设备水压试验施工工艺卡.docx

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设备水压试验施工工艺卡

设备水压试验施工工艺卡

编号

工程名称

兰州石化合成氨油改气

工程编号

0252

分部、分项名称

1300

工

艺

要

求

1．设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器，设计压力0.4MPa，设计温度OC，，水压试验压力0.5Mpa，试验部位。

2．试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。

3．设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。

4．试压用临时盲板选用6mm，并挂牌标记。

5．试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。

压力表精度不低于1.5级，最大量程为1.5倍。

6．不能参与试验的零部件和仪表元件应拆除或用盲板隔离。

7．试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。

发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。

试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。

8．水压试验时，水温不低于5OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压30分钟，然后将压力降到设计压力，稳压30分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。

9．试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。

10．不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25ppm。

其

它

要

求

1．设备试验压力以设备铭牌给定的试验压力为准。

2．试压用临时盲板选定为插入式盲板。

执

行

工

艺

情

况

试压时间年月日，气温OC

试压前检查：

。

盲板厚度：

。

压力表精度，量程，数量块。

试压检查：

升压MPa，稳压分钟，检查结果，

降压至MPa，稳压分钟，检查结果。

试压合格后设备内。

承包单位

施工单位

代表：

年月日

质量检查员：

年月日

技术负责人：

年月日

施工人：

年月日

设备水压试验施工工艺卡

编号：

设备试压-007

工程名称

兰州石化合成氨油改气

工程编号

0252

分部、分项名称

CO2压缩机

工

艺

要

求

1．设备位号A-GB1702B，名称CO2压缩机一级出口缓冲器，设计压力1.862MPa，设计温度＜150OC，，水压试验压力2.33Mpa，试验部位筒体及附件。

2．试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。

3．设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。

4．试压用临时盲板选用，并挂牌标记。

5．试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。

压力表精度不低于1.5级，最大量程为1.5倍。

6．不能参与试验的零部件和仪表元件应拆除或用盲板隔离。

7．试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。

发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。

试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。

8．水压试验时，水温不低于5OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压30分钟，然后将压力降到设计压力，稳压30分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。

9．试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。

10．不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25ppm。

其

他

要

求

1．设备试验压力为设备制造图中给定的试验压力。

2．试压用临时盲板选定为插入式盲板。

执

行

工

艺

情

况

试压时间年月日，气温OC

试压前检查：

。

盲板厚度：

。

压力表精度，量程，数量块。

试压检查：

升压MPa，稳压分钟，检查结果，

降压至MPa，稳压分钟，检查结果。

试压合格后设备内。

总承包商

施工单位

代表：

年月日

质量检查员：

年月日

技术负责人：

年月日

施工人：

年月日

设备水压试验施工工艺卡

编号：

设备试压-008

工程名称

兰州石化合成氨油改气

工程编号

0252

分部、分项名称

CO2压缩机

工

艺

要

求

1．设备位号A-GB1702A，名称CO2压缩机一级入口缓冲器，设计压力0.517MPa，设计温度＜100OC，，水压试验压力0.65Mpa，试验部位筒体及附件。

2．试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。

3．设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。

4．试压用临时盲板选用，并挂牌标记。

5．试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。

压力表精度不低于1.5级，最大量程为1.5倍。

6．不能参与试验的零部件和仪表元件应拆除或用盲板隔离。

7．试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。

发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。

试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。

8．水压试验时，水温不低于5OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压30分钟，然后将压力降到设计压力，稳压30分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。

9．试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。

10．不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25ppm。

其

他

要

求

1．设备试验压力为设备制造图中给定的试验压力。

2．试压用临时盲板选定为插入式盲板。

执

行

工

艺

情

况

试压时间年月日，气温OC

试压前检查：

。

盲板厚度：

。

压力表精度，量程，数量块。

试压检查：

升压MPa，稳压分钟，检查结果，

降压至MPa，稳压分钟，检查结果。

试压合格后设备内。

总承包商

施工单位

代表：

年月日

质量检查员：

年月日

技术负责人：

年月日

施工人：

年月日

设备水压试验施工工艺卡

编号：

设备试压-009

工程名称

兰州石化合成氨油改气

工程编号

0252

分部、分项名称

CO2压缩机

工

艺

要

求

1．设备位号A-GB1702B，名称CO2压缩机一级入口缓冲器，设计压力0.517MPa，设计温度＜100OC，，水压试验压力0.65Mpa，试验部位筒体及附件。

2．试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。

3．设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。

4．试压用临时盲板选用，并挂牌标记。

5．试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。

压力表精度不低于1.5级，最大量程为1.5倍。

6．不能参与试验的零部件和仪表元件应拆除或用盲板隔离。

7．试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。

发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。

试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。

8．水压试验时，水温不低于5OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压30分钟，然后将压力降到设计压力，稳压30分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。

