施工方案锤击桩方桩 2精品文档.docx
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第一章工程施工测量
1.1施工依据
《工程测量规范》（GB50026-93）
1.2平面控制网的测设
本工程的平面控制采用平面控制网法。
（一）平面控制网布设原则
1.平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
2.布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。
3.控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
4.角桩必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。
（二）建筑坐标系的建立
为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。
施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。
（三）控制点的建立
先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期（一星期左右）复测一次。
控制点的做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。
并在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。
（四）控制网加密和施工放线
控制点布设完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。
（五）轴线控制网的精度等级及测量方法
根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。
轴线控制网的指标
等级
测角中误差（″）
边长相对中误差
二级
±12
1/15000
为满足控制网的精度要求，测量仪器采用电子全站仪，一测回测角，二测回测边。
测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。
1.3高程控制网布设
（1）高程控制网起始依据
高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。
（2）高程控制网的布设
考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在护坡上。
为了便于施测及校核，每段布设2～3个控制点。
在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块10cm×10cm的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“”标志，并在旁侧注明相对标高。
（3）高程控制网的精度等级及测量方法。
根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。
水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。
等级
每千米
高差误差
路线
长度
水准仪
型号
水准
标尺
观测次数
附合闭合差（mm）
三等
6mm
50km
AL25A
双面
往返各一次
±12L
注：
L为往返测段附合水准路线长度（km）
测量仪器选用DS3型水准仪，往返观测。
水准观测的技术要求符合下表的规定。
水准观测的主要技术要求
等级
水准仪型号
视线长度
前后视距较差
前后视距累积差
视线离地面最低高度
基辅分划读数差
基辅分划所测高差之差
三级
DS3
75m
2m
5m
0.3m
2.0mm
3.0
1.4质量保证措施
加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。
1）所有质量活动均应按照《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。
2）测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。
3）测量人员必须持证上岗。
4）进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。
5）施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。
6）轴线放完后要求进行闭合检查。
7）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。
8）每一项测量工作都要进行自检—互检—交叉检。
第二章桩基工程施工方案
2.1编制依据
（1）《上海市地基基础设计规范》（DBJ08-11-1999）
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
（4）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
（5）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
（6）《预制钢筋混凝土方桩》（04G361）
（7）《钢筋砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）;
2.1.1国家及上海市颁布的安全操作规程、文明施工的规定
（1）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
（2）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99
（3）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
（4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
（5）《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98
2.2工程概述和主要内容
工程名称：
浦东三林镇01街坊桩基工程
建设单位：
上海中万置业投资有限公司
设计单位：
上海现代华盖建筑设计有限公司
2.2.1施工条件
1．交通运输条件
本工程位于浦东三林镇。
场区西临中汾泾、南临松泉路，东临东明路，北面为振兴路。
设备及商品桩进出运输便利。
2．周边环境及场地条件
