采煤工作面管理制度汇编.docx

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采煤工作面管理制度汇编

采煤工作面管理制度汇编

年月

顶板管理制度

第一条为加强伊金霍洛旗新庙三界沟煤矿煤矿生产技术管理，使生产管理过程中有节可循、有制度可依，依据国家《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程施工规范》、《煤矿井巷工程质量验收规范》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》，制定本办法。

顶板动态监测、分析管理坚持“安全第一，预防为主，监测监控”的原则。

本规定适用于伊金霍洛旗新庙三界沟煤矿煤矿顶板管理工作。

第二条为加强顶板管理工作特成立领导小组

组长：

王豹小

副组长：

杨秀峰、吕飞、王天向、薛新元

组员：

邬滕、刘常孝、吴宏宝、吕建平各区队负责人

领导小组组长负责全矿采掘工作面生产管理工作，副组长协助组长做好煤矿采掘工作面生产及技术管理工作

小组成员对采掘工作面安全生产进行监督、检查，并及时解决生产过程中存在的各类问题，除月末验收外，还必须做好工程质量的日常检查。

技术科履行以下职责：

（一）矿井建立健全顶板管理组织机构，成立以矿长、总工程师、生产副矿长、安全副矿长、技术科、安检科为核心的顶板管理专业领导小组。

（二）采煤工作面作业规程中必须编制工作面顶板管理安全技术措施。

编制的作业规程必须报矿有关科室和矿总工程师审批后方可执行。

（三）采煤队认真做好顶板观测工作，根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况，结合顶板的具体条件，确定相应的支护形式及支护参数。

（四）采煤工作面开采初次放顶、收尾回撤、以及过老空、过局部破碎带、过断层、过煤柱等区域时，必须编制安全措施。

初次放顶和收尾工作，必须由生产矿长亲自组织，并责成有关人员现场指挥，生产矿长负责解决初次放顶和收尾期间必须的设备、材料，确保初放和收尾工作的顺利进行。

（五）综采工作面开切眼、支架安装、工作面结束前的开采程序及支架回撤必须有针对性的技术组织措施。

从工作面开采起到第一次顶板周期来压期间和工作面结束收尾开始至支架回撤期间都要有领导跟班现场指挥。

（六）对顶板管理工作必须“责任到人，落实到位”，从而全面推进采掘巷道顶板管理责任制。

第三条综采工作面顶板管理

（一）加强工作面两端头支护管理，综采工作面端头使用端头支架或其他有效支护形式，应在作业规程中明确说明。

否则给予500元处罚。

（二）端头支架初撑力必须达到28Mpa，端头支架前梁接顶严实。

端头支架与煤壁侧空顶间距控制在75公分以下，若超过75公分则相应配备其它支护方式。

否则每架给予200元处罚。

（三）采用π型钢梁配合单体支柱进行支护，端头支护单体排距不得大于100公分，支护单体间距不得大于1.2米，单体注液口必须朝向采空区，保持端头单体支柱整齐一致。

单体液压支柱的初撑力，柱径100mm的不得小于90KN；单体支护要接顶严实，严禁出现空顶现象，碰倒或损坏的支柱必须立即恢复或更换，底板松软时必须保证端头单体穿鞋。