9．试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。

10．不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25ppm。

其

他

要

求

1．设备试验压力为设备制造图中给定的试验压力。

2．试压用临时盲板选定为插入式盲板。

执

行

工

艺

情

况

试压时间年月日，气温OC

试压前检查：

。

盲板厚度：

。

压力表精度，量程，数量块。

试压检查：

升压MPa，稳压分钟，检查结果，

降压至MPa，稳压分钟，检查结果。

试压合格后设备内。

总承包商

施工单位

代表：

年月日

质量检查员：

年月日

技术负责人：

年月日

施工人：

年月日

设备水压试验施工工艺卡

编号：

设备试压-010

工程名称

兰州石化合成氨油改气

工程编号

0252

分部、分项名称

CO2压缩机

工

艺

要

求

1．设备位号A-GB1702A，名称CO2压缩机二级出口缓冲器，设计压力5.8MPa，设计温度＜150OC，，水压试验压力7.25Mpa，试验部位筒体及附件。

2．试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。

3．设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。

4．试压用临时盲板选用，并挂牌标记。

5．试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。

压力表精度不低于1.5级，最大量程为1.5倍。

6．不能参与试验的零部件和仪表元件应拆除或用盲板隔离。

7．试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。

发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。

试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。

8．水压试验时，水温不低于5OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压30分钟，然后将压力降到设计压力，稳压30分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。

9．试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。

10．不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25ppm。

其

他

要

求

1．设备试验压力为设备制造图中给定的试验压力。

2．试压用临时盲板选定为插入式盲板。

执

行

工

艺

情

况

试压时间年月日，气温OC

试压前检查：

。

盲板厚度：

。

压力表精度，量程，数量块。

试压检查：

升压MPa，稳压分钟，检查结果，

降压至MPa，稳压分钟，检查结果。

试压合格后设备内。

总承包商

施工单位

代表：

年月日

质量检查员：

年月日

技术负责人：

年月日

施工人：

年月日

设备水压试验施工工艺卡

编号：

设备试压-011

工程名称

兰州石化合成氨油改气

工程编号

0252

分部、分项名称

CO2压缩机

工

艺

要

求

1．设备位号A-GB1702B，名称CO2压缩机二级出口缓冲器，设计压力5.8MPa，设计温度＜150OC，，水压试验压力7.25Mpa，试验部位筒体及附件。

2．试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。

3．设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。

4．试压用临时盲板选用，并挂牌标记。

5．试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。

压力表精度不低于1.5级，最大量程为1.5倍。

6．不能参与试验的零部件和仪表元件应拆除或用盲板隔离。

7．试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。

发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。

试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。

8．水压试验时，水温不低于5OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压30分钟，然后将压力降到设计压力，稳压30分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。

9．试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。

10．不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25ppm。

其

他

要

求

1．设备试验压力为设备制造图中给定的试验压力。

2．试压用临时盲板选定为插入式盲板。

执

行

工

艺

情

况

试压时间年月日，气温OC

试压前检查：

。

盲板厚度：

。

压力表精度，量程，数量块。

试压检查：

升压MPa，稳压分钟，检查结果，

降压至MPa，稳压分钟，检查结果。

试压合格后设备内。

总承包商

施工单位

代表：

年月日

质量检查员：

年月日

技术负责人：

年月日

施工人：

年月日

设备水压试验施工工艺卡

编号：

设备试压-012

工程名称

兰州石化合成氨油改气

工程编号

0252

分部、分项名称

CO2压缩机

工

艺

要

求

1．设备位号A-GB1702A，名称CO2压缩机二级入口缓冲器，设计压力1.8MPa，设计温度＜100OC，，水压试验压力2.25Mpa，试验部位筒体及附件。

2．试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。

3．设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。

4．试压用临时盲板选用，并挂牌标记。

5．试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。

压力表精度不低于1.5级，最大量程为1.5倍。

6．不能参与试验的零部件和仪表元件应拆除或用盲板隔离。

7．试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。

发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。

试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。

8．水压试验时，水温不低于5OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压30分钟，然后将压力降到设计压力，稳压30分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。

