电磁炉维修图解.docx

电磁炉维修图解.docx

《电磁炉维修图解.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电磁炉维修图解.docx（167页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

电磁炉维修图解

图解电磁炉故障维修

第一章电磁炉整机结构及故障判别

1.1了解电磁炉的整机结构

电磁炉是一种利用电磁感应原理进行加热的电热炊具，可以进行煎、炒、蒸、煮等各种烹饪，使用非常方便。

1.1.1电磁炉的种类特点

随着生活水平的提高和技术的不断发展，电磁炉受到了越来越多家庭的青睐，电磁炉的样式和功能也逐渐趋向于多样化。

如图1-1所示为台式电磁炉的实物外形，它具有无火、无烟和安全、方便等特点。

随着电磁炉使用率的提高，除单炉台式电磁炉外，双炉台和多炉台式电磁炉也逐渐增多，如图1-2所示为双炉台和多炉台式电磁炉的实物外形。

为了适应家庭厨房多样性的需求，许多电磁炉生产厂商还推出了电磁炉与煤气灶合二为一的混合型电磁炉，即将电磁炉与煤气灶制成一体，一边是电磁炉炉台，一边是煤气炉炉台，如图1-3所示。

1.1.2电磁炉的外形结构

从外观上来看，电磁炉主要是由上盖、炉台面板、操作面板、底座、散热口、铭牌标识等部分构成的，如图1-4所示为典型电磁炉的实物外形。

（1）电磁炉的炉台面板与电磁炉其他外壳部分结构不同，采用高强度、耐冲击、耐高温的陶瓷或适应微晶材料制成，在加热状态下热膨胀系数小，可径向传播热量。

电磁炉的炉台面多为圆形和方形两种，并且其面板的花色也有所不同主要有印花板、白板和黑板，如图1-5所示。

（2）电磁炉的操作面板上一般都设有电源开关、功能开关按键、火力调节旋钮、温度指示灯、显示屏等，如图1-6所示，用户可以通过操作面板的按键实现对电磁炉的工作控制，电磁炉再通过指示灯或显示屏显示出电磁炉的工作状态。

（3）电磁炉的散热口位于底部，如图1-7所示。

电磁炉内部产生的热量可以通过散热风扇的作用，由散热口及时排出，降低炉内的温度，利于电磁炉的正常工作。

（4）电磁炉的品牌、型号、功率、产地等，都通过其铭牌标识进行表示，如图1-8所示，为电磁炉的铭牌标识。

通过铭牌标识主要是了解其供电电压和最大输入功率，以便了解家庭中的电源能否提供其消耗功率。

1.1.3电磁炉的内部结构

从内部来看，电磁炉主要是由电源供电及功率输出电路板、检测控制电路板、操作显示电路板以及炉盘线圈（又称线圈盘）、风扇散热组件等几部分构成的，如图1-9所示为典型电磁炉的实物内部。

（1）电源供电及功率输出电路板主要包括：

市电输入和整流滤波电路、电流检测电路、功率输出电路等，如图1-10所示为典型电源供电及功率输出电路板。

其主要功能是将AC220V市电提供的电能直接经高压整流滤波电路（如：

桥式整流电路、滤波电容等）生成DC300V电压送入功率输出电路，由IGBT管（门控管）、炉盘线圈、谐振电容形成高频高压的脉冲电流，与铁质炊具进行热能转换。

由于该电路板工作的功率较大，因此设有电流检测、电压检测等监控电路，以确保电磁炉中的重要元器件不被损坏。

（2）检测控制电路板主要包括：

MCU智能控制电路（微处理器控制电路）、锅质检测电路、IGBT过压保护电路、浪涌保护电路、同步振荡电路、PWM调制电路、IGBT驱动电路、温度检测电路、风扇驱动电路、报警驱动电路等，如图1-11所示为典型检测控制电路板。

其功能主要是由MCU智能控制电路对同步振荡电路、PWM调制电路、IGBT驱动电路进行控制，使其能够驱动功率输出电路中的IGBT管（门控管）。

在该电路板上还设有各种保护电路，如浪涌保护电路、IGBT过压保护电路等，对电磁炉各个工作点进行监控，从而确保使用安全。

（3）操作显示电路板是由操作按键（或开关）、键控指令形成电路、指示灯、显示屏等构成的，如图1-12所示为典型操作显示电路板。

其功能主要是用于接收人工操作指令并送给MCU智能控制电路，由MCU智能控制电路进行处理，再输出控制指令，如开／关机、火力设置、定时操作等，并通过指示灯、显示屏将电磁炉工作状态显示出来。