拟建场地位于浦东三林镇，地貌类型属滨海平原。
拟建场地原为旧民宅区，地势有一定起伏。
3．工程地质条件
根据勘察规范《岩土工程勘察规范DGJ08-37-2002》，揭露深度45.30M范围内的地基土均属于第四系沉积物，主要由饱和粘性土、粉性土和砂土组成。
土质基本以划分为5个主要层次：
1、第①层素填土，上部夹有砖块碎石，下部以粘性土为主，含植物根茎。
2、第②层褐黄~灰黄色粘土，该土层具有自上而下逐渐变软的特点，土质较佳。
3、第③、④层灰色淤泥质粉质粘土和淤泥质粘土，呈流塑状态，土质差。
4、第⑤1层灰色粉质粘土，夹少量粉砂，层顶埋深约17.0M，整个场区内均有分布。
5、第⑤2层灰色粘质粉土，土质不均匀，层顶埋深约17.6M~20.5M，局部缺失。
6、第⑤3层灰色粉质粘土，夹薄层粉砂，层顶埋深约27.0M，厚度大于19.0M，未钻穿。
2.2.2设计和施工要求
1.根据提供的图纸反映本工程±0.000相当于绝对标高5.250米。
持力层为⑤层粉质粘土层。
2．本工程采用混凝土预制方桩，桩型选用国标《04G361》。
3．桩位施工前，应按设计院提供的坐标点进行放线，并经监理和设计单位校核无误后方可施工。
4．压桩全过程现场应有完整记录，内容包括准确记录桩入土深度和压力表读数的关系，桩顶标高和桩顶平面偏位。
2.3工程量
房号
桩规格
桩长（M）
数量（套）
工程量（M3）
1#、2#
工程桩
JZHb—230—13，14B
27
340
826.2
试桩
JZHb—230—14，14B
28
6
15.12
5#、6#
工程桩
JZHb—230—13，14B
27
346
840.78
试桩
JZHb—230—14，14B
28
6
15.12
7#、8#
工程桩
JZHb—230—13.1，13B
26.1
408
958.392
工程桩
JZHb—230—11.7，13B
24.7
18
40.014
工程桩
JZHb—230—10.35，13B
23.5
102
215.73
试桩
JZHb—230—14，14B
28
6
15.12
9#
工程桩
JZHb—230—13，14B
27
270
656.1
试桩
JZHb—230—14，14B
28
3
7.56
10#
工程桩
JZHb—230—13，14B
27
317
770.31
试桩
JZHb—230—14，14B
28
4
10.08
合计
4370.526
2.4施工部署
1．地上地下障碍物清除
（1）地质报告反映场地第①层为填土，成分复杂，场地内遍布夹大块混凝土碎块等建筑物垃圾，局部厚度较大，底部分布软弱淤泥质土。
（2）认真处理高空、地上和地下障碍物。
对建筑物基线以外4～6m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。
在桩架移动路线上，保持地面平整。
（3）打桩区域及道路近旁应排水畅通。
2．临时道路
临时道路考虑到桩运输的需要，道路使之畅行无阻。
道路宽度拟定为6.0米左右，路基暂定50厘米厚的建筑垃圾进行铺垫，道路的转弯半径应满足载重车的运行，并结合地形在道路两侧设排水沟。
2.5施工安排
根据图纸文件暂列工程量，初步计划：
锤击方桩投入1台打桩机（或1台静力压桩机备用），在60个日历日内完成桩基任务。
（详见进度表）
2.6锤击桩主要施工技术措施
2.6.1打桩前的施工准备
（1）在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个以上，用以抄平场地和检查桩的入土深度。
根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。
（2）打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。
然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。
2.6.2打桩顺序
根据原则和施工现场实际情况及要求，确定其打桩流程和打桩顺序。
对打桩流程进行编号。
施工时应按编号顺序，由小至大施打。
桩机按螺旋型方式从基地内圈往外打设，以减少挤土效应。
施工中，如需要改变打桩流程和顺序必须经过工程认可后方能变更。
2.6.3沉桩施工要点：
（1）由卷扬机单点起吊，单点吊吊点位置，用钢丝绳绑在桩上部约0.295L（L为桩长）处。
桩帽与桩接触的表面应平整，与桩身应在同一直线上。
（2）当桩吊起就位后，要缓缓放下，插入土中，进行桩位和垂直度校正后，并在桩身侧面或桩架上设置标尺，做好记录，才能开始施打，开始时应起锤轻压或轻击数锤，待锤以及桩身等垂直度一致后，即可转入正常施打。
（3）为了避免打桩过程中桩顶部的损坏，可在桩顶放上弹性垫层，如草纸﹑麻袋或草绳等，放下桩帽套入桩顶时，将桩帽放上垫木。
桩锤底面﹑桩帽上下面和桩顶应保持水平。
桩锤﹑桩帽和桩身中心线应在同一线上。
（4）打桩应“重锤低击”﹑“低提重打”。
桩开始打入时，桩锤落距宜小。
一般为1.5～0.8米，打入一定深度后方可增加落距，最大不超过1.8米。
2.6.4桩停止锤击的控制原则：
①桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考；
②桩端过到坚硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土时，以贯入度控制为主，桩端标高作参考；
③贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时贯入度应通过试验或与有关单位确定。
2.6.5方桩焊接
桩的连接采用角钢帮焊连接。
端头钢板与桩的轴线垂直，钢板平整，以使相连接的二桩节轴线重合，连接后桩身保持竖直。
接头施工时，当下节柱沉至桩顶离地面0.8～1.5m处便吊上节桩。
若二端头钢板之间有缝隙，用薄钢片垫实焊牢，然后由两人进行对称对角分段焊接沿接桩处共焊接三遍。
。
在焊接前要清除预埋件表面的污泥杂物，焊缝应连续饱满。
2.6.6雨季施工措施
1、雨季时要注意做好施工现场排水系统，及时将现场的水排除流走。
2、中雨、大雨严禁施工，小雨天必须采用以下措施方可进行施工。
3、电焊接桩处必须采取搭蓬等有效防雨措施。
4、接头处必须将雨水擦干或烘干。
5、使用的电焊条不能被雨水淋湿。
2.7静力压桩施工主要的技术措施
2.7.1全液压静力压桩施工工艺及沉桩机理
我公司采用的全液压静力压桩是通过静压力将桩压入土中的一种沉桩工艺，其全部动作均由液压驱动具有“自行移动”的全部功能，能独立完成“吊桩一喂桩一压桩”的全过程。
移位时，行走机构采用提携式
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