《机械制图》测绘指导书.docx
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《机械制图》测绘指导书
《机械制图》测绘指导书
一、零件测绘
根据已有的机器零件绘制零件草图,然后根据零件草图整理绘制零件图的全过程,称为零件测绘。
在仿制、维修或对机器进行技术改造时,常常要进行零件测绘。
1.零件的测绘方法和步骤
(1)了解和分析零件
为了搞好零件测绘工作,首先要分析了解零件在机器或部件中的位置,与其他零件的关系、作用,然后分析其结构形状和特点及零件的名称、用途、材料等。
(2)确定零件的表达方案
首先要根据零件的结构形状特征、工作位置及加工位置等情况选择主视图;然后选择其他视图、剖视、断面等,要以完整、清晰地表达零件结构形状为原则。
以图1压盖为例,选择其加工位置方向为主视图,并作全剖,它表达了压盖轴向板厚、圆筒长度、三个通孔等的外结构形状。
选择左视图,表达压盖的菱形结构和三个孔的相对位置。
(3)绘制零件草图
零件测绘工作一般多在生产现场进行.因此不便于用绘图工具和仪器画图,多以草图形式绘图。
目测比例,徒手画成的图,图1压盖立体图
称之为草图。
零件草图是绘制零件图的依据,必要时还可以直接指导生产,因此它必须包括零件图的全部内容。
草图绝对没有潦草之意。
绘制零件草图的步骤:
①布置视图,画主视图、左视图的定位线。
布置视图时要考虑标注尺寸的位置,如图2(a)。
②目测比例、徒手画图。
从主视图入手按投影关系完成各视图、剖视图,如图2(b)。
③画剖面线;选择尺寸基准,画出尺寸界线、尺寸线和箭头,如图2(c)。
④量注尺寸:
按事先画好的每一条尺寸线进行测量,逐一记入尺寸数字.这样做可避免遗漏尺寸,使测量工作有条不紊。
切忌边画尺寸线边量尺寸。
测量工具有普通量具、精密量具和专用量具。
普通量具有钢板尺、内卡钳、外卡钳;精密量具有游标卡尺、千分尺等;专用量具有螺纹规、圆角规等。
测量工具的选用,应根据零件各部分具体结构、特点和精度要求而定。
零件尺寸常用的测量方法如图3、图4所示。
对于曲线、曲面的测量,可采用铅丝法,拓印法和坐标法等,如图5。
⑤编注尺寸要求
对零件的表面粗糙度,可使用粗糙度样板进行比较确定;对于配合尺寸、形位公差、热处理等要求,则要查阅有关书籍和资料来确定;还可参考同类零件的有关技术要求进行类比确定。
⑥填写标题栏,完成草图,如图2(d)。
2.根据零件草图绘制零件工作图
由于测绘往往是在现场进行,所画的草图不一定是很完善的。
因此,在画零件图之前,要对草图进行全面审查校核。
对测量所得的尺寸,要参照标准直径、标准长度系列进行贴近、圆整。
对于标准结构要素的尺寸,应从有关标准中查对校正。
经过复查、补充、修改后,即可进行零件图的绘制工作。
3.测绘注意事项
(1)不要忽略零件上的工艺结构,如铸造圆角、倒角、倒圆、退刀槽、凸台、凹坑等。
零件的制造缺陷,如缩孔、砂眼、加工刀痕以及使用中的磨损等,都应按完整结构画出。
(2)对有配合关系的尺寸或重要尺寸,应将测量尺寸进行圆整。
(3)
对螺纹、键槽、沉头孔、螺孔深度、齿轮等已标准化的结构,在测量主要尺寸后,应查表采用标准结构尺寸。
二、部件测绘
测绘工作是工程技术人员必须具备的一项基本技能。
部件测绘,就是对机器或部件以及从属它们的零件进行测量、绘制草图,经整理最后绘制出全套图样的过程。
图3一般测量方法
图4间接测量方法
图5曲线、曲面测量方法
现以图6所示正滑动轴承为例,说明部件测绘的方法和步骤。
1.分析测绘对象
通过对装配体的全面观察,或将装配体拆开,或查阅有关技术资料,了解测绘对象的用途、性能、工作原理、结构特点,各零件间的装配关系,以及主要零件的作用和加工方法等。
正滑动轴承是支承轴的一个部件。
它的主体部分是轴承座和轴承盖.在座与盖之间装有
由上、下两半圆筒组成的轴衬,所支承的轴即在轴衬孔中转动。
为减少轴、孔间的摩擦力,轴衬用青铜铸成。
轴衬孔内设有油槽,以便存油供运转时轴、孔间润滑。
为了注入润滑油,轴承盖顶部安装一油杯。
轴承盖与轴承座用一对螺栓加以连接。
为了调整轴衬与轴配合的松紧,盖与座之间留有间隙。
为防止轴衬随轴转动,将固定套插入轴承盖与上轴衬油孔中,使袖衬不能转动,如图6。
2.拆卸部件
通过拆卸可以对装配体进行全面了解,拆卸工作应按以下方法和规则进行:
(1)卸前应先分析、确定拆卸顺序,然后按顺序将零件逐个拆下。
对于过盈配合的零件,如不影响对零件结构形状的了解和测量,可不拆。
(2)拆的零件,特别是零件多的部件,应编号签。
标准件、一般零件分类保管,分别装在工具包中;对小零件,要防止丢失;对重要零件和零件上的重要表面,要防上碰伤、变形、生锈。
(3)对零件较多的装配体,为便于在拆卸后重装,往往要画出装配示意图,用以表明零件间的相对位置和装配关系。
所谓示意图,就是用规定符号和图线较形象地绘制图样的表意性图标的方法。
图7为滑动轴承的示意简图:
主要反映部件的大致轮廓、各零件之间的位置连接关系;同时要对各零件进行编号或写出零件名称,并应与所拆卸零件的号签相同。
3.画零件草图
零件草图是画装配图和零件图的依据。
因此,在拆卸工作结束后,要对零件进行测绘,画出零件草图。
画草图时应注意以下几点:
(1)对于标准件可不画草图,但要测出其结构上的主要规格尺寸等,然后查找有关标准,确定其标记代号,列出明细栏予以详细记录。
(2)零件的配合尺寸,应正确判别其配合状况(可参阅有关资料),并成对地在两零件草图上同时进行标注(如图6所示轴承盖油φ10H9,固定套φ10S8)。
(3)相互关联的零件,应考虑联系尺寸。
如轴承座、轴承盖上螺栓孔的中心距、座与盖的宽度等.
(4)将零件全部测绘完毕后,要特别注意对相互关联的零件进行仔细地审查校对。
4.画装配图和拆画零件图
根据零件草图和装配示意图绘制装配图。
在画装配图时,如发现零件图中有差错,要及时予以纠正。
装配图一定要按尺寸准确画出。
最后再根据装配图和零件草图绘制零件工作图。
三、减速器装配图、示意图和各零件零件图
1.减速器装配图
2.减速器示意图
3.减速器零件图