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认知实习报告

陕西理工学院

 

机械工程学院

认知实习报告

2012.4.9——2012.4.13

 

专业:

班级:

姓名:

学号:

日期:

认知实习报告

1、实习时间

2012年4月9日——2012年4月13日

2、指导老师

3、实习人

机自091朱朗0915014009

4、实习地点

1、汉江机床有限公司

2、汉川机床集团有限公司

3、陕西航空宏丰精密机械工具公司

4、长空精密机械制造公司

5、实习内容与目的

实习内容:

参观汉江机床有限公司

参观汉川机床集团有限公司

参观陕西航空宏丰精密机械工具公司

参观长空精密机械制造公司

实习目的:

了解各种机床设备在实际生产中的广泛应用,强化已学习的理论知识,了解现代企业的经营管理模式和机构设置,以及企业的现有产品和企业的研发方向,同时也要拓展自己的见识,丰富自己的阅历,通过工厂零件生产的各种方法和各个生产环节发现自己的感兴趣的地方,同时也要发现自己的不足之处,以便以后进行及时弥补,制定一个合理的职业规划,为以后的从业找准方向。

6、实习行程

这次实习活动是我收获了不少东西,让我对机械行业的生产实际有了一个感性的认识,也是我看到了我们所学的理论知识的重要性,但同时我也看到我国的工业还是赶不上世界的发达国家的,有很多核心的东西都是进口国外的,比如很多大型数控加工中心用的系统大多是德国或者日本的,很少有我们自己研发的东西,这是我们的不足,也是我们以后要努力的方向。

这次实习通过对师傅们的请教,是我对各种机床的特性有了进一步认识,也从他们的身上学到了不少做人的东西,真的是受益匪浅,在这次实习中所学到的和感受到的,将是我一生受用的。

第一站汉江机床有限公司

时间2012年4月9日

在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。

通过对汉机的参观,我们了解到汉江机床有限公司是1969年国家投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂,机械工业大型骨干企业.主要生产精密螺纹磨床系列、加工中心系列、精密测量仪器、CNC精密机床和滚动功能部件等系列产品。

公司设有国家级螺纹磨床研究所、陕西省滚动功能部件研究所,已取得省级以上科研成果70余项,多项产品填补了国家空白。

研制开发了SK7450数控丝杠磨床、SK7732×15数控蜗杆磨床、SK7432×20数控丝杠磨床、HJ031数控滚珠螺母磨床、HJ057数控内外圆磨床、MK7120数控平面磨床、HJ058数控搓丝板磨床、HJ050数控超声波焊接机、数控牙爪轴颈磨床和数控铣床等。

公司实行人性化管理:

坚持和完善以职工代表大会为基本形式的民主管理、民主评议、民主监督制度,促进公司中层干部不断提高政治、业务素质和管理能力,经公司党委批准,公司决定对公司本部中层干部进行民主评议。

民主评议中层干部在公司党委的领导下进行,公司工会作为职代会的工作机构,负责民主评议的具体工作。

对质量精益求精:

围绕机床和滚动功能部件两大主业产品陕西省名牌复评、省级产品质量监督抽查和争创陕西省质量管理奖、汉江丝杠、汉江导轨争创中国名牌产品等目标任务,要求各部门结合公司近期下发的现场管理考核实施细则和6S活动标准,积极做好现场质量管理工作,强化工艺创新和质量改进活动,促进质量管理水平提高。

公司组织了黑板报展览和广播宣传,重点报道本部门在质量管理方面典型人、典型事件、典型质量问题、重大质量措施;组织一次公司成果发布会并观摩巾帼丝杠班和机床厂技术检查科质量管理小组成果;要求各分厂自主开展质量改进活动,针对用户反馈的热点问题和现场存在的常见质量问题进行创新改进。

在听了工人师傅的讲解后,我明白了1.一般零件的加工过程:

胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面2.齿轮零件加工工艺:

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。

技术人员带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。

现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.

