外墙无机保温砂浆保温专项施工方案概要资料.docx

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外墙无机保温砂浆保温专项施工方案概要资料

达州铭仁园私立中学--教师周转用房工程

保

温

方

案

编制人：

审核人：

批准人:

_

四川雄巍建筑总承包有限公司

二零一六年五月

目录

一、编制依据及工程概况……………………………………2

（一）、编制依据……………………………………………2

（二）、工程概况……………………………………………2

二、施工准备…………………………………………………2

1、现场准备………………………………………………2

2、人员准备………………………………………………3

3、技术准备………………………………………………3

4、机具准备………………………………………………3

5、材料准备………………………………………………3

三、系统基本构造……………………………………………3

四、施工流程及技术措施……………………………………4

（一）、施工流程……………………………………………4

（二）、施工技术措施………………………………………5

五、施工注意事项……………………………………………12

六、系统材料及施工质量验收………………………………14

七、施工安全措施……………………………………………15

八、质量保证措施……………………………………………15

九、文明施工及成品保护……………………………………17

一、编制依据及工程概况

（一）、编制依据

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）

《外墙外保温工程技术规范》（JGJ144—2004）

建筑节能工程施工质量验收资料要求及有关外保温工程图纸设计、国家强制性标准。

（二）、工程概况

1、工程名称：

达州铭仁园私立中学—教师周转用房工程

建设单位：

达州铭仁园私立中学

设计单位：

达州市建筑设计研究院

监理单位：

四川国正建设监理有限公司

施工单位：

四川雄巍建筑总承包有限公司

2、工程特点

达州铭仁园私立中学—教师周转用房工程位于达州市达县三里坪人文生态区803-1地块，建筑占地面积4307.19㎡,建筑总面积21946.86㎡。

建筑层数为地下一层,地上16层,建筑高度为56.3m,结构形式为剪力墙结构,工程屋面防水等级为一级,使用年限50年；

二、施工准备

1、现场准备：

结构验收已完成，墙体已砌筑完成，水电安装预埋完成；

结构外观、砌体等基层处理完成，平整度、垂直度、阴阳角满足抹灰要求；

墙面穿墙孔、墙面缺损处用水泥砂浆修整完成。

墙面无油渍、浮灰等。

按垂直、水平两个方向弹好厚度控制线。

梁、柱混凝土面涂刷界面剂，砖墙部位喷浆处理。

2、人员准备：

施工人员已进场，具备相应施工经验，入场三级教育及技术交底已完成。

3、技术准备：

现场施工负责人、班组长熟悉施工图纸，明确施工部位和工期要求，明确质量标准；

指定专人负责材料配制，进行材料配合比交底。

4、机具准备：

斗车，灰桶，铁抹子，2m铝合金靠尺，塑料压条，角尺，水管、阴阳角器等。

5、材料准备：

玻化微珠保温浆料，抗裂砂浆，耐碱纤维网格布，胶水等。

三、系统基本构造

基本构造：

1、外墙外保温基本构造

（1）、结构层

（2）、聚合物界面砂浆5厚

（3）、I型玻化微珠保温砂浆30厚

（4）、抗裂防护层8厚（抗裂防渗砂浆+热镀锌钢丝网+抗裂防渗砂浆）

（5）、饰面层

2、凸窗保温基本构造

（1）、水泥砂浆20厚

（2）、聚合物界面5厚

（3）、中空玻化微珠无机保温砂浆25厚

（4）、抗裂防渗砂浆5厚

3、屋面保温（挤塑聚苯板）基本构造

（1）、结构层

（2）、1:

3水泥砂浆20厚

（3）、刷冷底子油一遍,热沥青二遍1厚

（4）、挤塑聚苯板30厚

（5）、1:

6水泥焦渣找坡30厚

（6）、1:

3水泥砂浆找平层20厚

（7）、SBS防水卷材3厚

（8）、1:

