电气设备防爆检查.docx

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电气设备防爆检查

电气设备防爆检查实施方案

石碣峪煤业有限公司

2012年2月11日

电气设备防爆检查实施方案

一、成立防爆检查组

组长：

王战强

副组长：

王小云张宪兵

成员：

郑伟吴晓飞王鹏李善财霍文华

二、制定《防爆电气设备检查标准》并培训学习

1、由王战强负责制定《防爆电气设备检查标准》。

2、制定机电科人员《防爆电气设备检查标准》学习计划。

学习计划

学习内容

《防爆电气设备检查标准》

学习时间

每周一晚19:

30分～21：

00

学习地点

机电科办公室

授课人

王战强

学习人员

王小云、张宪兵、郑伟、吴晓飞、王鹏、李善财、霍文华

备注

月底25日晚19:

30分～21：

00在机电科办公室考试，不合格者罚款100元。

三、电气设备防爆检查流程

由机电科防爆检查组负责，防爆检查流程：

下井检查机电设备失爆——填写隐患三定表——责任单位签写三定内容（定整改措施、定整改时间、定整改责任人）——机电科防爆检查组按三定时间进行复查——将复查结果填写至三定表，存档备案。

如未按期整改，按相关规定进行处罚。

四、防爆检查要求

1、要求对井下所有机电设备至少每周检查一次。

2、严格按照制度要求进行检查，不得漏检、忘检。

3、检查出内容填写三定表要详细、准确，用书面语。

4、认真检查、复查，并做好记录，存档备案。

五、防爆检查管理制度

制定《防爆检查管理制度》、《电气设备防爆管理制度》，认真贯彻学习，严格按照规章制度执行。

六、将《防爆电气设备检查标准》、《防爆检查管理制度》及《电气设备防爆管理制度》下发至项目部及各队组。

后附：

《防爆电气设备检查标准》

《防爆检查管理制度》

《防爆电气设备管理制度》

机电科

2012年2月11日

《防爆电气设备检查标准》

为加强煤矿井下防爆电气设备的安全管理工作，确保矿井安全生产，结合我矿的实际情况特制定本标准。

我矿井下防爆电气设备的使用、管理和维护，必须严格按照本标准规定执行。

1、鸡爪子

1橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；

2橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；

3铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。

2、羊尾巴

在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。

距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。

3、明接头

电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。

4、破口

①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；

②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。

出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。

5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。

6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um，操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um，否则为失爆。

隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。

7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，也不为失爆（但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影）。

8、云影：

经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。

9、隔爆外壳结合面上的小针孔，在1cm2的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。

10、隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。

11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆（如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。

涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

如磷面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好。

13、隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。

①转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm；

②隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表：

隔爆空腔净容积（L）

≤0.5

0.5--2

>2

间隙（mm）

≤0.3

≤0.4

≤0.5

结合面宽度（mm）

≥8

≥12.5

≥25

③隔爆外壳活动部分（操纵杆及电机轴）结合面间隙与宽度如下表：

隔爆空腔净容积（L）

＜0.5

≥0.5

备 注

结合面宽度（mm）

≥12.5

≥25

间隙

（mm）

操纵杆及孔

≤0.3

≤0.5

电机轴及孔

≤0.4

≤0.6

14、隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。

15、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。

油漆脱落，锈蚀严重为不完好。

16、密封圈须采用邵氏硬度45~50度的橡胶制造，否则为失爆。

密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面，否则为不完好（但煤电钻除外）。

17、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆。

①密封圈外径与接线装置内径差应符合下表：

D（mm）

D。

－D（mm）

备  注

D≤20

≤1

D。

表示进线装置内径

20＜D≤60

≤1.5

D表示密封圈外径

D＞60

≤2

②密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，电缆与密封圈之间不得包扎其他物体否则为失爆。

密封圈必须完好无损、不得割开使用。

③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm。

④密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍（70mm2的电缆除外），且不小于4mm。

18、密封圈用刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（包括2mm）为失爆，小于2mm为不完好。

