搅拌站及试验室管理.docx

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搅拌站及试验室管理

判断

1、拌和站内宜设置停车暖棚，混凝土搅拌运输车应提前预热，并采用加厚保温篷布等材料包裹混凝土搅拌运输车。

（《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》5.1.7）（√）

2混凝土搅拌站的静态精度是在秤的计量最小量程至最大量程间，以标准砝码质量值与显示称量值之差值对所称量标准砝码真值的相对误差。

（正确）

《混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171-20053.2P2

3混凝土搅拌站的动态精度是指物料配料完毕，所配物料与显示值与约定值之间的相对误差。

（正确）

《混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171-20053.3P2

4质量手册是按按《评审准则》规定的质量方针、目标，描述质量管理体系要素和途径。

（正确）

5授权签字人是指由实验室提名，计量认证评审组考核合格，获准签字的人员。

附有证书的经过溯源的标准物质为有证标准物质（标准物质证书和标签均有CMC证记）（正确）

6负数修约时，先用绝对值修约，再加负号；进行修约值比较时，若测试或计算精度允许，应先将获得的数值按指定的修约位数多一位或几位给出，再修约至和极限值数位一样。

（正确）

7能力验证是指利用实验室间对比来确定实验室检测/校准能力的活动，是对实验室能力进行考核、监督和确认的一种验证活动。

（正确）

8企业内部的实验室必须申请资质认定。

（错误）

企业内部的实验室若不向社会出具具有证明作用的检验数据和结果，不需要申请资质认定。

9实验室申请资质认定的所有检测项目都必须制定作业指导书。

（错误。

）

不是所有检测项目都必须制定作业指导书。

10复核人员在复核原始记录过程中，如发现有错，应及时对错误进行修订。

（错误）

复核人员在复核原始记录过程中，如发现有错，应及时通知检测人员进行修订。

11检测仪器设备档案，保存期为五年。

（错误）

检测仪器设备档案应长期保存。

12为保持原始记录的完整、整洁，应对潦草的实验记录整理后，誊抄至正式原始记录中。

（错误）

原始记录不得誊抄。

13管理体系内部审核与管理评审可结合起来同时进行。

（错误）

管理体系内部审核与管理评审不可结合起来同时进行。

14所有的测量仪器都必须进行期间核查。

（错误）

不是所有的测量仪器都必须进行期间核查。

15实验室内部质量管理体系审核人员必须经培训合格并被授权。

（正确）

16授权签字人调离后，实验室最高管理者可以按要求选派合适的人员代替授权签字人的职责，在资质认定监管部门监督评审或复评审时再考核确认。

（错误）

授权签字人的变更应向资质认定部门申请办理相关的变更手续。

17对影响工作质量和涉及安全的区域和设施应有效控制并正确标识。

（正确）

18数值修约是指通过省略原数值的最后的若干位数字，调整所保留的末位数字，使最后所得到的最接近原数值的过程。

（正确）

《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T8170-20082.1P1

19负数修约时，先将它的绝对值进行修约，然后再所得值前面加上负号。

（正确）

《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T8170-20083.2.5P2

200.5单位修约方法为：

将拟修约数值X乘以2，按指定修约间隔对2X进行修约，所得数值再除以2.（正确）

《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T8170-20083.4.1P3

21当标准或有关文件中，若对极限数值无特殊规定时，均应使用全数值比较法。

《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T8170-20084.3.1P4

22深冬期间（日最低气温-15℃及以下）宜采用混凝土泵车。

（《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》5.1.8）（×）

23、混凝土生产单位每3个月应自检1次；每一工作班开始前，应对计量设备进行零点校准。

（×）（GB50164-20116.3.1）

24、冬期施工搅拌混凝土时，宜优先采用加热水的方法提高拌合物温度，也可同时采用加热骨料的方法提高拌合物温度。

（GB50164-20116.4.5）（√）

25、粉料仓和掺合料仓的有效储量，应满足大于理论生产率时1h连续生产的需要量。

（GB/T10171-20055.4.2.1）（×）

26、混凝土物料的配料精度（动态精度）评定时，配料量在相应的配料秤全量程的20%~80%之间。

（GB/T10171-20055.5.2.5）（×）

27、在混凝土搅拌站（楼）连续作业时，其配料精度总合格率不应低于90%。

（GB/T10171-20055.5.2.5）（√）

28、搅拌机拌制的混凝土稠度应均匀一致，同一罐次混凝土的坍落度差值不应大于20mm。

（GB/T9142-20005.1.5）（√）

29、混凝土的搅拌时间为胶凝材料装入搅拌机开始至搅拌结束所用时间，混凝土延续搅拌时间应根据配合比和搅拌设备情况通过试验确定，但最短搅拌时间不宜少于2min。

（TB10424-20106.6.5）（×）

填空

1、搅拌站实行站长负责制，站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。

（《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》2.2）

2、施工单位应制定拌和站标准化管理办法或编制标准化管理手册，建立标准化管理体系，确定信息化管理流程。

（《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》2.6）

