冬期施工方案.docx
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冬期施工方案
目录
1.编制依据-0-
2、工程概况-1-
3、施工部署-1-
3.1冬期施工领导小组名单-1-
3.2冬施期间施工部位及工期安排-2-
3.3劳动组织-2-
3.4冬期施工期限及气象资料-2-
3.5冬施管理措施-3-
4、冬期施工准备-3-
4.1技术准备-3-
4.2材料机具准备-3-
4.3现场准备-4-
4.4冬施测温准备-4-
5、冬期施工方法-4-
5.1钢筋工程-4-
5.2模板工程-5-
5.3混凝土工程-6-
5.4砌筑工程-8-
5.5屋面防水工程-9-
6、越冬维护措施-9-
7、质量保证措施-10-
8、冬施安全文明施工保证措施-10-
9、环保措施-11-
9.1防止大气污染-11-
9.2降噪措施-11-
10、热工计算-11-
11、附件-12-
1.编制依据
1.1施工合同：
北京明发广场工程施工合同。
1.2施工图纸：
北京明发广场结构图、建筑图。
1.3国家主要规范、规程
序号
名称
编号
1
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ/T104-2011
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GBJ50300-2010
3
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2011
5
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ01-26-2003
6
《建筑工程技术资料管理规程》
DB11/T693-2009
7
《混凝土结构施工规范》
GB50666-2011
2、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
北京明发广场工程
2
工程地址
大兴区北臧村镇，六环路以南，京开高速公路西侧
四周范围：
东至京开高速公路，南至永兴路，西至新源大街，北至永大路
3
建设单位
明发集团北京房地产开发有限公司
4
设计单位
圣帝国际建筑工程设计有限公司
5
监理单位
中国航天建设集团有限公司
质量监督单位
北京市大兴区建委质量监督站
6
施工总承包
中国四海控股有限公司
7
施工主要分包
北京涛平建筑工程有限公司和唐县世杰建筑工程有限公司
8
合同承包范围
设计图纸中的所有工程（甲分包工程除外）
9
投资性质
自筹
10
合同工期
570日历天
11
合同质量目标
6#确保获北京市结构“长城杯”，其他单位工程合格
3、施工部署
3.1冬期施工领导小组名单
组长：
吴振来
副组长：
敖建平、高秀召
成员：
袁军、王海龙、吴小强、苏淼、张博、李延隆、刘志丹、徐长河、郭洪波、张凯、许杰、李培清、杜榕、温占军
冬期施工领导人员职责分工
姓名
职责
吴振来
统筹领导、管理冬期施工工作
敖建平
组织主持编制冬期施工方案并为方案实施提供技术支持
张博
编制冬期施工方案并向所有相关人员及各分包单位书面交底
高秀召
安排、落实冬期施工方案中的各项具体工作
徐长河
冬期施工材料采购、分配、发放
王海龙、袁军、苏淼、许杰、
跟踪、检查、督导冬期施工的各项工作实施状态
郭洪波、温占军
跟踪、检查、督导冬期施工的安全及文明施工
吴小强
跟踪、检查、督导冬期施工水电工作
刘志丹
混凝土标养室、测温管理及各项检测实验工作
3.2冬施期间施工部位及工期安排
工程项目
施工时间
备注
住宅部分5#、6#、8#、11#、13#：
20层以上主体结构钢筋、混凝土、模板工程
2013.11.15～2014.1.15
/
商业部分3#：
5层以上主体结构钢筋、混凝土、模板工程
2013.11.15～2013.12.10
/
室内二次结构砌筑
2013.11.15～2013.11.30
/
室内隔墙板和通风道安装
2013.11.15～2013.11.30
/
门窗工程：
副框安装
2013.11.15～2014.1.15
3.3劳动组织
工种
人数（个）
工种
人数
钢筋工
100
木工
200
混凝土工
40
电焊工
10
架子工
40
壮工
100
临电工
6
测温员
4
瓦工
120
防水工
20
3.4冬期施工期限及气象资料
1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011中第1.0.3条关于冬期施工期限的规定：
当冬天到来时，如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。
实际工程管理中，当气温降到0℃时，需采取特殊措施，特殊措施包括掺外加剂、保温加热、测温控制等措施。
2、根据北京地区往年的气象资料，北京地区每年11月15日即进入冬期施工阶段，至第二年3月15日止解除冬期施工，历时4个月左右。
