液体涡轮流量计说明书版汇编.docx
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液体涡轮流量计说明书版汇编
目录
LWGY系列液体涡轮流量计1
一、概述1
二、工作原理1
三、产品特点2
四、基本参数与技术性能2
五、仪表选型3
六、安装尺寸4
七、流量计安装注意事项5
八、接线方式与仪表调试6
1.脉冲输出型涡轮流量传感器（LWGY-N系列）6
2.脉冲输出型涡轮流量变送器（LWGY-A系列）7
3.电池供电智能一体化涡轮流量计（LWGY-B系列）8
4.24VDC供电智能一体化涡轮流量计（LWGY-C系列）9
5.低功耗智能一体化涡轮流量计（LWGY-M系列）10
插入式涡轮流量计14
一.用途、特点、使用条件14
二.结构型式15
三.技术数据16
四.有截止阀型流量计的安装和拆卸16
附录一使用注意事项20
附录二常见故障及处理方法20
附录三运输、贮存21
附录四开箱注意事项22
附录五订货须知22
LWGY系列液体涡轮流量计
一、概述
涡轮流量计（以下简称TUF）是叶轮式流量（流速）计的主要品种，叶轮式流量计还有风速计、水表等。
TUF由传感器和转换显示仪组成，传感器采用多叶片的转子感受流体的平均流速，从而推导出流量或总量。
涡轮流量计已在石油、化工、科研、国防、计量等领域中获得广泛应用。
LWGY系列涡轮流量计吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体，对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。
若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。
二、工作原理
图1所示为涡轮流量传感器结构简图，由图可见，当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。
检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。
涡轮流量计的流量方程为：
qv=f/K公式1
qm=qvρ公式2
式中qv,qm……分别为体积流量，m3/s，质量流量，kg/s;
f……流量计输出信号的频率，Hz;
K……流量计的仪表系数，P/m3。
流量计的系数与流量（或管道雷诺数）的关系曲线如图2所示。
由图可见，仪表系数可分为二段，即线性段和非线性段。
线性段约为其工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。
在非线性段，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。
当流量低于传感器流量下限时，仪表系数随着流量迅速变化。
压力损失与流量近似为平方关系。
当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。
结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的，它仅在系统误差水平方面有所不同。
三、产品特点
1.高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
3.输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；
4.可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强；
5.范围度宽，中大口径可达1:
20，小口径为1:
10；
6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
8.专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；
9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
四、基本参数与技术性能
1.技术性能
表1技术性能
仪表口径及连接方式
4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
精度等级
±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）
量程比
1:
10；1:
15；1:
20
仪表材质
304不锈钢、316（L）不锈钢等
被测介质温度（℃）
-20~+10℃
环境条件
温度-10~+55℃，相对湿度5％~90％，大气压力86~106kPa
输出信号
传感器：
脉冲频率信号，低电平≤0.8V高电平≥8V
变送器：
两线制4~20mADC电流信号
供电电源
传感器：
+12VDC、+24VDC（可选）
变送器：
+24VDC
现场显示型：
仪表自带3V锂电池
信号传输线
STVPV3×0.3（三线制），2×0.3（二线制）
传输距离
≤1000m
信号线接口
基本型：
豪斯曼接头，防爆型：
内螺纹M20×1.5
防爆等级
基本型：
非防爆产品，防爆型：
ExdIIBT6
防护等级
IP65
2.测量范围及工作压力
表2测量范围及工作压力
仪表口径
（mm）
正常流量范围（m3/h）
扩展流量范围（m3/h）
常规耐受压力
（MPa）
特制耐压等级（MPa）
（法兰连接方式）
DN4
0.04~0.25
0.04~0.4
6.3
12、16、25
DN6
0.1~0.6
0.06~0.6
6.3
12、16、25
DN10
0.2~1.2
0.15~1.5
6.3
12、16、25
DN15
0.6~6
0.4~8
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