1.1.4电磁炉的电路结构特点

从整机电路结构和实现功能上来说，电磁炉是由市电输入和整流滤波电路、功率输出电路、IGBT驱动电路、MCU智能控制电路、同步振荡电路、PWM调制电路、操作显示电路等部分构成，不同品牌和不同型号的电磁炉又具有各种不同的检测保护电路，如浪涌保护电路、电压检测电路、电流检测电路等等，这些电路各具特色，使电磁炉在使用上更加安全可靠。

因而，在学习检修过程中，应首先了解其整机结构特点，熟悉各单元电路的工作状态。

控制电磁炉形成高频开关振荡电压的元器件为IGBT管（门控管），为了提高元器件的可靠性，有些电磁炉采用双门控管的驱动方式。

1．单门控管电磁炉的电路结构

如图1-13所示为典型单门控管电磁炉的整机结构框图。

电磁炉的电源是由AC220V电压提供，该电压经过桥式整流电路给炉盘线圈提供电流。

炉盘线圈的高频电流是由门控管进行控制的，IGBT管（门控管）是由驱动放大电路控制的。

驱动电路的功能是给IG-BT管（门控管）提供足够的脉冲驱动电流。

从图1-13中可以看到，驱动电流是由PWM调制信号送入驱动电路产生的。

PWM调制电路受到同步振荡电路及其他几个电路控制的。

其中同步振荡电路是产生脉宽调制信号（PWM调制信号）的电路，如果MCU送出的控制信号和PWM调制电路产生的信号不同步，就不容易对脉冲（PWM）信号进行控制。

并且在进行过压、过流和温度保护的时候，一般都是通过对振荡电路进行控制，使振荡电路停振，那么整机也就停止工作了。

这是一种比较容易实现的控制方式。

如图1-14所示为典型的采用单IGBT管（门控管）控制方式的电磁炉整机电路。

2．双门控管电磁炉的电路结构

如图1-15所示为典型双门控管电磁炉的整机结构框图。

从图1-15中可以看到，炉盘线圈是由两个IGBT管（门控管）组成的控制电路控制的。

如图1-16所示为典型的采用双IGBT管（门控管）控制方式的电磁炉（九阳JYC-22F）整机电路。

这台电磁炉是采用双IGBT管（门控管）控制的。

也就是说，炉盘线圈导通或截止的控制是由两个IGBT管一起控制。

两个IGBT管的基极受驱动电路的控制，将PWM调制信号放大到足以能够驱动IGBT管工作所需要的电流。

PWM调制电路输出的PWM信号首先送到晶体管Q7的基极，Q7将PWM信号放大以后加到Q3的基极，然后经Q3放大去驱动Q9和Q1两个晶体管构成的互补对称式驱动电路。

其中Q9是NPN型的晶体管，Q1是PNP型的晶体管。

如果Q3集电极输出的是PWM信号的正半周，则晶体管Q9导通；如果是PWM信号的负半周，则晶体管Q1导通。

所以当一个PWM信号送过来，晶体管Q9和Q1分别工作在正半周和负半周，这样就可以实现交替控制。

即当晶体管Q9工作时，放大后的PWM调制信号通过电阻R27驱动IGBT1工作；当晶体管Q1工作时，IGBT2工作，这就使得在一个周期里两个IGBT管可以交替的工作。

1.2掌握电磁炉的信号流程

电磁炉从信号流程来说，可分为主电路信号流程和检测保护电路信号流程，如图1-17所示，主电路是电磁炉能够工作的基本电路，然而为了使用安全，主电路需要各个检测保护电路进行监控。

电磁炉的主电路包括：

市电输入电路、高压整流滤波电路、功率输出电路、低压整流滤波电路、MCU智能控制电路、同步振荡电路、PWM调制电路、IGBT驱动电路、操作显示电路。

而检测保护电路包括：

电流检测电路、电压检测电路、浪涌保护电路、温度检测电路、锅质检测电路、IGBT过压保护电路、风扇驱动电路、报警驱动电路。

1．主电路信号流程

如上图1-17所示，市电AC220V进入电磁炉以后，分为两路：

一路经过高压整流滤波电路生成DC＋300V电压送入功率输出电路；另一路经过低压整流滤波电路生成多个低压电压，送入MCU智能控制电路及其他电路模块中，使其能够正常工作。