其中11月中旬至12月中旬及次年2月中旬至3月中旬为低温施工阶段，白天气温大多在0℃以上的约为50天，12月下旬至次年的2月中旬为严冬施工阶段，约70天。
近年来北京地区最低气温在－12～－14℃左右。
施工期间除遵循上述气象规律外，项目部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录，便于安排施工生产。
冬季施工贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。
3、寒流袭击的预防：
在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。
3.5冬施管理措施
3.5.1技术人员在冬施前提前向工长、试验工、测温人员等做好冬施方案的交底工作。
本工程设置4名专职测温员，由砼工长负责测温人员的日常管理和工作安排。
项目部在冬施期间定期组织自查，存在问题的部位按有关规定进行整改。
3.5.2冬施测温、试块、拆模管理。
3.5.2.1测温人员及时并认真做好真实测温记录。
3.5.2.2技术员及时收集整理测温资料，并定期归档。
3.5.2.3测温人员每日向主管工长报告测量结果，混凝土出现负温时及时报告，以便采取措施。
3.5.2.4测温人员、技术、质量等及时碰头，根据测温情况，结合实际布置下一步工作。
3.5.2.5发现问题及时采取措施，防止发生冻害引起质量事故。
3.5.2.6根据同条件养护试块强度，确定保温和拆模时间。
3.5.2.7模板及保温拆除须经项目部认可，方能拆除。
4、冬期施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉审查图纸，熟悉冬施部位及冬施方法；学习有关冬施规程、规范。
4.1.2对冬施措施、质量、安全、消防等提前向有关人员做好交底。
搞好冬施培训工作，向测温人员做好交底，要求测温人员从2013年11月1日起上岗工作。
4.1.3本工程冬施期间全部采用商品混凝土，对搅拌站所使用之原材、外加剂等要严格把关，对其提供的技术资料要严格要求，确保冬施期间混凝土工程万无一失。
4.1.4冬施混凝土养护方法
本工程结构冬施期间混凝土养护采用“综合蓄热法”和“负温养护法”。
4.2材料机具准备
序号
材料名称
规格、型号
数量
进场日期
1
防火保温被
30厚,0.9m×1.8m
2000条
2013年10月25日
2
聚苯板
50厚
50m³
2013年10月25日
3
彩条布
/
3000m2
2013年10月25日
4
塑料布
0.1mm厚
3000m2
2013年10月25日
5
百页箱
30cm×30cm×40cm
1个
2013年10月25日
6
高低温度计
/
2个
2013年10月25日
7
普通温度计
/
20根
2013年10月25日
8
棉大衣
/
20件
2013年10月25日
9
手电筒
/
20把
2013年10月25日
10
防滑鞋
/
300双
2013年10月25日
注：
根据现场实际情况，冬施材料再做增加或减少。
4.3现场准备
4.3.1现场试验室的准备
现场试验室达到温、湿度自控的要求。
4.3.2现场施工条件的准备
4.3.2.1现场准备好材料的存放场地，并将所进场的材料妥善保管好。
4.3.2.2施工现场暂设用的所有上下水管、消防竖管及混凝土泵管等管线保温工作，要在冬施来临前完成，外露管线要用保温被包严，外部用编织布包扎整齐，截门处水管砌砖内填锯沫保温，只外露水龙头。
4.3.2.3上水节门、消火栓节门外砌砖井内填锯沫保温，上盖防火保温被并在井上部设立明显标志。
4.3.2.3现场坡道、马道要钉防滑条，做好防滑工作。
4.3.2.4在冬施到来前，组织安全、生产、技术、材料等有关部门对施工现场进行一次全面检查。
4.3.3现场办公区使用空调取暖，工人宿舍区使用电暖器取暖。
4.4冬施测温准备
4.4.1技术员应提前绘制测温孔平面布置图，并对测孔进行编号。
测温人员应熟悉测孔布置情况。
4.4.2准备一支高低温度计，并熟悉使用方法。
4.4.3在施工现场设置测大气温度的百页箱及记录大气温度的小黑板。
4.4.4准备普通温度计进行测温，温度计进场前须经检验合格后方可使用，测温人员上岗前须经培训，熟悉温度计使用方法。
4.4.5预埋测温用的薄壁钢管，直径φ10～20mm，长度150～300mm；旗杆直径φ10，长度与薄壁钢管长相统一，旗面用铁片焊制，并在旗面上编号。
4.4.6准备文件夹、圆珠笔、测温表格、手电筒、闹钟等用品。
5、冬期施工方法
5.1钢筋工程
5.1.1本工程所使用钢筋为一级、三级两种，进场钢筋为盘钢的采取钢筋调直机来控制。
5.1.2本工程直径≥16的钢筋采用滚轧直螺纹机械连接；其余型号均采用绑扎接头连接。
5.1.3钢筋调直温度不宜低于-20℃。
5.1.4负温条件下使用的钢筋，施工过程中加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。
