污水处理中水回用工程施工组织设计方案.docx
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污水处理中水回用工程施工组织设计方案
污水处理中水回用工程
施工组织设计方案
一、平原盐渍土地带施工方法.................................................................................................................................13
第一章工程概况
1.工程名称
**市污水处理中水回用一期工程。
2.工程概况
**市污水处理中水回用一期工程（以下简称本工程），由北京市市政工程设计研究总院设计，建设地点位于**省**市污水处理厂至察尔汗。
主要工程为：
新建输水管线，总长度54.2KM，总输水量2.3万m³/d，采用dn315㎜～dn630㎜HDPE管。
工程管线主要用于察尔汗盐湖企业制备钾肥时的选矿工艺用水。
3.工程地点
**污水处理厂至**盐湖集团察尔汗，全长54.2km。
4.工程质量
一次交验合格。
5．工期要求
合同工期为480天，其中管道安装工期为300天。
6.自然条件
6.1地形地貌
本段管道沿线地形总体较平坦，地层结构较简单，管线线路两次穿越鱼水河河底，鱼水河河宽度约300米，且鱼水河两岸坡度较缓。
坡度高为1.5-2.5米，岸坡地基稳定，不存在滑坡、危岩、泥石流、地下洞穴等不良地质现象。
6.2工程地质及水文地质条件
本段地质构成主要为盐渍土，盐渍土主要为氯盐渍土及亚氯盐渍土，具有溶陷、盐涨、腐蚀等特性，对再生水回用输水管线线路工程影响较大，需进行相应处理。
在管线末端盐晶地区长约4.5㎞的地基持力层需做处理。
6.3气候条件
本段途经地区为土壤闭型高原内陆地区，气候兼有大陆性气候和高原气候的基本特征，降水稀少，蒸发量大，干燥，为极干旱地区。
气候温凉，其主要特点是区内不但气温日较差很大，而且年较差也大。
具有暖季升温迅速，寒季降温很快的特点。
太阳辐射强，日照时数长。
标准冻土深度0.88米。
7.工程特点
本工程属一项重点建设项目，其工程质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接影响着我们施工队伍的形象和声誉，因此，作为施工单位，我们要对本工程的施工进行严密的组织和统筹，要对施工的计划、组织、管理进行科学的设计、合理的安排，并对工程从施工到保修的全过程负责到底，确保为用户提供最佳的服务和一流产品。
第二章编制依据
1、**市污水处理中水回用一期工程招标、投标文件及补充文件；
2、设计文件及设计图纸；
3、地质及气象条件文件；
4、现行的国家有关工程建设强制性标准及质量验收规范：
（1）《建设工程项目管理规范》（GB50326-2001）
（2）《工程测量规范及条文说明》（GB50026-93）
（3）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
（4）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
（5）《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）
（6）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ59-99）；
（7）《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88）
（8）《建筑工程冬期施工技术规程》（GBJ104-97）；
（9）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）；
（10）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）；
5、我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。
6、我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料。
本段沿线交通条件较差，所经地区人烟稀少，几乎没有可行道路，施工时必须修建临时道路。
第三章施工部署及施工准备
1.施工组织机构及管理
为达到工程质量、工期、安全文明生产、项目管理的基本要求，我公司将选派具有丰富施工经验，和高素质的工程技术人员组成项目经理部，项目组织机构系统图见下表：
项目经理
项目工程师技术负责人项目施工员
技质试土专安核材采
术量验建业全算料购
组组组组组组组组组
作业组
2.项目管理班子人员配备：
职务
姓名
专业
职称
学历
项目经理
牛长波
工民建
助理工程师
中专
技术负责人
谢贵善
工民建
助理工程师
中专
施工员
孟凡建
工民建
助理工程师
中专
质量员
孙东林
工民建
助理工程师
高中