否则每棵支柱给予100元处罚。

（四）对端头区域的单体支柱每周做单体测压和观测压力表，并做好记录。

否则给予100元处罚。

（五）端头单体液压支柱支护配合π型钢梁接顶，空顶用半圆木、道木添实，严禁单体液压支柱与半圆木直接支护接顶。

每发现一次给予300元处罚。

（六）采煤工作面液压支架所有压力表必须完好，同时液压支架初撑力必须达到24Mpa。

液压支架的联结销、保险销应符合规定并完好可靠；工作面端面距离不大于340mm。

否则给予300元处罚。

（七）工作面液压支架架体不得有脱焊、严重锈蚀、变形、外观缺损等现象；液压支架前梁接顶严实。

否则每架给予50元处罚

（八）运输机机头部位必须采取加强支护措施；作业的方式方法必须在作业规程中明确规定。

否则给予300元处罚。

（九）采煤工作面必须保证一定数量的备用支护材料，开工前班组长必须对工作面进行全面的检查，确认无危险后方可开工。

严禁使用损坏的π型钢梁，失效的单体液压支柱。

否则给予200元处罚。

（十）综采工作面必须有可靠的防止顶端顶煤冒落和煤壁片帮的措施，移动运输机头、机尾需要拆除支护单体时必须先架好临时单体。

否则给予200元处罚

（十一）移综采支架时必须成一直线，支架必须牢固接顶，顶板破碎时必须加强支护。

否则给予100元处罚。

（十二）工作面遇到断层、旧巷、顶板破碎、冒落等情况时，必须加强支护，采取措施指派专人提前处理。

否则给予500元处罚。

（十三）工作面应根据工作面长度及顶板情况在作业规程中明确割顶煤时顶梁要随割随伸前探梁。

否则给予200元处罚。

（十四）采煤工作面因片帮造成最大控顶距超过规定距离时要采取安全措施。

否则给予200元处罚。

（十五）加强支护设备的巡检、定检和强检的力度,对设备各个部件进行统一检查，以保证工作面支护设备完好,确保工作面支护安全可靠。

否则给予100元处罚。

（十六）采煤工作面上下顺槽，必须保证规定的断面和高度。

距工作面20米范围内必须加强支护，保证工作面两巷安全出口畅通无阻。

否则给予200元处罚。

（十七）应经常检查采煤工作面上下两端头的支护情况，支护方式、支护密度必须符合作业规程的规定。

（十八）工作面打眼时，要先进行敲帮问顶工作。

固定好防护网，将液压支架的前探梁伸出，作业人员必须在液压支架的支护区域内工作。

否则给予100元处罚。

（十九）采煤工作面确需在工作面支架前处理顶板或者进行其它架前作业时，必须采取有效的护帮、护顶安全措施。

否则给予300元处罚

（二十）对巷道变形严重，网兜区域必须放出破碎煤体，重新进行锚网支护。

两顺槽巷道中若出现失效锚杆、锚索，则必须重新对此区域进行支护。

否则每处给予100元处罚。

（二十一）回采巷道至少每周进行一次顶板离层观测仪的观测工作，并做好相应记录。

否则给予100元处罚。

（二十二）加强采空区边缘、交岔口、构造破碎带等地点的顶板管理，做到措施到位，质量达标，安全可靠。

否则给予300元处

煤矿支护质量和顶板动态监测、分析、处理制度

为杜绝采煤工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生，切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作，搞好采煤工作面的顶板安全管理，特制定本制度。

　　第一章完善矿压观测组织机构，明确责任。

成立矿压观测组，矿压观测组设在监控室。

在矿长、总工程师、副矿长领导下，组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务，把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。

其主要职责有：

一、制定矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数量和维修检测资金计划。

二、组织实施采煤工作面矿压观测与支护质量监测，对监测数据进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。