5.1.5当环境温度低于-20℃时，不得对HRB400钢筋进行冷弯加工。
5.1.6负温条件，绑扎校正钢筋时，不得任意弯折钢筋而造成钢筋的脆裂，影响工程质量。
5.1.7钢筋加工按规范要求操作，在运输、吊装、加工过程尽量轻拿轻放，避免造成刻痕，撞击凹陷。
5.1.8钢筋的负温焊接
根据本工程设计所选用的钢筋直径，钢筋的连接均采用绑扎搭接或直螺纹连接,一般情况下不采用钢筋焊接连接。
当采用钢筋焊接连接时，钢筋的负温焊接可采用电弧焊。
当环境温度低于-200C时，不宜进行施焊。
钢筋的焊接应尽量安排在栅内进行，当在负温天气下，钢筋必须在室外焊接时，应采用负温焊接参数进行施焊。
雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时,应采取遮蔽措施,使施焊后冷却的接头避免碰到冰雪。
组织钢筋焊接人员对冬施焊接参数进行学习，并现场练习。
5.2模板工程
5.2.1模板安装前先将模板、工作面上的冰雪清理干净。
5.2.2墙体模板安装校正后遇到下雪时，用塑料布覆盖好墙体钢筋，防止冰雪进入墙模内。
5.2.3本工程3#框柱、顶板、梁与5#、6#、8#、11#、13#顶板模板采用多层板。
5#、6#、8#、11#、13#墙体模板采用大钢模板，进入冬施时为减慢混凝土入模后温度逐渐降低的速度，大模板背楞之间用50厚聚苯板填充密实，局部外露处固定草帘被，防止产生热桥，造成热损；混凝土楼板采用塑料薄膜覆盖，上覆草帘被。
5.2.4模板拆除
砼拆模严格以同条件试块试压结果为依据，并经技术负责人签字批准后。
砼强度等级达4Mpa后方可去除保温覆盖，对于达到拆模强度而未达到受冻临界强度的混凝土结构，应采取保温材料继续进行养护。
混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内为安全，如温差超过20℃时则加强保温措施，即增加草帘被厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，则可拆除保温。
墙体、柱模板在砼强度达到1.2Mpa后开始松螺栓，墙、柱模板在混凝土温度冷却到5℃后，强度达4Mpa即可拆除。
梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。
墙模板拆除后，严寒时混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
5.3混凝土工程
本工程全部采用商品混凝土。
5.3.1配合比要求
5.3.1.1水胶比：
不大于0.55；水采用饮用水；
5.3.1.2砂率在38%-45%范围内；对于砂、石的含水率，根据实际所用砂、石的具体情况在混凝土配合比中对水用量进行调整；
5.3.1.3水泥最小用量不宜低于280kg/m3；
5.3.1.4混凝土的最大碱含量≤3kg/m3；
5.3.1.5混凝土最大氯离子含量≤0.1%；
5.3.1.6加入粉煤灰掺合料时，必须经过试配确定，并应符合国家现行标准的有关规定。
5.3.1.7防冻剂采用聚羧高效减水剂CC-AI防冻剂，严格控制掺量，防冻剂为-20度。
防冻剂的使用，应符合行业标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）。
5.3.1.8冬期施工混凝土外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定。
采用非加热养护方法，混凝土中宜掺入引气剂、引气剂型减水剂或含有引起组分的外加剂，混凝土含气量控制在3%~5%。
5.3.2混凝土进场要求
混凝土出罐温度不得低于10℃；入模温度不得低于5℃。
5.3.3混凝土的运输
5.3.3.1尽量缩短运距，选择最佳的运输路线。
5.3.3.2进场砼运输车辆必须做好罐体保温。
5.3.4混凝土的浇筑
5.3.4.1混凝土结构浇筑采用汽车泵浇筑到指定地点。
5.3.4.2冬施期间各栋号混凝土应尽量采取集中浇筑，如每层墙体构造柱、圈梁（过梁）同一天浇灌并应在白天施工，且避开寒流。
5.3.4.3混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑，必须清除干净。
5.3.4.4混凝土运至浇灌部位后，应采取快放料、快振捣，及时覆盖。
5.3.4.5混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时。
如发生特殊情况不能连续浇筑时，单体墙体组合柱、圈梁（过梁）应完成整体浇筑，不得留施工缝。
5.3.5混凝土的养护
冬施期间采用“综合蓄热法”和“负温养护法”进行养护。
混凝土的覆盖保温是综合蓄热法的关键，保温材料作法必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角接茬部位要严密压实。
