龙门架安装拆卸施工方案.docx

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龙门架安装拆卸施工方案

龙门架安装拆卸施工方案

本装饰工程采用一台QT45F塔机、SSE160型郑州市盛达工程

机械有限责任公司制造的龙门提升机一台作为垂直运输（龙门提升

机辅助塔机运输作业）。

本方案为龙门提升机安拆施工方案。

第一节、龙门架的选择

结合本工程的特点，选郑州市盛达工程机械有限责任公司制造的

SSE160型龙门架，安装高度为H=32米，配套使用的卷扬机准载重量为：

T<2吨，提栏标准尺寸为axb=1800x3600,起重钢丝绳用国标直径》

9.3mm的钢丝绳。

第二节、龙门架安装要求及安装程序

一、龙门架的安装程序为：

基础一底座一架体（10〜15m时）校正、固定、校正—天梁

（校正、固定）―起重钢丝绳—保险杆（层层设置）—卷扬机—k重量限位器和高度限位器—试运转一检查验收。

龙门架的基础按照使用说明书中基础的相关尺寸进行放线、施工。

根据

龙门架安拆施工方安案本工程实际特点，龙门架基础直接放置于室外平台8c-9c上，根据图示留好

地脚螺栓孔（采用植筋锚固），待地脚螺栓凝固后将底座放在基础上，把地脚螺栓帽退到最少位置，作第二次固定，校正底座。

其水平误差控制在<3mm以内。

安装龙门架的架体前，先将提篮安装好，再安装两边标准节，保证两滑杆之间的净空距离为1985mm在安装滑槽时，把两个小滑槽（定位滑槽）安装在相对应的方向。

在安装到10品高度时，搭设护架，且层层与主体相连接牢固，并校正架体的垂直度及两根滑槽杆的上下中心距，用钢管作临时固定。

在安装天梁和最后一道附墙支撑时，用花篮螺丝校正架体的垂直度，误差控制在50mn以内，卷扬机安装的距离与龙门架中心距>15m卷扬机根据本工程实际特点，龙门架基础直接放置于室外平台上，并浇筑厚度S=100mm

的C2o砼，固定卷扬机的地锚采用四根?

16钢筋锚桩。

桩夹角与地面呈45°角并排设置，间距1.5m，采用植筋深度H》20d,桩顶部采用2个直角扣件作为钢丝防滑措施。

重量限位器筒体穿入上横梁轴销内，将钢丝穿入拉杆孔内并用绳卡固定，高度限位器安装在天滑轮下方3m处，用活动扣件将其固定在轨道钢管上。

龙门架在试运转中先空载运转3次以上；在80%额定负载下运转时，抱蹄应有100%的可制动性，钢丝绳下滑量不得超过50mm,连续提升三次，其高度玄3m。

进行超载试验（125%，按5%逐级加荷）荷载在吊篮内均匀布置，做上升、下降、变速、制动等方面试验。

动作准确可靠，无异常现象，金属结构不发生永久变形、开裂裂纹，油漆脱落以及连接、损坏、松动现象。

二、龙门架的安装具体措施与步骤：

（一）、安装场地要求

1、先要平整夯实，基础承载务必均匀可靠，龙门架4X4.5m立柱安全场地范围内，排水要畅通，不得有积水浸泡基础。

2、基础平面水平面偏差15mm以内。

3、立柱安装进节，要求在两方向伤作垂直度检查，倾斜度应保证在

1/1000以内。

如比满足要求应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求。

（二）、安装步骤

1、安装底架。

2、放置自升台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。

3、将第一组立柱标准节放入套架内，下端与底架用螺栓连接。

4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。

5、安装手动卷扬机提升自升平台，知道台面于立柱顶面平齐，取下提升滑轮置于平台上。

6、扒杆安置于升平台上。

7、利用手动摇卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提大亨滑轮置于平台上。

&利用扒杆安装第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。

9、重复步骤7提升平台。

10、安装、固定压重梁。

11、安装撑杆，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏

差，调整到符合要求。

12、检查压重（或安置压重）连接是否可靠。

13、安装卷扬机

14、放进吊蓝，按（图一）所示穿绕好钢丝绳（起升用），安装好联动安全装置，此时门甲提升机就基本安装好了。

以下主要是如何实现自升。

15、将第三组标准节送入吊蓝，起升吊蓝到接近极限高度然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三机标准节顶端。

16、按步骤15所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，调好高度限位器后就可以正式投入使用。

17、当门架的架设高度超过15m时，一股脑在第12米处设置第一道附着，具体方法见（图三），以后每增加一道间隔9m,如果门架在风力较大地区工作，应改为每增加6m设一道附着。