MCU智能控制电路接收操作显示电路送来的人工指令，经过逻辑处理，分别送给同步振荡电路和PWM调制电路控制信号，然后由IGBT管驱动电路进行放大处理，经放大后的驱动信号送给功率输出电路中的IGBT管，使炉盘线圈产生高频振荡电流，使得炉盘线圈产生出交变的磁场，对铁质软磁性炊具进行磁化，在炊具的底部形成许多由磁力线感应出的涡流，将电能转化为热能，从而实现对食物的加热，如图1-18所示。

2．检测保护电路信号流程

如图1-17所示，在电磁炉主电路的四周还有多个检测保护电路，这些电路对主电路进行控制。

其中市电AC220V进入电磁炉以后，分别送入电流检测电路、电压检测电路、浪涌保护电路中，经电流检测电路、电压检测电路处理后，将控制信号送入MCU智能控制电路中，而浪涌保护电路送出的控制信号则送入PWM调制电路当中，对振荡信号进行控制。

功率输出电路由温度检测电路、锅质检测电路、IGBT过压保护电路进行控制，经检测到的信号分别送入MCU智能控制电路或PWM调制电路当中，对主电路进行监控、保护。

风扇驱动电路和报警驱动电路也是由MCU智能控制电路进行控制的。

1．3搞清电磁炉的故障判别方法

电磁炉作为现代厨房中的家用电器之一，已成为使用较为频繁的电子炊具，因其使用较为频繁，出现故障是不可避免的。

作为一名维修人员，不仅需要具备扎实的理论基础，做到手动心明，还应首先搞清楚故障的基本判别方法。

1.3.1电磁炉的故障判别方法

电磁炉的故障判断方法有观察法、分区开路法、代换法、触摸法、万用表检测法和示波器检测法六种。

1．观察法

在对电磁炉进行检修时，可利用观察法迅速地发现电磁炉中的故障点。

如图1-19所示，对有故障的电磁炉可先观察电磁炉的电源线及插头是否有破损，再检查电磁炉的外壳有无破损、开裂、进水等现象。

如果电源插头和电源线出现变形、熔化、烧焦现象，说明电磁炉的工作环境较差，可通过询问用户证实电磁炉是否有进水的现象；如果发现电源插头的金属部分有烧蚀现象时，说明该电磁炉在插电瞬间已出现过流的现象，IGBT管（门控管）和桥式整流堆等元器件可能已被击穿。

因此在故障电磁炉还没有确定故障点之前，切记不可盲目加电，以兔使故障范围扩大。

对于可以通电的故障电磁炉，在加电后，应观察电磁炉是否启动、是否有检锅信号等常规动作。

如指示灯是否显示、按键是否有效，散热风扇是否工作以及加热是否正常等情况，如图1-20所示，当观察到异常情况时，即可对相应的故障情况进行分析、检查。

当需要对电磁炉进行拆机检修时，在打开电磁炉外壳后，应先观察电磁炉的内部情况，如图1-21所示。

如果出现保险管熔断或炸裂等现象，说明电磁炉电路出现短路性故障，在排除故障点以后，才可更换保险管，通电试机；如果出现保险管没有熔断而整机又不开机现象，说明电磁炉电路中有异常，应根据故障表现，重点检查相应的电路。

2．分区开路法

当电磁炉出现故障时，其故障原因可能是电磁炉自身的保护电路出现故障或用户使用不当，引发保护电路工作。

这类故障往往会被忽视，如当电磁炉出现“开机后有检锅信号，放上合适锅具后检锅信号消失，但不加热”的故障现象。

一般出现这样的故障时，可能是同步振荡电路、IGBT管（门控管）及其驱动电路或PWM调制电路出现故障，从而使电磁炉的IGBT管（门控管）过压保护电路、过流保护电路和浪涌保护电路被触发，使电磁炉处于保护状态。

此时，就可以采用“分区开路法”来确定是主控制电路出现故障，还是保护电路出现异常。

如图1-22所示为美的牌电磁炉主控电路板原理图，当出现“开机后有检锅信号（蜂鸣器嘟嘟叫声），放上合适锅具后检锅信号消失，但不加热”的故障现象时，首先可先将浪涌保护电路的输出二极管VD19断开，使浪涌保护电路与主控制回路分离，然后通电试机，如果故障排除，说明浪涌保护电路出现异常，则故障点在浪涌保护电路内；如果故障依旧，说明故障区不在浪涌保护电路。