3比较测定值或计算值是否符合标准要求时的方法可采用全数值比较法和修约值比较法。

《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T8170-20084.3.1P4

4混凝土搅拌时间应根据混凝土配合比和搅拌设备情况通过试验确定。

5混凝土搅拌时间为全部材料装入搅拌机开始搅拌起到卸料为止。

6混凝土质量控制标准》GB50164-2011中混凝土原材料的计量允许偏差为胶凝材料±2%，骨料±3%，水和外加剂±1%。

7凡为社会提供公证数据的产品质量检验机构，必须经省级以上人民政府计量行政部门计量认证。

8用于用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的试验仪器列入强制检定范围。

实行强制检定的仪器目录和管理办法由国务院制定。

9非强制性检定的计量器具，单位应自行定期检定或送其他计量检定机构检定，县以上人民政府对此实施监督。

10计量检定必须按照国家计量检定系统表进行，国家计量检定系统表是由文字和框图组成的，包括计量基准到各等级计量标准直至工作计量器具检定程序在内的技术规定，简称国家计量检定系统。

11强制检定是指：

县以上人民政府指定的法定计量检定机构或授权的计量检定机构对强制性检定的计量器具实施的定点、定期检定。

12实验室管理体系文件由质量手册、程序文件、作业指导书和其他（报告、文件、记录、表格）组成。

13《计量法实施细则》规定计量检定工作应符合经济合理、就地就近原则，不受行政区和部门管辖的限制。

14国际制的基本单位包括米、千克、开尔文（K热力学）、安培、秒、坎德拉（cd，发光的强度）、摩尔（mol）。

15系统误差主要由“仪器误差、人为误差、外界误差、方法误差、试剂误差”引起的。

16测量不确定度是表征合理的赋予被测量值的分散性，是与测量结果相联系的参数。

测量不确定度只与测量方法有关（测量原理、测量仪器、测量环境条件、测量程序、测量人员及数据处理方法等），与具体测得的数值无关。

17为保证检查结果可靠，所用设备都需要量值溯源，常见方法有检定、校准、验证。

18实验仪器验证方法：

变换方法进行计算、与已证实的进行比较、进行试验和演示、文件发布前进行评审。

19《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》3.2.5规定：

外加剂存储箱应具有搅拌均匀功能和防沉淀措施。

20《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》3.4.5规定：

秤的准确度（静态精度）其准确度等级不应低于1.0级要求，骨料称误差不应大于0.25%；粉料和液料秤误差不应大于0.2%。

21《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》4.1.1规定：

普通混凝土搅拌运输车可运送坍落度80～210mm混凝土。

22《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》4.2.1规定：

泵送混凝土坍落度以100mm～230mm为宜。

23《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》2.2要求拌和站实行站长负责制，站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。

24《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》2.7要求拌和站应建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理平台。

25《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》6.1，拌和站信息管理系统通过采集、存储、传输、统计分析生产过程数据，达到监控混凝土生产过程及质量追溯的目的。

26《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》8.2，施工单位使用商品混凝土时，应向建设单位提出书面申请，经建设单位评估合格后方可使用。

27《铁路工地试验室标准化管理实施意见》2.5，工地试验室应建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理平台。

28《铁路工地试验室标准化管理实施意见》3.1，试验检测人员应持有铁路试验检测资格证书，在证书有效期内试验检测人员应参加继续教育培训并达到规定的学时要求。

工地试验室负责人应参加总公司主管部门组织的岗位资格培训，考试合格后方能上岗。

29《铁路工地试验室标准化管理实施意见》7.7，母体试验室应每年组织进行工地试验室内部审核、质量监督、仪器设备量值溯源和期间核查等管理工作。

30.拌和站应建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理平台。

（《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》2.7）

31.拌和站搅拌机操作手应由经培训合格并持有操作证的人员担任。

（《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》4.2.4）

32.拌和站负责人（站长及技术主管）应参加中国铁路总公司主管部门组织的培训，考试合格后方能上岗，建设单位组织验收时应对关键岗位人员能力进行评价。

（《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》4.3）

33.拌和站信息管理系统通过采集、存储、传输、统计分析生产过程数据，达到监控混凝土生产过程及质量追溯的目的。

（《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》6.1）

34.拌合站信息系统应能实现材料进场与混凝土出站信息管理、重点场所及关键生产过程监控、自动生成统计数据报表、误差超标报警提示等功能，与拌和站既有生成控制系统相互兼容。