具体措施如下：
顶板、梁、楼梯混凝土养护：
先覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖两层干燥的阻燃草帘被，草帘被之间搭接10cm，层与层搭接不得少于10cm，初次收光时即边抹边覆盖，覆盖保温层必须及时，尽量减少热量和水分的损失，保证新浇筑混凝土的质量，对混凝土边角部位的保温厚度应增加一层，保温材料应固定，防止起大风时将保温材料刮走。
5.3.6冬期浇筑的混凝土受冻临界强度应符合下列规定：
当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于5.0MPa。
5.3.7混凝土试块留置
5.3.7.1根据每次浇筑混凝土量进行留置标养试块和同条件试块。
同条件养护试块包括抗冻临界强度的、同条件养护28d，再标养28d的，600℃·d的，用于拆模的。
5.3.7.2同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。
冬期施工按要求留置同条件试块，根据同条件试块的强度，来确定混凝土结构构件拆模、张拉及施工期间临时荷载。
混凝土冷却到5℃，且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模，混凝土的温度可通过温度计来测定。
可通过3天同条件试验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度。
5.3.8混凝土的测温
加强冬施混凝土测温工作，每2h测一次，达到受冻临界强度后停止测温。
做好测温记录审查、签字，如果混凝土入模后，8h之内出现负温，必须及时上报技术部门，采取相应的处理措施。
5.3.8.1混凝土冬施测温工作
（1）测温百叶箱：
现场设置一个，安放在建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件好，外表刷白漆。
大气温度：
由测温人员测量并公布大气温度，测温人员要及时收集整理。
每昼夜测四次,测温时间为2：
00，8：
00，14：
00，20：
00。
（2）混凝土出罐温度：
测温人员要测量罐车混凝土出罐温度，并认真填写表格。
当发现出罐温度低于10℃时要及时通知混凝土工长退货。
（3）混凝土入模温度：
在混凝土浇筑过程中，要求入模温度不低于5℃。
（4）混凝土测温孔温度：
在强度未达到临界强度以前,每隔2h测量一次孔内温度,达到临界强度值后停止测温。
5.3.8.2测温孔的位置留置
全部测温孔均编号（编号见测温孔布置图），测温孔主要设置在有代表性的部位和温度变化大易冷却的部位。
（1）柱测温孔设置于柱顶端中心位置，孔深为1/3～1/2柱断面边长。
（2）楼板测温孔设置在板中央位置，孔深为1/2板厚。
（3）框架梁测温孔在边角处最易受冻部位沿梁中心线设置，孔深为1/3～1/2梁高。
（4）测温孔用DN15钢管制作，钢管一端焊死，支模板时用火烧丝固定于测温孔位置，外露长度为高出混凝土面5cm，测温孔处注意用塑料薄膜和阻燃草帘被盖好，防止热损失。
5.3.8.3测温方法及要求
（1）测温时将温度计插入测温孔内至孔底部，用海绵条堵严孔口等约3分钟后，即可读取温度数据。
（2）按测孔编号顺序测温，并现场记录．
（3）测温时测温表面应采取措施与外界气温隔离，测温表留置在测温孔内的时间不少于3分钟。
（4）测温后覆盖保温材料，并用棉丝将钢管堵住，防止进入杂质，引起洞口堵塞。
（5）每次所测数据按测孔编号填在测温记录表中，记录做到：
原始、正确、完整、工整。
特别注意负温度用“－”表示。
（6）测温组长在每施工段停止测温时要向技术员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。
（7）每施工段停止测温时，有技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。
（8）测温人员每天24小时都应有人上岗，实行严格的交接班制度，并如实、正确填写测温记录。
（9）测温人员应与施工人员、保温人员保持联系，若发现保温措施不当、温度急剧变化或降温过速等情况，应及时向技术人员汇报进行处理。
（10）测温组长要妥善保管测温记录，每层停止测温时将测温记录交技术人员归入档案。
5.4砌筑工程
5.4.1砌筑工程所用砂浆，采用罐装干拌砂浆掺加砂浆防冻剂，掺加量根据厂家说明书确定。
5.4.2砌筑施工时，施工环境温度不低于5℃，否则停止施工。
5.4.3砌筑间歇期间，要及时在砌体表面用保温被进行覆盖，砌体表面不得留有砂浆，继续砌筑前须将砌体表面清理干净。
5.4.4采用掺加砂浆防冻剂砌筑时，每日砌筑高度不超过1.2米，墙体留置的洞口距交接处不得小于500mm。
5.4.5砌筑工程遵循先外墙后内墙的施工顺序，外墙砌筑工程必须在白天大气温度较高时进行。
5.5隔墙板工程
5.5.1隔墙板施工必须在白天大气温度较高时进行。