安全员
康钧
工民建
助理工程师
高中
材料员
范红卫
工民建
助理工程师
高中
资料员
苏志龙
工民建
助理工程师
中专
2.1项目经理部管理职能:
项目经理部作为工程最高管理指挥中心，从项目施工、安全、环保等方面全方位进行管理，讨论制定施工组织设计及各项施工方案，统筹安排项目总体进度计划，全面运筹整个项目的质量、工期、效益、人事、物资筹备等要素，协调解决施工中出现的各种矛盾，协调所有的交叉作业，使之成为一个有机的整体，保证施工的顺利进行。
2.2项目经理部各职能部门职能:
技术小组:
负责技术管理工作，图纸会审、施工组织设计、施工方案编制、技术措施与技术交底、工程洽商办理、新技术推广应用、技术资料收集整理，负责工程测量放线及各种计量工作，对测量设备进行状态标识，编制施工生产进度计划，安排生产活动，并负责对产品的可追溯性实施。
质量小组：
负责工程质量管理工作，对工程各环节的质量进行监督检查，负责工程质量评定的等级核定，负责分部分项工程质量检查，作好过程标识，负责机械设备状态标识，组织人员作好隐、予检工作，严格验收程序，作好记录，负责工程报验，负责现场安全文明施工管理工作，负责环境保护工作，负责工序样板标准的监督、控制质量工作和推广实行新的质量标准。
安全生产小组：
负责施工安全的监控包括现场的安全监督、安全交底、工人安全培训、安全保证资料的收集整理以及施工现场的保卫、消防和成品保护工作。
材料小组：
参与对产品及材料供方的调查评价，根据《产品需用量计划》负责产品采购，并签订采购合同，负责进场材料、成品、半成品和构配件的验收，并对其标识，负责产品的收发，登记台帐，作好产品的保管、防护，负责施工机具、租赁材料及加工件的采购、运输、验收、储存、盘点及发放回收，工程实体材料报验、资料收集、上报、物资统计。
2.3主要岗位职能
项目经理：
代表公司履行工程承包合同，落实质量、职业健康安全与环境管理方针，实现质量、职业健康安全与环境管理目标，负责工程项目的全面管理工作，建立完善工程项目组织机构，明确各职能组职责，选择合格的劳务分包，签订劳务合同，负责改善现场施工条件，创造良好工作环境，负责组织项目质量、职业健康安全与环境管理计划的编制和实施，负责组织编制资源需求计划，全面落实资源配置，负责落实不合格品的预防与纠正。
技术负责人：
编制项目质量、职业健康安全与环境管理保证计划，安排工程技术交底，负责组织施工组织设计和施工方案的编制，并落实检查，负责组织项目部有关人员进行图纸会审和技术交底，组织分部工程验收和单位工程验收，负责监督检查工程资料的收集和整理工作，协助项目经理搞好施工生产，组织工程技术组做好生产调度工作，执行《数据分析控制程序》，负责做好统计应用技术工作。
3.劳动力组织与配备：
3.1为使本工程顺利进行，根据施工工艺流程，及时协调各生产要素，科学合理的组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员的劳动强度均衡。
3.2劳动力实行专业化组织，按不同施工部位来进行划分作业班组，使各作业班组从事工作量相当的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
3.3根据施工总控计划现场高峰期劳动力投入见下表：
4.劳动力计划表
工种
管沟开挖
管道安装
回填
井室砌筑
焊工
10
管工
20
起重工
5
防腐工
5
维修电工
5
普工
20
10
20
10
瓦工
10
钢筋工
2
5.主要施工机械配备表
序号
机械名称
型号
数量
（台）
功率（KW）
1
反铲挖掘机
WY-100
2
2
铲土、装载机
ZL-80
1
3
蛙式打夯机
HW-50
2
2．2
4
卷扬机
2
11
5
平板震动器
CH6-70
2
1．5
6
插入式振捣器
ZPN系列
10
2．2
7
钢筋弯曲机
WJ40-1
2
5．5
8
钢筋切断机
QJ-40A
2
4
9
潜水泵
BBA
6
13．2
10
砼搅拌机
国产
1
2.5
11
砂浆搅拌机
UH4.5
1
5
12
塑焊机
shj-630
台
3
13
汽车吊
8t
台
1
14
发电机组
30kva
台
3
15
载重汽车
5t
台
1
16
载重汽车
20t
台
1
17
客货车
1.5t
台
2
18
压力表
4.0MPa1.5级
块
1
19
风速仪
只
1
20
干湿温度计
块
2
21
万用表
块
1
22
焊缝检验尺
只
2
23
塞尺
150mm
把
3
24
钢板尺
1m
把
4
25
钢板尺
150mm
把
2
26
角尺
500×250mm
把
5
27
钢盘尺
20m
把
4
28
钢盘尺
50m
把
2
29
卷尺
5m
把
5
30
水平尺
600mm
把
3
31
钢板尺
2m
把
1
32
水准仪
DS-3
台
1
33
全站仪
STS-752
台
1
5.2机械调度计划的保证措施
5.2.1专设机械供应组
施工现场所需的机械，根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组向机械经营管理单位签订租赁合同后按时组织进场。