三、对矿压、安全监测仪器仪表，严格按照国家计量器具管理制度进行强检。

杜绝各类不合格品的使用。

四、对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。

第二章采面支护质量与顶板动态监测制度

一、综采工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布置、方法：

1、综采工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求：

撑紧、移够、站正、完好，使其能够有效控制围岩，减少冒顶事故，提高综采功效，保证安全生产。

2、主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量指标。

（1）支护质量监测指标：

①关键指标：

1、初撑力2、端面距

②辅助指标：

1、支架工作阻力2、支架工作空间几何状态（支架歪角、排齐偏差、相邻顶梁台阶值、顶梁俯仰角、支架间隙）3、液压系统工况（泵站压力、液压管路和密封件完好状况）

（2）综采工作面围岩状态指标：

端面顶板冒高、冒宽、冒区长度，煤壁片帮深度，片帮区长度。

（3）两巷超前支护质量指标：

煤壁超前20m范围内支护完整，巷高不小于1.8m，有0.8m行人通道。

按照作业规程规定加强端头及超前支护。

3、综采面矿压及支护质量观测测站布置：

每隔8部支架安设1台矿压观测表。

4、综采工作面日常矿压观测方法：

（1）支架阻力观测：

监控室每天对支架阻力观测数据进行分析，并汇报签字存档。

（2）支架几何参数观测：

采用目测普查，超标明显处用工具进行测记，包括顶梁走向角及倾角、顶梁错差。

（3）两巷超前支护质量监测：

每周测量一次单体液压支柱的初撑力或工作阻力。

二、采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度

1、监测数据直接上传至矿调度室，内容主要包括支架循环初撑力、当前工作阻力、最大工作阻力。

2、矿压观测组对工作面支护质量及煤岩稳定性作出总体评价，并对存在问题提出整改措施和建议，由分管领导签署意见、采煤队签署整改措施后，存档备查，并现场监督整改。

三、回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理

1、超前支护范围内，每周抽查测定超前支护及密集切顶单体液压支柱的初撑力或工作阻力。

2、监控室安排专人对监测数据及时分析处理，掌握顶板离层、围岩变形量随工作面推进的变化规律，发现异常及时向领导进行汇报。

变化管理制度

为加强矿井安全生产变化的管理，掌握现场变化情况，实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化，真正把变化落实在基层、落实在现场，着重从人员、时段、“三工”、系统和环境变化四个方面抓好管控，提高安全管理力度、精度，构建透明、简洁、高效的安全生产体系，实现变化条件下的安全生产，特制定本规定：