3水泥砂浆找平层20厚

（9）、SBS防水卷材3厚

（10）、刷沥青马蹄脂一道1厚

（11）、细石混凝土40厚

四、施工流程及技术措施

（一）、施工流程

基层处理→接缝处钉钢丝网→吊垂直线、弹控制线→做灰饼、冲筋→喷涂抹灰砂浆界面剂→抹外墙20mm厚砂浆找平层→吊垂直线、弹控制线→做灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温砂浆保温层→保温砂浆验收→配制抗裂砂浆→滚涂界面剂→抹第一遍抗裂砂浆→铺热镀锌钢丝网→抹第二遍抗裂砂浆→验收。

（二）、施工技术措施

一）、外墙玻化微珠砂浆保温系统

1、基层处理及抹灰砂浆

1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）及相应基层墙体质量验收规范的要求。

2）墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。

墙面松动、风化部分应剔除干净。

墙表面凸起物大于10mm时应剔除。

3）基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润，使基层内湿外干，施工前表面无明水。

4）为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。

基层界面剂可用喷涂或滚刷。

在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严，脚手架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐,对拉螺栓孔及3cm以下缝隙用发泡剂填充。

5）基层应达到抹灰工程的一般抹灰质量验收标准,并达到规定的养护期。

2、吊垂、弹控制线

根据建筑物高度和保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。

门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。

多层建筑可从顶层用大线坠吊垂直，横向水平线可依据楼标高或施工±0.000向上500㎜线为水平基准线进行交圈控制。

根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

3、做灰饼、冲筋、作口

在距楼层顶部约100mm和楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按小于2m左右间隔粘贴。

待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按小于2m间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。

每层灰饼粘贴施工作业完成后，水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致，用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。

4、保温专用界面剂

将保温专用界面剂按比例（水粉比约1：

4）加水搅拌均匀，用铁板在基层墙面上满批，混凝土墙面所批表面应拉成锯齿状（建议用锯齿铁板拉锯齿槽），厚度约为2mm。

待其表面稍干后（一般隔5-10分钟），即用无机保温砂浆进行保温层施工。

5、抹玻化微珠保温砂浆

界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工，保温砂浆按照水灰比1：

1.1-1.3（视气温适当调整）用灰将搅拌机搅拌成浆体，搅拌应充分均匀，然后按一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷，外墙保温砂浆厚度为30mm。

保温砂浆粉刷时应分层，应分3遍施工，第一遍粉刷厚度不应大于20mm，后二遍各粉刷厚度不应大于15mm。

前遍压实压紧并进行表面扫毛处理，间隔24h，最后一遍表面应搓刮平整。

分层施工时，若间隔时间过长或墙面过于干燥，施工前，应先洒水湿润墙面。

保温砂浆面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。

涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。

保温层修补应在面层抹灰2～3h之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±2㎜。

保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。

保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰及时清理与回收，落地灰少量（应在4小时内）分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。

阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行：

、用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

、保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，基本达到垂直。

然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差≤±2㎜，直角度偏差≤±2㎜。

、窗户门框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口再抹大面墙。

作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内外尺寸的一致性。

门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。

保温砂浆粉刷后应养护3-5d（具体视气温而异），方可进行后续施工。

6、涂刷防渗剂

保温砂浆经养护后，应在其表面涂刷SB-1防渗剂一道，采用十字交叉法，不得露底漏涂。

防渗剂施工后隔15分钟左右，即可进行后续工序施工。

7、聚合物抗裂砂浆防护层施工

（1）抗裂砂浆底层

待保温砂浆养护好后，将拌匀的抹灰泥（水灰比约1：

4）沿工作面均匀地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上，抹灰层厚度约1.5～2mm。

（2）铺设热镀锌钢丝网

在批抹灰泥后，随即将热镀锌钢丝网压入湿的抹灰泥内，压入深度不得过深，表面网纹应暴露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象，随即再在网面上加料抹平。