我认识到要做好日常企业管理工作,既要注重管理理论知识的学习,更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合,拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,强化组织协调能力,专业工作能力,检查指导能力,参谋咨询能力、文字表达能力和熟练使用各种自动化办公设备的技能,努力提高自身素质,业务精通的合格管理人员,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走上工作岗位做好准备。

第二站汉川机床集团有限公司

时间2012年4月10日

汉川机床集团有限公司,原汉川机床有限责任公司于2006年2月整体改制重组而成。

始建于1965年,原北京第二机床厂内迁至陕西省汉中市。

经过40年的发展,已成为中国精密数控机床的重要生产企业,是国家机械工业行业500家大型骨干企业之一、国家二级企业、科技进步示范企业,是中国精密数控电加工机床、卧式镗床、坐标镗床、加工中心的生产基地,也是陕西省唯一被原机械部命名的样板企业。

汉川机床集团有限公司,是由万向西部开发有限公司、汉中市国资委和内部职工持股会三方共同出资组建的股份制企业。

2006年3月1日正式挂牌营运。

企业的前身是原汉川机床厂,三线建设时期由北京迁至汉中。

1999年经陕西省政府批准组建成立了由国有股和内部职工股构成的国有控股公司。

2006年元月,企业再次改制重组成立汉川机床集团有限公司。

经过多年的发展,该企业成为中国加工中心、数控镗铣床、精密坐标镗床和精密数控电加工机床的重要生产基地,中国机床工具行业最具影响力的企业之一。

汉川机床已成为国内知名品牌。

公司占地面积37.2万平方米,其中建筑面积为14.57万平方米;拥有主要生产设备640台(套),其中精密、稀有和大型设备180余台;拥有省级技术中心和机床实验室。

公司员工人数有500多人,其中有120余人直接从事产品研发、技术管理和中间试验工作。

  1999年第一次改制以来,汉川机床集团有限公司经过不断深化内部改革,加强各项管理,大力调整产品结构,极大地提升了产品的科技含量,提高了经济运行的质量,企业综合实力得到了很大的增强。

特别是2002年以来,该公司抓住市场机遇,加快发展,主要经济指标连续四年以年均50%的速度增长,生产经营实现了企业发展史上空前的大飞跃。

“十五”期间创造的产值和利润达到“九五”的4倍和100倍。

二次改制重组为企业实现更大发展提供了新的平台和机遇,打造成更加适应市场经济要求的具有国际影响力的名牌企业。

该企业已形成了以立式、卧式、龙门式加工中心机床及数控铣床,普通卧式镗床,数控卧式镗床为主导产品的年产2500台机床的生产规模,公司产品历年来通过国家、省级和行业的质量监督抽查,产品质量稳定可靠,在用户中树立了良好的口碑,一批象重庆缸头厂、上海龙工等大宗客户的汉川品牌用户群已经形成,产品也远销东南亚、欧洲等世界各地,用户遍及汽车、航空航天、电子通信、模具、纺织、通用机械等各个领域。

我们用了半天的时间把汉川机床的零部件生产、机床装配、体统调试等各个环节都参观了一遍,总的感觉还是这个厂相对还是比较先进的,尤其他门厂的各种机床设备。

当然,我从中也学到了不少东西,了解到数控技术,甚至是以后的智能化才是工业发展的方向,但同时传统工业也不能丢,因为这是数控和智能化的基础,我们不能以不一步登天,所以学好理论知识,打好基础还是很重要的,这也使得我对理论课的认识有了改善,总之,在二厂的实习还是受益良多的。

第三站陕西航空宏丰精密机械工具公司

时间2012年4月12日

陕西航空宏峰精密机械工具公司,隶属于中国航空工业集团公司,是我国军工行业唯一集科研、制造、检测、试验为一体的具有国内先进水平的螺纹工量具专业化生产企业,国家中二型企业。

建立了完善的质量管理体系,通过ISO9001:

2000质量体系认证。

取得了美国石油学会(API)的API5B-029、API7-0629会标证书等。

陕西航空宏峰精密机械工具公司,隶属于中国航空工业集团公司,是我国军工行业唯一集科研、制造、检测、试验为一体的具有国内先进水平的螺纹工量具专业化生产企业,国家中二型企业。

建立了完善的质量管理体系,通过ISO9001:

2000质量体系认证。

公司创建于1971年,主要产品有螺纹工量具、精密不锈钢量具和滚珠丝杠副三大类产品。

被广泛用于内、外精密螺纹加工及检测、长度测量和机械传动,适用于航空、航天、船舶、汽车、机床、石油等军民品行业。

主要产品有:

全磨制直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥、螺纹铣刀、螺纹梳刀、滚丝轮、板牙等螺纹刃具类产品和普通螺纹量规、过盈螺纹量规、梯形螺纹量规、锯齿型螺纹量规、钢丝螺套螺纹量规、管螺纹量规、可调螺纹环规、石油行业专用螺纹环规、塞规及光面环规、塞规等螺纹量具类产品。