DN20
0.8~8
0.45~9
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
DN25
1~10
0.5~10
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
DN32
1.5~15
0.8~15
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
DN40
2~20
1~20
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
DN50
4~40
2~40
2.5
4.0、6.3、12、16、25
DN65
7~70
4~70
2.5
4.0、6.3、12、16、25
DN80
10~100
5~100
2.5
4.0、6.3、12、16、25
DN100
20~200
10~200
1.6
4.0、6.3、12、16、25
DN125
25~250
13~250
1.6
2.5、4.0、6.3、12、16
DN150
30~300
15~300
1.6
2.5、4.0、6.3、12、16
DN200
80~800
40~800
1.6
2.5、4.0、6.3、12、16
五、仪表选型
表3仪表选型
型号
说明
LWGY─
□
/□
/□
/□
/□
/□
/□
公称通径
XX
XX为表2中的仪表口径
类型
N
基本型，+12V供电，脉冲输出，高电平≥8V低电平≤0.8V
A
4～20mA两线制电流输出，远传变送型
B
电池供电现场显示型
C
现场显示/4～20mA两线制电流输出
M
输出隔离/现场显示/两线制4～20mA/三线制0～20mA/RS485通讯协议
精度等级
05
精度0.5级
10
精度1.0级
涡轮
类型
W
宽量程量程（量程范围见表2）
S
标准量程（量程范围见表2）
材质
S
304不锈钢
L
316（L）不锈钢
防爆
无标记，为非防爆型
E
防爆型（ExmⅡCT6或ExdⅡBT6）
压力等级
N
常规（见表2）
H（x）
高压（见表2）
注：
DN15～DN40常规为螺纹连接，如希望采用法兰连接，请在“公称通径”后加“（FL）”
例如，选用一台法兰连接式防爆型涡轮流量计测量柴油，管道为DN40、现场需要显示并远传电流信号，要求精度0.5级，304不锈钢材质，仪表耐压16MPa测量范围为标准量程，其产品型号应为：
LWGY-40（FL）/C/05/S/S/E/H16
六、安装尺寸
传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图3、图4、图5，安装尺寸见表4。
图3LWGY-4～10传感器结构及安装尺寸示意图
图4LWGY-15～40传感器结构及安装尺寸示意图
图5LWGY-50～200传感器结构及安装尺寸示意图
表4传感器结构及安装尺寸
公称通径（mm）
L（mm）
G
D（mm）
d（mm）
孔数
4
295
G1/2
6
330
G1/2
10
450
G1/2
15
75
G1
Ф65
Ф14
4
20
80
G1
Ф75
Ф14
4
25
100
G5/4
Ф85
Ф14
4
32
140
G2
Ф100
Ф14
4
40
140
G2
Ф110
Ф18
4
50
150
Ф125
Ф18
4
65
170
Ф145
Ф18
4
80
200
Ф160
Ф18
8
100
220
Ф180
Ф18
8
125
250
Ф210
Ф25
8
150
300
Ф250
Ф25
8
200
360
Ф295
Ф23
12
七、流量计安装注意事项
1.安装场所
传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。
涡轮流量计的典型安装管路系统如图6所示。
图中各部分的配置可视被测对象情况而定，并不一定全部都需要。
涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展管流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器，如表5所示。
如安装空间不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间安装流动调整器。
传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。
图6安装管路系统
表5上下游管道形式
上游管道形式
上游直管段长度
下游直管段长度
无弯头、变径的直管
≥10D
≥5D
有渐缩、渐扩管
≥15D
一个90º弯头
≥20D
同一平面有两个90º弯头
≥25D
不同平面有两个90º弯头
≥40D
有流量、压力调节阀
≥50D
2.连接管道的安装要求
水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。
需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见图9），测量时要确保旁通管无泄漏。
在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待：
“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。
由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。
若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。
若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。