（《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》6.1）

35.拌和站根据原材料选用情况和混凝土性能指标要求，按照工地试验室出具的经监理签认的配合比通知单组织生产，原材料发生变化，应及时调整配合比。

（《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》7.1）

36.拌和站物资人员负责原材料外观质量验收，外观质量合格后向试验试验室提交试验申请，试验人员完成试验后及时将试验结果通知物资部门，由物资部门对检验不合格材料进行处理。

（《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》7.2）

37.每班混凝土生产前，拌和站操作人员应对设备性能进行检查并对称量系统进行零点校核，在试验人员和监理的见证下将施工配合比数据录入混凝土生产控制系统（或由信息系统自动传输），其他人不得修改。

（《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》7.3）

38.拌和站应配备信息化管理员，具体实施本站的信息化工作。

（《铁路工地混凝土拌和站信息化管理工作要求》1.4.2）

39.混凝土拌和站冬期施工主要机械设备应包括混凝土制备机械、混凝土输送机械、原材料加热设备、保温设施及温度测试装置等。

（《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》5.1.1）

40.混凝土搅拌站卸料口处宜搭建暖棚，暖棚应设置混凝土搅拌运输车进出口。

（《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》5.1.7）

41.拌和站内宜设置停车暖棚，混凝土搅拌运输车应提前预热，并采用加厚保温篷布等材料包裹混凝土搅拌运输车。

（《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》5.1.7）

42.在浅冬期间（日最低气温-15℃以上）泵送机械可采用混凝土泵或混凝土泵车，深冬期间（日最低气温-15℃及以下）宜采用混凝土泵。

（《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》5.1.8）

43.混凝土拌和站夏期施工主要机械设备应包括混凝土制备机械、混凝土输送机械、降温设备、防晒棚及温度测试装置等。

（《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》5.2.1）

44.降温设施应包括冷水机械（或冷水源及配套设施）、制冰机和喷淋装置等。

（《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》5.2.3）

45.原材料计量宜采用电子计量设备。

计量设备的精度应符合现行国家标准《混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171的有关规定，应具有法定计量部门签发的有效证书，并应定期校验。