同样，还可断开过压保护电路的输出电阻R40，使过压保护电路与主控制回路分离，然后通电试机，如果故障排除，过压保护电路出现异常，故障点在过压保护电路内；如果故障依旧，说明故障区域不在过压保护电路。

由此可见，使用“分区开路法”判断故障范围，可以很快地找到出现故障的电路单元，再配合其他故障判断方法，便可快速地找到电路单元内的故障元器件。

3．代换法

在确定电磁炉的大致故障范围后，便可对此故障范围内的易损元器件进行检查测量。

有些元器件在使用万用表对其进行在路检测时，往往不能判别其是否损坏，此时，需要采用“代换法”进行判断故障点。

“代换法”实际上就是采用良好的元器件代换怀疑损坏的元器件。

如果代换后，故障排除，则说明原来的元器件已经损坏；如果故障依旧，则说明怀疑的元器件没有问题，应重新检查。

对电磁炉电路检修，适合使用“代换法”判断故障的元器件有集成电路芯片、贴片电容、瓷片电容、晶振及晶体管等等。

4．触摸法

“触摸法”是利用手对温度的感觉来判断元器件的好坏。

触摸元器件应在电磁炉工作一段时间后，并拔下电源插头后再进行。

因为电磁炉的电路都带有交流高压，电磁炉带电的情况下千万不要采用“触摸法”，以保证人身安全。

电磁炉电路检修，可以采用“触摸法”的元器件有变压器、IGBT管（门控管）散热片及桥式整流堆、集成电路芯片等，如图1-23所示。

电磁炉中的变压器在正常工作时，表面温度一般在50℃以内，当变压器出现内部绕组局部短路或外部负载太重时，都可能引起变压器过热现象。

一般情况，变压器的温度过高，大都是由于散热风扇电机轴承缺油，阻力增大，导致风扇电机电流过大引起的。

IGBT管是电磁炉中发热量最大元器件，尤其是在最大输出功率状态下。

在散热风扇强制散热的条件下，IGBT管的散热片温度一般在50～70℃；如果没有散热和过热保护，IGBT管的散热片温度可达到115℃以上，这种情况，IGBT管（门控管）内部温升会更高，有可能出现热击穿故障。

电磁炉正常工作时，桥式整流堆的温度一般为55～65℃，如果桥式整流堆出现过热现象，则说明桥式整流堆本身的反向漏电电流过大或者负载电流过大。

由于电磁炉的IGBT管（门控管）和桥式整流堆通常使用同一个散热片，因此，通过“触摸法”检测到的散热片温度在55～70℃左右即为正常。

注意工作状态，散热片可能带AC220V高压，应避免带电触摸。

电磁炉电路中采用了多个集成电路芯片，正常情况下，集成电路芯片表面温度不会很高，但是，当集成电路芯片内部出现损坏时，往往会出现高温现象。

停止电磁炉工作后，使用“触摸法”检测怀疑故障的集成电路芯片温度，初步判断集成电路芯片是否损坏。

5．万用表检测法

“万用表检测法”即使用万用表测量各个元器件的电阻以及工作点电压值等电路参数，如图1-24所示，并将测得的值与正常值相比较，从而确定故障点。

对电磁炉进行检修时，由于电磁炉对电路参数的要求较高，因此，最好选用输入电阻较高的万用表，这类万用表在测量直流电压时对电路的分流较小，测量的精度较高。

（1）电阻的测量

在路电阻的测量是指在电路不加电的情况下，直接使用万用表检测焊接在电路板上的元器件两端或者某一段电路两点之间的电阻。

在电磁炉中多用此测量方法判断二极管、晶体管和IGBT管等半导体元器件的好坏。

在测量某些元器件时，需要将元器件与电路板断开，处于开路状态，然后后再进行，以免其他电路影响测量值造成误差。

（2）电路关键点电压的测量

使用万用表测量电路关键点电压参数是检修各种电子产品及电气产品最常用、也是最有效的方法之一。

此类检查方法是对被怀疑故障电路的各个电路关键点电压进行测量，并把测量结果与正常的参数相比较，经分析后找出故障点。

在一般的电路原理图中对各个集成电路引脚、晶体管管脚等正常工作电压都有标示。

6．示波器检测法

“示波器检测法”是使用示波器测量电路波形，并对测得的波形进行比较、分析，从而确定故障点。

在使用示波器对电磁炉进行检修时，需要使用隔离变压器为电磁炉加电，使电磁炉中的电路与交流市电的火线隔离，以确保人身和设备安全。

电磁炉电路是比较复杂，且多种多样的，但其工作原理基本相似，炉盘线圈的驱动电路都需要PWM调制电路、驱动放大电路、传感器和接口电路、机能控制电路、谐振电路等配合工作。