具体情况由用户掌握，以保证门架工作平稳，起吊最大载荷时立柱部发生明显变形。

18、按总高减3m调整高度限位装置。

调整方法参见图四。

19、超载限位器安装参见图五。

20、电气控制原理参见图六。

21、基础配制参见图七（亦可由用户自行调整，但必须满足安全要求）。

（三）安装技术要求

1、立柱兼作导轨架，为吊蓝运行滚轮的轨道，其标准节接头处阶差应下

于0.5mm,安装时必须注意调整。

2、立柱全高的垂直度偏差应w全高的千分之一。

3、各连接螺栓必须固紧。

4、高空安装作业人员必须具有高空作业的身体条件，系安全带，门架下和立柱周围2M内禁止站人，以防物体跌落伤人。

5、4级风以上禁止安装作业。

（四）操作使用注意事项

1、卷扬机操作者应经过培训，能熟练掌握吊蓝升降。

操作时精力要高度集中，反应要迅速，特别是吊蓝接近极限高度位置时，注意及时停车，一旦限位开关失灵应立即停车、拉总闸。

检查限位失灵原因并作检修。

2、操作前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降是否灵活。

凡发现问题，必须先处理后再投入使用，不容许带病作业。

应交代运行情况，发现故障应停机修理，禁止故障作业。

3、由于下雨或停机一段时间后，一般先进行空运行检查，然后才能带载运行操作。

4、禁止超载，偏差运行，禁止载人运行。

个别超长物件需打开吊蓝门运行时，宜减载30%运行，通常情况下要关好吊蓝门运行，以防物料震落伤人。

提升机工作范围2M内若有人，应按操作规定采取有效措施。

第三节、龙门架的电气安装要求

龙门架须根据龙门架电气设备的各项参数设置专用配电柜，设置短路保

护及漏电保护装置；电动机的主回路上，同时装设短路、失压、过电流保护装置。

电气的绝缘电阻值（包括接地电阻值）＞0.5MQ，运行中＞100Q/V，龙门架设置避雷装置，且所有的金属构件均做接地，接地电阻值＜10Q。

携带式控制装置，其采用密封性和绝缘性良好的产品，控制回路电压

36V,引线长度＜5m

龙门架安拆施工方安案第四节、龙门架附属设置

卷扬机搭设3X3m隔离操作棚，视线良好，安全性能高。

龙门架吊篮进料口搭设安全操作棚及卸料台。

第五节、龙门架拆除

拆除前应进行作业前检查，了解龙门架的具体情况，做道心中有数，在拆除附墙前先设置支撑，确保架体的自由高度不大于4m拆除龙门架的天梁时，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定，拆除作业中，按照先搭后拆，后搭先拆的顺序，从上向下依次拆除，拆除作业人员系好安全绳，穿好防滑鞋、戴好安全帽。

拆除作业时，材料必须从上往下吊下，严禁从高处往下抛掷物体。

拆除中因故中断作业时，采取与墙体连接稳固措施。

龙门架拆除具体措施与步骤：

1、拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行，先拆除支架。

2、放下吊蓝，再落自升平台。

即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍先向上提升平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜让开立柱，并将绳端系再平台上，以防卡板倾斜。

翻摇手动卷扬机，使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊蓝。

3、利用平台上的扒杆，将上一节标准卸下放入已上升的吊蓝内，将卸下的饿标准节运至地面卸去，再按步骤2放下一个标准节，如此重复，将标准节一组组拆除。

4、当需要拆那一组附着架时就拆那一组，不可把所有附着架同时拆除，

龙门架安拆施工方安案以防拆架时晃动。

5、拆到只有两组标准节时，就开始卸下吊蓝、卷扬机、撑杆、放下平台、卸标准节、压梁，其步骤完全与安装步骤相反。

6、拆架必须遵守安装时所有注意事项。

第六节、龙门架的维护与保养

a）门架每工作200小时，应在轨道管上及平台横杠两端滚筒上涂钙基润滑油一次。

b）门架每工作1000小时，就对各液动轴承加注润滑脂一次。

c）门架每工作2000小时，应对钢结构进行校正和焊缝补强，并进行一次油漆。

d）除日常检查外，每一个工作完工转一下个工作时，就对焊缝、安全装置、钢丝绳、滑轮等进行全面地检查和处理。

合符要求后方可继续使用。

第七节、操作人员的安全操作规程

a）作人员必须经专职培训，持证上岗，不能无证操作。

b）操作人员工作前应对门架各项、各部件进行认真仔细地检查：

各连接部位有无松动，结构有无变形，缆风绳、起升用的钢丝绳是否完好和是否符合标准，控制导线有无破损，做到安全无误后方能操作，各运动是否有足够的润滑油，不得强行操作。

C）材料、构件、斗车应放置于吊篮平台中央。

d）操作中发生故障，应立即停机报告工长派人检查处理后，方可继续使用。

e）操作人员不得随意离开操作岗位，不得擅自允许他人操作。

f）下班时，操作人员必须关掉电源，并对配电西拿箱上锁。

h）禁止在6级风以上运行作业。

i）收班时，操作人员离开操作现场前应放下吊蓝，严禁将吊蓝搁置在支架上长期停放。

j）已经调整好的高度限位器，可根据架设高度要求由用户自行调节。

k）禁止非操作人员启动卷扬机。

l）收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机运行。

m）井架提升装置的地面进料口，应设自动升降钢质网门或其他防护措施门上必须设置醒目标志，网门未关闭不得提升或吊物。

地面进料口及通道上方需设防护棚。

双笼井架通道中间，应予分隔封闭。

n）各种上垂直运输接料平台，必须搭设牢固。

在接料平台两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网或竹笆。

平台口应设置啊去门或活动防护栏杆。

o）起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳，不得早重物上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。

标有绑扎位置或记号的物件，应按标明的位置绑扎起吊。

p）有六级以上大风或恶劣天气时，应停止安装拆除工作。

q）拆时必须戴好安全帽，系好安全带。

r）每月或暴风雨后，应对门加提升机基础是否沉陷、螺栓是否紧固、钢

丝绳是否磨损、立柱是否有倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修

更换。

第八节、操作人员的“十不吊”原则

a）指挥信号不明确或乱指挥不吊。

b）视线不明、不清楚不吊。

c）起吊机械上和吊物上面站人不吊

d）吊物周围有人不吊。

e）安全装置、制动装置失灵不吊。

f）超重、偏重、物件重量不明不吊

g）超长、超宽、超高、斜放不吊。

h）起重设备安装不符合要求不吊。

i）电源、电器发生故障不吊。

j）易燃、易爆物品不吊。

k）六级以上大风或大风大雨不吊。