（3）局部处理要求如下：

1）热镀锌钢丝网断头拼缝处搭接的要求，其左右水平方向、上下垂直方向搭接宽度不应小于100mm，搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。

2）与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温层表面。

3）门窗洞口应沿洞口四角45°方向先增贴一块200×300mm的网格布进行加强，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。

（4）再批抹灰泥面层

一般隔天再批刮抹灰泥面层，抹灰厚度约为1.5～2mm。

抹灰泥总厚度大于3mm。

二）、屋面保温系统

1、施工流程

现浇钢筋混凝土屋面板→20mm厚水泥砂浆找平层→刷冷底子油一遍、热沥青二遍→30mm厚挤塑聚苯板→30mm厚水泥炉渣→→20厚水泥砂浆找平层→3mm厚SBS改性沥青防水卷材系统→20mm水泥砂浆保护层→3mm厚SBS改性沥青防水卷材→刷沥青马蹄脂一道、40mm厚细石混凝土。

2、施工方法

（1）、水泥砂浆找平层施工

平整度：

平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm。

坡度：

必须准确，否则会引起排水不畅和屋面积水，卫生间及平屋面的坡度不超过2%，天沟的纵向坡度不小于1%。

表面质量：

表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固。

屋面与立墙交角处应抹成圆弧形，圆弧半径为50mm。

找平施工：

将基层表面清扫于净并洒水湿润，找平铺设由远及近、由高到低进行，用两米长刮尺刮平，待砂浆收水后用木抹子压实抹平。

1）基层清理：

清理、冲洗干净屋面基层面，并进行隐蔽工程检查验收；穿过屋面的各种预埋管线等的根部及高出屋面结构的根部和天沟等部位均应按设计要求施工完毕。

2）水泥砂浆找平层：

铺20厚1：

3水泥砂浆找平层之前先根据找平层厚度要求做出灰饼，然后刷水泥浆一道。

紧跟着铺水泥砂浆找平层，然后用木刮尺按灰饼高度刮平，找平层表面必须压实压光，以提高防水卷材的粘结强度。

表面压光完工后24h，用彩条布覆盖表面并洒水养护，使水泥砂浆找平层表面保持湿润状态，其养护时间不少于7d。

（2）找坡层施工：

①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。

②铺设水泥炉渣找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。

③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。

④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。

（3）、保温层施工：

①基层应平整、干净、干燥；

②挤塑板的铺贴方式采用干铺；

③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。

若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

（4）、SBS改性沥青防水卷材施工工艺

 1）施工准备

施工前应进行图纸会审，并编制SBS改性沥青防水卷材施工技术措施，屋面防水层施工必须由专业施工队伍进行施工，施工前将编制详细的施工方案，经本企业技术负责人批准，并经业主和监理认可后方可实施施工。

施工前组织工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，提高质量意识，明确质量目标。

防水材料及配套材料进场，按有关规定详细核对品种、规格、质量、数量及有关出厂合格证等资料。

每批卷材进场后都要抽样复试，合格后才能用于工程施工。

 2）施工工艺流程：

材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→卷材试铺→铺贴卷材→保护层→质量检验→成品保护

1>、基层处理:

基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝应用聚合物砂浆补平，基层与突出屋面的结构（如女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道等）相连的阴阳角；基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形。

施工前清理、清扫干净。

为保证铺贴质量要先弹出控制线。

2>、涂布底胶:

目的，清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。

用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。

干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。

3>、卷材实行热熔铺贴

、卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。

、先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位（如排水、檐口、天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设。

、在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。

用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。

、卷材的搭接宽度为长边不小于100mm，短边不小于150mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。