5.2.2机械施工组织准备
机械施工组织准备以施工进度计划为依据，有利于施工指挥、调度和协作。
（1）编制作业班组。
机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。
由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同，因此，应根据施工任务和现场具体情况确定。
总的要求是：
规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。
（2）确定作业班组。
机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。
机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制。
本工程计划采用双班制，以达到最佳效率配置。
（3）配备维修力量。
根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。
机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/3—1/4，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。
5.2.3机械计划的协调
（1）机械施工进度计划和维修计划的协调
在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿插进行，保养、修理周期也可适当提前或滞后。
根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本均衡。
（2）机械施工作业计划和供应计划的协调
机械施工作业计划的执行，决定于各项供应计划的实现，为此，把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中，使机械施工计划有可靠的物资保证。
（3）机械施工计划应留有余地
机械施工中存在一些不可预见因素变化（如气候、不明地质以及事故等），施工中须随之调整。
5.3．机械施工组织调度
机械施工组织调度应以施工进度计划为依据，对机械施工过程中各阶段、各工序进行组合排列和协调，以达到机械施工的连续和均衡，其要点如下：
（1）全面安排配套
全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素，统筹安排，合理调节。
（2）合理组织
合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一的施工组织设计。
如流水作业，可按照工序或机械种类合理布置，要求达到：
工作面排列系统化，机械运行单向化，作业时间同步化，以缩短机械作业循环时间，提高生产率。
（3）正确调度
在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应从劳动组织或技术上采取措施，进行调度。
为此，应广泛收集施工过程中的各种信息，综合分析，采取果断措施；还应建立信息反馈系统，提高组织调度效率。
5.4施工机械的维护和保养
5.4.1认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁，紧固调整、润滑、防腐等保养工作。
5.4.2按机械设备保养规程，大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担，并填写定期保养记录，大型机械的二级以上保养工作，由维护人员进行保养，完工后由机械工长负责查验后签认。
5.4.3认真执行定期检验维护制度。
以维护人员为主，操作人员为辅，进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业，完工的由机械工长负责查验。
5.5．施工机械的监督检查
1、施工机械操作人员要认真做好交接班记录，机械工长对交接班记录进行监督检查。
2、我公司工程部每季度对施工机械进行一次检查。
第四章主要分项工程施工方法
一、平原盐渍土地带施工方法
1.测量放线
1.1组建工程测量专业小组，计5人，其中主测1人，记录兼计算1人，前视2人，后视1人,认真熟悉施工图纸和现场测量条件，做好各测量仪具准备、校核工作。
）正式测量前对甲方提供的坐标点、水准点进行复测。
1.2测放线人员根据验收合格的控制桩，测出管道中心线，分别设置以下桩：
1.2.1在线路直线段每100米设置一个百米桩；
1.2.2河流、沟渠、鱼塘两端设置穿（跨）越标志桩；
1.2.3阀室的两端设置标志桩；
1.2.4对于图纸已标明的地下障碍物（管道，电缆，光缆等）和在施工测量中发现的构筑物，应进行调查，勘测，并在线路与障碍物交叉范围两端设置标志，在标志上注明构筑物类型，埋深和尺寸.