19、不使用的进出线嘴要分别用密封圈、挡板和金属圈依次装入压紧，否则为失爆。

20、挡板直径与进出线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属圈外径与进出线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于公称尺寸1mm，否则均属失爆。

21、进出线嘴压紧要有余量，余量不小于1mm，否则为失爆。

进出线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5mm，否则为不完好。

22、当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得充填其它杂物（包括再加密封圈等）。

金属圈的内外径应与接线嘴伸入壁规格一致，螺旋式接线嘴也只限装接一个金属圈，否则均属失爆。

23、卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动进出线嘴上下左右晃动时，进出线嘴无明显晃动为准。

螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手向下用力拧不动为合格，否则均属失爆。

24、如进出线嘴外部缺损，且不影响防爆性能者为不完好。

25、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10%，属不完好。

26、紧固件应齐全、完整、可靠。

同一部位的紧固件（螺母、螺栓）其规格要求一致。

螺栓的裸露部分一般不得超过三扣，否则，本设备为不完好。

凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。

27、隔爆外壳结合面的紧固件（螺栓、螺母）要上满扣，不满扣为失爆。

紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均属失爆。

28、隔爆结合面紧固件（螺栓）应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹垫不合格均为失爆。

29、低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小接线嘴严禁进出动力线。

否则均属失爆。

30、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5~15mm的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。

当粗电缆穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套锉细。

31、接线应整齐（不扭弯）、紧固，导电良好、无毛刺。

卡爪（或平垫圈）弹簧垫圈（双帽）齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。

接线后，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10mm；否则出现以上不符合要求之一者均属不完好。

32、两相低压导线裸露部分的空气间隙：

500伏以下不小于6mm；500伏以上不小于10mm。

否则为失爆。

33、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压线板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。

34、接线腔接地线的长度应适宜，以松开接线嘴卡兰拉动电缆后，三根火线拉紧或松脱时，以接地线不掉下为宜。

接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。

卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，如出现不符合以上要求者均为不完好。

35、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅（铝）包上，或者用绝缘胶浇灌至三叉口以上。

未使用的接线嘴应用同等厚度的法兰盘和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。

36、接线腔（盒）应保持干净、无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线腔内允许有少量的油，但应定期擦干。

否则为不完好。

37、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原始设计的防爆性能，否则为失爆（接线柱、接线座有裂缝也属失爆）。

38、防爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵（隔离）带电体，否则为不完好。

39、防爆开关的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。

损坏、拆除或失效均为不完好。

40、防爆设备和电磁元件的安放应平、直、稳。

接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，接线嘴严禁朝上，接线嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。

41、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如反接为失爆。

42、接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可用（最少）两道U型卡子连接。

使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固（并加装弹垫或加背帽），螺栓直径不得小于10mm。

43、井下防爆电气设备必须有合格的接地装置，接地不合格的电气设备为不完好；变电峒室、配电点的防爆电气设备必须有系统和局部接地；采、掘、开拓工作面所用的防爆电气设备要有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极；采用串联接地的防爆电气设备为不完好。

44、硐室的防爆电气设备必须有标志牌（注明：

编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等），如无标志牌或标志与实际不符者，该防爆电气设备为不完好。

45、局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备，必须全部实现风电闭锁（三专两闭锁），在局部通风机的专供电源线路上不得接入其它机电设备。

46、对于只接电源，不接负荷的防爆电气设备也属于防爆检查范围。

47、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备的标准要求进行检查和维护，地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备，同时按防爆设备要求进行维护、保养、检查。

防爆电气设备如用于地面非爆炸环境中，只按设备完好标准的要求进行检查。

48、关于国外引进的防爆电气设备，虽不符合我国国家标准，但经煤炭部特许批准后仍能保持防爆电气设备原始性能者，在防爆检查中不按失爆论处。

49、防爆检查中发现防爆电气设备有失爆现象时，应当场积极处理，但仍按失爆计算。

50、本标准，如与国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定有抵触时，应以国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定为准。