、铺贴平面和立面的卷材防水层。

 在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。

（5）细石混凝土保护面层施工

屋面40厚细石混凝土找平层兼保护层（配φ4@150双向钢筋网）的保护层厚度，同时应根据规范要求设置分仓缝（6mX6m），分仓缝的间距既要符合设计及规范要求，也要符合美观要求，另外在刚性面层与女儿墙交界处应设置分仓缝并且用密封膏灌封，以免刚性面层的收缩、膨胀而推裂女儿墙根部，刚性屋面的分仓缝位置应与保温层排气槽位置相一致。

混凝土的浇作要做好振捣、混压、抹平、养护四道工序，以确保屋面工程质量。

养护：

细石混凝土保护层兼面层施工完毕必须做好混凝土的养护工作，常温状态下在混凝土浇注8小时后覆盖草袋浇水养护，养护时间一般不少于7d。

以防混凝土因水分蒸发太快而引起开裂。

三）、凸窗玻化微珠砂浆保温系统

基层处理→20mm厚砂浆找平层→喷涂抹灰砂浆界面剂→抹玻化微珠保温砂浆保温层→保温砂浆验收→配制抗裂砂浆→滚涂界面剂→抹第一遍抗裂砂浆→验收。

1、基层处理及抹灰砂浆

1）基层应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。

2）基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润，使基层内湿外干，施工前表面无明水。

3）为使基层界面附着力均匀一致，基层均应做到界面处理无遗漏。

基层界面剂可用喷涂或滚刷。

4）基层应达到抹灰工程的一般抹灰质量验收标准,并达到规定的养护期。

2、保温专用界面剂

将保温专用界面剂按比例（水粉比约1：

4）加水搅拌均匀，用铁板在基层上满批，所批表面应拉成锯齿状（建议用锯齿铁板拉锯齿槽），厚度约为5mm。

待其表面稍干后（一般隔5-10分钟），即用无机保温砂浆进行保温层施工。

3、抹玻化微珠保温砂浆

界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工，保温砂浆按照水灰比1：

1.1-1.3（视气温适当调整）用灰将搅拌机搅拌成浆体，搅拌应充分均匀，然后按一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷，保温砂浆厚度为25mm。

门窗侧口应按下列步骤进行：

窗户门框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口再抹大面墙。

作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内外尺寸的一致性。

门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。

保温砂浆粉刷后应养护3-5d（具体视气温而异），方可进行后续施工。

4、涂刷防渗剂

保温砂浆经养护后，应在其表面涂刷SB-1防渗剂一道，采用十字交叉法，不得露底漏涂。

防渗剂施工后隔15分钟左右，即可进行后续工序施工。

5、聚合物抗裂砂浆防护层施工

（1）抗裂砂浆底层

待保温砂浆养护好后，将拌匀的抹灰泥（水灰比约1：

4）沿工作面均匀地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上，抹灰层厚度约1.5～2mm。

（2）再批抹灰泥面层

一般隔天再批刮抹灰泥面层，抹灰厚度约为1.5～2mm。

抹灰泥总厚度大于3mm。

五、施工注意事项

1、施工前应按审查合格的设计文件和有关标准要求编制专项施工方案和措施，并对施工人员进行交底和培训,在大面积施工前应进行施工技术交底之后才展开施工，对面砖饰面层应先进行保温系统粘结强度检测合格后再行施工。

2、外保温作业时环境温度不应高于35℃，亦不应低于5℃，风力不应大于5级。

严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。

夏季施工时避免阳光曝晒，应在脚手架上搭设防晒布。

3、保温工程应在基层验收合格后进行。

施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或辅框应安装完毕。

对墙柱连接处缝隙应用电焊钢丝网片加固。

4、建筑工程使用无机保温砂浆外保温施工时，基层必须坚实，污染的墙面应清理干净。

已空鼓的应铲除，并用1:

2水泥砂浆补平。

5、保温砂浆配制时按搅拌机容积预先计算好一次可投入的数量，先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。