一、人员变化

（一）新工人入矿

1、由职工学校进行专业技术培训，经考试合格，取得相应安全资格证后，方可持证上岗。

2、由单位组织学习相关规程措施，经考试合格后，方可从事施工作业。

3、签订师徒协议，在师傅带领和指导下进行作业，并做到同上同下同休息。

（二）借调人员

1、本专业内借调人员，由借用单位组织学习规程、措施，并经考试合格后，方可上岗工作。

2、跨专业借调人员，必须由职工学校进行专业技术培训，经考试合格，取得安全资格证后，方可上岗工作。

（三）离岗返岗人员

1、离岗返岗人员是指“六假”、外出培训、旅游等离岗一周及以上人员。

2、离岗返岗人员上岗前，单位必须重新贯彻学习规程措施，并由本人签字确认。

3、单位值班领导或负责分工的班组长必须向其交待本班组施工现场安全重点和注意事项。

（四）人员变化管理由单位行政主管负责。

二、时段变化

（一）季节变化

由矿专业分管负责人牵头，组织相关专业技术人员制定针对性措施，并严格执行。

（二）重要节假日（双休日）的安全控制

1、安全生产管理部门要加强现场安全监督检查，确保安全监管不失控。

2、各基层单位须有干部在现场带班作业，指挥安全生产，并做好安全关键环节、重点部位把关工作。

（三）生产班关键时段控制

中、夜班及早班下半班、交接班时间，现场跟班干部、班组长、验收员、瓦安员“四员”要加强检查验收，把住安全、质量关。

三、“三工”变化

（一）工艺变化

生产现场工艺变化，由分管专业副总工程师牵头，组织安全生产部门及所在单位技术主管召开现场会，并形成纪要。

单位技术主管根据现场会纪要，编制针对性安全技术措施，并组织职工进行学习和考试。

（二）工序变化

生产现场工序变化，由单位行政主管亲自安排，做好工序调整工作。

（三）工具变化

现场使用的工具变化，必须由供应部门向使用单位提供质量合格的生产工具，及时调换质量不合格的工具；工具使用人员必须按使用说明正确使用，有权拒绝使用质量不合格工具。

（四）“三工”变化由矿专业分管负责人、部门负责人、单位行政主管或现场负责人，根据职责权限负责。

四、环境变化

（一）施工地点变化

1、由分管副总工程师牵头召开现场会，安全生产部门及施工单位行政主管、技术主管参加，并形成会议纪要。

单位技术主管根据会议纪要，编制安全技术措施。

2、施工单位进入施工地点施工前，必须经过安全生产部门联合验收合格，并在现场挂有安全生产许可证、安全运行许可证。

3、单位技术主管负责组织职工进行新的规程、措施学习和考试，并传达相关措施。

4、施工前，各工种岗位必须先检查，发现问题及时处理和汇报。

正常生产的第一个班次，必须有副区级及以上管理干部带班作业。

（二）地质条件变化

1、采煤工作面出现地质变化时，现场跟班干部向矿调度室和单位值班领导汇报，单位要及时向职能管理部门汇报。

2、职能管理部门要及时向分管副总工程师汇报，副总工程师组织相关部门、单位技术人员召开现场会，研究制定相应的安全技术措施，并形成纪要。

3、单位技术主管根据现场会纪要，编制针对性安全技术措施。

4、单位技术主管负责组织参加施工人员学习措施，并进行签名确认。

5、职能管理部门加强现场安全监管，并监督安全技术措施在现场落实兑现，确保地质变化条件下的安全生产。

（三）单项工程施工

1、单项工程开工前，必须由总工程师及以上领导牵头，安全生产部门及施工单位参加，对其进行会审，并形成会议纪要。

2、施工单位技术主管编制专项安全技术措施，并经会审批准。

3、施工单位技术主管负责组织所有参加单项工程施工的人员进行学习，并签名确认。

4、施工单位向安全生产部门提交开工申请报告，并经审查批准。

5、施工现场明确指定施工负责人和安全负责人。

6、安全生产部门加强现场监管，坚决执行“四不干”原则，确保所有单项工程安全可控。

（四）应急性工作

现场出现应急性工作，由管理部门人员到现场协调，现场跟班干部安排工作，班组长负责对现场作业人员的安全监管。

（五）环境变化由矿专业分管负责人、部门负责人、单位行政主管或现场负责人，根据职责权限负责。

机械设备检修保养制度

1、设备检修人员必须经过特殊工种培训合格做到持证上岗。

2、每日检修维护保养设备要求如下：

（1）检查采煤机截齿是否损坏脱落，若有及时进行更换补齐；

（2）检查刮板输送机、转载机、破碎机的刮板、E型螺栓是否完好，若有损坏及时进行更换；

（3）检查皮带是否跑偏，三连辊、托辊是否完好，若有及时进行调整更换；

（4）检查馈电、移变完好情况，做好试验记录；

（5）检查液压支架管路知否完好，立柱有漏液、窜液、卸液情况，若有及时进行维修；

3、每5日检查维护保养设备要求项目如下：

（1）检查采煤机滑靴是否完好，有无变形或损坏；

（2）打开采煤机盖板检查中间箱是否清洁干净，有无积水或煤泥进入；

（3）检查刮板机、转载机、破碎机、采煤机、皮带机减速箱内油脂是否清洁足够，齿轮是否完好；

（4）检查组合开关内部是否干燥，有无积水；

（5）检查各设备润滑情况，及时加注润滑油；

4、每三个月检查更换一次设备润滑油。

乳化液泵站管理制度

1、开泵前检查泵箱液位是否充足，及时进行加注；

2、测量乳化液浓度是否达到3%—5%；

3、观察泵站运行情况，电机有无异常声响；

4、记录泵站运行时间及存在问题；

5、每10天清洗一次液箱杂物；

6、维修工每五日检查一次泵站曲轴箱油脂，油位是否清澈充足；

7、观察泵站压力表压力显示，做好记录；

8、乳化液泵站出现问题维修工及时解决并做好相关记录；

文明生产管理制度

一、文明生产规定

1、井下各材料必须码放在规定地点，不得随意码放。

2、所有材料不论码放何处均必须码放整齐。

3、材料码放标准：

①坑木长短分开，在规定地点码放整齐。

②沙子、砖、料石必须卸在指定地点码放整齐。

③井下各种管路按材质、口径分开码放。

④单体柱在规定地点靠帮码放整齐。

⑤钢丝绳等材料靠帮码放在指定地点。

⑥其它未说明设备、物料必须靠帮码放整齐。

4、以上规定标准一条达不到，处罚责任队长。

二、井下文明生产考核有下列之一时予以处罚

1、巷道内不设水沟或水槽导水，影响行人过车，排水不畅造成积水、淤泥、影响行人、行车时。

2、巷道内有浮煤杂物堆积的。

3、坑木不按规定地点存放整齐，乱堆乱放的。

4、巷道内不洒水降尘，一处降尘不到位的。

5、各种设施、设备卫生不打扫，有浮煤积尘的。

6、各工作地点牌板悬挂不整齐，牌板标示字迹不清晰、不整洁的。

7、巷道内铺设永久水管无滴漏，发现一处不符合规定的。

工作面支护材料设备配件备用制度

1、配件和支护材料应按维修材料消耗定额并结合矿具体情况上报材料配件计划。

2、对配件实行分级管理，存放一定要分类贮存。

3、区队凭领件单，用多少，领多少，杜绝一次出库，或变相转移充实手头料库，尽力压低库存量，做到合理贮存。

4、对经常所需件应在每周一前将材料计划上报审批完成。

5、对存放支护材料、配件的场所，要求做到有防尘、防水、防锈措施，并要求有标牌，分类码放。