检测电磁炉的电路，可以通过检测波形，再配合其他故障判断方法，从而判断电路是否有故障。

例如，使用示波器检测电磁炉炉盘线圈高频振荡波形，如图1-25所示，只需要将示波器表笔靠近炉盘线圈，即可观察检测出的信号波形。

通过波形可以很方便地判断出电磁炉是否能正常工作。

1.3.2电磁炉检测注意事项

电磁炉的结构比较紧凑，炉盘线圈安装在电路的上部，只有拆下炉盘线圈才能检测控制电路板，但炉盘线圈取下后，电磁炉不能进入工作状态，因而检修电磁炉内部电路时，需要搭建一个适合检测的平台，如图1-26所示，除了故障电磁炉以外，还需要借助另一台电磁炉的炉台和炉盘线圈，以便于对电路的检测。

这样做的目的是为了能够在炉台上放置炊具，取消检锅信号的干扰，以便能够对电磁炉内部电路进行检测。

关键提示：

电磁炉的电路与市电火线没有隔离，如使用示波器等设备进行检测时，必须使用隔离变压器。

第二章 市电输入和整流滤波电路故障维修

2．1找到市电输入和整流滤波电路

电磁炉中，市电输入和整流滤波电路是提供电磁炉工作所需要能量的电路，每个电磁炉中都带有这些电路，按照功能的不同，可分为市电输入、高压整流滤波电路和低压整流滤波电路三部分。

实物图查找市电输入和整流滤波电路方式如图2-1所示，电路图查找市电输入和整流滤波电路方式如图2-2所示。

2．2搞清市电输入和整流滤波电路的工作原理

如图2-3所示，为典型电磁炉市电输入和整流滤波电路，AC220V由电磁炉由市电输入接线柱（L、N）送入市电输入电路，然后分为两路：

其中一路进入桥式整流堆和低通滤波器（扼流圈L401、电容C405构成）构成的高压整流滤波电路，将AC220V电压整流为DC＋300V，并对其进行平滑滤波，使其变得稳定，以便送入功率输出电路；另一路经降压变压器T3，进入由4个二极管构成的桥式整流电路以及DC15V、5V低压整流滤波电路，为低压电路模块供电。

1．电源输入线插到接线柱上为电磁炉送入AC220V市电，其部位如图2-4所示。

2．如图2-5所示为典型的市电输入电路，AC220V经由接线柱进入电磁炉，先经过保险管FUSE，这是电磁炉的第一道防线，当电磁炉内部出现严重的故障或是电磁炉工作电流出现异常，使保险管熔断，断开电磁炉供电，以保护电磁炉内的元器件。