履盖的螺纹标准有:

国标、航标、国军标、美标、美军标、英标、德标、日标、俄标、API标准;重型尺、重型高度尺;精密滚珠丝杠副等。

产品畅销国内,远销欧、美等国,在国内外享有盛誉。

并拥有数项专利。

公司科研力量雄厚,三十多年来,始终坚持以市场为导向,“为客户创造价值”的宗旨,致力于螺纹工量具等产品的研发工作,掌握了独到的螺纹工量具的设计和工艺技术,在产品研发方卡0面具有强大的实力。

公司凭借尖端的航空工业技术以及拥有多台行业领先、国际一流的欧、美进口的专业化的螺纹加工设备和检测设备,可以承接多种国际和国内标准的螺纹工量具产品的制作,并可以提供螺纹技术的整套解决方案,以满足不同客户的要求。

丝锥

从该企业学到的最重要的东西就是对待问题严肃认真的态度,对产品的精益求精的严格,由于生产的产品大多是精密件,所以要求每个人都必须十分细心,我也需要改改自己马马虎虎的态度了。

最后一站长空精密机械制造公司

时间2012年4月13日

长空精密机械制造公司创建于1969年,为齿轮专业化生产企业,隶属于中国航空工业集团公司。

公司位于陕西南部的汉江之滨,北倚秦岭、南屏巴山、素有“西北小江南”之称的汉中盆地,占地面积10万平方米,固定资产1.8亿元,现有职工700余人,其中具有中高级技术职称人员114人,中高级技术工人337人。

公司具有很强的生产、检测能力,拥有各类设备1000余台套。

主要生产各类中、小模数齿轮、齿轮减速器、齿轮泵等产品,广泛应用于航空、航天、电子、兵器、核工业、船舶、汽车、电动车、纺织、印刷机械及其它机械传动领域。

具有年产8000万件小模数齿轮、800万件中模数齿轮的生产能力,其民用产品有50%-60%远销于欧美、日本、韩国、香港及台湾等国家和地区。

实习感受

在实习期间,每到一个厂总能受到厂方的热情接待,而且厂方还根据我们的爱好,把我们分组安排到不同的车间,从而又兼顾实习的全面性,依次按顺序把我们安排到各个车间。

厂里多次强调实习的精神,以增强我们对汽修专业的热爱,增强我们认真负责、一丝不苟的工作作风,树立正确的劳动观念。

学校安排去实习,是想通过这次实习,使我们具有较强的专业技能,提高实际操作能力。

在我国机械行业日益繁荣,有关机械的行业也随之繁荣,我们正处在机械行业发展的繁荣时代,我们要抓住机遇努力学好我们当前的任务。

为毕业后顺利成为适应企业需要的应用型技术人才做准备。

  这次实习是我们由理论走向实践,再由实践反馈到我们的理论,让我们深深的体会到理论和实践是相辅相成缺一不可的,没有实践的理论是纸上谈兵,而没有理论做指导的实践就像没有方向的船,不可能有进步。

我们把实习与现有的理论相结合,尽量的把它消化掌握。

这次的实习,让我长了见识,学了知识,但还有好多不懂的,需要学习地地方,这次的欠缺争取在下次实习时弥补。

  通过这次实习让我了解到实践的重要性,我认为学校应该多提供一些让我们多动手练习的机会,这样才能深刻地掌握理论。

总的来说这次实习是成功的,这是一次具有综合性的教学实践环节,它在确保我们的培养规格方面具有特殊的功能,通过实践锻炼,加深和巩固我们在校所学知识,提高我们分析和解决实际问题的能力,了解社会,了解行业,为提高我们的技能就业打下坚实的基础。

7、本次实习的收获

1、提高了实际工作能力,为将来的就业积累了经验。

2、人生目标感的清晰了,我自身各方面都有所提升,如交际,口才,做事情,心理等等,但是最大的收获,是让我认清了我自己身上的优势和不足,以及如何去规划自己的时间。

八、未来进一步加强专业学习的打算

通过本次认识实习,自己了解了产品的生产过程,企业的管理,开阔了眼界,增加了见闻,明白了一些机械设备的原理,把平时书本的知识应用在了实践中,自己得到了很多宝贵的知识财富,另一面自己也看见了自己的不足,还需要努力学习,了解更多相关知识,丰富自己的阅历,多请教老师,和有关人员,通过各个渠道学习和了解专业知识。

总之我们受益匪浅。

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