（GB50164-20116.3.1）

46.混凝土生产单位每月应自检1次；每一工作班开始前，应对计量设备进行零点校准。

（GB50164-20116.3.1）

47.原材料投料方式应满足混凝土搅拌技术要求和混凝土拌合物质量要求。

（GB50164-20116.4.1）

48.冬期施工搅拌混凝土时，宜优先采用加热水的方法提高拌合物温度，也可同时采用加热骨料的方法提高拌合物温度。

（GB50164-20116.4.5）

49.在运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层，并应控制混凝土拌合物性能满足施工要求。

（GB50164-20116.5.1）

50.不同品种的外加剂应分别储存，粉状外加剂可以配备稀释容器，且具有搅拌均匀的功能和防沉淀的措施。

（GB/T10171-20055.4.3）

51.骨料宜分级堆放，相互间不得混杂，并使骨料保持级配均匀。

对于有级配的混合料在骨料仓的进料和出料口处，其结构应能防止骨料离析。

（GB/T10171-20055.4.1.1）

52.粉料仓和掺合料仓的有效储量，应满足大于理论生产率时2h连续生产的需要量。

（GB/T10171-20055.4.2.1）

53.搅拌机拌制的混凝土稠度应均匀一致，同一罐次混凝土的坍落度差值不应大于20mm。

（GB/T9142-20005.1.5）

54.混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果及时调整施工配合比。

当遇雨天时，应增加含水率检测次数。

（TB10424-20106.4.2）

55.搅拌混凝土应采用强制式搅拌机，计量器具应定期检定。

（TB10424-20106.6.2）

56.搅拌机经大修、中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。

（TB10424-20106.6.2）

57.混凝土原材料计量后，宜先向搅拌机投入骨料、水泥和矿物掺合料，搅拌均匀后，加水和液体外加剂，直至搅拌均匀为止。

粉体外加剂应与矿物掺合料同时加入。

（TB10424-20106.6.4）

58.混凝土的搅拌时间为全部材料装入搅拌机开始至搅拌结束所用时间，混凝土延续搅拌时间应根据配合比和搅拌设备情况通过试验确定，但最短搅拌时间不宜少于2min。

（TB10424-20106.6.5）

59.应根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性试拌确定最佳拌和时间。

（JTGF30-20036.2.2）

60.一般情况下，单立轴式混凝土拌和机总拌和时间宜为80~120s，全部原材料到齐后的最短纯拌和时间不宜短于40s；行星立轴和双卧轴式搅拌机总拌和时间为60~90s，最短纯拌和时间不宜短于35s；连续双卧轴搅拌楼的最短拌和时间不宜短于40s。

最长总拌和时间不应超过高限值的2倍。

（JTGF30-20036.2.2）

61.混凝土拌和过程中，不得使用沥水、夹冰雪、表面沾染尘土和局部曝晒过热的砂石料。

（JTGF30-20036.2.3）

62.拌和引气混凝土时，搅拌楼一次拌和量不应大于其额定搅拌量的90%。

纯拌和时间应控制在含气量最大或较大时。

（JTGF30-20036.2.5）

63.粉煤灰或其他掺合料应采用与水泥相同的输送、计量方式加入。

（JTGF30-20036.2.6）

64.粉煤灰混凝土的纯拌和时间应比不掺的延长10~15s。

当同时掺用引气剂时，宜通过试验适当增大引气剂掺量，以达到规定含气量。

（JTGF30-20036.2.6）

65.当钢纤维体积率较高，拌合物较干时，搅拌楼一次拌和量不宜大于其额定搅拌量的80%。

拌合物中不得有钢纤维结团现象。

（JTGF30-20036.2.8）

66.钢纤维混凝土搅拌的投料次序和方法应以搅拌过程中钢纤维不产生结团和保证一定的生产率为原则，并通过试拌或根据经验确定。

宜采用将钢纤维、水泥、粗细集料先干拌后加水湿拌的方法；也可采用钢纤维分散机在拌和过程中分散加入钢纤维。

（JTGF30-20036.2.8）

67.钢纤维混凝土的拌和时间应通过现场搅拌试验确定，并应比普通混凝土规定的纯拌和时间延长20~30s，采用先干拌后加水的搅拌方式时，干拌时间不宜少于1min。

（JTGF30-20036.2.8）

68.钢纤维混凝土严禁用人工拌和。

（JTGF30-20036.2.8）

69.当桥梁升缩缝等零星工程使用少量的钢纤维混凝土时，可采用容量较小的搅拌机拌和，每种原材料应准确称量后加入，不得使用体积计量。

采用小容量搅拌机拌和时，钢纤维混凝土总拌和时间应较搅拌楼拌和时间延长1~2min，采用先干拌后加水的搅拌方式时，干拌时间不宜少于1.5min。

（JTGF30-20036.2.8）

70.应保证钢纤维在混凝土中的分散性及均匀性，水洗性检测的钢纤维含量偏差不应大于设计掺量的±15%。

（JTGF30-20036.2.8）

71.对于在施工现场集中搅拌的混凝土，应检查混凝土拌和物的均匀性。

（JTJ041-200011.4.3）

72.检查混凝土拌和物均匀性时，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位，采取试样，进行试验。