过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。
被测流体若为易气化的液体，为防止发生气穴，影响测量精确度和使用期限，传感器的出口端压力应高于公式3计算的最低压力pmin
pmin=2△p+1.25pvPa公式3
式中pmin——最低压力，Pa；
△p——传感器最大流量时压力损失，Pa；
pv——被测液体最高使用温度时饱和蒸汽压，Pa。
流量调节阀应装在传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。
对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。
传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。
液体传感器不应装在水平管线的最高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影像测量。
传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。
对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
八、接线方式与仪表调试
1.脉冲输出型涡轮流量传感器（LWGY-N系列）
1.1接线方式
警告：
接线前应先断开外电源，决不允许带电接线！
！
！
1.1.1基本型LWGY-N型接线方式
“24V+”（红色线）接DC24V正端；
“电源负”（白色线）接DC24V负端；
“脉冲”（黄色线）接二次表脉冲输入端。
1.1.2防爆型LWGY-N型接线方式（如图7）
图7LWGY-N型接线方式
1.2仪表调试
基本型涡轮流量传感器出厂前已进行了标定与调整，无需调试。
传感器与二次显示仪表连接：
首先核对传感器的输出特性（输出脉冲的频率范围、幅值、脉宽等）与显示仪表输入特性是否相配。
按照传感器的仪表系数设定显示仪表的参数设置。
核对传感器电源和线制，以及阻抗匹配。
还要考虑传感器的前置放大器防电磁干扰，如在室外还应采取防雨淋等措施。
传输电缆通常用带屏蔽和防护套的双芯或三芯通信电缆，有效截面积1.25~2mm2多股铜线。
屏蔽线只能一端接地，最好在显示仪表端接地。
尽可能用一根完整的电缆（即中间不接续）。
电缆最好装入金属管里，以避免机械损伤。
该金属管如同时装入另一电缆，则该电缆输送最大功率不能大于本仪表流量信号电缆输送最小功率的10倍。
传输电缆的路径不应与动力电源线平行，也不要敷设在动力电源线集中的区域，以避免电磁场的干扰。
2.脉冲输出型涡轮流量变送器（LWGY-A系列）
2.1接线方式（如图8）
警告：
接线前应先断开外电源，决不允许带电接线！
！
！
图8LWGY-A型接线方式
2.2仪表调试
根据客户的订货要求，LWGY-A系列涡轮流量变送器的流量输出零点和满度值在出厂前已经调试好。
在流量计运行后，如果现场需要对流量计的零点输出进行调整，按以下方法进行：
关闭流量计管道的阀门，确认管道内没有流量；接通流量计电源；串入电流表（万用表的直流电流档），监视流量计的输出电流；微调转换器电路板上的W502电位器，使输出电流回到4mA。
在流量计运行后，流量计的满度输出值在现场不能进行再调整；如需调整，请将流量计返厂，由厂家根据您的要求在标准流量装置上完成。
3.电池供电智能一体化涡轮流量计（LWGY-B系列）
3.1接线方式
电池供电智能一体化涡轮流量计，只有现场显示功能，没有数据输出功能，不存在接线问题。
3.2仪表调试
3.2.1仪表面板按键操作说明
•进入（退出）参数设定菜单：
工作状态下同时按“→”键和“F”键；
•光标位向右移位：
参数设定状态下按“→”键
•光标位数值加1：
参数设定状态下按“↑”键
•参数菜单切换：
参数设定状态下按“F”键；
•累积流量清零：
工作状态下同时按“F”键和“↑”键。
3.2.2内部参数说明
仪表程序共有三个菜单，分三屏显示，均为仪表测量范围内三点系数修正，上排为流量点频率值，下排为该流量点仪表系数。
三个菜单可用“F”键循环切换。
各菜单显示方式及功能如图9
图9菜单显示方式及功能
注：
仪表出厂前仪表参数均已设置，无特殊情况无需改动；使用三点仪表系数进行流量传感器的非线性修正需要用户清楚的知道传感器不同流量点（频率点）对应的仪表系数。
4.24VDC供电智能一体化涡轮流量计（LWGY-C系列）
4.1接线方式
警告：
接线前应先断开外电源，决不允许带电接线！
！
！
端子板示意图如图10所示，不同输出方式的具体接线方法见表6
图10LWGY-C系列端子板示意图
表6接线方式
功能
端子名称
接线方式
二线制4-20mA输出
24V
二线制4-20mA正端
GND
二线制4-20mA负端
三线制4-20mA输出
24V
24V电源正端
GND
24V电源负端
mA+
4-20mA输入正端
四线制4-20mA输出
24V
24V电源正端
GND
24V电源负端
mA+
4-20mA输入正端
mA-
4-20mA输入负端
脉冲输出
12/24V
12V或24V电源正端
GND
12V或24V电源负端
F-OUT
脉冲输入端
1-5V输出
24V
24V电源正端
GND
24V电源负端
+
1-5V输入正端
-
1-5V输入负端
拨码开关功能介绍：
拨到ON，GND端子与仪表外壳接通，可解决50Hz干扰；
拨到OFF，GND端子与仪表外壳断开。
注：
当使用同一电源给多台流量计供电时，必须将拨码开关拨到OFF。
4.2仪表调试
4.2.1仪表面板按键操作说明
•进入（退出）参数设定菜单：
工作状态下同时按“→”键和“F”键；
•光标位向右移位：
参数设定状态下按“→”键
•光标位数值加1：