5.5.2施工时环境温度不低于5℃。
6、越冬维护措施
6.1进入冬期前要将施工现场全部清理干净，保证现场无积水。
6.2做好建筑物四周及顶层的排水，屋面或顶层积雪要及时清扫并进行覆盖。
6.3现场剩余材料，尤其易燃材料要及时退场，贵重器材及时盘点入库，现场不使用的机具、电器设备要拆除电源及时入库。
6.4施工用水停止后，应将不能很好保温的水管、水箱内的水全部排除。
6.5设专人经常对供水管网、管井、阀门进行检查，防止冻胀破裂。
6.6现场施工断电后，配电箱、柜及配电室要上锁。
6.7现场临时上下水管道保温厚度不小于50mm。
6.8现场临时用水管线在水源处断开，将管内余水排尽。
水源处先覆盖一层松土50cm厚然后盖一层塑料布再用砖或木方压死，以防雨雪浸入及冻胀和塑料布被吹起。
6.9室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，尚应覆盖盖板450mm高袋装珍珠岩保温进行越冬维护。
6.10冬停后做好机械设备的维修保养及封存工作。
由材料员及留守人员做好材料盘点封存。
易燃易爆物品单独存放配全消防器材做好防火标识并专人检查。
6.11施工现场安排4个越冬保卫人员和4个越冬措施的看管人员，生活区安排2个越冬保卫人员，越冬人员明确各自职责范围，做好越冬值班记录；民工生活区电源从总闸处断开，各宿舍门全部封闭。
越冬保卫人员及时消除场内的积雪，雨后做好现场的排水并做好防火防盗工作。
6.12因天气已进入冬季比较干燥，越冬维护人员应注重防火，特别是自身冬季取暖安全，生活区和现场均配备灭火器和灭火工具、黄砂、锹等；并在现场和生活区巡视，发现隐患及时处理。
春节期间注重防范是否有爆竹燃放造成的火灾隐患
7、质量保证措施
7.1冬期施工混凝土质量检查除应首先符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011）外，尚应符合下列要求：
7.1.1检查外加剂质量及掺量，商品混凝土进入施工现场后应及时进行抽样检验，合格后方准使用。
7.1.2检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时的温度。
7.1.3检查混凝土从入模到拆除保温模板期间的温度。
7.1.4冬期施工测温的项目与次数应符合以下规定：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次
此外还需测最高、最低气温
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
7.2混凝土冬施养护期间温度测量应符合下列规定：
7.2.1在强度未达到受冻临界温度前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后停止测温。
7.2.2测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
测温时应采取与外界气温隔离措施，温度计应留置在测温孔内不少于3min。
7.3混凝土质量检查除按规定留置试块外，尚需做下列检查
7.3.1检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，。
7.3.2检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场养护条件相一致。
7.3.3拆模时混凝土温度与环境温度大于20℃时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，具体拆除模板，拆除保温层时间，根据同条件试块试压强度决定，拆除保温及模板均应办理书面申请，技术负责人批准签字后方可进行。
8、冬施安全文明施工保证措施
8.1相关人员应根据施工现场的具体情况制定本工种安全措施，并向测温人员做安全交底。
8.2冬施用的易燃易爆品和压缩气体瓶应设专用仓库分类隔离存放。
8.3冬施用的保温被、聚苯板等易燃物品要在安全地点码放整齐，应保持干燥通风环境间距要符合防火要求。
8.4看火人员不得擅离岗位,操作完毕后对用火现场详细检查,特别是火花溅落的部位,确认无死灰复燃的可能方可撤离岗位.
8.5保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具上，防止材料长时间蓄热燃烧。
8.6现场临时用火，由消防人员开“用火证”，用完收回。
8.7专职消防人员对各种消防器材设施要定期检查，使其保证灵敏有效。
8.8空压机罐、乙炔瓶、氧气瓶等高压容器出厂时，应有出厂合格证，并附有技术资料，要定期检查，防止爆炸。
8.9对全体职工进行技术安全教育，结合工程任务做好技术交底、配备好安全防护用品。
8.10做好各种形式的安全生产宣
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