在距设计开挖高程20cm范围内，拟采用人工辅助开挖并修底、整平，人工辅助开挖的土方，由反铲挖掘机及时挖装，自卸汽车或自卸农用车运到业主指定的土场。
土方挖运施工工艺流程图如下：
挖掘机挖装土方
场地清理
测量放样
挖掘机装土
人工辅助开挖
修坡、修底
进入下一循环
推土机平整
自卸汽车运卸土方
第7章土石方填筑施工程序、施工方法说明书及附图
7.1概述
本工程土石方填筑主要为回填土、回填碎石土、砂垫层、砂碎石垫层及袋装砂碎石反滤层的施工，填筑土料应优先选用抗剪强度高、性能稳定、透水性好的粗颗粒材料作填料，因此，土方填筑时，首先必须严格控制土料的质量，回填土内不得掺有树根、树枝、草皮或其他有机物，凡不符合质量标准的土料严禁进场。
河道开挖的土料如用作回填土料，必须征得监理工程师同意。
为保证土料的质量，工地现场派专职人员检验土料质量，做到合格的土料进场，不合格的土料严禁进场，以确保填土工程施工质量。
回填用的碎石土，土料中的碎石应有足够的含量，基础砂垫层和砂碎石垫层及反滤料可由天然砂砾石料中筛选而得，且应采取级配良好、质地坚硬的粒料。
砂碎石垫层中碎石含量应≥30%，粒径2～4cm，每层厚10～20cm，压实后其相对密度≥0.6。
7.2土石方填筑施工工艺流程图
进入下一循环
压实
分层铺料
回填料运输
检测合格
7.3施工方法
（1）回填土料、碎石土用自卸汽车直接运至施工现场或由推土机从预先推放的堆土场推送至回填场地，采用人工摊铺平土，分层松铺土料厚度拟定25cm，在基坑下部狭窄处采用小型振动夯夯压，上部较宽部位采用压路机碾压，具体碾压遍数届时由现场试验确定。
在靠近构筑物碾压机械不易压实的部位，辅以人工手持木夯夯实。
（2）砂（碎石）垫层：
砂垫层拟采用水撼法施工，砂碎石垫层施工时，应先将砂、碎石拌和均匀后再分层铺填捣实。
7.4应注意的问题
每层土石方填筑压实后需进行压实度试验，实测回填料密度应达到设计要求，否则需进行补压处理。
在回填上层土料时，对下层面需进行人工刨毛处理，以利层间结合。
第8章混凝土浇筑施工方法说明书及附图
本工程砼工程量有：
（1）复合式护岸工程：
1、护岸挡墙：
C10素砼垫层507.77m3，C20埋石砼挡墙7895.48m3，C20砼压顶123.55m3。
2、护岸挡墙平台：
C20砼面层3011.34m3，堤身：
C20素砼基座305.77m3，堤顶：
C25钢筋砼394.63m3，C25砼路面2877.48m3。
（2）土堤：
挡墙C15细石砼切块挡墙369.41m3，堤顶：
C15细石砼155.87m3，C25砼721.04m3。
（3）新建路段：
挡墙C20埋石砼198.3m3，C20素22.19m3，护岸平台C20砼547.75。
（4）旱闸：
C10素砼3.1m3，，C25钢筋砼34.1m3。
（5）涵管：
C15素砼19.08m3。
8.1模板工程
（1）模板材料：
模板材料的质量标准应符合现行国家标准和部颁标准规定腐蚀严重扭曲或脆性的木料不得使用，木料须提前备料。
干燥后使用，湿度为18%～23%水下施工用模板木料湿度宜为23%～45%，模板面宜烤涂石蜡或其它保护料。
（2）模板的制作安装
模板的制作应满足施工图纸要求的建筑结构外形尺寸，其制作允许偏差应符合有关规范要求。
模板安装必须按施工详图进行测量放样。
重要结构应设置必须的控制点，以便检查校正。
安装过程中必须设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。
安装偏差应符合下表规定要求：
序号
偏差名称
允许偏差（mm）
1
相邻两侧表面的高低差
（1）刨光模板
1
（2）不刨光模板
3
2
平面模板表面的最大局部不平（用2m直尺检查）：
（1）刨光模板4
5
（2）不刨光模板
8
3
全高竖向偏差：
（1）基础
15
（2）柱或墙
8
4
横截面内部尺寸对设计尺寸的偏差
+4、-3
5
轴线对设计位置的位移
（1）独立基础
±5
（2）其它基础
±10
（3）柱或墙
±8
（4）梁
±10
6
有装配式构件支承面标高的偏差
±2
模板的支撑应保证足够的稳定性，刚度和强度，能可靠地承受新浇筑的重量和侧压力以及在施工过程中的荷载。
模板的钢拉条不应弯曲，直径应大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固，预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等）在承受荷载时，必须有足够的强度。
模板之间的接缝必须平整严密，建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有错台。
模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。
所有的模板表面均应涂刷脱模剂，便于模板的拆除。
模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：
不承重侧面模板，应在砼强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面棱角不因模板而损坏时，才能拆除。
墩、墙和柱部位应在其强度不低于3.5MPa时方可拆除。
拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以避免或尽量减少砼及模板的损伤。
8.2钢筋的制作安装
（1）钢筋的进场及检验
钢筋应根据施工详图要求的种类、型号、规格及进度计划要求组织进场，进场后的钢筋应堆放整齐有序，并予以标识。
钢筋应有出厂合格证和出厂质检报告书。
钢筋进场后应按规范要求进行取样送试验室复检，检验合格后方可使用到工程上。
钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋应平直、无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不得超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后才能使用。
（2）钢筋加工
钢筋加工集中在钢筋加工厂内进行。
①钢筋除锈、调直
钢筋材料加工前应进行除锈，调直处理，清除钢筋表面的油渣、漆污和浮皮、铁锈等，并用钢筋调直机械将弯曲的钢筋调直，钢筋除锈主要结合钢筋调直一起进行，在钢筋调直过程中除锈，必要时辅以机械、手工除锈。
②钢筋配料
钢筋加工前应熟悉施工详图，结合浇筑部位分层分块，并兼顾砼入仓方式，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头方式，分解制定钢筋下料加工单。
③钢筋切断
钢筋切断主要采用切断机械进行切断。
切断时将同规格的钢筋按不同长度长短搭配，统筹配料，一般应先断长料，后断短料减少短头、减少损耗。
断料时在工作台上标出尺寸、刻线并设置控制断料尺寸的挡板，避免用短尺量长料。
④钢筋加工成型
钢筋加工成型可在工作平台上按设计尺寸和配料单尺雨形状要求进行。
钢筋的弯曲可用弯曲机械成型，也可由人工弯曲成型加工。
⑤钢筋的焊接
加工场内钢筋采用闪光对焊机进行边接闪光焊，应合理选择焊
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