压敏电阻ZR是电磁炉过压保护器，用于防止市电电网中冲击性高压输入电磁炉内部，起到过压保护的目的。

保险管和压敏电阻是电磁炉市电输出电路中最常用的保护器件，但保护性质截然相反。

保险管是电磁炉本身出现故障时，用来保护炉内其他元器件不受损害而设置的；压敏电阻则是在市电电网出现异常时，用来保护电磁炉本身的。

电容C1、C2和互感滤波器T构成的电路为EMC滤波电路，用来滤除市电中的高频干扰，防止雷击或其他强电损坏炉内电路，同时抑制电磁炉工作时对市电的电磁辐射污染。

不同型号电磁炉的交流输入电路其他结果有所区别，尤其是低端电磁炉，通常不具有EMC滤波电路，而是采用一个谐波吸收电容C进行滤波，如图2-5所示。

3高压整流滤波电路是将AC220V经过桥式整流堆，整流生成DC300V，再由扼流圈L、电容C构成的低通滤波器进行平滑滤波，如图2-6所示。

关键提示：

由于高压整流滤波电路工作的电流较大，因此对桥式整流堆和电容C的要求较高。

一般来说，功率小于2000W的电磁炉，选用最大电流不小于，5A的桥式整流堆，而功率大于2000W的电磁炉，选用最大电流为25A的桥式整流堆。

并且低通滤波器中的电容C不可用普通电容更换，应选择抗干扰型（MKP-X2）电容。

4低压整流滤波电路是将AC220V转化为适用于电磁炉其他功能模块所需要的5V、12V、18V等直流低压。

常见的低压电源电路有两种形式：

降压变压器式和开关电源式。

降压变压器式采用的是先降压再整流稳压，如图2-7所示。

   开关电源式采用的是开关电源变换的降压方式，如图2-8所示。

2．3看懂市电输入和整流滤波电路故障检修过程

2．3．1苏泊尔C18AK电磁炉市电输入和整流滤波电路故障检修过程

故障现象描述

苏泊尔C18AK电磁炉工作时突然出现跳闸现象，之后再次使用该电磁炉通电后不工作、操作按键无反应、无提示音、风扇不转。

电路分析指导

判断电磁炉是否正常工作，可使用示波器对进行感应检测，如图2-9所示。

正常情况下，通过感应炉台面板下方的炉盘线圈或IGBT管（门控管）散热片，应能感应到高频振荡信号，示波器的探头越靠近IGBT管（门控管），高频振荡信号的幅度也就越大，如无感应信号，则说明该电磁炉有故障，按照电路信号走向，可采用“观察法”查看市电输入电路中的保护器件（保险管、压敏电阻）。

如图2-9所示，经过检测，发现保险管和压敏电阻都有烧坏现象。

关键提示：

市电输入电路中的保护元器件损坏，尤其是保险管损坏，通常是由于电磁炉内部其他模块电路中的元器件有短路现象引起的。

因此，当检测发现市电输入电路出现故障时，不能只是单单更换损坏的保险管，而应进一步检测其他电路及元器件，如桥式整流堆、IGB下管。

在确保其他电路正常之后，再更换损坏的保险管。

不然通电开机后，会出现跳闸或烧保险管的现象。

电路检修指导

若苏泊尔C18AK电磁炉市电输入电路故障，应对其他模块电路中易损元器件着手进行检测，如高压整流滤波电路中的桥式整流堆、功率输出电路中的IGBT管（门控管），来判断该电磁炉的实际故障点。

（1）采用观察法，发现苏泊尔C18AK电磁炉市电输入电路中的保险管被烧坏，如图2-10所示。

（2）根据以往检测经验得知：

保险管烧坏是由于其他模块电路中的易损元器件出现短路故障引起的。

因此，需要对电磁炉的内部电路进行检测，尤其是桥式整流对和IGBT管（门控管）。

（3）桥式整流堆是高压整流电路中的核心元器件，当该元器件损坏，会引起市电输入电路中的保险管烧坏。

如图2-11所示，采用万用表电压检测法检测，发现该桥式整流堆击穿损坏。

（4）再进一步检测功率输出电路中的IGBT管，发现正常，没有损坏。

（5）通过上述检测，将高压整流电路中损坏的桥式整流堆进行更换，如图2-12所示。

（6）更换桥式整流堆之后，再将市电输入电路中损坏的保险管进行更换，如图2-13所示。

（7）更换损坏的元器件之后，开机试运行，故障排除。

关键提示：

如更换损坏元器件之后，开机试运行，仍出现保险管烧坏的故障，则说明该电磁炉其他模块电路中仍有短路元器件，应再次进行检测，直到找到故障元器件为止。

2.3.2美的MC-PSD16A电磁炉市电输入和整流滤波电路故障检修过程

故障现象描述

美的MC-PSD16A电磁炉通电后操作显示面板指示灯亮一下即灭，风扇转动一会儿即停，按动操作按键无反应，无提示音，电磁炉不工作。

电路分析指导

通过上述故障现象，由于指示灯亮、风扇转，但是不能接收人工指令，因此怀疑是MCU智能控制电路出现故障，对该电磁炉电路图进行分析，发现MCU智能控制电路是由DC5V供电，如图2-14所示，所以应先检测低压整流滤波电路中的DC5V稳压电路，以确保MCU智能控制电路供电正常，再对其他可能故障点进行检测。

电路检修指导

美的MC-PSD16A电磁炉MUC智能控制电路需要DC5V电压供电以外，还需要DC5V电压提供各种控制电压，如复位电压、温度检测电路控制电压等，因此需要先对供电电路进行检测。

该电磁炉MCU智能控制电路的供电电路为低压整流滤波电路中的DC5V稳压电路，如图2-15所示，该电路由降压变压器变压器将AC220V电压将为10-20V的交流低压，由降压变压器的次级绕组输出AC12V电压，由整流二极管变成直流电压，再经5V三端稳压器进行稳压，输出稳定的DC5V电压。

这个DC5V电压就是给MCU智能控制电路以及其他模块电路中所需要的电源电