搅拌时间自投料完毕算起不小于6分钟，稠度应控制在7～9cm范围内，随拌随用，一般在4h内用完。

抗裂砂浆在搅拌时用砂浆搅拌机进行搅拌，加入水泥搅拌后需1.5h内用完，严禁使用过时灰；抹灰前现场配制的材料应存于灰槽中，严禁倒于地面或楼层面上。

用于保温系统的各层材料的水胶比应根据企业产品说明书配制。

6、保温砂浆保温层的最大厚度不应大于4Omm；当墙体保温层设计厚度超过4Omm时，应采用外墙内外复合保温技术，即在外墙内侧抹内保温砂浆即可节约内粉材料和施工成本，又利于加快施工进度。

7、外保温施工前，伸出墙面的消防梯、水落管卡、各种进户管线和空调器等的设备穿墙管道、预埋件、连接件应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出外保温层的厚度，以免保温层吃口。

窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。

8、外墙外保温系统的保温浆料干燥7d后，用手按保温层按不动时，方可进行抗裂防护面层的施工。

抗裂层砂浆成型后特别注意成品养护7天。

9、为分散面层收缩应力，防止面层干裂、空鼓，并提高外立面装饰效果，饰面系统抹面层中应设计分格缝，分格缝应根据建筑物立面分层设置，设置分格缝时宜采用塑料或其他材料制成的分格条作模具，将分格条临时粘贴在保温层表面，待防护层砂浆粉刷结束后将分格条取出，形成分格缝。

并应做好分格缝的防水设计和细部施工处理，确保雨水不会渗人保温层及基层。

10、施工过程中应加强对保温砂浆层施工厚度等施工质量的检测检查，并及时完善隐蔽验收资料，保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。

11、外墙出挑构件及附墙部件，如:

阳台、雨罩、靠外墙阳台拦板、空调室外机搁板、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等，均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施，应包覆其热桥部位，并应按设计要求做好外保温工程的密封和防水细部施工，确保雨水不会渗入保温层及基层。

水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。

六、系统材料及施工质量验收

1、外墙外保温施工所用材料、半成品和成品应符合国家和地方有关标准、规程要求，并应提供产品合格证和出厂检测报告。

2、外墙外保温工程施工质量应在完工后按《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）的有关规定进行专项验收。

3、保温层厚度必须符合设计要求，平均厚度不允许负偏差。

4、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。

5、玻纤网格布铺压严实，不得有空鼓、摺皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。

热镀锌电焊网铺设、锚固平整，锚栓数量、锚固位置符合要求。

6、外墙饰面层施工质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）及《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2015）的规定。

七、施工安全措施

1、严格按照总包方的安全管理条例，严格遵守建筑工程施工安全操作规程。

2、建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。

对施工机械等操作进行培训，专职安全员做好安全检查工作。

3、使用电源箱，要符合安全用电规章制度及《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。

4、进入施工现场并在施工时，要戴好安全帽，手中工具抹子、杠尺、灰板，不准随意乱放，防止掉下伤人系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。

八、质量保证措施

建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。

全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。

1、建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

2、制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。

把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

3、建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

4、制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。

5、按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。

6、施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。

7、在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。

8、实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。

各项指标均合格再报监理验收。

9、坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。

10、选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。

11、杜绝不合格项进人下道工序。

12、做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。

13、原材料严格自检制度,只有经公司技术部门检测合格后才能送到施工现场,进场材料严格见证取样制度。

14、材料进场后先进行样板施工,经过建设单位和监理单位验收合格后,方可进行大面积施工。

九、文明施工及成品保护

（一）文明施工

1、有效控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声对环境的污染。

2、各类材料分类存放并挂牌标明材料名称，切勿用错，粉料存于干燥处；

3、施工完毕后，落地灰及时清理干净；

4、配制抗裂砂浆的电动搅拌器在封闭的区域内使用，并使噪声达到环保要求标准。

（二）成品保护

1、施工中各专业工种应紧密配合，认真贯彻合理的施工顺序，严禁颠倒