1.2.5在地势起伏较大地段设置加密桩
1.3放线桩可用片状木桩或钢筋（上焊三角铁旗）制作，用油漆或记号笔依照要求分别注明桩的类别、桩号、里程、地面高程、管底高程、挖深、变坡点位置、角度、曲率关径、切线长度、外矢距、障碍物名称、尺寸、埋深、管壁厚及防腐层结构变化参数、起止里程等。
1.4放线
1.4.1采用白灰或其它鲜明、耐久的材料按线路控制桩和曲线加密桩放出线路中心线和施工占地边界线。
1.5移桩
在划线完毕，清扫施工作业带之前，将所有标记桩等距平行移至管道组装焊接的另一侧（堆土一侧），施工作业带边界线内不大于O．2m的位置，转角桩按转角的角平分线方向移动。
1.6填写施工记录
1.6.1与测量放线同步作好记录并及时整理测量放线的成果。
1.6.2将测量放线的记录、成果及施工作业带占地宽度（包括施工便道宽度）及时（在作业带清理、施工便道修筑前）报业主审批。
2.施工作业带清理
2.1严格将施工作业带的宽度（即临时占地宽度）控制在允许的宽度范围内，不得随意超宽。
2.2施工作业带清理时，要将作业带范围内的耕植物、花草树木、石块等清理干净，并将沟、坎、陡坡等预以平整，设置好必要的过水管。
作业带必须保证施工及机械顺利进行及通过。
2.3施工作业带以机械方法清理，个别地段（包括有地下构筑物处）可采用人工方法。
3.管沟开挖
3.1管沟开挖
3.1.1管沟开挖堆土距沟边至少1m以上。
3.1.2挖土前应对开挖地段的地下情况进行普查。
查明有无自来水管、煤气管道、旧下水管等障碍物分布情况并做好标识，同时在挖土过程中，对土质、地下水位变化及时检查，发现异常，应及时记录、及时处理。
3.1.3管沟开挖前沿管道中心线放出管沟边线，以便于施工。
3.1.4槽底高程和宽度及时测量，防止超挖。
3.1.5开挖管沟中，一旦发现文物，要保护好现场，并向当地政府报告。
3.1.6有地下障碍时，障碍物两侧3米范围内，在其主管部门监督下，采用人工开挖。
3.2管沟开挖方法
3.2.1一般地段，采用机械开挖。
3.2.3砂砾石段：
机械与人工配合清理成沟，沟底深度加深0.3米。
3.3管沟开挖检查验收
管沟开挖完毕，自检合格后向监理申请验收，填写施工验收记录，办理交接手续。
管沟检验项目、检验数量、检验方法、合格标准应符合下表规定：
管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准表
检验
项目
检验
数量
检验
方法
合格标准
外观
全部
观察检查施工
记录
直线段管沟顺直，曲线段圆滑过渡；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器物；沟内无塌方、无杂物、转角符合设计要求，石方段沟壁无欲坠的石块，沟底无石块。
管沟中心线偏移
每千米不少于5处
用经纬仪检查
允许偏差应小于lOOmm
沟底宽度
全部
用尺检查
允许偏差为±lOOmm
变坡点位移
全部
用尺检查
允许偏差应小于lOOmm
沟底标高
每千米不少于5处
用水准仪检查
允许偏差为+50mm
-1OOmm
沟底标高
每千米不少于5处
用水准仪检查
允许偏差为+50mm
-1OOmm
3.4管沟开挖安全要求
3.4.1管沟开挖前制定切实可行的施工安全、环保及地下构筑物保护措施，进行详细的技术交底，并在施工中严格执行。
3.4.2交叉作业时，沿途设警戒人员，各主要路口应设警示牌、设专人看护。
3.4.3开挖管沟由实验确定边坡比，以免发生塌方事故。
开挖过程中如遇流沙，地下管道、电缆以及不能辩别的物品时，应停止作业，采取措施后方准施工。
3.4.4管沟开挖作业应自上而下进行，不准掏洞，挖出的土方应堆在管沟无焊管一侧、距沟边不少于1m。
3.4.5雨后开挖管沟时，必须仔细检查沟壁，如发现裂纹等不正常情况，应采取加支撑、放台阶加固措施，在确认安全可靠后方准施工，非工作人员不准在沟内停留。
3.4.6在架空有电线路的地方，机械作业时，要保持机械与线路的安全距离（见下表）必要时采取特殊的安全措施。
电力线路电压（kv）
<1
1-35
60
110
220
330
n
安全距离（m）
>1.5
>3
>5.1
>5.6
>6.7
>7.8
>O.O1（n-50）+5
3.5.管道基础施工
槽底处理
本工程管线末端（长约4.5㎞）地基及穿越鱼水河河底时，应按设计要求进行换级配砂石。
基础的级配砂石垫层应按规定高度、宽度铺设、摊平，并用平板式振动机平整、密实。
3.6填写施工记录
与开挖、检验同步作好管沟开挖记录。
4.布管
4.1布管用的吊管机、吊车等设备状况完好。
4.2为保证安全和保护管口，当采用管端形式吊管时，要采用专用吊杠和尾钓，以保证钢丝绳与管子夹角大于30度。
4.3布管作业
4.3.1布管作业与管道组焊控制在5天以内。
4.3.2布管及组装时，管道边缘至管沟边缘的距离见下表,
土壤类别
干燥硬实土