参数设定状态下按“↑”键
•参数菜单切换：
参数设定状态下按“F”键；
•累积流量清零：
工作状态下同时按“F”键和“↑”键。
4.2.2内部参数说明
仪表程序共有四个菜单，分四屏显示，前三个菜单为仪表测量范围内三点系数修正，上排为流量点频率值，下排为该流量点仪表系数；第四个菜单为4～20mA输出满度值（即20mA对应的流量点）。
四个菜单可用“F”键循环切换。
前三个菜单显示方式及功能与电池供电智能一体化涡轮流量计相同（如图9），第四个菜单显示方式及功能（如图11）
图11菜单显示方式及功能
5.低功耗智能一体化涡轮流量计（LWGY-M系列）
警告：
接线前应先断开外电源，决不允许带电接线！
！
！
5.1接线方式
5.1.1依据仪表输出功能不同，接线方式也不同，具体接线方式如下：
485通讯功能接线方式：
485A、485B、24V+、GND
脉冲输出接线方式：
FOUT、GND、24V+、GND
电流输出可以选择两线制或三线制，具体接线方式如下：
①两线制电流输出（4～20mA）接线方式：
IOUT+、IOUT-；
②三线制电流输出（4～20mA/0～20mA）接线方式：
24V+、GND、IOUT+
图12LWGY-M系列端子板示意图
5.1.2拨码开关：
1-ONFOUT（原始脉冲）
2-ONM3脉冲输出
3-ONL、10L、100L脉冲输出（根据流量选择）
注：
具体每一款仪表的接线方式，依据订货合同。
5.2仪表调试
5.2.1按键说明
按键为4键式：
“Ent”、“→”、“↑”、“Esc”。
“Ent”:
翻页浏览键、修改确认存储键（存在差异时存储）
“Esc”：
无修改退出，修改错误退出
“→”：
移位键
“↑”：
数字增加键
修改操作：
操作“→”移位键时，对应数字位将闪动，可以用“↑”修改。
5.2.2工作主显示状态界面（见图13）
图13工作主显示状态界面
显示屏分为4个功能显示区
第一区：
流量、压力、温度指示区，Q、P
第二区：
电池电量显示区，右侧进程条。
≥3V显示S1～S14；2.3V～3V之间，一个显示块代表0.05V。
第三区：
瞬时流量显示区，上一排6位数字，小数点可以浮动显示
第四区：
累积流量显示区，下一排8位数字，小数点固定两位小数显示
注：
显示单位之一：
瞬时流量m3/h，累积流量m3
显示单位之二：
瞬时流量L/h，累积流量L
按“Ent”键，进入第二屏（工作副显示状态界面）：
第一行显示电池电压，一位小数，显示模式“Ux.x”。
第二行显示信号频率，一位小数，显示模式“Fxx.x”
再按一次“Ent”键，进入第三屏，第一行无显示。
第二行显示“----”输入密码
如果输入四位密码“1234”，按“Ent”键确认，显示正确存储提示“oooo”；再按“Ent”键，开始浏览并可以修改用户设置参数。
如果输入四位密码“5678”，按“Ent”键确认，显示正确存储提示“oooo”，存储为出厂设置；再按“Ent”键，返回工作主显示状态界面。
如果输入四位密码“1111”，按“Ent”键确认，显示正确存储提示“oooo”，恢复出厂设置；再按“Ent”键，返回工作主显示状态界面。
如果不输入密码或输入密码不正确，按“Ent”键确认，开始浏览菜单但不可以修改用户设置参数。
注：
设置密码的目的，是为了防止错误修改用户设置参数、错误存储出厂设置和错误恢复出厂设置。
5.2.3参数设置
输入正确密码“1234”，按“Ent”键确认，显示正确存储提示“oooo”后，具体参数设置操作见表7。
表7参数设置方法
操作
菜单显示
定义
备注
第1次
按Ent键
F–––01
1
功能代码
补偿系数单位
1：
m3；2：
L；3：
需要显示m3流量，但m3系数过大的情况而设置，用“↑”可以选定，流量显示实时换算，换算为“L”时，只显示8位有效数字，其余高位只存储，不显示
第2次
按Ent键
F–––02
100
功能代码
升脉冲当量
100：
100L
10：
10L
1：
1L（用“↑”可以选定）
第3次
按Ent键
F–––03
10
功能代码
阻尼时间
单位为“秒”，1～10秒
第4次
按Ent键
F–––04
000000.00
功能代码
最大流量（8位）
无单位指示，由功能选项决定单位是m3或L
精确度为0.01m3/h或0.01L/h精确度
第5次
按Ent键
F–––05
000000.00
功能代码
最小流量（8位）
同上
第6次
按Ent键
F–––06
3000.0
功能代码
频率上限
0～3000Hz，精确度为0.1Hz
第7次
按Ent键
F–––07
9600
功能代码
波特率
1200、2400、4800、9600、19200（用“↑”可以选定，默认数据格式为n、8、1）
第8次
按Ent键
F–––08
01
功能代码
仪表地址
01～99
第9次
按Ent键
F–––09
000000.00
功能代码
累积量清零
当前累积流量（不实时刷新），可以修改为任意值（单位与累积流量显示相同），精确两位小数。
确认键生效,退出键无操作。
第10次
按Ent键
P12000
000000.00
仪表系数补偿
第一点频率
第一点系数补偿
需要同时修改频率点（1～3000）及补偿系数（仪表系数，同系数设定项）
第11次
按Ent键
P22000
000000.00
仪表系数补偿
第二点频率
第二点系数补偿
同上
第12次
按Ent键
P32000
000000.00
仪表系数补偿
第三点频率
第三点系数补偿
同上
第13次
按Ent键
P42000
000000.00
仪表系数补偿
第四点频率
第四点系数补偿
同上
第14次
按Ent键
P52000
000000.00
仪表系数补偿
第五点频率
第五点系数补偿
同上
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