防爆检查管理制度

1、防爆检查组是保证井下电气安全的专业组织，为使其能正常开展工作，做到有职有权，业务上由机电矿长或机电副总工程师直接领导。

2、防爆检查员应具有中专以上文化水平，身体素质好，业务熟练，经过防爆原理、三大保护等专业培训,且有资格证书。

防爆检查组要保持人员相对稳定，该组人员调动要经过机电矿长批准。

3、防爆检查组应对全矿防爆电气设备、小型防爆电器和阻燃电缆等的管理和安全运行负全面责任。

4、防爆检查组应严格执行《煤矿安全规程》、《防爆电气设备检查标准》、《机电设备完好标准》等有关规定，对防爆电气设备（包括小型防爆电器）的各项制度有检查、监督实施的权力和义务。

5、由于防爆检查组工作失职，不按期检查防爆性能和不负责任造成失爆或发生事故，应由机电矿长负责追查防爆检查组及责任人的责任。

6、防爆检查员必须配备专用工具，下井工作时应携带便携式甲烷检查仪。

7、防爆检查组人员必须熟悉井下巷道和采掘工作面的巷道布置。

8、防爆检查组人员必须熟悉工作范围内的供电系统、电气设备性能及检查地区的瓦斯浓度。

9、需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度，瓦斯浓度在1%一下时方准打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。

10、在检查中发现严重失爆或重大问题是必须责令责任单位当场处理。

当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施。

失爆的设备不能送电运行。

11、将检查出问题填写隐患三定表，由责任单位负责人签字后，防爆检查组根据整改日期进行复查，认真填写记录，存档备案。

12、对全矿防爆设备状态要实行月总结，以书面报机电矿长。

防爆电气设备管理制度

第一条防爆电气设备的选用与验收：

1、防爆电气设备（包括小型电器、电缆等）的选用要严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行，必须选用有“防爆设备生产许可证”的厂商提供的产品，由机电科具体负责。

2、防爆电气设备的到货和入库，必须附有《产品质量合格》，《防爆合格证》和《煤安标志证书》，并有“MA”标志。

3、新到货和检修后的防爆电气设备，必须按照《防爆电气设备检查标准》和《电气设备完好标准》进行验收，由专职防爆检查员检查其防爆性能，合格后签发《防爆合格证》方可入库。

大修后的防爆电气设备及电缆，必须由检修单位出具《检修质量合格证》。

第二条防爆电气设备入库后，必须采取防淋雨，防潮湿措施，严禁非专业人员随意开盖，更不准拆卸和其零部件。

第三条防爆电气设备的发放、入井、运输及安装：

1、防爆电气设备发放时，必须由防爆检查员对设备进行防爆性能检查，签“防爆合格证”和“入井证”后，方可入井。

不符合防爆标准要求的严禁发放。

2、无“防爆合格证”禁止发放，由保管员把关。

3、运料队要严把机电设备的入井关，无“入井证”禁止装车下井。

4、使用单位在安装防爆电气设备前，要仔细检查设备完好状况，确保设备完好无失爆，否则不得安装使用。

5、安装质量要符合《防爆电气设备检查标准》相关要求。

6、设备管理人员发放各队组所领取设备时，需要经机电矿长、机电科科长或机电科副科长批示，才能发放。

7、各单位不准随意拆卸备用设备上的零部件，若遇到特殊情况必须经机电矿长和机电科有关领导批准后拆取。

第四条防爆电气设备使用过程的检查与维护：

1、防爆电气设备的检查：

（1）对防爆电气设备外观防爆性能的检查，使用单位每班至少检查一次，覆盖率100%，机电科防爆检查组每周至少全面检查一次，各使用单位对查出的问题，要落实到位，责任到人，机电科检查人员要对查出的问题及时与责任队组三定，严格执行“专人检查，专人落实”制度，对队组隐患处理情况进行复查。

（2）对防爆电气设备内部防爆性能的检查，必须严格按照相关规定执行，机电科对全矿防爆电气设备开盖检查每月不得少于一次，检查覆盖率100%。