潮湿软土
安全距离A（m）
≥1.0
≥1.5
管墩中心（组装管道中心）至管沟中心（线路中心）的距离按下式计算
S≥Dm+K／2+a+A
a=h／i
式中S——管墩中心至管沟中心的距离m；
Dm——钢管外径（m）；
K——沟底加宽裕量（m）（见5.4.1.1）
a——管沟边坡的水平投影距离（m）；
h——沟深（m）’
i——边坡坡度（见5.5.1.1）；
A——安全距离
4.3.3布好的管子首尾衔接，相邻两管口呈锯齿形分开（如图），管口错开1～1．5倍管径。
布管的间距与管长保持基本一致。
布管时，每15—20根管核对一次距离，发现过疏或过密应及时调整。
4.3.4在坡地布管时，要注意管子的稳固性，支承墩宽度要加大，管子摆放平整，坡度超过5度时，应在下坡的部位设置支挡物，坡度大于15度时，应停止布管，待组装时随用随布。
4.3.5戈壁碎石土段，水网地段布管时，应在管子两端距管口1．2-1．8米处设置稳定的支撑（可用软土堆或填装软土的纺织袋或草袋），支撑高度以不接触地面为准。
4.3.6在吊管和放置过程中，应轻起轻落，管子吊起时，应在空中保持水平，不得斜拉歪吊，管子不得在地上拖拉，吊运时，注意不碰撞起吊设备、其它管子及周围物体。
4.3.7遇有水渠、道路、堤坝时应将管子布设在位置宽阔的一侧。
4.3.8采用吊管机随卸车随布管，如条件不允许，可在作业带上堆管，管堆间距离不宜超过500米。
5.管道连接
HDPE管道连接有热熔连接和电熔连接。
热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。
我们采用热熔对接连接方式施工。
工序流程图及施工
准备工作→夹紧→切削→对中→加热→切换→对接→冷却→检查记录。
5.1材料准备：
将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
5.2夹紧：
根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
5.3切削：
切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
5.4对中：
两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。
否则，将影响对接质量。
5.5加热：
对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
5.6切换：
将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质，切换周期越短越好。
5.7熔融对接：
是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
5.8冷却：
保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
5.9对接完成：
冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
6.阀门安装
6.1阀门安装前，应复核产品合格证，并检查是否有试压人员的钢印标记及试压合格标记，无标记不得使用。
6.2要求有流向的阀门在安装前，应按设计要求核对型号，并严格依照图纸中的介质流向确定其安装方向。
6.3法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装。
7.管道试压
7.1工序流程图如下：
准备工作→分段强度试压→分段严密性实验→填写记录→下道工序。
7.2分段试压
7.2.1试压介质和试验压力值。
a）试压用水:
就近河流取水。
b）强度试验：
试验压力0.9PN=0.9Mpa，稳压10min，压降不超过0.05mpa为合格。
c）严密性试验：
工作压力降至工作压力、检查焊口无渗漏为合格。
8.管沟回填
8.1回填管沟应抓紧及时进行。
8.2回填前，如管沟内有积水，应将水排除，并立即回填。
地下水位较高时，如沟内积水无法完全排除，可用砂袋将管线压沉在沟底后回填。
回填由高处向低处进行，稳管措施要报监理批准后方可回填。
8.3管道穿越地下电缆、管道、构筑物的保护处理（与原有管道、电缆等交叉的净空间距大于O.3米，与光缆交叉的净空间距大于0.5米，并均用绝缘材料隔垫），应在管沟回填时按设计要求作好保护措施施工，并在其主管部门监护下回填。
8.4管沟回填土应高出地面O．3m以上，覆土要与管沟中心线一致，其宽度为管沟上开口宽度，并做成有规则的外形。
8.5管道的出、入土端及弯头两侧应分层回填夯实。
8.6回填工作在管道安装完成，并经验收合格后进行，槽底杂物要清除干净。
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