9．试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。

10．不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25ppm。

其

他

要

求

1．设备试验压力为设备制造图中给定的试验压力。

2．试压用临时盲板选定为插入式盲板。

执

行

工

艺

情

况

试压时间年月日，气温OC

试压前检查：

。

盲板厚度：

。

压力表精度，量程，数量块。

试压检查：

升压MPa，稳压分钟，检查结果，

降压至MPa，稳压分钟，检查结果。

试压合格后设备内。

总承包商

施工单位

代表：

年月日

质量检查员：

年月日

技术负责人：

年月日

施工人：

年月日

设备水压试验施工工艺卡

编号：

设备试压-013

工程名称

兰州石化合成氨油改气

工程编号

0252

分部、分项名称

CO2压缩机

工

艺

要

求

1．设备位号A-GB1702B，名称CO2压缩机二级入口缓冲器，设计压力1.8MPa，设计温度＜100OC，，水压试验压力2.25Mpa，试验部位筒体及附件。

2．试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。

3．设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。

4．试压用临时盲板选用，并挂牌标记。

5．试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。

压力表精度不低于1.5级，最大量程为1.5倍。

6．不能参与试验的零部件和仪表元件应拆除或用盲板隔离。

7．试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。

发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。

试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。

8．水压试验时，水温不低于5OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压30分钟，然后将压力降到设计压力，稳压30分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。

9．试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。

10．不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25ppm。

其

他

要

求

1．设备试验压力为设备制造图中给定的试验压力。

2．试压用临时盲板选定为插入式盲板。

执

行

工

艺

情

况

试压时间年月日，气温OC

试压前检查：

。

盲板厚度：

。

压力表精度，量程，数量块。

试压检查：

升压MPa，稳压分钟，检查结果，

降压至MPa，稳压分钟，检查结果。

试压合格后设备内。

总承包商

施工单位

代表：

年月日

质量检查员：

年月日

技术负责人：

年月日

施工人：

年月日

设备水压试验施工工艺卡

编号：

设备试压-014

工程名称

兰州石化合成氨油改气

工程编号

0252

分部、分项名称

CO2压缩机

工

艺

要

求

1．设备位号A-GB1702A，名称CO2压缩机一级冷却器，设计压力0.4/1.862（壳程/管程）MPa，设计温度＜45/100OC，，水压试验压力0.6/2.33Mpa，试验部位筒体、工艺管道及附件。

2．试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。

3．设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。

4．试压用临时盲板选用，并挂牌标记。

5．试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。

压力表精度不低于1.5级，最大量程为1.5倍。

6．不能参与试验的零部件和仪表元件应拆除或用盲板隔离。

7．试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。

发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。

试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。

8．水压试验时，水温不低于5OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压30分钟，然后将压力降到设计压力，稳压30分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。

9．试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。

10．不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25ppm。

其

他

要

求

1．设备试验压力为设备制造图中给定的试验压力。

2．试压用临时盲板选定为插入式盲板。

执

行

工

艺

情

况

试压时间年月日，气温OC

试压前检查：

。

盲板厚度：

。

压力表精度，量程，数量块。

试压检查：

升压MPa，稳压分钟，检查结果，

降压至MPa，稳压分钟，检查结果。

试压合格后设备内。

总承包商

施工单位

代表：

年月日

质量检查员：

年月日

技术负责人：

年月日

施工人：

年月日

设备水压试验施工工艺卡

编号：

设备试压-015

工程名称

兰州石化合成氨油改气

工程编号

0252

分部、分项名称

CO2压缩机

工

艺

要

求

1．设备位号A-GB1702B，名称CO2压缩机一级冷却器，设计压力0.4/1.862（壳程/管程）MPa，设计温度＜45/100OC，，水压试验压力0.6/2.33Mpa，试验部位筒体、工艺管道及附件。

2．试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。

3．设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。

4．试压用临时盲板选用，并挂牌标记。

5．试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。

压力表精度不低于1.5级，最大量程为1.5倍。

6．不能参与试验的零部件和仪表元件应拆除或用盲板隔离。

7．试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。

发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。

试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。

8．水压试验时，水温不低于5OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压30分钟，然后将压力降到设计压力，稳压30分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。

9．试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。

10．不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25ppm。

其

他

要

求

1．设备试验压力为设备制造图中给定的试验压力。

2．试压用临时盲板选定为插入式盲板。

执

行

工

艺

情

况

试压时间年月日，气温OC

试压前检查：

。

盲板厚度：

。

压力表精度，量程，数量块。

试压检查：

升压MPa，稳压分钟，检查结果，

降压至MPa，稳压分钟，检查结果。

试压合格后设备内。

总承包商

施工单位

代表：

年月日

质量检查员：

年月日

技术负责人：

年月日

施工人：

年月日

设备水压试验施工工艺卡

编号：

设备试压-016

工程名称

兰州石化合成氨油改气

工程编号

0252

分部、分项名称

CO2压缩机

工

艺

要

求

1．设备位号A-GB1702A，名称CO2压缩机二级冷却器，设计压力0.4/.5.8（壳程/管程）MPa，设计温度＜45/150OC，，水压试验压力0.6/7.25Mpa，试验部位筒体、工艺管道及附件。

2．试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。

3．设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。

4．试压用临时盲板选用，并挂牌标记。

5．试压应装设两块压力表，安装在最高和最低