惠联启动1.docx

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惠联启动1

无锡惠联热电有限公司

2×25MW机组整组启动的化学

水汽监督与调整调试措施

上海华望电力检修有限公司

华东电力试验研究院

2004年10月

无锡惠联热电有限公司

2×25MW机组整组启动的化学

水汽监督与调整调试措施

会签单

编写：

审核：

会签：

目录

1．设备概况……………………………………….4

2．设备主要技术指标…………………………….4

3．引用标准……………………………………….5

4．调试必须具备的条件………………………….6

5．调试方法………………………………………6

6．调试安排……………………………………….9

7．组织分工……………………………………….9

1.设备概况:

无锡惠联热电有限公司1#、2#锅炉为无锡锅炉厂生产的UG—170/9.8—M2单汽包.集中下降管.自然循环TT型布置的固态排渣煤粉锅炉。

该系统配备给水加氨、给水加联胺和炉内加磷酸盐处理系统及相关的取样系统，进行化学水汽监督、处理和调整。

本措施适用于机组空负荷、带负荷及满负荷调试的化学监督。

2．设备主要技术指标

2.1锅炉主要技术指标

额定蒸发量170t/h

汽包工作压力。

11.28Mpa

过热器出口压力9.8Mpa

过热器蒸汽温度540℃

给水温度215℃

2.2水汽质量主要技术指标

2.2.1蒸汽质量标准

钠≤10ug/L

二氧化硅≤20ug/L

2.2.2给水质量标准

硬度≤1.0umol/L

溶氧≤7ug/L

铁≤30ug/L

铜≤5ug/L

PH8.8~9.3

油≤0.3mg/L

联胺10~30ug/L

2.2.3凝给水质量标准

硬度≤1.5umol/L

溶氧≤50ug/L

2.2.4炉水质量标准

PH9~10.5

磷酸根2~10mg/L

含盐量≤100mg/L

二氧化硅≤2.0mg/L

2.2.5补给水质量标准

硬度0

二氧化硅≤20ug/L

电导率≤0.3us/cm

2.2.6疏水和生产回水质量标准

硬度≤1.5umol/L

铁≤50ug/L

3.引用标准

3.1《火电工程调整试运质量检验及评定标准》

3.2《电厂用水处理设备质量验收标准》

3.3《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》

3.4《电力建设施工及验收技术规范》

4调试必须具备的条件

4.1化水电汇电源已正常受电,照明和通讯设施，应满足调试工作的正常进行。

4.2土建施工已完成，与启动相关的电气、热工、化学仪表及水汽分析室设备安装完毕

4.3机、电、炉具备联合启动的条件，加药设备调试完毕，电源送上。

4.4调试现场所有的井、坑、孔、洞应盖上盖板、没有条件的应有明显的安全警告标志。

4.5除氧器能正常投入，给水、炉水、蒸汽和凝给水取样器安装完毕可正常投入。

4.6调试所需的化学药品，分析试剂，分析仪表已备齐

4.7预处理和补给水处理设备已调试合格，能连续保证足够的循环水、冷却水和除盐水的供应。

4.8现场必须配备1~2名安装检修人员，和1~2名协助操作人员。

5．调试工艺

5.1冷态清洗

5.1.1由化学用加过氨PH为8.8-9.3的除盐水向凝汽器进水冲洗，当冲洗至凝汽器出口铁小于1000ug/L，时可关闭热井放水，启动凝泵冲洗低压给水管道、除氧器和给箱，当给箱取样测定铁小于200ug/L水质透明时，可启动给水泵冲洗高加、省煤器和炉本体，开启锅炉定排阀，当定排取样水质透明无杂质，铁小于200ug/L时冷态冲洗合格。

5.2热态清洗

5.2.1在冷态清洗合格后，投入除氧器并通蒸汽进行加热到除氧器水温达到饱和，向锅炉进水的同时投入联胺-氨加药装置，控制联氨浓度在10~30ug/L，PH在8.8~9.3，当给水硬度小于5.0umol/L、铁小于100ug/L、溶氧小于40ug/L时允许锅炉点火，点火后应加强炉水的排放，开启加药泵向炉内加磷酸三钠以维持炉水PH值在9~10.5，当铁大于1000ug/L时应整炉换水，小于1000ug/L时，可边排边进水直到炉水铁小于200ug/L时才允许升温升压。

5.3冲管

5.3.1当蒸汽温度上升到290℃以上，可进行过热器和蒸汽管道的冲管，在蒸汽冲洗阶段冲管应每二小时测定给水和炉水水质，及时调整加药量，加强锅炉排污，控制给水中的联氨10~30ug/L，PH在8.8~9.3，硬度小于5.0umol/L、铁小于100ug/L、溶氧小于40ug/L，控制炉水PH在9.0~10.5，铁不大于3000ug/L（当炉水铁大于3000ug/L或炉水颜色发红、浑浊时，应在吹洗间隙以整炉换水方式，降低含铁量）。

在每次吹洗时应对蒸汽质量进行监督，测定蒸汽中的铁和硅，直到铁小于50ug/L，硅小于60ug/L。

在冲管前应安装好临时排汽管道并在出汽管口装上靶板，当靶板上颗粒度小于标准时，冲管合格。

当冲管结束如需停炉须进行停炉保护.（如时间较短可进行热炉放水保护）.

5.4整组启动

5.4.1整组启动前先将凝给水、给水、炉水、饱和蒸汽和过热蒸汽的取样器冲洗至少15分钟。

5.4.2整组启动前先将氨箱和磷酸三钠药箱配满。

5.4.3启动前应加强各排放点的排放，尽量使水汽能在最短的时间内达到启动水质标准。

5.4.4启动时各阶段水质应符合以上冲洗阶段水质标准，升温升压后，当蒸汽氢导小于0.3us/cm、二氧化硅小于60ug/L、钠小于20ug/L才允许气轮机冲转，冲转后当凝给水硬度小于10ug/L、铁小于80ug/L时允许机组并网。

5.4.5启动时给水氨量的调整应控制在PH值8.8~9.3之间，及时根据给水量进行调整，炉水磷酸根可控制在上限10mg/L左右。

5.4.6启动过程中应及时进行水汽分析（2小时一次水汽全分析），及时调整加药量和排污量，使水汽质量保持在规定的范围内。

5.572小时试运行

5.5.1在72小时试运行时每二小时对系统汽水进行分析，通过加药和排污使各系统水汽质量保持在以下范围：

蒸汽：

钠≤10ug/L、二氧化硅≤20ug/L、铁≤20ug/L

给水：

硬度≤2.0umol/L、溶氧≤7ug/L、铁≤30ug/L、联胺10-30ug/L、铜≤5ug/L、PH8.8~9.3、油≤0.3mg/L

凝给水：

硬度≤1.0umol/L、溶氧≤50ug/L

炉水：

PH9~10.5、磷酸根2~10mg/L

补水：

硬度0、二氧化硅≤20ug/L、氢导≤0.3us/cm

疏水：

硬度≤5.0umol/L、铁≤50ug/L。

6．调试安排

6.1启动前的准备2天

6.2整组启动及试验3天

6.372小时试运行4天

7.组织分工

7.1所有调试工作均在试运指挥组的统一领导下进行

7.2调试人员负责调试措施的编写，向现场工作人员进行技术、安全交底，操作技术指导，发布调试指令，记录有关参数

7.3电厂运行人员按运行规程和本措施进行操作，并对设备进行正常巡检，确保设备安全

7.4安装公司负责临时设施的安装

7.5设备调试合格后应由建单位、安装单位、调试单位及监理单位四方办理签字。