73.（JTJ041-200011.4.3）

74.混凝土搅拌完毕后，混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。

（JTJ041-200011.4.4）

75.混凝土搅拌完毕后，混凝土拌和物的坍落度评定时应以浇筑地点的测值为准。

如混凝土拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。

（JTJ041-200011.4.4）

76.掺用高效减水剂或速凝剂且混凝土运距较远时，可运至浇筑地点在掺入重拌。

（JTJ041-200011.4.5）

77.混凝土搅拌站（设备）由物资机械部门管理，经理部试验室和安质部对其进行质量监控。

（《关于进一步加强混凝土搅拌站管理的通知》）

78.搅拌站计量系统由物资机械部门负责计量系统的定期检定，并在建站时要求厂家进行动态误差调整；试验室应监督搅拌站严格执行计量系统的定期自校制度。

（《关于进一步加强混凝土搅拌站管理的通知》）

79.混凝土搅拌站每班开始施工前应用标准砝码对减水剂和水秤进行检查。

（《关于进一步加强混凝土搅拌站管理的通知》）

80.在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。

（JTJ034-20003.5.3）

81.在潮湿多雨地区或其他地区的雨季施工时，应采取措施，保护集料，特别是细集料应有覆盖，防止雨淋。

（JTJ034-20003.5.4）

82.化学改良土原土料及外掺料的备料场均应搭建料棚，不同品种、规格的材料之间应修建隔墙。

（《高速铁路路基工程施工技术指南》6.2.7）

83.化学改良土原土料粒径应小于15mm，否则应进行破碎处理；原土料含水率应满足拌和需要，否则应进行晾晒或洒水拌匀处理。

（《高速铁路路基工程施工技术指南》6.2.7）

84.化学改良土外掺量使用消石灰时，应在使用前7~10d充分消解，并应保持一定的湿度。

（《高速铁路路基工程施工技术指南》6.2.7）

85.改良土拌和前应对所有设备进行调试和计量检查，测定原料土和外掺料的含水率，并按生产配合比确定配料机料仓的输送带转速和加水量。

（《高速铁路路基工程施工技术指南》6.2.7）

86.改良土拌和过程中应对混合料颗粒粒径与外掺料的含量进行检验，混合料组成发生变化时应重新调试设备。

（《高速铁路路基工程施工技术指南》6.2.7）

单选

2《混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171-2005要求在混凝土搅拌站连续作业时，其配料精度总合格率不小于（D）。

A、60%B、70%C、80%D、90%

《混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171-20053.3P2

3配料机在配料过程中，当称料斗中的物料达到设定值时，给料皮带机就会自动停止（气动给料门关闭），但此时仍有部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称为（A）。

A、落差B、误差C、极差

4按照局试验管理制度，搅拌站计量系统自校应校到（C）。

A、实际使用量程的20%B、实际使用量程的80%C、实际使用的最大量程

5混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度和均匀性有关,应从多次试验和生产实践中选择（C）搅拌时间。

A、最长B、最短C、最佳

6按照局试验管理制度，搅拌站计量秤自校频率为（B）。

A、每年一校B、每周一校C、每年一校

7实验室实验区相邻区域之间的活动存在相互影响时，应采取有效的（C）。

A.处理措施B.管理措施C.隔离措施

8当手写记录出现错误时，对该错误的修改，以下哪种做法是正确的？

（B）

A.应先用涂改液涂去错误，然后写上正确值

B.应进行划改，不可涂擦掉，然后将正确值写在旁边

C.应在原有错误上直接修改

9内部文件是由实验室制定的，如（A）等。

A质量手册B国家标准C法律法规D地方标准

10对给定的测量仪器，规范或规程所允许的误差极限值称为（C）。

A.示值误差

B.相对误差

C.最大允许误差

D.绝对误差

11表示一组试验数据对于其平均值的离散程度的值称为（B）。

A.离散系数

B.标准差

C.变异系数

D.极差

12测量不确定度主要用于表示测量结果的（C）。

A.准确性

B.稳定性

C.分散性

D.可靠性

13测量仪器的标称范围上限值和下限值之差的绝对值称为（C）。

A.测量范围

B.标称范围

C.量程

D.计量规程

14在不同的测量条件下，同一被测量的量值测量结果之间的一致性，称为测量结果的（A）。

A.复现性

B.重复性

C.稳定性

D.统一性

15下面是测量不确定度的几种定义，国际通用的定义是（A）。

A.表征合理地赋予被测量之值的分散性，与测量结果相联系的参数

B.用误差极限规定的各计算结果的分散性

C.表示由于计量误差的存在而对被计量值不能肯定的程度

D.测量误差用

16量值溯源的有效性证明文件是（A）。

A.国家法定机构授权范围内的检定／校准证书和测试报告

B.国家专业站出具的检测报告

C.经认可的校准实验室出具的校准证书

D.测量仪器的出厂合格证

17为保持的计量仪器设备溯源性，除周期检定外还要进行期间（B）。

A.检定

B.核查

C.自校准

D.内部校验

18实验室能力验证采用的方法是（A）。

A试验室间比对

B重复性检测

C抽样检测

D实验室内部人员比对

19国家认监委组织实施的能力验证活动，属于通过资质认定（计量认证）的实验室（B）相关的能力验证活动。

A.非强制参加

B.必须参加

C.强制参加

D.自愿参加

20将10.5002修约到个数位，得（C）

A、9B、10C、11D、12